榨菜廠廢水磷酸鹽含量一般多少

㈠ 怎樣去除廢水中的磷

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。x0dx0a 化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。x0dx0a FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1x0dx0a 污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。x0dx0a 在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。x0dx0a 根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。x0dx0a Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2x0dx0a Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3x0dx0a 與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。x0dx0a Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4x0dx0a Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5x0dx0a 金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。x0dx0a 沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。x0dx0a 由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。x0dx0a 投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。x0dx0a 另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。x0dx0a 除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：x0dx0a 5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6x0dx0a 但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。x0dx0a Ca2++CO32-→CaCO3 式7x0dx0a與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。x0dx0a 對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。x0dx0a 化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。x0dx0a (1)前沉析x0dx0a 前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。x0dx0a 前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。 x0dx0a (2)同步沉析x0dx0a 同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。x0dx0a (3)後沉析x0dx0a 後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。x0dx0a 對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。x0dx0a 採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。x0dx0a希望對你能有所幫助。

㈡ 《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)中總磷的標準是多少

在《污水綜來合排放標准》中，磷酸鹽排源放標准如下：一級，0.5mg/l；二級，1.0mg/l；無三級標准。

廢水中的磷酸鹽主要以正磷酸鹽、偏磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷酸鹽等形態存在，《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）中污染物項目磷酸鹽指總磷，即廢水中溶解的、顆粒的、有機磷和無機磷的總和。監測時按《總磷的測定 鉬酸銨分光光度法》（GB11893-89）進行，以總磷報告分析數據。

拓展資料：

為貫徹《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》和《中華人民共和國海洋環境保護法》，控制水污染，保護江河、湖泊、運河、渠道、水庫和海洋等地面水以及地下水水質的良好狀態，保障人體健康，維護生態平衡，促進國民經濟和城鄉建設的發展，特製定本標准。

參考資料：中國人民共和國生態環境部-污水綜合排放標准

㈢ 屠宰廢水磷酸鹽一般多少

一級0.5mg/l。在《污水綜合排放標准》中，磷總磷酸鹽排放標準是 一級0.5mg/l，二級1.0mg/l，無三級標准。宰殺的定義為因需要取得動物身上的血肉或皮毛而對任何非人類的活物進行的殺害行為。

㈣ 印染廢水原水的總磷和總氮各是多少

總磷
在天然水和污水中,磷幾乎都以各種磷酸鹽的形式存在,它們分為正磷酸鹽,縮合磷酸鹽(焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和多磷酸鹽)和有機結合的磷(如磷脂等),它們存在於溶液中、腐殖質粒子中或水生生物中。一般天然水中磷酸鹽含量不高,化肥、冶煉、合成洗滌劑等行業的工業污水及生活污水中常含有較大量磷。 磷是生物生長必需的元素之一,但水體中磷含量過高(如超過0.2mg/L),可造成藻類的過度繁殖,直至數量上達到有害的程度(稱為富營養化),造成湖泊、河流透明度降低,水質變壞。磷是評價水質的重要指標。
總氮
污水中的氮有四種,即有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。大量生活污水、農田排水或含氮工業污水排人水體,使水中有機氮和各種無機氮化合物含量增加,生物和微生物的大量繁殖,消耗了水中溶解氧,使水體質量惡化。湖泊、水庫中含有超標的氮、磷類物質時,會造成浮游植物繁殖旺盛,出現富營養化狀態。因此,總氮是衡量水質的重要指標之一。

㈤ 環保磷含量排放標准 污水排放磷含量要求多少

在《污水綜合排放標准》中，總磷

一級標准：A標准：1.0mg/l

B標准 1.5mg/l

二級標准：3.0mg/l

三級標准：5.0mg/l

磷酸鹽排放標准如下：

一級標准：0.5mg/l

二級標准：1.0mg/l

無三級標准。

㈥ 生活污水一般主要污染物及各自含量是多少

生活污水的主要污染物是有機物（以COD表示大概是350mg/L左右內，以BOD表示大概是250mg/L左右）、氨氮 40mg/L左右，磷容酸鹽 8~10mg/L左右，動植物油 20mg/L左右。）

(6)榨菜廠廢水磷酸鹽含量一般多少擴展閱讀：

生活污水主要來源於居住建築和公共建築，如住宅、機關、學校、醫院、商店、公共場所及工業企業衛生間等。

生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。

存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。

㈦ 榨菜廢水的治理,求工藝流程.

榨菜加工廢水具有高鹽分、高COD、高氨氮的特點，如直接排入河溝，將帶來嚴重污染，危及三峽庫區水環境安全。榨菜加工產生的大量廢水，水質成分雜、污染物濃度高、難降解是污染防治和環保監管重點和難點。許多分布於鄉村的榨菜企業廢水未經有效處理無序排放，導致次級河流、村鎮飲用水源及沿線農田土壤嚴重污染，對受納水體水環境形成嚴重威脅，已成為制約榨菜行業規模化發展的瓶頸之一。

1 、榨菜廢水處理工程概況

該企業在生產過程中排放淘洗水、脫鹽水、壓榨脫水等，大廢水排水量為200 m3/d，含有極高濃度的Cl-（部分車間排水的鹽分達200 g/L）和大量懸浮物，COD和NH3-N等指標也比較高，廢水呈弱酸性；單位時間排放的水質水量波動大。根據現場採集的代表性水樣和同類企業生產廢水水質確定設計進水水質，出水水質需達到《污水綜合排放標准》（GB 8978—1996）中一級標准。

2 、榨菜廢水工藝設計

根據該類企業廢水水質特點，採用簡約的主體工藝流程，如圖1所示。

（1）高鹽儲水池。地下式鋼筋混凝土結構，尺寸10.0 m×3.0 m×4.0 m，有效容積110 m3，水力停留時間32 h。榨菜加工會定期排出一定量的鹽分高達200 g/L的廢水，該廢水如果直接進入處理系統，將帶來巨大的沖擊負荷，故需將其收集暫存於高鹽儲水池，再按要求抽至調節池與日常生產廢水進行鹽分調配。

（2）調節池。地下式鋼筋混凝土結構，尺寸10.0 m×7.0 m×4.0 m，有效容積260 m3，水力停留時間31 h。日常生產廢水NaCl約15~20 g/L，高濃度廢水NaCl約50~200 g/L，兩種廢水在調節池進行均質調節，配至NaCl約20 g/L、COD約3 000 mg/L再進行後續處理，以保證生化單元運行穩定。

（3）初沉池。半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸 8.2 m×1.8 m×4.0 m，有效容積50 m3，水力停留時間 6 h。榨菜廢水中含有的泥砂、菜筋等在初次沉澱池去除，避免設備磨損和管道堵塞。並在其中投加NaOH調節pH至7，以滿足厭氧pH要求，並提供後續好氧硝化所需鹼度。

（4）接觸厭氧池。半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸7.8 m×7.8 m×7.8 m，有效容積456 m3，水力停留時間54 h。進行同步水解、厭氧反應的接觸厭氧池是該系統去除COD的主要單元。初沉池出水經泵抽至脈沖發生罐，再通過旋切式布水器進入厭氧池底部，與池底耐鹽顆粒污泥充分混勻、旋流上升；池內設有彈性填料厭氧污泥床，廢水在上流中與厭氧污泥充分接觸反應，大分子有機物經水解和厭氧反應轉化為溶解性低分子化合物，例如蛋白質降解為短肽氨基酸，碳水化合物轉化為溶解性糖類，澱粉被分解為麥芽糖和葡萄糖。出水經三相分離器進行泥水分離，上清液至CASS池進一步處理。

（5）CASS池。半地下式鋼筋混凝土結構，尺寸12.0 m×5.0 m×5.8 m，有效容積330 m3，水力停留時間40 h。厭氧出水中的小分子易降解物質被好氧CASS池中的活性污泥進一步無機化，廢水COD得以降解；蛋白質厭氧氨化產生的大量 NH3-N被硝化菌在好氧條件下硝化為硝態氮，再經迴流至反硝化區，被反硝化菌轉化為N2去除〔4〕。

（6）污泥干化池。地上式鋼筋混凝土結構，建於調節池之上，尺寸3.0 m×6.5 m×0.8 m，3組。三格干化池建於調節池之上。剩餘污泥在此進行脫水，瀝過水流入調節池，干化污泥則外運處置。

（7）自控系統。加葯泵、鼓風機、水泵等設備運行及水質監測等，由在線自控系統進行控制，大限度節省人力。

3 、污水處理工程調試

該工程接種污泥來自涪陵污水處理廠，含水率為80%，其中接觸厭氧池接種污泥56 t，CASS池接種污泥4 t，隨即進水並逐步提升負荷對污泥進行馴化。從2011年5月28日鹽分3 g/L、水量50 m3/d開始，每5～6 d增加鹽分2 g/L、水量20～30 m3/d，直至7月10日，鹽分達到20 g/L、水量達到200 m3/d。8月中旬污水站厭氧、好氧污泥馴化完成，各單元運行正常，出水穩定達標，調試完成，共計調試時間為75 d。

在調試過程中出現過的問題如下：

（1）污泥老化。在提升負荷、污泥馴化中期，因負荷未達滿負荷狀態，CASS池曝氣量相對過大，而出現以下現象：曝氣時池面有灰褐色泡沫，停曝時泡沫黏附大量細泥形成浮泥覆蓋於池面。池內污泥主體沉速快，但上清液存在大量細小懸浮物，出水不透明、呈黃色。經檢測，污泥中的下毛目纖毛蟲為優勢物種，鍾蟲、匍匐型纖毛蟲消失，池內溶解氧為6~8 mg/L，SVI= 47 mL/g，出水COD超標，NH3-N＜1 mg/L。計算容積負荷=0.112 kg/（m3·d），污泥負荷=0.048 kg/（kg·d）。綜合污泥性狀、生物相及出水指標，可以診斷為低負荷下的污泥老化。採取的調整措施有：提升容積負荷至0.20 kg/（m3·d），控制污泥負荷為0.14 kg/（kg·d），控制溶解氧在2～3 mg/L等。一周後，曝氣池灰褐色泡沫逐漸減少，停曝後的浮泥逐漸減少，生物相豐富，鍾蟲、吸管蟲等微生物出現，污泥沉降性能好轉，上清液清澈，出水達標。

（2）停產對策。小型榨菜加工企業常受市場影響而不定期停產，加上日產廢水量小，故無足夠的水源來適應由於停產造成的對處理系統沖擊，故在系統設計時做了相應考慮：在初沉池之後設置超越管，停產時，可按需要直接將初沉池出水超越厭氧池至CASS池，以維持CASS池污泥的必要負荷，而此時厭氧池可耐受一定程度的低負荷而無大的影響。經現場驗證，該系統在數次停產中皆可保證污水站系統不受過大的沖擊，維持了系統穩定運行，出水水質達標。

（1）在該系統去除COD的總量中，各單元的負荷比例大致是：初沉池為5%，接觸厭氧池為80%，CASS池為12%。

（2）接觸厭氧池是系統中去除COD的主要單元，其平均進水COD容積負荷為1.16 kg/（m3·d），平均去除容積負荷為0.95 kg/（m3·d），出水COD尚不能達標；受溫度影響，夏季厭氧程度大於冬季，11月份到3月份之間厭氧出水COD高於500 mg/L，其餘月份出水低於500 mg/L；該池採用脈沖式間歇進水方法，使得進水與池內污泥有充分的混合，池內積泥較少，容積利用較高，故保證了穩定的處理效果。

（3）CASS池平均進水COD容積負荷為0.29 kg/（m3·d），平均去除容積負荷為0.24 kg/（m3·d），運行中CASS池出水COD均在100 mg/L以下，滿足排放要求。

（4）原水平均NH3-N約60 mg/L；厭氧池內蛋白質降解為短肽氨基酸，釋放大量NH3-N，厭氧出水平均NH3-N約120 mg/L；受溫度影響，CASS池夏季硝化程度大於冬季，冬季CASS池出水NH3-N高於夏季；運行中CASS出水平均NH3-N在15 mg/L以下，滿足排放要求。

5、 結論

（1）採用調節池—初沉池—脈沖式接觸厭氧池—CASS池處理小型榨菜加工企業廢水是可行的，可以做到排放水穩定達標。與一般大型榨菜加工企業廢水處理採用的兩相厭氧（水解酸化池—厭氧池）相比，筆者系統採用一級單相厭氧池同時擔當水解酸化與甲烷化的作用，使得在夏季厭氧平均COD出水也保持在450 mg/L上下，避免了夏季因厭氧出水COD過低導致後續好氧單元營養源不足的問題，同時也簡化了工藝，降低了運行費用。

（2）該系統運行一年以來，各單元處於接近滿負荷穩定運行狀態，厭氧池平均進水COD容積負荷為1.16 kg/（m3·d），平均去除容積負荷為0.95 kg/（m3·d），出水平均COD為492.837 mg/L；CASS池平均進水COD容積負荷為0.29 kg/（m3·d），平均去除容積負荷為0.24 kg/（m3·d），出水平均COD為81.917 mg/L，出水平均NH3-N為4 mg/L，穩定達標。運行證明該工藝適宜治理小型榨菜加工企業生產廢水。

（3）初沉池後設置超越管是必要的，使其出水可超越厭氧階段至CASS池。實踐證明，該設計可應對該類小型榨菜加工企業廢水在不定期停產、排水量降低等情況下帶來的沖擊，確保系統穩定運行。

㈧ 廢水磷酸鹽和飲用水磷酸鹽怎麼計算

5.1
水樣中總磷酸鹽含量X（毫克/升），按下式計算：
X
＝
A/Vw*1000
式中：A——從標准曲線查得的總磷酸鹽的含量，毫克；
Vw——水樣體積，毫升。
5.2
水樣中正磷酸鹽含量X（毫克/升），按下式計算：
X
＝
A/Vw*1000
式中：A——從標准曲線查得的正磷酸鹽的含量，毫克；
Vw——水樣體積，毫升。
6
允許差
取平行測定結果的算術平均值為測定結果,兩次平行測定結果的絕對差值不大於0.30%。

㈨ 排放標准匯總的磷酸鹽，是總磷嗎

國家環保總局在1998 年下發了「關於GB 8978—1996《污水綜合排放標准》中磷酸鹽及其監測方回法的通知」（環函答［1998］28 號）,明確指出：「GB 8978—1996《污水綜合排放標准》中磷酸鹽指總磷,即廢水中溶解的、顆粒的有機磷和無機磷的總和.
在《污水綜合排放標准》中,磷酸鹽排放標准如下：一級,0.5mg/l；二級,1.0mg/l；無三級標准.