干氣密封氮氣過濾器壓差高

『壹』 干氣密封

干氣密封即「干運轉氣體密封」（Dry Running gas seals）是將開槽密封技術用於氣體密封的一種新型軸端密封，屬於非接觸密封。

干氣密封原理當端面外側開設有流體動壓槽（2.5～10µm）的動環旋轉時，流體動壓槽把外徑側（稱之為上游側）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大於作用在密封環上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜（1～3µm）從而使密封工作在非接觸狀態下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道，實現了密封介質的零泄漏或零逸出。
干氣密封歷史
干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上通過對機械密封進行根本性改進發展起來的一種新非接觸式密封，實際上主要就是通過在機械密封動環上增開了動壓槽以及隨之相應設置了輔助系統而實現密封端面的非接觸運行。英國的約翰克蘭公司於70年代末期率先將干氣密封應用到海洋平台的氣體輸送設備上並獲得成功。干氣密封最初是為解決高速離心式壓縮機軸端密封問題而出現的，由於密封非接觸式運行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特別適合做為高速高壓設備的軸端密封。
干氣密封在P2202 A/B泵上的應用P2202 A/B泵簡介
P2202 A/B泵[1]是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環泵,介質為富H2S甲醇,設備型號: 10×12-21N,它是卧式單級泵,採用機械密封。泵的工藝參數如表1所示。
表1P2202泵工藝參數
P2202 A/B泵密封改造
P2202 A/B泵原機械密封為國外進口機械密封,如圖2所示。密封液採用乙醇,由於泵的工藝介質(甲醇)中含有較多的雜質顆粒(大多由於管道腐蝕所產生) ,使得機械密封的摩擦副端面磨損嚴重,機械密封壽命很短,需經常對甲醇泵機械密封進行更換,造成維修工作量大、維修費用高。在這種情況下, 2008年4月對甲醇泵機械密封進行改造。
圖2P2202泵機械密封結構示意
由於密封液和介質均屬易汽化物質,並且介質中含有很多雜質,對普通機械密封容易產生負面影響,根據該泵的工藝參數以及實際工況的特點,提出以下兩點改造方案:
(1)為克服介質易揮發造成機械密封端面干摩擦,主體密封採用干氣密封, 密封型式選擇TM11A型干氣密封(圖3、圖4) ,從而不受介質汽化的影響,同時通過主密封氣體的過濾控制,使得干氣密封的端面接觸的是干凈氣體。
圖3P2202泵干氣密封結構示意 圖4P2202泵干氣密封控制系統示意
(2)為使介質的雜質不影響干氣密封的正常工作,採用了前置緩沖液進行沖洗,為使結構簡單,直接利用泵出口過濾後的干凈介質作為緩沖液,同時在泵介質與密封緩沖液之間增加一道螺旋密封,以阻隔雜質不進入緩沖液,保護干氣密封正常工作。
原機殼上各個孔口也作相應調整,對應關系如表2所示。
表2機殼孔口對應關系
干氣密封工作時,主密封氣壓力為0.7MPaG的管網低壓氮氣,經過濾器過濾後,氣體的過濾精度達到1μm,經自立式壓力調節閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作,當氮氣的壓力低至0.4MPaG時,由自立式調節閥後安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯鎖停機。
干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇,經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒後,充入干氣密封的前置緩沖液腔,以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染。
改造效果
P2202泵干氣密封自2008 年10 月投用至今,運行情況良好,各項技術參數均在控制范圍以內。
P2202泵干氣密封控制系統仍有可改進之處:
(1)由於甲醇沖洗裝置的介質含雜質顆粒物較多, P2202泵的前置緩沖液只有一路過濾器,當它堵塞時,必須停機清洗過濾器。建議採用一開一備兩個過濾器並聯,當一路過濾器堵塞時,可以切換到另一路,而不會因此停機;也可在過濾器前加1個大的粗過濾器,延緩過濾器的堵塞。
(2)在P2202泵的平衡管處和緩沖液孔板後應各加裝1塊壓力表,緩沖液和主密封氣壓力的調節都可以根據這兩塊壓力表的值調到干氣密封工作需要的理想狀態。

『貳』 壓縮機的干氣密封為什沒要掛壓縮機干氣密封泄露流量和排放流量高高壓縮機跳車據說壓縮機干氣密封排放壓

如果排放壓力和流量過高（超出連鎖值），就說明干氣密封失效，需要維修（或更換）
如果不掛連鎖跳車，會因干氣密封失效，泄漏量增大，造成事故。

『叄』 干氣密封的基本原理是什麼

干氣密封的基本原理：

當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時，流體動壓槽把外徑側（稱之為上游側）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態下。

所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道，實現了密封介質的零泄漏或零逸出。

開槽的密封面，分為兩個功能區，外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體，在槽根部形成局部的高壓區，使端面分開，並形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應，動壓槽必須開在高壓側。

(3)干氣密封氮氣過濾器壓差高擴展閱讀：

干氣密封的應用：

干氣密封在P2202 A/B泵上的應用：P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環泵，介質為富H2S甲醇，設備型號: 10×12-21N,它是卧式單級泵，採用機械密封。

P2202 A/B泵干氣密封的改造：

干氣密封工作時，主密封氣壓力為0.7MPaG的管網低壓氮氣，經過濾器過濾後，氣體的過濾精度達到1μm，經自立式壓力調節閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作，當氮氣的壓力低至0.4MPaG時，由自立式調節閥後安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯鎖停機。

干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇，經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒後，充入干氣密封的前置緩沖液腔，以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染 。

『肆』 干氣密封二級密封氣為什麼一定要用氮氣

干氣密封(dry
gas
sea1)的概念
是
20世紀
60年代末在氣體潤滑軸承的基礎上發展起來的，其中以螺旋槽密封最為典
型。經
數
年
的研
究
，英
國
JohnCrane率
先推
出干氣
密封產
品並
投人
工業使
用
。由於干氣
密封屬非接觸式
密封
，基本上
不受
P
值
的限制
，因此特別適
合作
為高
速
高壓
條件下
的大型離心式壓縮
機的軸封
。與
普通
機械
密封相
比，干氣
密封
在結構
方面沒有很特別
的地方
，其主要
區別在
於
：干氣密封
的動環密封
面上
精加工有
均勻
分
布淺槽
，干氣
密封之
所
以能在非
接觸狀態下運行
就是靠這些淺槽產生
流體
動壓效應
與密封
面分
開
。

『伍』 干氣密封突然失效有什麼後果

干氣密封突然失效肯定就連鎖停機了，否則高壓氫氣就會傳入油箱和低壓瓦斯系統，後果非常嚴重。

『陸』 干氣密封，平衡管壓差

用6公斤氮氣封不住你所說的壓力。並且壓縮機內氣體會從機組迷宮處直接進入干氣密封，機內氣體未經過過濾會污染密封從而使密封失效。機內氣體反到干氣密封氮氣管線中，一般干氣密封系統上會設有單向閥使氣體單向流動，壓縮機氣體不會進入氮氣管網中。可能操作說明中未考慮到你們會高壓開機。你們有其他的高壓氣源嗎，例如PSA純氫？可以用高壓氣源開機。

『柒』 壓縮機干氣密封原理

干氣密封在氣體動壓軸承的基礎上發展而來的。 干氣密封在結構上與普通機械密封相比，干氣密封的旋轉環與靜止環密封端面較寬；在旋轉環或靜止環端面上加工出特殊形狀的流體動壓槽，如螺旋槽、圓弧槽、T形槽等，槽深一般在10-9m數量級。具有動壓槽的環通常採用SiC為材料，不具動壓槽的環採用C石墨作為材料。
以螺旋槽干氣密封說明干氣密封的運行原理。當旋轉環高速旋轉時，旋轉環或靜止環端面上的螺旋槽將外徑處的高壓氣體向下泵入密封端面間，氣體由外徑向中心流動，而密封壩節制氣體流向中心，於是氣體被壓縮引起壓力升高，在槽根處形成高壓區。端面氣膜壓力形成開啟力，在密封穩定運轉時，開啟力與由作用在補償環背面的氣體壓力和彈簧力形成的閉合力平衡，密封保持非接觸、無磨損運轉。
如果出現某些擾動因素使密封間隙減小，此時由螺旋槽產生的氣膜壓力將增大，引起開啟力增大，而閉合力不變，密封間隙將增大，直到恢復平衡為止；反之，如果出現某些擾動因素使密封間隙增大，此時由螺旋槽產生的氣膜壓力將減小，引起開啟力減小，而閉合力不變，密封間隙將減小，密封將很快再次恢復平衡。干氣密封的這種抵抗氣膜間隙變化的能力稱之為氣膜剛度。
希望對你有幫助！

『捌』 離心式壓縮機干氣密封主密封氣過濾器壓差高有什麼危害

這個過濾器壓差高，會影響密封環的壽命，或者因腔體內壓力高把密封環從密封座內定出一定的高度，形成泄露事故，到時候密封也就壞掉了。盡早過濾器的濾芯。