恆壓過濾生產能力不變

❶ 恆壓過濾時過濾速率隨時間如何變化

濾餅變厚，速率變慢

❷ 影響過濾速率的主要因素有哪些

1.過濾速率與過濾速度
過濾速率是指過濾設備單位時間所能獲得的濾液體積,表明了過濾設備的生產能力；過濾速度是指單位時間單位過濾面積所能獲得的濾液體積,表明了過濾設備的生產強度,即設備性能的優劣.過濾速率與過濾推動力成正比與過濾阻力成反比.在壓差過濾中,推動力就是壓差,阻力則與濾餅的結構、厚度以及濾液的性質等諸多因素有關,比較復雜.\x0d2.恆壓過濾與恆速過濾
在恆定壓差下進行的過濾稱為恆壓過濾.此時,由於隨著過濾的進行,濾餅厚度逐漸增加,阻力隨之上升,過濾速率則不斷下降.維持過濾速率不變的過濾稱為恆速過濾.為了維持過濾速率恆定,必須相應地不斷增大壓差,以克服由於濾餅增厚而上升的阻力.由於壓差要不斷變化,因而恆速過濾較難控制,所以生產中一般採用恆壓過濾,有時為避免過濾初期因壓差過高引起濾布堵塞和破損,也可以採用先恆速後恆壓的操作方式,過濾開始後,壓差由較小值緩慢增大,過濾速率基本維持不變,當壓差增大至系統允許的最大值後,維持壓差不變,進行恆壓過濾.\x0d①懸浮液的性質
懸浮液的粘度對過濾速率有較大影響.粘度越小,過濾速率越快.因此對熱料漿不應在冷卻後再過濾,有時還可將濾漿先適當預熱；由於濾漿濃度越大,其粘度也越大,為了降低濾漿的粘度,某些情況下也可以將濾漿加以稀釋再進行過濾,但這樣會過濾容積增加,同時稀釋濾漿也只能在不影響濾液的前提下進行.\x0d②過濾推動力
要使過濾操作得以進行,必須保持一定的推動力,即在濾餅和介質的兩側之間保持有一定的壓差.如果壓差是靠懸浮液自身重力作用形成的,則稱為重力過濾,如化學實驗中常見的過濾；如果壓差是通過在介質上游加壓形成的,則稱為加壓過濾；如果壓差是在過濾介質的下游抽真空形成的,則稱為減壓過濾（或真空抽濾）；如果壓差是利用離心力的作用形成的,則稱為離心過濾.重力過濾設備簡單,但推動力小,過濾速率慢,一般僅用來處理固體含量少且容易過濾的懸浮液；加壓過濾可獲得較大的推動力,過濾速率快,並可根據需要控制壓差大小,但壓差越大,對設備的密封性和強度要求越高,即使設備強度允許,也還受到濾布強度、濾餅的壓縮性等因素的限制,因此,加壓操作的壓力不能太大,以不超過500kpa為宜.真空過濾也能獲得較大的過濾速率,但操作的真空度受到液體沸點等因素的限制,不能過高,一般在85kpa以下.離心過濾的過濾速率快,但設備復雜,投資費用和動力消耗都較大,多用於顆粒粒度相對較大、液體含量較少的懸浮液的分離.一般說來,對不可壓縮濾餅,增大推動力可提高過濾速率,但對可壓縮濾餅,加壓卻不能有效地提高過程的速率.\x0d③過濾介質與濾餅的性質
過濾介質的影響主要表現在對過程的阻力和過濾效率上,\x0d金屬網與棉毛織品的空隙大小相差很大,生產能力和濾液的澄清度的差別也就很大.因此,要根據懸浮液中顆粒的大小來選擇合適的過濾介質.濾餅的影響因素主要有顆粒的形狀、大小、濾餅緊密度和厚度等,顯然,顆粒越細,濾餅越緊密、越厚,其阻力越大.當濾餅厚度增大到一定程度,過濾速率會變得很慢,操作再進行下去是不經濟的,這時只有將濾餅卸去,進行下一個周期的操作.

❸ 恆壓過濾期條件都不變時間減少其過濾常數怎麼變

恆壓過濾七條件都不便時間減少。七，過濾常數我覺得應該會發生改變，所以我們應該做事情的時候，按照它的規律或者是公式，這樣會更好一些。

❹ 在恆壓過濾中,過濾速度如何變化

在恆定壓差下進行的過濾稱為恆壓過濾。此時,由於隨著過濾的進行,濾餅厚度逐漸增加,阻力隨之上升,過濾速率則不斷下降。

❺ 在板框過濾機中,如濾餅不可壓縮,介質阻力不計,當過濾壓差增加一倍時，其過濾速率為原來的多少倍

1.過濾速率與過濾速度過濾速率是指過濾設備單位時間所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產能力；過濾速度是指單位時間單位過濾面積所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產強度，即設備性能的優劣。過濾速率與過濾推動力成正比與過濾阻力成反比。在壓差過濾中，推動力就是壓差，阻力則與濾餅的結構、厚度以及濾液的性質等諸多因素有關，比較復雜。
2.恆壓過濾與恆速過濾在恆定壓差下進行的過濾稱為恆壓過濾。此時，由於隨著過濾的進行，濾餅厚度逐漸增加，阻力隨之上升，過濾速率則不斷下降。維持過濾速率不變的過濾稱為恆速過濾。為了維持過濾速率恆定，必須相應地不斷增大壓差，以克服由於濾餅增厚而上升的阻力。由於壓差要不斷變化，因而恆速過濾較難控制，所以生產中一般採用恆壓過濾，有時為避免過濾初期因壓差過高引起濾布堵塞和破損，也可以採用先恆速後恆壓的操作方式，過濾開始後，壓差由較小值緩慢增大，過濾速率基本維持不變，當壓差增大至系統允許的最大值後，維持壓差不變，進行恆壓過濾。
3.影響過濾速率的因素如上所述，過濾速率與過濾推動力和過濾阻力有關，下面具體介紹各方面的影響因素以及在實際生產中如何利用好這些影響因素。
①懸浮液的性質懸浮液的粘度對過濾速率有較大影響。粘度越小，過濾速率越快。因此對熱料漿不應在冷卻後再過濾，有時還可將濾漿先適當預熱；由於濾漿濃度越大，其粘度也越大，為了降低濾漿的粘度，某些情況下也可以將濾漿加以稀釋再進行過濾，但這樣會過濾容積增加，同時稀釋濾漿也只能在不影響濾液的前提下進行。
②過濾推動力要使過濾操作得以進行，必須保持一定的推動力，即在濾餅和介質的兩側之間保持有一定的壓差。如果壓差是靠懸浮液自身重力作用形成的，則稱為重力過濾，如化學實驗中常見的過濾；如果壓差是通過在介質上游加壓形成的，則稱為加壓過濾；如果壓差是在過濾介質的下游抽真空形成的，則稱為減壓過濾（或真空抽濾）；如果壓差是利用離心力的作用形成的，則稱為離心過濾。重力過濾設備簡單，但推動力小，過濾速率慢，一般僅用來處理固體含量少且容易過濾的懸浮液；加壓過濾可獲得較大的推動力，過濾速率快，並可根據需要控制壓差大小，但壓差越大，對設備的密封性和強度要求越高，即使設備強度允許，也還受到濾布強度、濾餅的壓縮性等因素的限制，因此，加壓操作的壓力不能太大，以不超過500kPa為宜。真空過濾也能獲得較大的過濾速率，但操作的真空度受到液體沸點等因素的限制，不能過高，一般在85kPa以下。離心過濾的過濾速率快，但設備復雜，投資費用和動力消耗都較大，多用於顆粒粒度相對較大、液體含量較少的懸浮液的分離。一般說來，對不可壓縮濾餅，增大推動力可提高過濾速率，但對可壓縮濾餅，加壓卻不能有效地提高過程的速率。
③過濾介質與濾餅的性質過濾介質的影響主要表現在對過程的阻力和過濾效率上，金屬網與棉毛織品的空隙大小相差很大，生產能力和濾液的澄清度的差別也就很大。因此，要根據懸浮液中顆粒的大小來選擇合適的過濾介質。濾餅的影響因素主要有顆粒的形狀、大小、濾餅緊密度和厚度等，顯然，顆粒越細，濾餅越緊密、越厚，其阻力越大。當濾餅厚度增大到一定程度，過濾速率會變得很慢，操作再進行下去是不經濟的，這時只有將濾餅卸去，進行下一個周期的操作。
以上內容摘自文獻資料

❻ 這是一道化工原理，關於葉濾機的生產能力。求高手來答。

題里應該有襲面積的吧？

Ve=qe*A
Q=V/（t+0+tD）
且t=(V的平方+2*V*Ve)/（K*A的平方）=（V2+（2*Ve)V)/(K*A2)
將已知的值帶入得到Q與V的關系函數
再用關系函數對V求導，另Q為零，得到一個體積的值即為最大生產能力時的體積，然後再利用得到的體積V帶入過濾時間t與V的關系式得到r即可

❼ 恆壓過濾條件下，板框過濾機生產能力與什麼有關

液體黏性以及裡面的白土或者活性炭比例有關系，然後溫度等，剛開始過濾很快，越過濾越慢。可以考慮用自動排渣過濾機替換，排渣快，干，損耗低，一個人輕松搞定，

❽ 對於恆壓過濾 濾液體積增大一倍 為什麼 過濾壓差增大2倍

既然介質介質是濾布，那哪來的濾紙呢？所以第一種情況就是可能是濾布破了，專第二種情況是，過濾屬的濾液是否會在壓力變大時，容易變渾濁，有些液體會隨壓力溫度等環境影響而變化，第三種情況就是，密封位置失效，造成過濾中所說的短路，第四種情況就是設備本身耐壓性不好，有損壞，其他暫時還沒有想到

❾ 有關恆壓過濾常數測定實驗的幾道思考題，知道多少告訴我多少吧，謝謝啦！

（1） 通過來實驗你認為過濾自的一維模型是否適用？
答：是適用。用此模型能很好地描述這個過程，且誤差小。

（2） 當操作壓強增加一倍，其K值是否也增加1倍？要得到同樣的濾液量，
2p其過濾時間是否縮短了1半？ K答：恆壓過濾公式：q2＋2qqe＝Kτ （4-46） r
當操作壓強增加一倍，其K值也增加1倍。得到同樣的濾液量，其過濾時間縮短了1半。

（3） 影響過濾速率的主要因素有哪些？
答：1,壓力。2，濾餅結構。3，懸浮液中顆粒的聚集狀態。4，濾餅厚度增長
（4） 濾漿濃度和操作壓強對過濾常數K值有何影響？
答：濾漿濃度越大，過濾常數K值越小。操作壓強越大，過濾常數K值越大。
（5）為什麼過濾開始時，濾液常常有點混濁，過段時間後才變清？
答：1，過濾之初，液體渾濁。懸浮液中部分固體顆粒的粒徑可能會小於介質孔道的孔徑，過濾之初，液體渾濁。但顆粒會在孔道內很快發生「架橋」現象。2，開始形成濾餅層，濾液由渾濁變為清澈。