① 塗裝廢水的COD怎麼處理
最後經過多方面考慮,標准集團工程師建議在原本工藝沉澱池的位置投加COD降解劑內。
詳細步驟如下容:
(1)把COD降解劑溶解成10%的溶液
(2)將稀釋後的葯劑用計量泵投加到沉澱池
(3)依據監測數據適量調整加葯量直至污水穩定處理達標
投加量確定:
最終經過現場調試,COD降解劑確定在1000ppm(每噸廢水加1.0kg)就可以將COD控制在100ppm以下。
加葯位置:
COD降解劑可以直接投加在原本工藝中的「沉澱池」內,葯劑的反應時間在5~6分鍾左右就見效了,還無需另外增加設備和工藝。
② 塗裝廢水處理方案
分享一個電泳塗裝廢水處理的案例:
河北某電泳塗裝廠,一天廢水產出約20噸左右,之前採用聚合氯化鋁配合聚丙烯醯胺處理,處理後的廢水像蒙了一層霧,不清透,顏色發灰,出水COD高且色度不達標,達不到企業回用的標准。該電泳塗裝廠咨詢點清希望通過改用脫色劑解決該種問題,使廢水能夠達到回用標准。
用戶現場有一套完整的回用標准處理系統,前端採用氣浮處理,出水經過沉澱後進入精密過濾器、袋式過濾器,後面銜接超濾出水。整套工藝可滿足客戶現日產出廢水量。我們現場測出該廢水PH值4.4,色度700,現場取100ML廢水,添加1.5‰的脫色劑,攪拌10S,然後加入氫氧化鈉將ph值調至中性,最後加入聚丙烯醯胺陰離子助凝沉澱即可。
觀察可發現處理後水質清測,經後續處理工藝,可滿足客戶循環使用要求。對比之前的前端處理,廢水處理發黃,脫色劑以後水質變清澈。處理後的廢水色度在15以內。
③ 油漆廢水怎麼處理才能環保排放
廢水來自於塗裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水,中塗、面漆的噴漆室及清洗產生的廢水。治理方法:漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對於含酸鹼廢水進行中和,沉澱、過濾、排放;對噴漆室廢水,添加絮凝劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水, 繼續循環使用。廢水處理工藝流程:塗裝廢水進入廢水調節池,並在池內調節水質、水量後經一級提升泵提升進入混凝反應槽,在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH):和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒,然後經沉澱池使泥與水分離,從而去除懸浮物絮體。去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6~9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合,進入水解酸化池,在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物,以利於後續的好氧處理。水解後的廢水按序進入SBR池,在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後,廢水中的有機物得到降解。經生化後的廢水,一部分排放,一部分進入中間水池,用於帶機清洗。
廢水處理工藝說明
1、預處理的對象為:預脫脂、脫脂、磷化、噴漆廢水、電泳廢液,主要含有P5+、油份、有機物等,需要經過預處理降低污染物,有利於進一步進行處理凈化,主要手段為加葯進行化學反應,除去P5+、油份、有機物等,然後上清液排入緩存池,定期通過提升泵提升至綜合廢水池和清洗廢水池和清洗廢水混合後進行綜合物化處理,預處理系統加葯品種為:鹼(NaoH)、鹽酸(HCL)、硫酸亞鐵(FeSO4)、鹼式氯化鋁(PAC)、陰離子聚丙烯醯胺(PAM-)、陽離子聚丙烯醯胺(PAM+ )。2、綜合處理的對象為:全部生產的廢水(包括經預處理過的各類廢液),連續運行混合為混凝沉澱,二級為混凝氣浮。混凝沉澱主要通過投加葯品進行物化處理,生成的絮凝體污染物通過斜板沉澱槽的固液分離作用產生上層清水,投加葯品品種為:NaoH)、氯化鈣(CaCL)、硫酸亞鐵(FeSO4)、陰離子聚丙烯醯胺(PAM-)。混凝氣浮主要通過投加葯品進行物化處理,生成的絮凝體污染物通過氣浮系統使得絮凝體污染物與水分離。投加葯品品種為:鹽酸(HCL)、鹼式氯化鋁(PAC)、陰離子聚丙烯醯胺(PAM-)。其中產生氣浮溶氣用水是利用氣浮處理後的中水。3、深度處理方法為:經過砂濾器和炭濾器,進一步除去色度和臭味等。4、物化反應產生的剩餘污泥經螺桿泵排入污泥濃縮槽,經過濃縮污泥板框壓濾機壓成泥餅後外運,濾液經集水槽返回至緩存池。