A. 擠出機螺桿的材質要求有哪些
PC/ABS一般情況下都需要有排氣結構的，長徑比較長。而為了防止PVC降解發黃，PVC的擠出機的長徑比較短。所以擠出機不能通用。而因為收縮系數不一樣，模具也有尺寸變化。
B. 擠出機和注塑機對加工的材料有什麼區別
擠出機和注塑機所用原材料的最重要的區別在於材料的黏度不一樣。專擠出機的可以工作的黏度要屬比注塑機的黏度可以大點。因為注塑是要求塑料原料能在模具里流動，而流道一般都是彎曲和狹窄的，所以要求塑料原材料的流動性要好。其他的，如，熱穩定性，剛性，力學性能等性能都是看實際情況而定的。
C. 塑料擠出機用過的廢過濾網有人要嗎 過濾硬PVC的 我是河北的
只好當廢鐵賣了
D. 大棚膜生產原料配比有哪些
塑料薄膜雙向拉伸的原理：是將高聚物樹脂通過擠出機加熱熔融擠出厚片後，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內（高彈態下），通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先後沿縱向和橫向進行一定倍數的拉伸，從而使高聚物的分子鏈或結晶面在平行於薄膜平面的方向上進行取向而有序排列；然後在拉緊狀態下進行熱定型使取向的大分子結構固定下來；最後經冷卻及後續處理便可製得理想的塑料薄膜。雙向拉伸薄膜生產設備與工藝雙向拉伸薄膜的生產設備與工藝，以聚酯（PET）為例簡述如下：配料與混合普通聚酯薄膜所使用的原料主要是有光PET切片和母料切片。母料切片是指含有添加劑的PET切片，添加劑有二氧化硅、碳酸鈣、硫酸鋇、高嶺土等，應根據薄膜的不同用途選用相應的母料切片。聚酯薄膜一般採用一定含量的含硅母料切片與有光切片配用，其作用是通過二氧化硅微粒在薄膜中的分布，增加薄膜表面微觀上的粗糙度，使收卷時薄膜之間可容納少量的空氣，以防止薄膜粘連。有光切片與一定比例的母料切片通過計量混合機混合後進入下一工序。
結晶和乾燥：對有吸濕傾向的高聚物，例如PET、PA、PC等，在進行雙向拉伸之前，須先進行予結晶和乾燥處理。一是提高聚合物的軟化點，避免其在乾燥和熔融擠出過程中樹脂粒子互相粘連、結塊；二是去除樹脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融擠出過程中發生水解降解和產生氣泡。PET的予結晶和乾燥設備一般採用帶有結晶床的填充塔，同時配有干空氣制備裝置，包括空壓機、分子篩去濕器、加熱器等。予結晶和乾燥溫度在150-170℃左右，乾燥時間約3.5-4小時。乾燥後的PET切片濕含量要求控制在50ppm以下。
熔融擠出熔融擠出包括擠出機、熔體計量泵、熔體過濾器和靜態混合器。
1 熔融擠出機
經過結晶和乾燥處理的PET切片進入單螺桿擠出機進行加熱熔融塑化。為了保證PET切片塑化良好、擠出熔體壓力穩定，螺桿的結構非常重要。除對長徑比、壓縮比、各功能段均有一定要求外，還特別要求是屏障型螺桿，因為這種結構的螺桿具有以下幾個特點：1）有利於擠出物料的良好塑化。2）有利於擠出機出口物料溫度均勻一致。3）擠出機出料穩定。4）排氣性能好。5）有利於提高擠出能力。
若擠出量不是太大，推薦選用排氣式雙螺桿擠出機。排氣擠出機有兩個排氣口與兩套抽真空系統相連接，具有很好的抽排氣、除濕功能，可將物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去復雜的預結晶/乾燥系統，既節省投資又可降低運行成本。擠出機溫度設定，從加料口到機頭約為210℃-280℃左右。
2 熔體計量泵
熔體計量通過高精度的齒輪泵來實現。計量泵的作用是保證向模頭提供的熔體具有足夠而穩定的壓力，以克服熔體通過過濾器時的阻力，實現薄膜厚度的均勻性。計量泵通常採用斜的二齒輪泵，為了進一步提高計量精度，也有的選用三齒輪泵。因為三齒輪泵比二齒輪泵脈沖小，其泵出量的波動也小。計量泵的加熱溫度在270℃-280℃。
3 熔體過濾器
為了去除熔體中可能存在的雜質、凝膠粒子、魚眼等異物，常在熔體管線上計量泵的前後各安裝一隻過濾器。PET薄膜生產線通常採用碟狀過濾器，其材料為不銹鋼網與不銹鋼燒結氈組合而成。不銹鋼碟片的尺寸為Φ12英寸，過濾網孔徑一般在10-30μ。過濾器加熱溫度控制在275-285℃。
4 熔體管
熔體管的作用是將擠出機、計量泵、過濾器等與模頭連接起來，讓熔體從中通過。要求熔體管內壁高度光潔且無死角，熔體管串連起來的長度應盡量短，以免熔體在其中滯流、停留時間過長而產生降解。
來自擠出機的熔體進入熔體管後，分別流經粗過濾器、計量泵、精過濾器後進入模頭。如是三層共擠生產線，在模頭上方還配置一個熔體分配器。過濾器、計量泵和熔體管等可以用電加熱，也可用導熱油夾套加熱。熔體管加熱溫度控制在275-285℃。
5 靜態混合器
熔體流過熔體管時，沿著管壁的熔體溫度與熔體中心的溫度有較大的溫差，為使進入模頭的熔體溫度均勻一致，以保證模頭出料均勻，須在熔體管連接模頭的一端內部安裝若干組靜態混合器，熔體流過靜態混合器時，會自動產生分—合—分—合的混合作用，從而達到熔體溫度均勻化的目的。
E. 擠出機過濾網對薄膜產品有什麼影響
我曾經在PP論壇上看過一篇很專業的文章，專門介紹擠出機過濾網對薄膜產品影響 ，具體網址忘了，你可以到網路上搜索：擠出機過濾網對薄膜產品影響 PP論壇 ，應該就能找到那篇文章
F. 擠出機用什麼能把螺桿雜物清干凈
你好，我是東莞市華鴻塑料機械廠技術人員，非常高興為您解答這個問題！回
一般來說，我們都是在答擠出一段時間把螺桿抽出來，把PE清洗一下，然後用布包著長桿之類清洗機筒內東西。如此重復幾次應該會好很多。
或者，你可以選擇用和你擠出時用的主料同樣的樹脂做成清洗料，在做成的清洗料當中，填料（碳酸鈣）多加點。另外多加點潤滑劑，像PE蠟呀，硬脂酸啊，石蠟啊之類的。
我司專業生產製造橡膠機、注塑機、擠出機螺桿、料筒。擁有專業加工生產流水線，工藝先進，技術獨特，引進歐美先進的專業製造技術。產品材質選用優質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精製而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優點。並為客戶上門測繪、設計等業務。
我司除了在雙合金螺桿、料筒的製造上有顯著的成效外，工程技術人員又結合中國傳統工藝，且該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。料筒則採用鏜磨內孔或鑲套。修復後，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高於你所采購的常規材料部件。
G. 塑料擠出機中的過濾網那個目數看不懂，求高手講解
目數越大，絲經越小，過濾精度越高。我是生產過濾網的，有什麼問題，可以繼續追問。
H. 擠出機擠硅橡膠用多少目的過濾網
看製品，一般用一層60目一層80目濾網即可。
I. 擠出機的多孔板和過濾網，有什麼作用
雙螺桿擠出機過濾網對塑料擠出的影響是：
雙螺桿擠出機過濾網的用量非常大。當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發生變化。因此從技術上來說，為了保持產品的同一尺寸，方法之一是調整雙螺桿擠出機的螺桿轉速，另一個辦法是調整雙螺桿擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。解決辦法是：對模具的自動或手動調整得到校正。
在過濾網變換器後面，配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發生。但是，熔融物料在過濾網更換後所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由於齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。
有些硬質PVC加工商不願使用過濾網的原因是，過濾網會使PVC熔融物料溫度升高而易發生降解，這樣就需要熱穩定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網變換器，也會增加成本。所以大多數硬質PVC加工商要麼迴避使用過濾網，要麼使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質。
安平春宇絲網製品廠專業生產螺桿擠出機過濾網，用於PC、PP、PE、PS、HIPS、PET、PVC等塑膠片材擠出機、制膜機、造粒機，以及無紡布、色母粒、填充料、皮革化纖等擠出機。另外我廠還能夠為客戶設計.創意.訂制各種「高要求.高精度.且製作難」的化纖紡絲用「過濾網片和金屬密封圈」。使用本廠創意的產品,能夠代替設計復雜價格昂貴的進口配件.
J. 怎樣選擇擠出機過濾網
要按照你的料的粒度來進行選擇，不知道你要濾啥料？