江漢化工污水處理設備如何

① 湖北江漢良機石化工程集團有限公司的公司經營范圍

許可經營項目：**。一般經營項目：鍋爐安裝、維修；壓力管道設計、安裝；工程勘察、設計，工程監理，工程造價，抽油井測試，工程技術咨詢與服務；化工石油工程、機電安裝工程、市政公用工程、房屋建築工程總承包；管道工程、防腐保溫工程、環保工程施工；軟體研發；工程無損檢測；閥門、常壓容器製造、銷售；鋼材、建材、五金、機電、管閥配件、電線電纜、鑽采配件、化工石油產品銷售。（以上經營項目不含危險化學品）
公司機構運行遵循下列原則
1、 依法治企與以德治企相結合的原則，守法經營，以人為本，和諧共贏，科學發展。
2、 所有者決策層，經營執行層和監督管理層相對獨立，相互配合，相互制約的原則，完善法人治理機制。
3、 產（股）權明確、保值增值的原則，提高經濟效益和社會效益。
4、 責、權、利明確、公平、公正的原則，全面履行員工、公司、社會責任。
5、 精幹、高效、協調一致的原則，操作規范、運行有序，推進管理現代化。
6、 依法誠信納稅和維護股東、員工、其他投資人合法權益的原則。
7、 目標管理原則。所有部門、子公司、項目部和員工必須顧全大局，自覺、積極、創造性的履行職責，主動加強相互協調、配合，共同為實現公司的目標而盡心盡職、發揮聰明才智，多做貢獻。
8、 統一指揮的原則：
① 各級組織成員必須接受上級的領導，下級向上級負責，並向上級報告工作。
② 為了加強層級管理，一級對一級負責，不允許越級請示匯報工作（緊急情況除外）。
③ 各級管理者必須處理好職權范圍內的所有相關事務，不得上交矛盾和問題、扯皮推諉。
④ 上級充分授權下級管理者能夠勝任的工作，授權後下級須積極完成。
9、 維護公司權威的原則。各級組織和員工，必須認真貫徹執行上級指示、決議、指令，維護公司的集中管理和公司領導權威，保持政令暢通，不搞各自為政，上有政策，下有對策。
10、屬地管理原則。公司和各子公司依法在所在地注冊，實行屬地化管理。
11、獨立經營原則。子公司實行自主經營、獨立核算、自負盈虧。並向公司交納相關費用。按股份承擔有限責任。
（一）化工石油工程施工總承包壹級：
可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍、單項合同額2億元及以下的中小型化工、石油、石油化工工程的施工。
註：化工石油工程是指化工、石油和石油化工主體工程、配套工程及生產鋪助附屬工程。
中型化工石油工程是指：(1)10萬t/a以上生產能力的油(氣)田主體配套建設工程；(2)5萬m3/d及以下氣體處理工程；(3)100萬t/a以上的煉油工程或相應的生產裝置；(4)11萬t/a以上的乙烯工程或相應的生產裝置；(5)15萬t/a以上的合成氨工程或相應的主生產裝置；(6)12萬t/a以上磷銨工程或相應的主生產裝置；(7)16萬t/a以上硫酸工程或相應的主生產裝置；(8)30萬t/a以上純鹼工程、5萬t/a以上燒鹼工程或相應的主生產裝置；(9)2萬t/a以上合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生產裝置；(10)投資額1億元以上的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應的主生產裝置；(11)20萬套/a以上的輪胎工程或相應的主生產裝置。
小型化工石油工程是指：(1)10萬t/a及以下生產能力的油(氣)田主體配套建設工程；(2)5萬m3/d及以下氣體處理工程；(3)15萬t/a及以下的合成氨工程或相應的主生產裝置；(4)12萬t/a及以下磷銨工程或相應的主生產裝置；(5)16萬t/a及以下硫酸工程或相應的主生產裝置；(6)30萬t/a及以下純鹼工程、5萬t/a及以下燒鹼工程或相應的主生產裝置；(7)2萬t/a及以下合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程或相應的主生產裝置；(8)投資額1億元及以下的有機原料、染料、中間體、農葯、助劑、試劑等工程或相應的主生產裝置；(9)20萬套/a及以下的輪胎工程或相應的主生產裝置。
（二）機電安裝工程施工總承包貳級：
可承擔投資額3000萬元及以下的一般工業、公用工程和公共建築的機電安裝工程的施工。
註：一般工業機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業機電安裝工程。
（三）管道工程專業承包貳級：
可承擔直徑1．6米及以下混凝土管道和直徑250毫米及以下其他各類管道工程；80米及以下管道穿、跨越工程；2萬立方米及以下儲罐製作、安裝工程。
註：管道工程內容包括：輸送原油、成品油、天然氣、燃氣、熱力、礦漿、灰漿、輸水、供水、排水等各類介質的鋼管道、鑄鐵管道、玻璃鋼管道、混凝土管道等的製作與安裝，以及與其配套的站場工程。
（四）防腐保溫工程專業承包貳級：
可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍的各類防腐保溫工程的施工。
（五）環保工程專業承包叄級：
可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍的下列工程的施工：
1、單池容積300立方米及以下禽、畜糞便沼氣工程；單池容積400立方米及以下厭氧
生化處理池工程；
2、單機容量20萬千瓦及以下火電機組燃煤煙氣脫硫工程；20噸及以下工業及集中供
熱燃煤鍋爐煙氣脫硫工程；
3、小型工業項目雜訊、有害氣體、粉塵、污水、工業廢料的綜合處理工程；
4、一等甲級及以下等級醫院醫療污水處理工程。
（六）房屋建築工程施工總承包叄級：
可承擔單項建安合同額不超過企業注冊資本金5倍的下列房屋建築工程的施工：
(1)14層及以下、單跨跨度24米及以下的房屋建築工程；
(2)高度70米及以下的構築物；
(3)建築面積6萬平方米及以下的住宅小區或建築群體。
註：房屋建築工程是指工業、民用與公共建築(建築物、構築物）工程。工程內容包括
地基與基礎工程，土石方工程，結構工程，屋面工程5 內、外部的裝修裝飾工程，上下
水、供暖、電器、衛生潔具、通風、照明、消防、防雷等安裝工程。
二、工程監理資質
（一）房屋建築工程監理丙級
(1)一般公共建築: 14層以下；24米跨度以下（輕鋼結構除外）；單項工程建築面積1萬平方米以下；
(2)高聳構築工程：高度70米以下；
(3)住宅工程：建築面積6萬平方米以下；單項工程14層以下。
（二）化工石油工程監理乙級
(1)油田工程：原油處理能力150萬噸/年以下、天然氣處理能力150萬方/天以下、產能50萬噸以下及配套設施
(2)油氣儲運工程：壓力容器8MPa以下；油氣儲罐10萬立方米/台以下；長輸管道120千米以下
(3)煉油化工工程：原油處理能力在500萬噸/年以下的一次加工及相應二次加工裝置和後加工裝置
(4)基本原材料工程：年產30萬噸以下的乙烯工程；年產4萬噸以下的合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程
(5)化肥工程：年產20萬噸以下合成氨及相應後加工裝置；年產24萬噸以下磷氨工程
(6)酸鹼工程：年產硫酸16萬噸以下；年產燒鹼8萬噸以下；年產純鹼40萬噸以下
(7) 輪胎工程：年產30萬套以下
(8)核化工及加工工程：年產1000噸以下的鈾轉換化工工程；年產100噸以下的鈾濃縮工程；總投資10億元以下的乏燃料後處理工程；年產200噸以下的燃料元件加工工程；總投資5000萬元以下的核技術及同位素應用工程
(9) 醫葯及其它化工工程：總投資1億元以下
（三）市政公用工程監理丙級
(1) 城市道路工程：城市支路工程、過街天橋及地下通道工程。
(2) 給水排水工程：2萬噸/日以下的給水廠；1萬噸/日以下污水處理工程；1立方米/秒以下的給水、污水泵站；5立方米/秒以下的雨泵站；直徑1米以下的給水管道；直徑1．5米以下的排水管道
(3) 燃氣熱力工程：供熱面積50萬平方米以下的熱力工程
(4) 垃圾處理工程：500噸/日以下的垃圾焚燒及填埋工程
(5) 風景園林工程：總投資1000萬元以下
說明：1、專業乙級資質可承擔專業工程類別二級以下（含二級）建設工程項目的工程監理業務。
2、專業丙級資質可承擔專業工程類別三級建設工程項目的工程監理業務
3、上述內容來源於中華人民共和國建設部令第158號工程監理資質管理規定
三、工程設計資質
（一）石油天然氣（海洋石油）行業乙級 1、產能30萬噸/年及以下的油田地面工程；1000萬元以下的油田技改工程。
2、產能1.5億立方米/年及以下的氣田地面工程；1500萬元以下的氣田技改工程。
3、年輸油600萬噸/年或輸氣2.5億立方米/年以下的管道工程，或長度小於120KM的管道工程。
4、投資小於8億元的海洋石油工程。
5、庫容小於8萬立方米（單罐小於2萬立方米）的原油儲庫；庫容小於1.5萬立方米（單罐小於0.5萬立方米）的天然氣儲庫。
6、原油25萬噸/年或天然氣25萬立方米/日的油氣處理加工工程。
（二）建築行業（建築工程）丙級
1、民用建築：承擔工程等級為三級的民用建築設計項目。
註：三級工程：（1）中級、中型公建。如重點中學及中專的教學樓、實驗樓、電教樓，社會旅館、飯館、招待所、浴室、郵電所、門診所、百貨樓，托兒所、幼兒園，綜合服務樓、2層以下商場、多層食堂，小型車站等。（2）7~15層有電梯的住宅或框架結構建築。
2、工業建築：跨度不超過24米、吊車噸位不超過10噸的單層廠房和倉庫、跨度不超過6米、樓蓋無動荷載的3層及以下的多展廠房和倉庫。
3、構築物：高度低於30米煙囪，容量小於80立方米的水塔，容量小於500立方米的水池，直徑小於9米或邊長小於6米的料倉。

② 中國石化碧水藍天環保計劃的2013年計劃進展

2013年，是中國石化「碧水藍天」計劃的啟動年，中國石化煉油化工板塊迅速反應，守護一方碧水藍天。 燕山石化計劃投資4.8億元，用於27個環保治理項目，包括鍋爐、生產裝置脫硝綜合治理，順丁橡膠和丁苯橡膠裝置尾氣的治理，化工區域異味治理等，明確了每個項目的時間表、任務圖。其中，動力鍋爐煙氣脫硝試驗項目由於目前國內沒有成熟的經驗可以借鑒，成為燕山石化「碧水藍天」環保項目的重點和難點。 預計改造項目完成後，燕山石化每年的氮氧化物減排300噸，揮發性有機化合物（VOC）排放減少8000噸。
2013年11月，燕山石化鍋爐煙氣脫硝試驗項目順利建成。該項目投用後，3號油氣鍋爐的氮氧化物排放將優於北京市標准，也將為燕山石化探索氮氧化物總量減排辟出一條新路。裝油站台油氣回收設施改造項目正在推進，並取得最新進展。 天津石化計劃投資5.7億元實施20個環保治理項目。 這些環保治理項目涉及總量減排、油氣回收、達標排放、異味治理、環境風險防控、在線監測、地下水污染及揮發性有機烴監測等方面，所有項目計劃兩年內完成。在「十二五」規劃中，國家第一次把脫硝列入國家減排目標。天津石化投資兩億元的7台熱電鍋爐煙氣脫硝項目備受關注。「每標准立方米小於或等於100毫克」，這一堪稱世界最嚴氮氧化物排放標準的指標，天津石化也力爭在2014年完成。項目全部建成投用後，將大大提升天津石化的環境質量。
2013年12月26日，天津石化水務部烯烴污水回用裝置項目順利投用。投用後，每年可增加90萬噸回用水供應，大幅減少新鮮水用量和污水排放。該項目投資3000萬元，依託原有設施，新建一座處理量為150立方米/小時的污水回用裝置。
2013年12月31日，熱電部燃料區新建擋風牆項目中交投用，有效防止了風吹煤起煙造成的污染，改善了操作環境。
熱電部7台鍋爐煙氣脫硫、脫硝改造，環境大氣監測系統改造，裝置區、罐區清污分流系統改造等項目正在建設。 齊魯石化預計投資13.47億元，在總量減排、達標排放、異味治理、油氣回收、固廢處置、地下水污染防控、環境在線監測和環境分析風險防控等8個方面實施34個治理項目。6個治理項目已獲得中國石化總部批復。
2013年10月，勝利煉油廠第二裝洗車間鐵路槽車新增一套油氣回收設施投用，每年可減少VOC（揮發性有機化合物）排放97噸；12月，投資650萬元的儲運廠汽運裝車異味治理工程投用，每年可減少VOC排放50噸。
熱電廠脫硫升級及脫硝改造項目、煉油CFB鍋爐脫硝改造項目、260萬噸/年催化裂化裝置脫硫項目等4個項目正在實施中。
鎮海煉化計劃實施21個環保項目，總投資10.5億元。其中，300萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝、煉油電站補充脫硫脫硝改造、乙烯動力中心CFB鍋爐煙氣脫硝脫硫改造、芳烴公路裝車等VOC增設回收設施、煉油污水處理場改造等5個項目投資均超億元。 全部完成後，每年可減少二氧化硫排放4800噸、氮氧化物排放3500噸、粉塵排放450噸、VOC（揮發性有機化合物）排放2000噸。
2013年，3號電站4號CFB鍋爐煙氣脫硝、焦化汽柴罐區VOC排放氣治理、成品油碼頭罐區VOC排放氣及裝船尾氣治理等4個項目改造完成。同時，乙烯電站煙氣脫硫脫硝工程、300萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝工程等7個項目已經動工建設。 石家莊煉化安排投入5.8億元，投資項目14個環保治理項目，包括第一套催化煙氣二氧化硫治理工程、燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝及除塵治理、加熱爐和燃氣鍋爐氮氧化物治理、社區雨污分流完善等。項目實施後，煙氣中二氧化硫含量小於50毫克/立方米，氮氧化物濃度降到100毫克/立方米，含塵量降至20毫克/立方米。
——污染物減排與高標准達標排放。主要包括環保部與中石化簽訂的責任書中指定總量減排項目及適應新標准變化等項目。預計投資4億元。其中責任書要求的總量減排項目1個。項目分別有：第一套催化煙氣二氧化硫治理項目，2014年底前完成；燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝及除塵治理項目，2014年6月完成，以上兩項投資約2.3億元。還有3#催化再生煙氣治理項目，投資約1.9億元，2014年底完成；實施對部分工藝加熱爐NOx減排改造，增加在線儀表控制等項目。
——改善作業場所及企業周邊環境質量。主要包括無組織排放源揮發性有機物（VOCs）檢測與控制、自動監控系統設施完善等。
——其他環保隱患治理。主要包括環境風險防控、地下水污染防控等。項目包括：現場環境綜合治理項目、航煤車洗車系統、環境風險防控措施、環境風險治理、污水回用管網改造、社區雨污分流完善等項目，投資約9000萬元。
2013年，燃煤鍋爐和第一套催化裝置煙氣達標排放改造環保項目開始建設，投資2.1億元，預計2014年6月底全部建成投產。 2013年6月，九江石化召開「碧水藍天」環保專項治理項目推進會，宣布將投資8億元，實施19個「碧水藍天」項目，預計到2015年，建成千萬噸級煉油化工基地時，二氧化硫、外排污水COD將減排一半，實現「產能翻番，污染減半」，煉油清潔生產水平將達到國內領先水平。
截至2013年11月底，19個項目的前期工作全部完成。
2014年，九江石化將進行油品質量升級改造工程，計劃投資10.6億元建設環保裝置，約占總投資的15%。 上海石化擬投6億元實施23個環保達標和總量減排項目，涉及廢水達標及清污分流治理、廢氣達標治理及消除異味、綜合類整治等。其中首個項目——上海石化儲運部異味治理項目已於日前通過中石化審查並付諸實施。項目實施後，上海石化將實現削減二氧化硫、氮氧化物排放量50%以上，COD（化學需氧量）等排放總量明顯下降，生產區域異味基本消除的目標。
上海石化2012年底完工的煉油改造項目中，環保投入就超過了6億元，實現了對含硫原油的「吃光榨盡」，並具備了大規模生產相當於歐V標准汽、柴油的生產能力。現今啟動的這一「碧水藍天」計劃，6億元只是先期，接下來還將陸續增加投入，另有20多項環保完善項目將在明後年一一申報並實施。 南化公司罐區和灌裝尾氣治理項目於2013年10月投用，該公司硝酸尾氣治理等3個項目完成工藝包評審，總投資2.15億元12個項目的「碧水藍天」行動全面啟動。
該公司有兩套稀硝酸裝置和兩套濃硝酸裝置尾氣治理已進入詳細設計階段，將於2014年春節後開建。該公司硝酸尾氣中氮氧化物含量小於300毫克/立方米，大大優於南京市排放標准， 通過進一步治理，濃度將削減到100毫克/立方米。 廣州石化擬投資8.7億元實施17項環保治理項目，包括蠟油催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝及除塵改造、實施揮發性有機物泄漏檢測與修復、熱電站CFB鍋爐煙氣脫硫脫硝改造、新建硫黃回收系統、煉油污水深度處理等，涵蓋污染物總量減排和提標改造、揮發性有機污染物檢測與控制、異味治理及環境風險防控等方面。
2013年8月，200萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣脫硫脫硝改造項目正式啟動；2013年10月17日，廣東省石化行業泄漏檢測與維修（LDAR）暨廣州石化LDAR示範項目正式啟動。 茂名石化計劃投資7億元完成22個項目，包括2號、3號催化裂化裝置增設煙氣除塵脫硫脫硝設施，煉油CFB鍋爐增設煙氣脫硝設施，化工CFB鍋爐增設煙氣脫硫脫硝裝置等。其中，10個項目在2013年完成。
茂名石化將在「十二五」後三年投資7億元實施82個節能改造項目，投資8億元提高環保硬體水平。
2013年5月，煉油CFB鍋爐新增煙氣脫硫項目投用，脫硫效率大於95%；10月，高濃度污水處理場項目中交；11月，煉油廠區排水系統改造項目投用，實現廠區清污分流、污污分治；12月，220萬噸/年催化裂化裝置煙氣除塵脫硝脫硫設施項目投產，化工污水場總排口規范化整改項目和化工廠區清污分流隱患整改項目完成。 揚子石化先後投資13億元，建設12個項目，包括8個污染物減排與達標排放類項目、兩個油氣回收項目等。項目還申報1個2013年省級、市級藍天工程專項資金項目、兩個2013年第一批市級污染防治專項資金項目和兩個2013年集團公司級第一批環保治理項目。2013年，多個項目已完成可研報告。
2013年，揚子石化又有5台熱電鍋爐完成脫硝改造，成為中國石化系統，乃至全國企業電廠煙氣脫硝減排滿足新國標績效最好、實現減排量最大的企業；同時揚子石化煙氣脫煙技術技術日趨完善，不斷創出國內氨法脫硫同類裝置運行新紀錄，二氧化硫脫除率在95%以上，並副產硫酸銨化肥，受到環保部領導充分肯定。2013年共回收利用二氧化碳5.56萬噸，替代9100噸天然氣，相當於種了300多萬棵樹，實現了增效與減排雙重收益。據測算，2013年，揚子石化二氧化硫和化學需氧量COD排放同比分別下降28%和5.2%，為南京地區實施藍天計劃做出了貢獻。 儀征化纖為其「碧水藍天」計劃列入了3個項目，投資近1億元，分別是環保在線儀控制系統改造、污泥堆場規范化整治以及鍋爐煙氣脫硫提標改造等3項。
其中，污水處理系統自動監控能力建設技術改造項目已完成改造方案論證、進度計劃編制和相關儀表設備的技術交流工作。另外兩個項目也正在實施。 金陵石化列入中國石化「碧水藍天」工程的項目達35項，其中污水處理項目16個、氣體治理項目13個，其他方面治理項目6個。35個「碧水藍天」工程項目一一「對」上了責任單位，規定了具體完成時間表，項目進展情況被列入了月度經濟責任制考核。2014年將有19項環保治理項目陸續投用，其餘的16個項目將於2015年年內完工，2年共6.3億元的環保投資將大大促進了區域環境的改善與進步。
熱電鍋爐脫硫脫硝是南京市重點環保項目，投資達1.96億元。這個項目被直接由該公司安全環保處「承包」。從2013年初啟動以來，已經完成了6台鍋爐中的3台設備的安裝調試，並於2013年下半年陸續投運；2014年下半年還有3台投用，6台鍋爐全部實現脫硫脫硝治理後，排放指標完全滿足國家環保部《火電廠大氣污染排放標准》，每年將減少大氣排放二氧化硫1123.2 噸、氮氧化合物6534.4噸。 安慶石化在「十二五」期間計劃安排實施9個環保項目，總投資8.65億元。這些環保治理項目主要涉及總量減排、油氣回收和達標排放等方面內容，項目實施後，可使二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量每年下降2萬多噸。
2013年8月16日，作為安慶石化「碧水藍天」環保項目之一，污水處理場於2013年8月16日建成投用，一年可使COD年排放量下降200噸。污水處理採用了國際上先進的、能有效提升污水處理深度和回用率的德國西門子活性炭生化及濕式氧化技術，實現了「化腐朽為神奇」的轉變——生產污水經處理後變成了能養魚的清水。
除已投用的污水處理項目外，熱電3號爐和6號爐的煙氣脫硫設施改造項目正在加緊建設中，催化裂化裝置的煙氣脫硫改造項目和熱電4台鍋爐煙氣脫硝改造項目已進入工程設計階段，其餘項目也在穩步推進。 武漢石化計劃在3年內投入6.78億元用於實施「碧水藍天」計劃，將實施22個項目，共分為「VOC(揮發性有機化合物)綜合治理」、「水體環境風險防控設施完善」、「污水處理場提標改造」、「總量控制和減排」4大類，所有項目將在2016年前完成。
2013年，加氫型含硫污水和非加氫型含硫污水回用項目投用，現可回用70%的加氫含硫汽水（40噸/小時）和50%的非加氫含硫污水（70噸/小時）；火炬區域新增污水池項目投用，可防止異常情況下該區域污水外溢。同時，兩套催化裝置再生煙氣脫硫脫硝處理項目，一套已開始詳細設計，另一套正進行基礎設計審查，預計2014年底建成投用，以滿足國家對大氣污染物特別排放限值的要求。 荊門石化預計投資3.28億元改造完成17個環保項目，包括高低濃度污水治理、裝置和罐區清污分流、事故池改造和罐區防滲整治等。
2013年，動力廠排水車間高低濃度污水治理、焦化裝置清污分流改造、聯合四車間糠醛裝置真空泵出口排空和加氫改質壓縮機排液密閉回收、污水汽提裝置增設酸性水罐、蒸餾裝置電脫鹽污水預處理措施等10個項目已完成，可增強含硫污水除油和貯存能力，改善污水處理場進水水質，減少大氣污染。 江漢油田鹽化工總廠計劃投資3400萬元，用於5個項目的建設，包括事故應急系統建設項目、老廠區水系調整及污水處理項目、漂粉精尾氣處理升級改造項目等。
2013年，該廠完成事故應急系統建設項目，投資472萬元，可增強工廠應對各項安全環保事故能力；老廠區水系調整及污水處理項目截至2013年底已建設一半，建成投產後可保證工廠外排污水達標。 巴陵石化推進「碧水藍天計劃」項目，2013年減排二氧化硫2108噸、氮氧化合物315噸，固廢有效處置率100%。
巴陵石化安排投資11.7億元實施7個項目，分為達標排放、廢氣治理、固廢治理、在線監測、無組織排放監測5類。
2013年8月19日，巴陵石化投資1.1億元的催化裂化裝置配套煙氣脫硫除塵項目獲得了中石化總部批復，獲准動工。
2013年12月31日，動力事業部2號、3號爐脫硫治理項目中交。
己內醯胺事業部污水達標治理項目、固體廢棄物填埋場建設工程、烯烴事業部催化裂化煙氣脫硫治理等3個項目已於2013年開工建設。 長嶺煉化投資3.4億元，陸續實施16個項目，其中主要工程為CFB鍋爐煙氣脫硫脫硝和1號催化煙氣脫硫脫硝，兩項合計投資2.4億元。
2013年11月7日，長嶺煉化首個「碧水藍天」項目——第二污水處理場全密閉無害處理改造工程及整體綠化升級項目竣工。
1號催化煙氣脫硫脫硝工程已完成基礎設計審查，開展詳細設計和部分設備訂貨，預計2014年下半年中交。
長嶺煉化「碧水藍天」計劃主要內容為大氣環境保護，主要項目完成後，煉油裝置煙氣可達到二氧化硫排放低於150毫克/立方米，顆粒物低於50毫克/立方米，遠優於《大氣污染物排放標准》（GB16297-1996）。 洛陽石化將累計投入6.12億元，實施14個環保綜合整治項目。
2013年，煉油污水提標項目開建，在原有污水處理裝置末端增加深度處理流程，通過「高效沉澱池+曝氣生物濾池」處理工藝，進一步處理原流程末端水。項目實施後，煉油污水出水COD平均值將由以前的100毫克/升降低為≤60毫克/升，經處理的水將達到國家污水綜合排放標准一級標准，可以循環利用。
2013年，洛陽石化三大脫硫脫硝項目：熱電站煙氣脫硫脫硝項目、二催化煙氣脫硫脫硝項目和一催化煙氣脫硫脫硝項目可研報告全部得到批復。三個項目的基礎設計工作已經全面開展，洛陽石化正全力推進項目進展，計劃2014年下半年全部建成投用。項目實施後，洛陽石化催化裂化裝置煙氣和熱電站現有三台鍋爐煙氣排放濃度可控制達標范圍。通過對操作進一步優化調整，可進一步降低SO2和NOx的含量，適應今後更高環保標準的煙氣排放要求。 四川維尼綸廠確定了總投資8億元的「污水處理場區域改造、鍋爐廢氣環保治理、生產現場環保治理」三類共計10個環保治理項目列入「碧水藍天」計劃。
2013年，鍋爐廢氣環保治理項目實施，1號和2號鍋爐脫硝改造一次開車成功；投資2.8億元的污水處理場區域改造項目開建；PVA乾燥廢氣治理項目進入了設備、工藝的設計階段。 西安石化將投入6400萬元，計劃在2013年、2014年積極實施「碧水藍天」環保行動，其中：2013年已投入100萬元，完成VOC泄漏與檢測相關儀器配置、投資50萬元完善環境監測設備及應急物資配置；2014投入4200萬元，完成催化煙氣脫硫除塵改造、投資2000萬元完成動力站脫硝、投資200萬元完成密閉吹掃改造。確保COD、氨氮、SO2、氮氧化物等主要污染物達到新排放標准，提升周邊環境空氣質量。
2013年4月，西安石化對動力站進行了改造升級，採用新型循環流化床鍋爐，建成後不但能每年節省標煤約5500噸，而且灰渣得到綜合利用，採用的布袋式除塵器，除塵效率達到99.93%，排煙含塵濃度小於50mg/Nm3，煙氣變得清潔，符合國家煙氣排放標准。