❶ 如何處理電鍍廢水
電鍍廢水中主要是重金屬污染物
目前針對重金屬污染物常用的方法就是，化學沉澱法，螯合沉澱法。
化學沉澱法：化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
螯合沉澱法：加入重金屬捕捉劑M1使其發生螯合沉澱。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便於回收，同時設備要求簡單，但是重金屬捕捉劑針對絡合鎳廢水的處理，需要先破絡，無法直接生成沉澱。
❷ 電鍍廢水處理後取樣總磷與COD濃度超標，什麼原因，怎樣降低
根據國家環保部門提供的檢測數據，我國在三廢治理方面有兩項不達標：一是大氣中的二氧化硫，二是廢水中的COD。近年來，筆者作為行業專家參加了省環保廳組織的對電鍍廠家和PCB 廠家清潔生產審核驗收工作，發現他們大都是因為廢水處理COD 不達標，而不得不在廢水處理時增加生物處理措施。誠然，生物處理對降低廢水中的COD是有效的，但生物處理屬於末端治理，存在以下的問題：一、設備投資大；二、電鍍廢水中#化物和銅等重金屬對微生物有毒化作用。因此，採用生物處理前，要求電鍍廢水必須先進行非常嚴格的化學處理，以除去#化物(允許含量為0.5 mg/L)和六價鉻(允許含量為零，即不得含有)、銅離子(允許含量為0.5 mg/L)等重金屬，廢水處理成本較高。
清潔生產將整體預防的環境戰略持續應用於生產過程、產品和服務中，提倡通過工藝改革、設備更新等途徑實現節能減排。根據清潔生產理念，解決電鍍廢水COD 超標應該首先通過工藝改造和設備更新，實現電鍍廢水COD 的減排。
電鍍廠家的高COD 廢水主要來源於前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液，而影響前處理漂洗水和廢液COD 含量的主要因素有：(1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油污、蠟油，以及沉澱於槽底的蠟垢；(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。而第一點最為重要。
❸ 電鍍廢水中的COD怎麼去除
電鍍廢水COD 去除方法-----混(絮)凝法
混凝法是向電鍍廢水中投加一定量的混凝劑(如聚合版硫酸鐵聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺和權殼聚糖等)，經過脫穩、架橋等反應過程，使水中的污染物凝聚並沉降得以去除的方法。按作用機理，混凝可以分為壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋和沉澱網捕四種。
❹ 如何解決電鍍廠廢水COD超標問題
電鍍廠家的高COD 廢水主要來源於前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液，而影響前版處理漂洗水和廢液權COD 含量的主要因素有：(1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油污、蠟油，以及沉澱於槽底的蠟垢；(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。而第一點最為重要。答案來自環保通
❺ 請問用什麼方法能快點降低廢水中的cod
A/O工藝，化學法處理直接投加cod降解劑是比較快的，化學的反應時間較快。
COD降解回劑是針對電鍍、線路板等廢水中答COD的可生化性低而特別開發的一種新型葯劑。該葯劑具有反應速度快、適應范圍廣、無需改變處理工藝，只需要增加投加裝置的特點。特別適用於中、低濃度的COD廢水。