1. 高鹽廢水處理方法及工藝選擇
高鹽廢水處理方法主要包括活性污泥馴化、稀釋進水、選擇耐鹽菌以及採用合理的工藝流程。以下是針對這些方法的詳細說明：
活性污泥馴化：
稀釋進水：
選擇耐鹽菌：
採用合理的工藝流程：
工藝選擇建議： 鹽分低於2%：不影響生化系統處理效果，可採用普通活性污泥法。 鹽分在3%至4%之間：通過合理馴化活性污泥，亦能實現穩定達標處理，關鍵在於確保進水鹽分穩定，避免波動過大。
綜上所述，高鹽廢水處理需綜合考慮廢水來源、鹽度影響及工藝選擇，以確保處理效果和經濟性的雙贏。
2. 高鹽廢水處理，廢水中含有鹽分怎麼處理
高鹽廢水，其主要來源於化工、制葯、石油等企業。該類共同特點是：化學成分復雜、內含大量有機物，包括容有機溶劑、有機酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復雜，處理費用較高，是廢水處理行業公認的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。
為了最大限度的減少此類高有機、雜鹽廢水排放對環境要求的影響，青島康景輝在處理該類高有機、雜鹽廢水的時候，採用多效蒸發（或MVR蒸發）+結晶系統。產生的蒸餾水直接循環回用或達標排放；除鹽廢物可進一步轉換為乾燥晶體回收利用或進行進一步處理，從而徹底實現零排放。
3. 無機鹽濃度高於多少會對生化系統造成沖擊
高濃度氨氮廢水的一般的形成是由於氨水和無機氨共同存在所造成的，一般上ph在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用，ph在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由於無機氨所導致。廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。
高濃度氨氮廢水處理方法通常有物化法、生物脫氮法、生化聯合法等，其中物化法主要分為吹脫法、沸石脫氨法、膜分離技術、MAP沉澱法、化學氧化法； 傳統和新開發的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等； 物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應用中採用生化聯合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。
在實踐中，常見的高氨氮廢水處理工藝的弱點如下：
1）無論是「蒸氨（汽提）或吹脫+A/O或吹脫+化學沉澱」，都離不開高、高運行成本的預處理工藝。「蒸氨」一次性太大，「吹脫」動力消耗太大。
2）續接A/O法時不僅高，而且佔地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小於300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，於是只能用成倍的清水稀釋）。
3）續接化學沉澱法雖然和佔地面積都比A/O法小，但它劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標准。
4. 知道工業廢水的BOD、COD、SS、pH等，如何判斷用何工藝處理該廢水。
首選應確定水量，根據不同的水量選擇不同的處理工藝。
根據B/C值確定專是否適合生化工藝，一般屬B/C值大於0.3則適合採用生化工藝，另外決定生化工藝的還有水中TDS，含鹽量過高則不適合採用生化工藝，不過一般高含鹽廢水不會只給你這個幾個水指標。水質還要了解氨氮的值，涉及制葯類廢水還要了解水中是否含有抗生素等有害微生物的成分，從而對症下葯。BOD值決定是否採用厭氧+好氧等生化處理。
SS含量主要確定你的預處理採用何種形式，絮凝沉澱法，氣浮浮選，過濾等形式，也跟後續工藝有關。
PH值，根據水量，產生酸或鹼的成分，來確定最適合的經濟實惠的中和方式。
5. 食品廠的污水哪個企業能處理怎麼處理
食品廠廢水相對來說還是比較好處理的，我們做這一行十幾年了，對這個比較熟悉。你可以寄個水樣過來幫你免費檢測或者讓技術工程師到現場去看看