如何去除廢水色度?
1、吸附脫色
吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度。
2、絮凝脫色
混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質沉澱而進行脫色。
3、氧化法脫色
4、氧化法
包括化學氧化、光催化氧化和超聲波氧化。
5、生物法脫色
生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原有色分子，破壞其不飽和鍵及發色基團來達到脫色目的。
6、電化學法脫色
電化學法是通過電極反應使廢水得到凈化。
7、膜分離法脫色
㈡ 化工、食品、印染企業廢水中最有效的降低COD方法
·水污染防治·
㈢ 污水處理怎麼去色
在處理工業廢水中的顏色問題時，有多種方法可供選擇。其中，最直接且常用的一種方法是利用吸附劑進行吸附處理。這種方法通過添加特定的吸附劑，如活性炭、離子交換樹脂等，將廢水中的色素分子吸附在其表面，從而達到脫色的目的。
另外，如果廢水中的顏色是由於食品加工等過程中產生的，那麼可以採用生化方法進行處理。生化方法利用微生物的代謝作用，將廢水中的有機物分解為無害物質，從而有效去除顏色。這種方法不僅環保，而且能夠處理較大量的廢水。
此外，雙氧水、氯氣等氧化劑也可用於消毒處理污水，並達到一定的脫色效果。通過氧化作用，這些化學物質能夠破壞廢水中的色素分子，使其變為無色或低色度的物質。
除了上述方法外，絮凝沉降和過濾也是常見的脫色手段。絮凝劑能夠使廢水中的懸浮顆粒和色素分子凝聚成大塊，然後通過沉降或過濾的方式將其去除。而超濾、納濾等過濾技術則能夠進一步去除水中的微小顆粒和色素分子，提高水質。
當然，具體的脫色方法還需根據廢水中的著色物質性質來確定。不同的物質可能需要不同的處理方法才能達到最佳的脫色效果。因此，在實際應用中，需根據具體情況選擇最適合的脫色方案。
㈣ 印染廢水的色度到底怎麼去除
生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團。脫色微生物先將染料分子吸附和富集，接著再生物降解。染料分子通過一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動，最終降解成簡單無機物或轉化為各種營養物及原生質。
染料分子細微的結構變化會大大影響脫色率，不同的微生物對不同結構的染料去除率差別較大；染料濃度對脫色率也有一定影響，高濃度染料(染料本身有較強的生物毒性)會抑制微生物活性，影響脫色效果。 好氧工藝是常見的處理工藝，但由於染料分子的抗生物降解性強，處理過程BOD5/COD比值下降(可生化性變差)，致使普通的好氧工藝對廢水色度、COD去除率不高(60%～70%)。通過向曝氣池中投加鐵鹽、活性碳等吸附物質，可延長難降解物質在系統內的停留時間，提高曝氣池的活性污泥濃度，降低污泥負荷，從而提高了系統的脫色率和COD去除率。近年開發的厭氧(水解酸化)—好氧處理工藝能在一定程度上彌補好氧工藝的不足。難降解染料分子及其助劑在厭氧菌的作用下水解、酸化而分解成小分子有機物，接著被好氧微生物分解成無機小分子。但僅靠生化處理工藝無法滿足污水排放色度和COD穩定達標的要求。 針對企業的生產情況和不同的水質，在必要的情況下，選擇技術上可靠，經濟上可行，造價合理的工程設施，對廢水進行預處理和後續處理，確保色度和其它的污染物能達標排放。 梭織布印染工藝通常有退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水等，這也是資料上報道較多的典型的印染廢水，該類廢水鹼度大、色度高、COD高，並且水溫也較高，使用染料種類繁多，有時在生產工藝中使用硫化染料，會含有一定量的硫化物，如果採用PVA作為漿料，混合廢水中會含有一定量可生化性極差的PVA，對該類廢水單純採用厭氧—好氧或延時曝氣等工藝，出水COD、色度均難以達標，在系統出水投加強氧化劑時，硫化物會轉化成硫單質析出，出水呈稀米湯狀的乳白色，色度還是難以達標。在該類廢水的處理中，如果在生化處理前增加物化處理設施，投加以硫酸亞鐵和聚合氯化鋁為主的脫色劑，可去除80％左右的色度以及95％以上的硫化物，40％左右的COD，這其中也去除了部分難降解的大分子染料，再在後續配以設計良好的生化工藝，該類廢水的COD和色度均能穩定達標。 牛仔紗線的漿染廢水色度高，COD高，特別是近年根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料，印染助劑有硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，常常高達200～1000mg/L，色度高達2000～3000倍，該類廢水也必須進行物化加葯預處理，然後進行生化處理，才能穩定達標排放。 牛仔服裝漂洗廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純採用物化處理，則出水COD也只在100～200mg/L之間，色度也能滿足排放要求，但污泥量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在環保要求較嚴，應考慮生化處理系統，常規的生化處理工藝均能滿足色度和COD的排放要求。 針織布(紗)印染廢水和毛衫印染廢水，多使用陽離子染料、活性染料、分散染料等，該類廢水的脫色在一級物化處理中，多採用以硫酸亞鐵為主的脫色劑，助凝劑常採用熟石灰粉，脫色效果良好，但是，石灰的投加會導致管道結垢堵塞，更有甚者水泵的葉輪都會結垢，污泥從沉澱池裡排出都會很困難，造成系統的維修工作量很大，且物化污泥量極大，污泥的處理很困難，常常使企業無法應付，並且出水在流動的過程中空氣中的氧氣會進入水體，將二價鐵離子氧化為三價鐵離子，水體呈現渾濁的黃褐鐵銹色，景觀影響也較大。近年有些企業也開發了一些高分子脫色劑，針對性強，效果較好，但由於印染企業排放的污水水質波動較大，難以做到普適性，而且均有一定的技術專利在裡面，價格較高，造成企業的廢水處理費用高，企業生產成本增加。並且一級物化簡單處理不能滿足達標排放的要求。 針織布(紗)印染廢水和毛衫印染廢水一般可經簡單預處理直接進行厭氧—好氧為主的生化處理，設計良好的厭氧處理系統可去除80％左右的色度，但有時在好氧系統中出現色度增加的現象，二沉池的出水呈濃茶褐色，這時說明生化系統運行良好，但此時生化出水殘余色度的去除除了強氧化劑之外其它的脫色劑的效果均不甚理想，強氧化劑與廢水的接觸反應時間可控制在30—60分鍾。該類廢水的脫色還應考慮水質波動的影響，易凈水網資料www.ep360.cn企業在接到一批硫化印染的訂單時，常常是在一個星期或十天之內均排放含硫化物的廢水，由於微生物適應性等原因，所排放的廢水中的硫化物會強烈抑制微生物的活性，對生化系統的沖擊很大，造成出水的COD和色度均出現不同程度的超標，這一部分廢水應先進行物化預處理才能進行生化處理。
根據不同的印染企業、不同的產品種類、不同的產品檔次、不同的生產工藝，結合色度和COD等其它污染物的排放標准，將廢水處理中的色度去除和整個工程設計進行系統考慮，做到整個污水處理系統穩定運行、穩定達標。
㈤ 水性漆廢水怎麼處理
水性漆廢水怎麼處理
1.超濾機處理：它主要是採用一種加壓模分離的技術，有效的分離了大小分子，達到凈化的效果。2.普通無機廢水處理：這種方式主要是將水性漆當做無機廢水進行處理，效果也很不錯。
3.清道夫單劑處理：主要是利用清道夫獨特的性能進行污水的處理。
水性油漆廢水怎麼處理
水性油漆廢水含有大量的漆霧顆粒、有機溶劑和助劑等物質，這種廢水一般工藝也不易處理，如果廢水再越積越多，就會造成循環水渾濁、變質、發臭，就需要用到破乳劑和除臭劑。破乳劑可以處理廢水水質顏色問題，除臭劑可以解決廢水的臭氣問題。
水性漆噴漆廢水如何處理
水性漆廢水和油性漆廢水處理時一樣的。 噴漆廢水真正科學有效的處理方法是通過特定的設備與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來，控制水質（包括透視度、濁度、雜質含量、臭味、COD等）在一定的范圍之內，達到一定的平衡狀態，適合回用於吸收過噴漆霧，從而不用換水，達到零排放。
這才是行之有效的辦法。
污水處理也講究對症下葯，不同性質的污水應採取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產，即保持循環水不斷吸收過噴漆霧的功能，並不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達到環保要求，避免廢水外排污染環境。由於廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統的污水處理工藝，各處理環節的設備很容易被漆渣粘結，導致很多常規水處理設施用於處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。
蒙迪歐公司的噴漆循環水處理機是根據以上事實，專門開發的針對噴漆廢水進行處理的設備，它通過科學的設計，能自動去除漆渣的粘性，分離水中的漆渣，並保持循環水清澈，無臭味，實現噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。
水性塗料廢水怎麼處理
在噴漆塗料廢氣處理中，噴漆塗料廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆塗料廢水，廢水主要成分是顏料和有機溶劑，該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆塗料廢水成分較為復雜，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染，對此，我們萬川環保為企業提供噴漆塗料廢水處理解決方案。
噴漆塗料廢水處理工藝流程說明：萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池，廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。
廢水進入混凝反應池，在混凝反應池內投加復合式絮凝劑，使廢水與混凝劑充分混凝反應，形成礬花絮體。經反應後廢水進入快混池，後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應，廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池，廢水在沉澱池內，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分離。
污泥斗沉於底泥斗，然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶，回用到廢氣塔循環水箱。噴漆塗料廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理，我們萬川環保公司是一家專業的噴漆塗料廢水處理廠家，為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆塗料廢水處理方案。
油漆廢水怎麼處理
油漆生產主要是利用油類物質、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的，其生產過程中產生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機質，還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復雜，COD濃度高，毒性大。
油漆生產廢水的處理方法，具體包括以下步驟：1、將油漆廢水排至一級沉降池，靜置1小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
2、將步驟①所得濾液排至二級沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質。4、將油漆廢水排至反應槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁其中的一種。5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。
該處理方法具有如下有益效果：首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質除去，然後加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質，再通入隔油池以除去廢水中的油，然後加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最後通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。該處理方法投入資金少、運行成本低，處理效果好。
水性油漆用過後的污水怎麼處理
水性漆是近幾年出現的一種環保油漆塗料，以符合國家的環保標准而普及到各行各業，因此水性漆廣泛的使用，但是隨著產業的擴大、工藝的不斷精進，也導致所產生的廢水越來越多，處理的程度越來越難。所以如何更好的處理好這類廢水相信是企業和工廠一直關心的問題，通過使用正確的方法也可以達標，因此水性漆廢水脫色劑在這里至關重要。
水性漆廢水難處理的原因是因為廢水中大部分的污染物能與水混合溶解，以至於難以將它從水中分離，從而導致廢水色度深、濁度大的情況，另外水性漆或多或少的都會用到表面活性劑因此也會產生大量的泡沫問題，影響廢水處理工藝設備的正常運行，而使用水性漆廢水脫色劑是目前最具代表性的處理這類廢水的重要的水處理葯劑。
水性漆廢水脫色劑能夠處理這類廢水的關鍵在於它可以破壞水性廢水的乳化程度，降低污水色度問題，通過泥水分離一次性的解決水體污染問題。首先在處理時將廢水的PH值調制中性，然後加入水性漆廢水脫色劑，打破廢水原先結構，之後再加入聚丙烯醯胺（PAM）使廢水中的漆料凝聚成團，形成大的礬花顆粒，從而雜質與水分層，上清液回用排放，雜質委外處理。以上的方法是幫助企業節約成本非常有效的方式。
㈥ 怎樣消除污水處理中土黴素廢水的色度
1、 對正常的河流中：水體中的植物如藻類需要陽光進行光合作用，產出氧氣可供應回給動物答。同時植物也是生物（當然是食草的咯）的糧食。色度高，光進不去，植物不能光合作用。久而久之，該地段水體中的植物死去，破壞該地段生態，如食物鏈。另外工廠排放的廢棄廢水對河流污水色度也產生很大影響，污水色度高還有一個原因鐵、銅還有一些重金屬污染都也可能導致色度偏高，對人們的生活用水產生很大影響
2、污水處理方式：
（1）生物處理法：對染料工業高色度廢水處理去除率一般在50%~60%之間；
（2）凈水劑處理法：聚氯化鋁鐵混凝處理方法能夠達到50~90%的去除率，這種方法對於還原染料、硫化染料、分散染料、直接染料以及水中的膠體物質去除效果都十分理想，COD去除率50%~80%，色度去除率能達到80%~90%。但是混凝沉澱脫色方法對個別水質處理效果卻不是很多，比如酸性、活性、陽離子和金屬絡合染料鋁在50%~60%。聚氯化鋁鐵和傳統的混凝劑相比，形成絮團速度更快，絮團大，沉澱更快，對於有色廢水處理效果更好。
㈦ 怎樣處理廢水脫色的問題
色度超標的原因
色度也是衡量水體干凈與否的一個重要指標，對正常的河流中：水體中的植物如藻類需要陽光進行光合作用，產出氧氣可供應給動物。同時植物也是生物(當然是食草的咯)的糧食。色度高，光進不去，植物不能光合作用。久而久之，該地段水體中的植物死去，破壞該地段生態，如食物鏈。另外工廠排放的廢棄廢水對河流污水色度也產生很大影響，污水色度高還有一個原因鐵、銅還有一些重金屬污染都也可能導致色度偏高，對人們的生活用水產生很大影響。
降低色度的方法
一、粉煤灰吸附法
粉煤灰吸附法分為物理過程和化學過程。物理吸附過程是指粉煤灰與吸附質間通過分子間陰歷產生吸附作用。這一作用取決於粉煤灰的多孔性和表面積，表面積越大，吸附效率約高約好。化學吸附是指粉煤灰表面存在大量的鋁、鐵、硅等活性點，能與吸附質通過某種化學作用發生結合，行程離子交換和離子對的吸附，另一方面，粉煤灰中的
一些成分還能與廢水中的有害物質發生吸附、絮凝沉澱協同作用而使得廢水可以得到凈化。
缺點：去除率不算太高
二、電化學氧化還原法
電化學法的實質就是直接或間接利用點解作用，把水中的污染物去除，或者把有毒物質變成無毒或者低毒物質。電解槽陽極可分為可溶性陽極與不溶性陽極兩類，不溶性陽極大多數是用鉑或者石墨製成的。由於電化學氧化還原法反應徹底，去除率還是比較高的。
缺點：操作時候危險，通電成本過高，維護成本過高。
三、生物法
生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由於生物法操作簡單，運行費用低，無二次污染等有點，尤其是在印染廢水的處理中得到了廣泛的應用。生物法的缺點在於微生物對營養物質、溫度等條件有一定的要求，傳統的生物法難以適應類似與印染廢水的水質波動大、染料種類多、毒性高的特點，同同時還存在佔地面積大、一次性投入大、對色度去除率低鄧特點。
缺點：佔地面積大、去除率低、適應水質波動的能力差。
四、化學法
絮凝沉澱法，是新一代的無機高分子絮凝劑，是一種多核絡合物，在水處理過程中具有吸附力強、絮凝體形成速度快、礬花密實、沉降速度快、過濾性能好、使用PH值范圍廣、對低溫高濁度原水處理效果特好的特點，而且還能去除水中的少量有機物、懸浮物、重金屬、硫化物及致癌物，、脫色除油、除臭除菌效果顯著。廣泛應用於生活飲用水、工業污水、環保污水處理等，具有投加使用方便。處理後水質優良，處理成本低等特點。使用是用原液稀釋成10%的溶液，結合少量的PAM和PAC加入廢水工藝的攪拌池中，待沉澱完成後，即可達標!