食品廠廢水可生化性如何

❶ 果汁廠污水處理工藝

該果汁廠排放污水屬高濃度有機廢水，具有COD濃度極高、可生化性一般、色度較高等特點，根據國家環境保護局的有關條款，所排污水必需經處理達標後方可排入市政污水管道或納入附近水域。
產生的廢水經過污水處理後用於排放或用於綠地灌溉、洗車、廁所沖洗、沖洗地面。既可以增加水資源，又可以減少污水排放量是一項利國利民一舉兩得的好事。
為嚴格遵守有關環境法規，保護環境，本著經濟建設和環境保護同步進行的「三同時」原則。我單位受投資者邀請，在進行初步調研，並經多項果汁污水處理成功的實踐經驗的基礎上，編制該果汁廠污水設計方案，以供有關部門決策、實施。
針對該污水水質的特點，本方案擬採用常規的氣浮加「A/O生物接觸氧化」工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩定，主要設備為鋼結構。
該廠排放出來的廢水主要是一些果汁污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機污染為主。根據該廢水特點以及結合我司處理類似工程經驗，對該廢水先進行預處理後再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達到理想的處理效果。
該工藝包括如下：
水質、水量的調節，氣浮脫膠、厭氧發酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝採用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工藝，對果汁廢水處理效果顯著，出水水質穩定達標排放。氣浮工藝中採取直接超微細高效氣浮機，從而可以節約工程投資和運行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規的絮凝沉澱過濾等復雜工藝。
首先綜合性污水經下水管道進入調節池，然後經泵把污水提升至氣浮機，進行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足後續生物處理的需要。經氣浮處理後的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常採用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且佔地面積較大，動力消耗高，運行管理復雜，污泥培養時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養。
固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾於一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的先進工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產生抑制，從而出現出水水質偏高，系統微生物活性不高的現象。而我公司採用的高效微生物克服這個缺點，該產品是採用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。
污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化碳和水。固定化－曝氣生物濾池出水再經過沉澱工序，出水就可達標排放
2.3.2：工藝流程圖：
果汁綜合廢水—-格柵井——集水池—–調節池—-高效氣浮機—-A級氧池—–O級氧化池—–二沉池（斜管沉澱）—–污泥池—-石英砂過濾裝置（配帶反沖洗裝置）—-活性炭稀釋裝置（配帶反沖洗裝置）—–達標排放

❷ 食品工業廢水污染特點及其處理方法是什麼

特點：食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水版質差異很大。廢權水中主要污染物有
(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；
(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等；
(3)溶解在廢水中的酸、鹼、鹽、糖類等：
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；
(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。

方法：食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜採用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可採用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤．或聯合使用兩種生物處理裝置，也可採用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。

❸ 泡菜污水如何處理，最全面的泡菜污水如何處理文章

泡菜食品廠生產復中的廢制水主要包括泡菜生產過程中產生的廢水和辦公區排放的生活污水,廢水有明顯的季節性差異和日時段差異,且水質波動較大,廢水中懸浮物濃度較高,鹽度約為5%(以NaCl計),屬於高鹽度、高有機物、高氮磷的廢水。由於泡菜廢水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含鹽量，在處理工藝上是不能採用生物降解；也不能採用絮凝沉澱等一般的物化處理工藝。
泡菜廢水處理中廢水主要污染成份為植物纖維、植物氨基酸、有機酸、醇類、食鹽及鈣鎂等多種無機元素。主要分為兩類：一是鹽漬菜水，每四個月排放一次，且排放量小，含鹽高（16%左右），COD高，NH3-N高，可生化性差；二是精加工環節的脫鹽水、清洗水、沖洗水，目前生產規模日排放量預計約為100噸，CODcr、BOD5、SS等嚴重超過國家允許排放標准

❹ 如何處理屠宰污水

某新建肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2 000 m3/d 的屠宰廢水。經過調試運行，取得了較好的處理效果。

1 廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點: ①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。

根據屠宰廢水的特點，採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之後廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉澱的泥渣，然後流入調節池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使後續處理系統穩定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。

調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕後續處理單元負荷。

廢水隨後進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為後續好氧處理工藝創造條件。之後廢水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的廢水浸沒全部填料，並以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。接觸氧化池採用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物並在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒後達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩餘污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。

❺ 以果凍為主的食品廢水如何處理

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註：各組數據均為10次檢測結果的平均值。

4.2 處理成本

（1）工程用電設備共計26台（套），總裝機容量為131.39 kW，實際水處理系統正常運行功率 86.29 kW，若電價按0.60元/（kW·h）計，則每天電費994.06元。

（2）污水處理廠採用四班三運轉工作制，定員5人（其中污水站站長1名、技術員、化驗人員由站長兼、操作工4名），人均日工資按60元計，則每日人工工資300元。

（3）工程每日絮凝劑消耗費用為250元。以上合計，本工程每日運行直接費用為1 544.06元，摺合噸水處理直接成本為1.54元。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

5 結論

運行結果表明，採用預處理+厭氧+好氧工藝來處理以果凍為主的食品生產有機廢水可行，系統處理效果明顯，各項指標去除率高，COD總的去除率為97%，BOD5總去除率為98.5%，SS總去除率94.9%，氨氮總去除率為85.7%，油脂總去除率為93.4%。出水水質優於《污水綜合排放標准》（GB 8978—1996）二級排放標准。

從運行實踐來看，該工藝具有較高的抗沖擊負荷能力，運行穩定，盡管車間排出水的水質水量起伏大，但出水水質始終能滿足排放要求。

工程投資較低，運行費用合理。該工程總投資為235萬元，運行費用為1.54元/m3。該工藝對同類廢水的處理有一定的借鑒意義。

由於沒有採用自控加葯系統，葯劑的投加不能根據進水水質的變化及時調整，運行中存在葯劑浪費現象。厭氧產生的沼氣經測量每天可達300 m3左右，工程中只是簡單引入鍋爐燃燒，沒有高效利用。如果在上述方面加以改進，運行費用會有大幅降低。

❻ 如何處理屠宰污水

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物處理:5：加壓生物接觸氧化—混凝沉澱組合工藝:6二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝8:升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法。

❼ 食品廠的污水哪個企業能處理怎麼處理

食品廠廢水相對來說還是比較好處理的，我們做這一行十幾年了，對這個比較熟悉。你可以寄個水樣過來幫你免費檢測或者讓技術工程師到現場去看看

❽ 煮過牛肉的廢水怎麼處理

一、煮牛肉的水特點有一下幾點

1. BOD較高

2. 氨氮較高

3. 含油量較大、懸浮物較多
   

4. 可生化性比回較好

二、綜答上幾點，可知此廢水可採用一下工藝

格柵池→曝氣調節池→隔油沉澱池→氣浮池→A/O池→沉澱池→出水

出水可根據實際需要，進行混凝沉澱處理提高出水水質標准。

三、工藝解釋

1. 肉品加工廢水由於其出水懸浮物較大、含油量高，對預處理要求比較高。格柵池、曝氣調節池及隔油沉澱池均是預處理系統。其中格柵機可採用5mm間隙，提高對細小懸浮物的去除能力，如果水中絮狀懸浮物易在格柵機扒齒粘附，可在後端加設採用滾筒微濾機進一步處理。由於出水波動一般較大，必須設置調節池進行均質均量，曝氣一是為了避免厭氧，更重要的是為了避免懸浮物沉澱。隔油沉澱池可採用鏈條式刮油刮泥機，對懸浮油和懸浮物進行去除。

2. A/O生化池對BOD，NH3-N進行去除，必要時可選用A/A/O系統，提高磷的去除。

3. 沉澱池是對生化系統進行泥水分離。

四、備注

總體而言，此類廢水是較易處理的。但生產廢水處理工藝有多中，需根據實際項目大小，進出水水質、投資預期，佔地面積等多種因素綜合考慮進行設計。

❾ 豆製品污水請求處理

生產豆制食品，主要污染因子為SS、COD、BOD5、TP及少量的食品添加劑等，廢水具有排放不穩回定、可生化性較好、懸浮物含答量較高等特點。
首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；污水進至調節池進行水質水量的調節，經調節後的污水泵提進入厭氧池，然後通過缺氧好氧A2/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入二沉澱池進行固液分離，二沉澱池具有固液分離效果好、投資省、對沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點