生產聚苯乙烯產生的廢水怎麼處理

㈠ 甲苯回收怎麼做，苯類廢氣凈化方法

苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯類化工原料常被作為溶劑或合成原料廣泛應用於農葯、油漆、塗料、油墨、印刷、橡膠溶劑等行業，而苯類有機物都具有易揮發性，生產過程中因苯類物質的揮發，常導致廢氣中VOCs超標，給相關生產企業帶來環保壓力的同時，也會因苯類原料的揮發流失，給生產企業帶來經濟上的損失。對此，行業通常採用活性炭（碳纖維）吸附或RTO焚燒的方式進行處理。然而，活性炭（碳纖維）吸附存在吸附回收率低、出口難達標、填料更換頻繁、危廢產生量大等問題；RTO焚燒雖能徹底解決尾氣排放達標問題，但卻無法實現回收，造成原料資源的浪費，焚燒處理過程能耗較大。因此，如何既能實現VOCs的資源化回收，又能實現尾氣的達標排放，成為了行業企業的共同期盼。

藍曉科技基於對苯類有機原料分子特性的研究分析，採用創新研製的seplite®LXQ高比表面、高強度聚苯乙烯大孔吸附樹脂，並結合自行設計的sepsolut® 廢氣吸附系統裝置，可實現苯類廢氣VOCs的高效吸附與回收，處理精度高（尾氣VOCs可處理到20mg/m³以下），苯類揮發物回收率高達99%以上，處理效果經不同領域數十家企業現場中試及工業化驗證，穩定可靠。藍曉科技廢氣VOCs專用處理樹脂與系統技術，為相關行業企業提供了一種更高性價比的苯類廢氣VOCs處理選擇。

n 藍曉廢氣VOCs專用處理樹脂與系統技術在苯類廢氣處理上的優勢特點

（1）性能穩定，樹脂損耗小（正常條件下使用五年以上，年補充率小於10％）。

（2）易脫附，運行成本遠低於活性炭或碳纖維回收工藝。

（3）處理精度高，去除回收率高達99%以上。

（4）球形樹脂吸附填料，系統運行風阻更小。

（5）處理彈性大，可承受較大風量與濃度波動。

㈡ 聚苯乙烯的生產工藝及設備

現在用的是本體聚合，沒有投資幾個億，就不要想了！懸浮聚合相對來說投資要小些！

㈢ 生物膜法處理廢水

使廢水流過生長在固定支承物表面上的生物膜，利用生物氧化作用和各相間的物質交換，降解廢水中有機污染物的方法，是廢水需氧生物處理法的一種。用生物膜法處理廢水的構築物有生物濾池、生物轉盤和生物接觸氧化池等。

生物濾池是由過濾田和灌溉田逐步發展而來的。過濾田和灌溉田是天然條件下的需氧生物處理設施。廢水流入過濾田和灌溉田後，水中的有機物滯留在土壤表層，由需氧微生物氧化分解為無機物。這種作用只在土壤表層進行，佔地面積大，而且受氣候影響，只能在適當條件下採用。19世紀末，進行了灑滴濾池試驗。20世紀初灑滴濾池法得到公認，出現了各種型式的生物濾池。用生物濾池處理廢水的方法統稱為生物膜法。

處理廢水過程

生物濾池一般是長方形或圓形，池內填有濾料，濾料層上為布水裝置，濾料層下為排水系統。廢水通過布水裝置均勻灑到生物濾池表面，呈涓滴狀流下，一部分廢水呈薄膜狀被吸附於濾料周圍，成為附著水層；另一部分則呈薄膜流動狀流過濾料，並從上層濾料向下層濾料逐層滴流，最後通過排水系統排出池外。

由於濾料間隙的空氣不斷地溶於水中，水層中保有比較充足的溶解氧；而流過的廢水中所含的大量有機物質，可作為微生物的營養源，因此水層中需氧微生物能夠大量生長繁殖。微生物的代謝作用使部分有機物質被氧化分解為簡單的無機物，並釋放出能量。這些能量一部分供微生物自身生長活動的需要，另一部分被轉化合成為新的細胞物質。另外，廢水通過濾池時，濾料截留了廢水中的懸浮物質，並吸附了廢水中的膠體物質，使大量繁殖的微生物有了棲息場所，從而在濾料表面逐漸生長起一層充滿微生物及原生動物的「生物膜」。膜的外側有附著水層，廢水不斷地從濾池上淋灑下來，就有一層廢水不斷沿生物膜上部表面流下，這部分廢水為流動水層。流動水層和附著水層相接觸，附著水層由於生物凈化作用，所含有機物質濃度很低，流動水層通過傳質作用把所含的有機物傳遞給附著水層，從而不斷地得到凈化。同時由於生物膜上的微生物的增殖，膜的厚度不斷增加，當達到一定厚度時，生物膜層內由於得不到足夠的氧，由需氧分解轉變為厭氧分解，微生物逐漸衰亡、老化，使生物膜從濾料表面脫落，隨水流至沉澱池。生物濾池的濾料上再生成新的生物膜，如此不斷更新。
就部分濾料來說，處理廢水效能呈周期性變化。在生物膜形成的初期，微生物的代謝活動旺盛，凈化功能最好；隨著生物膜逐漸加厚,內部出現厭氧分解現象,凈化的功能逐漸減退；到生物膜脫落時為最低。但就整個濾池來說,濾料上生物膜的脫落是參差交替的。因此,在正常情況下，整個濾池的處理效果是基本穩定的。

由於生物膜要不斷更新,脫落的生物膜隨水流出,因此必須在生物濾池後設置沉澱池。這種池稱為二次沉澱池。為保證生物濾池的正常工作，對含有較多懸浮物質和油脂等易於堵塞濾料的廢水，須設置初次沉澱池、浮選池和隔油池等，以進行預處理。

需氧生物膜上的微生物種類很多,有細菌、真菌、藻類、原生動物和後生動物,以及肉眼可見的微型動物。生物濾池中上層、中層、下層構成生物膜的微生物，種類也有區別。

需氧生物膜上微生物的代謝產物主要是二氧化碳和水，在同流動水層接觸時，被流動水層帶走。厭氧生物膜內的產物主要是硫化氫和氨。這些厭氧生化產物在透過需氧生物膜時大部分被氧化，因此生物濾池在工作正常時基本上沒有臭氣。
普通生物濾池的水力負荷和有機物負荷都較低，往往採用間歇運行方式，廢水中的有機物被氧化分解得比較徹底，但佔地面積大。高負荷生物濾池的水力負荷和有機物負荷都較高，採用連續運行方式，廢水在濾池中停留時間短，只有易於氧化的有機物被分解，而較難氧化的有機物未及分解就被排出。因此這種濾池的凈化程度不如普通生物濾池徹底，而且二次沉澱池中沉澱的污泥量較多。但它的水力負荷較高，水的沖刷力大，濾池不易堵塞。如進入濾池的廢水中有機物濃度過高，可採用迴流運轉方式，即將生物濾池的一部分出水迴流到濾池前同進水混合。這樣可以降低進水濃度，保證水的沖刷力，還能增加濾池中的有用微生物，從而保證生物濾池的正常工作。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

選擇合適的濾料十分重要。濾料必須機械強度好,耐腐蝕；表面積大，略呈粗糙，但又不影響水的均勻流動；濾料間應有一定的空隙，以免堵塞，並使空氣流通；能就地取材，價格低廉。長期以來多以卵石、碎石、爐渣、焦炭等為濾料。近年來開始使用人工塑料濾料，如波形板和列管式濾料。這種濾料質量輕，強度高，耐腐蝕性能好，表面積和空隙率都較大。

與活性污泥法比較，生物膜法對於進水負荷的變化適應性強，管理簡便，基本建設投資和運行費用都較低。但處理效率和衛生條件較差，佔地面積較大。生物膜法近年發展起來的幾種新型構築物有：

① 塔式生物濾池，簡稱塔濾。塔高7～24米，內部通風良好，水流紊動劇烈,水力沖刷較強。因此，污水同空氣和生物膜接觸充分，生物膜更新速度快，各層生長有適應於廢水性質的不同的生物群，有利於有機物的生物降解。塔濾負荷較高，水力負荷每日每平方米可達90～150米3，有機物負荷每日每立方米達1100～2400克(BOD5)。佔地少，對沖擊負荷有較強的適應性。
② 生物轉盤。由固定在一橫軸上的若干間距很近的圓盤組成。圓盤面生長有一層生物膜，作用與生物濾池中濾料相似。圓盤是用輕質耐腐蝕、堅固而不易撓折的材料，如泡沫聚氯乙烯、泡沫聚苯乙烯、硬聚氯乙烯、玻璃鋼等材料製成。圓盤有約一半的面積浸在一個半圓形或矩形的水槽內。廢水在槽中流過時，圓盤緩慢轉動。圓盤的一部分浸入廢水時，生物膜吸附廢水中的有機物，使微生物獲得營養。當轉出水面時,生物膜又從大氣中直接吸收氧氣。如此循環反復,廢水中的有機物在需氧微生物的作用下得到氧化分解。圓盤上的生物膜也會因老化不斷地自行脫落,隨水流出,在二次沉澱池中沉澱下來。生物轉盤能處理高濃度廢水,而不會發生堵塞現象。構造與生物轉盤類似的還有生物轉筒。主體裝置是由固定在一橫軸上的若干圓筒組成，圓筒中裝填料，生物膜生長在填料表面。
③ 生物接觸氧化池（見生物接觸氧化法）。

提高生物膜法的處理效率，主要是在單位時間內適當地加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供給所需要的氧氣。為此，有些國家在試驗研究一種流化床。這種設施以砂或活性炭等比表面積大的材料作為生物膜擔體，以沸騰狀態在廢水中分解氧化有機物。

補充

生物膜法是利用附著生長於某些固體物表面的微生物（即生物膜）進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態系統，其附著的固體介質稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為慶氣層、好氣層、附著水層、運動水層。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附著水層有機物，由好氣層的好氣菌將其分解，再進入厭氣層進行厭氣分解，流動水層則將老化的生物膜沖掉以生長新的生物膜，如此往復以達到凈化污水的目的。生物膜法具有以下特點：（1）對水量、水質、水溫變動適應性強；（2）處理效果好並具良好硝化功能；（3）污泥量小（約為活性污泥法的3/4）且易於固液分離；（4）動力費用省。

㈣ 乙烯項目有什麼污染

乙烯項目主要的污染有大氣污染、廢水污染、以及固體廢棄物污染。

乙烯項目大氣污染

乙烯項目大氣污染物主要產生於鍋爐、加熱爐和原料及產品的裝卸過程，污染物主要是二氧化硫、氮氧化物、煙塵、烴類等。

乙烯項目廢水污染

乙烯項目產生的廢水主要來源於工藝裝置、儲運系統、公用工程及輔助設施，主要為生產廢水、含鹽廢水和初期雨水。

乙烯項目固體廢棄物污染

乙烯項目產生的工業固體廢物主要有廢催化劑、含油污泥、浮渣、灰渣等。

乙烯項目廢氣污染防治措施

乙烯項目裝置排放的含烴廢氣包括循環氣排氣、乙烯回收單元、廢水VOC汽提塔、乾燥塔熱
井、二乙二醇/三乙二醇熱井等工藝廢氣，均送往本裝置內的焚燒爐焚燒處理，煙氣排放滿足《大氣
污染物綜合排放標准》中的新污染源二級標准排放大氣。

乙烯項目廢水污染防治措施

項目蒸汽裂解廢鹼液選用空氣濕式氧化法，即在高溫條件下將廢鹼液中的硫化物 氧化，不僅可氧化硫化物，達到脫臭的目的，還可氧化一部分有機化合物，操作溫度一般在190℃~260℃。

氧化後的廢鹼液和尾氣混合物減壓到大約0.35MPa，然後流入氣液分離罐，分離出來的尾氣送低密度聚乙烯裝置熱氧化爐處理，出水經中和後送新建污水處理廠。

乙烯的用途

乙烯是重要的有機化工基本原料，主要用於生產聚乙烯、乙丙橡膠、聚氯乙烯等。乙烯是石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用於生產聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡膠等。

在有機合成方面，廣泛用於合成乙醇、環氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多種基本有機合成原料。經鹵化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷。經齊聚可制α-烯烴，進而生產高級醇、烷基苯等。

以上內容參考：網路-乙烯

㈤ 含氟廢水處理方法

氟污染是環境污染的一種，源自鋁冶煉、磷礦石加工、磷肥生產、鋼鐵冶煉、煤炭燃燒等過程的排放物。主要污染物包括氟化氫和四氟化硅，這些氣態污染物以及電鍍、金屬加工等工業中的含氟廢水和廢氣洗滌水排放後，會導致水體污染。含氟煙塵的沉降或降水淋洗，會污染土壤和地下水。氟化物是積累性毒物，對植物和動物都存在潛在危害。攝入過量氟導致的氟骨病表現為關節腫大、骨質變松等症狀。氟污染對人類健康和生態環境造成嚴重威脅。

氟污染的來源廣泛，自然界的氟多以化合物形式存在，如螢石、氟磷灰石、冰晶石等，這些原料在煉鋁、磷肥、鋼鐵、有機氟高級潤滑油、火箭推進劑等工業生產中使用，產生含氟廢水、廢氣和廢渣。此外，煉銅過程、水泥陶瓷磚製造、玻璃搪瓷製造、燃煤燃燒等過程中，也會產生大量含氟廢氣。

處理含氟廢水的方法多樣，活性氧化鋁法通過吸附劑過濾去除氟離子，電滲析法則在電場作用下通過離子交換膜分離離子。絮凝沉澱法則通過投加凝聚劑去除水中的氟離子，但需注意控制凝聚劑的投加量，以避免水中其他離子超標。離子交換法則是利用樹脂提取或除去氟離子，這種方法出水穩定，不會產生二次污染，但需要鋁鹽進行預處理和再生，成本相對較高。近年來，離子交換纖維因其成本低、吸附能力強、處理效果好等優點，成為深度去除水中氟離子的理想方法。

在眾多方法中，Tulsimer® CH-32作為一種聚苯乙烯架構的強鹼型陰離子交換樹脂，專門設計用於氟化物去除，且其再生過程無需明礬，展現出優良的物理特性和耐輻射性。Tulsimer® CH-32在廣泛的pH范圍內和溫度條件下均能有效使用，且其無裂紋的球面設計提供了極高的球強度，出廠為氯型，可使用氯化鈉替代明礬進行再生，從而提供了一種高效、環保的氟化物去除解決方案。