超濾膜分離油水

⑴ 為什麼超濾膜分離技術適合中國水質凈化

因中國的水質相比其它國家而言污染尤為嚴重，自來水管網的二次污染，致使水中含有泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物、細菌、大分子有機物等有害物質，嚴重威脅到人們的健康。老百姓迫切需要一種干凈衛生水來滿足日常生活的需求。超濾膜分離技術屬於二十一世紀高新技術之一，它具有物理過濾、使用方便、不需加壓加電、產水衛生安全、不易污染、使用壽命長、凈化水的成本低等顯著特點，同時出水保留了水中的礦物質和微量元素。 免換濾芯,使用時間長,採用國際上先進的PVDF膜材料作為慮芯,保用5年,可使用43800小時以上,按各個型號不同,可至少用21900噸(DUE500A)~ 109500噸 (DUE2500A)水,是市面上最經濟實惠的凈水器。 獨特全屋凈水設計,出水量巨大,使用方便,適合全家人使用,讓消費者不但吃、喝的用凈水,連洗澡、洗衣服也是凈水。獨特設計,沖冼水可用來洗地板,杜絕浪費。有沖洗排污口維護可自行完成。 洗澡後感覺皮膚緊綳發癢？(有些人覺得洗澡沒必要:可告知:皮膚吸收要比口腔吸收大得多。洗澡的吸收比例為63%:27%(皮膚吸收與口腔吸收對比),因為自來水裡面有鐵銹、細菌等臟物,對皮膚有很大的傷害。特別是對臉部皮膚和嬰兒的皮膚。美容店都用凈化水(以前沒有凈水器,高檔的美容店是用桶裝水)來為客人洗臉,就是這個原因。所以建議那些花大價錢去呵護皮膚和秀發的客戶,買一個美能凈水機,以保證水的干凈!使你的皮膚細膩滑潤有彈性,沒有緊綳的感覺; 有些人覺得洗衣服沒必要:可告知:大家應該都有經驗,無論是什麼名牌的白襯衣洗了一段時間,就會有一點泛黃;毛巾用了一段時間,就變硬,這是因為水中有鐵銹、污垢等雜質混合作用的結果。使用美能中央凈水器後,可有效去除這些雜質,無論您的衣服是名牌或是雜牌,均可大大延長使用壽命。) 有人拿市面的三道、四道甚至是五道過濾來對比,我們應詳細說明白:美能凈水器採用的是法國原裝進口聽PVDF材料,再加上新加坡頂級的技術才造就美能優越的PVDF膜。 PVDF衛生安全,不含有害物質,工業上大量運用於醫葯飲料等超純水;抗污染,污染物不易附著,容易清洗;穩定性好,抗老化、耐腐蝕、壽命長。 美能的PVDF過濾膜直徑為0.01微米,而細菌、病毒等最小的直徑也有20微米,至於鐵銹、紅蟲、污垢等那就更大了。因此,使用一道PVDF膜過濾足以把雜質去除,無需再浪費。 市面是採用的三道、四道過濾,正常第一道是PP棉,第二道是活性碳,第三道或第四道才是比較精密的過濾膜。因為市面上採用的精密過濾膜比較脆弱,有容易堵塞,不容易清洗等弊端,而這些弊端會導致使用壽命大大縮短,因此,為了延長過濾膜的使用壽命,前面必須加上兩道、三道過濾。前面加上的兩、三道過濾,過濾精度低、效果差,只能過濾一些個頭大一點的雜質,且使用壽命短,經常要更換(不超過三個月必換),讓消費者產生後續成本。 DUE500A適用廚房或衛生間，DUE1000A適用於80平方米以下的房子,DUE1500A適用於80~120平方米的房子,DUE2000A適用於120~160平方米的房子,DUE2500A適用於160平方米以上的房子。具體可看用戶的同時用水量。 桶裝純凈水品質良莠不齊、黑桶、小規模零散生產以及回收桶循環使用，水質得不到保證。 凈水器按過濾方式分類：吸附式凈水器；過濾式凈水器。吸附式一般為活性炭吸附；這種過濾的精度不高，僅用於水的初步過濾，一般價格低廉，因濾芯吸附後容易堵塞失效，需經常更換。 過濾式按照精度有：粗濾凈水器、精濾凈水器、超精濾凈水器；過濾式的濾芯為核心部件。 粗濾凈水器一般採用陶瓷、PVC纖維絲（無紡布）、PP棉作為過濾材料，過濾的精度不高，濾材壽命短、易堵塞；不便維護、易產生二次污染。時長不及時更換濾芯出的水會生水更臟。 精濾凈水器一般採用超濾膜，材料為PVC或者PVDF的中空纖維超濾膜並結合載銀樹酯、陽離子交換樹脂等適應不同水質；中空纖維膜有無數直徑為0.01－0. 1微米的精細微孔，由薄而緻密的纖維膜和海綿支撐，水流經精細微孔，可以濾除水中的細菌及細菌屍體、懸浮物、氧化物、鐵銹、膠質大分子等，同時能保留水中易被人體吸收的礦物質。 按照膜的孔徑大小又分為：超濾膜和納濾/反滲透膜 超濾膜：膜過濾孔徑在0.1-0.01微米，能夠濾除幾乎所有病菌，包括尺寸較小的禽流感病毒、甲肝病毒、小兒麻痹症病毒等

⑵ 油水分離器的工作原理是什麼油水分離後的效果如何

油水分離器這個概念比較廣
油水分離的方法較多，有物理分離法、化學分離法、電浮分離法等。
物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現象使油水分離的方法，主要特點是不改變油的化學性質而將油水分離，主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。
化學分離法是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑，其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉澱，而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮，從而達到油水分離的一種方法。
電浮分離法是把含油污水引進裝有電極的艙櫃中，利用電解產生的氣泡在上浮過程中附著油滴而加以分離，從而實現油水分離的方法，實際上是一種物理化學分離方法。此外，乳化油可用活性污泥法(生物化學法)分離。
重力分離法的優點：結構簡單、操作方便；
缺點：只能分離自由狀態的油，而不能分離乳化狀態的油。一般認為油粒直徑小於50m就很難分離。
重力分離法如按其作用方式的不同，還可分為機械分離，靜置分離和離心分離3種：
機械分離法：讓含油污水流過斜板、波紋板細管和濾器等，使之產生渦流、轉折和碰撞，以促使微小油粒聚集成較大的油粒，再經密度差的作用而上浮，從而達到分離的目的。
靜置分離法：將含油污水貯存在艙櫃內，在單純的重力作用下，經過沉澱使油液自然上浮以達到分離的目的。這種方法需要較長的時間和較大的裝置，同時也難以連續使用。
離心分離法：利用高速旋轉運動產生的離心力，使油、水在離心力和密度差的作用下實現分離，它的特點是油污水在分離器中的停留時間很短，所以分離器體積較小。
離心分離法，可採用水旋分離法，即分離器本體固定不動，而使污水沿切線方向流人分離體內，造成旋轉運動。也可採用器旋分離法，即分離器本體高速旋轉，並帶動體內污水一起高速旋轉。

⑶ 油水分離器的工作原理是什麼油水分離效果如何

油水分離器的工作原理就是利用水與燃油的密度差，然後依靠地球引力場的作用使之發生相對運動，油液上升水分下降，從而就達到了油水分離的目的。而油水分離器按用途來分又分為工業級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器等幾種，而油水分離器主要應用於石化、燃油機車、污水處理等方面。油水分離器的油水分離效果相當好，用途廣。

1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴後，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部。

2、含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室。

3、含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。

4、分離後，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

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油水分離器容易出現的故障：

1、發動機加速不穩定或者加速無力及排放黑煙等故障。

2、發動機冒黑煙，噴油器損壞會造成發動機加速不穩定或加速無力，或者排放黑煙等故障，嚴重者會直接損壞發動機。由於噴油嘴的做工比較精細，因此它的價格也是比較高的。基於以上原因，當油水分離器出現問題時，一定要及時更換。

3、積炭，如果油水分離器損壞，柴油中的水及雜質會通過濾清裝置，然後在進氣門、進氣道、汽缸內淤積，天長日久形成堅硬的積炭，繼而影響發動機的工作，嚴重時會導致發動機毀壞。

⑷ 其實超濾膜過濾出來的水,和燒開的自來水有什麼區別..

一、水的微量元素含量不同

超濾膜過濾出來的水在過濾的過程中雖然去掉了膠體、懸專浮物等大屬分子有機物，但是也去除了一些微量元素，自來水只進行了粗過濾和殺菌，所以超濾膜過濾出來的水中的鋅等微量元素遠遠低於自來水。

二、水的處理過程不同

超濾膜過濾是一種篩分的過程，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過，而體積大於膜孔徑的物質則被留下成為濃縮液，從而實現了對水的凈化。

燒開的自來水是一種滅菌除垢的過程，自來水經過粗過濾和滅菌去掉了懸浮物雜質和細菌等有害物質，隨後自來水經煮沸後除垢並進一步滅菌。

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超濾膜的材質很多，包括：聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。

化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等的作用下的壽命，它還直接關繫到清洗可以採取的方法，親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，主要影響膜的通量。

⑸ 請教各位大蝦，超濾膜被油堵怎麼清洗啊我之前用溫水氫氧化鈉洗了好幾次，但是效果基本沒有

先分析油污染來對膜產生的問題。自，油的污染可以說對超濾膜是致命的，因為油會滲入到超濾膜的支撐層，會造成吸附性的污染很難為恢復。那您這個項目，現在最先要解決的是2個方面
1、先解決膜污染問題，把通量恢復到90T
2、完善預處理，不能在繼續把膜讓油污染，否則您超濾膜可能有報廢的可能性，增加不必成本90T系系統成本也不底了
3、和系統控制改善，這3個方面調整後，您設備基本就可以穩定運行
a、如何清洗由於我不知道您這油是什麼類型的油。我只能說出我所了解給您參考：
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸鈉、Triton X-100等 這個針對一般的油脂對膜的污染
b、預處理，一定要油降低到小於3毫克每升、
c、系統控制，您的反洗系統如何設計的？是否有分散化學清洗？
需要打字太多了、、、您若有空，可以跟我聯絡吧。不收費用的呵呵

⑹ 中科科優油水分離膜材料通量達多少

可以查詢這款產品的使用說明書，上面應該會有介紹。
分離膜：是一種具有選擇性透過能力的膜型材料。通常按分離機理和適用范圍可分為微濾膜，超濾膜，納濾膜，反滲透膜，滲透蒸發膜，離子交換膜等。

⑺ 超濾凈水器,過濾後水面有油.已經放水2個小時以上,不是水垢,求懂的大神,感謝

要去除水鹼水垢有三種方式：一、在超濾凈水器中添加離子樹脂濾芯，專要注意的是樹脂交換出來的屬水是不能夠直接生飲的，二、超濾凈水器與飲用水防垢器配套使用，超濾凈水器卻能夠很好的保留礦物質，使鈣離離子在開水中不生成水垢，鈣鎂離子還被留存在水中，兩全齊美。三、要RO反滲透的方式，要注意的是RO反滲透純水機產出的水把水裡的礦物質也去除了，，凈水器產品也是各有利弊的。

⑻ 新裝超濾膜的凈水器，過濾的的水有味道，像油脂那樣

保護液主要是甘油，要沖洗一段時間，左後單獨沖洗，如果你超濾後面還有濾芯的話，先不要裝，直接沖洗干凈後再裝最後一道濾芯。

⑼ 油水分離的方法

在工業塗裝領域，常用的油水分離方法有加熱油水分離法、超濾（UF）膜分離法、版吸附凈化法。
（權1）加熱油水分離法。將含油脫脂液送入熱油分離器（見下圖1），
加熱破乳，油漂浮到槽的液面，經吸油口收集，流入儲油槽。脫油後的槽液經液位的擋板，除去較重的沉澱物後返回工作槽。

（2）超濾（UF）法再生脫脂法。經過預過濾（除去粗的垃圾、鐵粉和渣等）的含油脫脂液，經超濾膜濃縮凈化，將UF液（不含油的脫脂液）返回工作槽中。流程圖見下圖2。

（3）吸附除油法。它是利用親油不清水的材料特性，通過這些材料不斷與含油污的脫脂液接觸，捕捉吸附槽液中的油污。工作原理為轉動裝置帶動吸油帶以特定的轉速在輔槽內不停的旋轉，將吸附的油污經擠油口擠至儲油桶內，吸附法凈化裝置如下圖3 。

⑽ 油水分離的方法及工作原理(化學法)

油水分離工藝的方法介紹
1離心分離法
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設備是水力旋流分離器。

2浮選法
浮選法,又稱氣浮法,是國內外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理技術。該法是在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層) ,然後使用適當的撇油器將油撇去。該法主要用於處理隔油池處理後殘留於水中粒經為10～60μm 的分散油、乳化油及細小的懸浮固體物,出水的含油質量濃度可降至20～30 mg/ L 。根據產生氣泡的方式不同,氣浮法又分為加壓氣浮、鼓氣氣浮、電解氣浮等,其中應用最多的是加壓溶氣氣浮法。

3生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化學作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機物,可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。含油廢水中的有機物多以溶解態和乳化態,BOD5 較高,利於生物的氧化作用。對於含油質量濃度在30～50 mg/ L 以下、同時還含有其他可生物降解的有害物質的廢水,常用生化法處理,主要用於去除廢水中的溶解油。含油廢水常見的生化處理法有活性污泥法、生物過濾法、生物轉盤法等。活性污泥法處理效果好,主要用於處理要求高而水質穩定的廢水。生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著於填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構成了穩定的生態系統。但是,由於附著在載體表面的微生物量較難控制,因而在運轉操作上靈活性差,而且容積負荷有限。

4重力分離法
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決於油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動狀態及流體的粘度。 2 過濾法
過濾法是將廢水通過設有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除。常用的過濾方法有3 種:分層過濾、隔膜過濾和纖維介質過濾。膜過濾法又稱為膜分離法[5 ] ,是利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,主要用於除去乳化油和某些溶解油。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括有機膜和無機膜兩種,常見的有機膜有醋酸纖維膜、聚碸膜、聚丙烯膜等,常用的無機膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷、氧化鈦等。乳化油處於穩定狀態,用物理方法或者化學方法很難將其分離。隨著膜科學的飛速發展,膜過程處理乳化油污水已逐步被人們接受並在工業中應用。

5 化學法
化學法又稱葯劑法,是投加葯劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉澱、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑,在水中水解後形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然後通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC) 、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯醯胺、聚丙烯醯胺( PAM) 等有機高分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH 值適用范圍不同。此法適合於靠重力沉降不能分離的乳化狀態的油滴和其他細小懸浮物。

6吸附法
吸附法是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由於活性炭的吸附容量有限(對油一般為30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油廢水多級處理的最後一級處理,出水含油質量濃度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南長嶺煉油廠在廢水處理中就採用了活性碳吸附進行深度處理。國內外對於新型吸附劑的研製也取得了一些有益的成果。研究發現,片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油並易於與水分離。吸附樹脂是近年來發展起來的一種新型有機吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趨勢。