污水檢查試塊怎麼取樣

❶ 混凝土試塊怎麼取樣

取樣單位、數量：

施工單位每工作班不少於一組；每拌制100m3不少於一組；

一次連續澆灌的混凝土工程量小於以上數量時，也應留一組試塊；配合比有變動時，每種配合比均需留一組試塊；

根據施工要求（拆模、吊裝）留置的試塊數量按施工方案規定。每次取樣製作4組（2組同條件、1組標養、1組備用）。

拓展資料：

混凝土立方體試模組裝要求。

1.試模內表面工作面應光滑平整，不得有砂眼裂紋及劃傷。

2.試模組裝後內部尺寸誤差不應大於公稱尺寸的±0.2%且不應大於1mm.

3.試模組裝後其相鄰側面和各側面與底板上表面之間的夾角應為直角，直角誤差不應大於±0.3度。

4.試模側板、端板、隔板的內表面和底板上表面的平面度誤差每100mm不應大於0.04mm，定位面的平面度誤差不應大於0.06mm.

5.試模組裝後其連接面的縫隙不得大於0.2mm,隔板與側板的縫隙不得大於0.4mm

❷ 檢查混凝土強度等級的試塊應如何取樣與製作

1 試件的製作
1.1 混凝土試件的製作應符合下列規定：
1.1.1 成型前，應檢查試模尺寸並符合GB/T 50081—2002的規定；試模內表面應塗一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。
1.1.2 在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；骨料為±l%。
1.1.3 取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制後盡短的時間內成型，一般不宜超過15min。
1.1.4 根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大於70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法官與實際採用的方法相同。
1.1.5 圓柱體試件的製作按有關規定執行。
1.2 混凝土試件製作應按下列步驟進行：
1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵杴再來回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的規定，選擇成型方法成型。
1）用振動台振實製作試件應按下述方法進行：
a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，並使混凝土拌合物高出試模口；
b.試模應附著或固定在符合有關要求的振動台上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續到表面出漿為止；不得過振。
2）用人工插搗製作試件應按下述方法進行：
a.混凝土拌合物應分兩層裝入模內，每層的裝料厚度大致相等；
b.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層後插入下層20～30mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然後應用抹刀沿試模內壁插拔數次；
c. 每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少於12次； d.插搗後應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。
3）用插入式振搗棒振實製作試件應按下述方法進行：
a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，並使混凝土拌合物高出試模口；
b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應持續到表面出漿為止，且應避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出後不得留有孔洞。
1.2.3 刮除試模上口多餘的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。 2、混凝土試件的取樣
（一）現場攪拌混凝土
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）和《混凝土強度檢驗評定標准》（GBJ107－87）的規定，用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規定：
1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數不得少於一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數不得少於一次；
3、當一次連續澆築超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少於一次；
4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次；
5、每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
（二）結構實體檢驗用同條件養護試件
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，結構實體檢驗用用同條件養護試件的留置方式和取樣數量應符合以下規定：
1、對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，其內容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。
2、同條件養護試件應由各方在混凝土澆築入模處見證取樣。
3、同一強度等級的同條件養護試件的留置不宜少於10組，留置數量不應少於3組。
4、當試件達到等效養護齡期時，方可對同條件養護試件進行強度試驗。所謂等效養護齡期，就是逐日累計養護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。
（三）預拌（商品）混凝土
預拌（商品）混凝土，除應在預拌混凝土廠內按規定留置試塊外，混凝土運到施工現場後，還應根據《預拌混凝土》（GB14902－94）規定取樣。
1、用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點採取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少於一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少於一次；當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大於1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少於一次。
2、用於出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點採取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少於一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少於一次。
3、對於預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少於一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少於一次。
（四）混凝土抗滲試塊
根據《地下工程防水技術規范》（GBJ108－87），混凝土抗滲試塊取樣按下列規定：
1、連續澆築混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗滲試塊。
2、每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗滲試塊。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規定留置。
4、抗滲試塊應在澆築地點製作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標准養護室養護，另一組（6塊）與現場相同條件下養護，養護期不得少於28天。
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，混凝土抗滲試塊取樣按下列規定：對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。
（五）粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的質量，應以坍落度（或工作度）、抗壓強度進行檢驗。
2、現場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。
3、對於非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一組試塊。不足上列規定數量時，每工作組至少成型一組試塊。

❸ 污水井混凝土試塊怎麼取樣送檢，是按方還是按污水井的個數來算的，試塊是標養同養拆模都要做嗎

可按工作班做一組或，按一班的混凝土量的量做一組等，
拆模強度有要求且要了解，建議留同養試塊，