安徽含鎘廢水處理什麼價錢

Ⅰ 電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理

從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、後處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

一、前處理廢水
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。 酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。 前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

二、鍍層漂洗水
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

三、鍍層後處理廢水
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。

四、電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理主要有以下幾種方法。

1．氣浮法 氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。 氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。 氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。

2．離子交換法 離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。 國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，目前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。 當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。

3．電解法 電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質；或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。 電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以現在已較少採用。

4．萃取法 萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。

Ⅱ 含鎘廢水處理方法有哪些

含鎘廢水的處理方法有化學沉澱法、生物吸附法、離子交換法、鐵氧體共沉澱法、膜分離法、電絮凝法等.相比之下, 生物吸附法處理重金屬具有能耗少、效率高、操作簡單、無二次污染及運行費用低等優點.因此, 生物法處理含鎘廢水具有非常好的發展前景.常見的生物吸附劑包括細菌、黴菌、酵母菌、藻類和有機物等.其中, 藻類因分布廣泛、種類繁多、生物量大、環境適應性強、生長周期短使其具有明顯的應用優勢.目前, 用於吸附鎘的藻類吸附劑主要包括淡水微藻和大型海藻.淡水微藻生物吸附劑則包括小球藻、柵藻、螺旋藻及小環藻等，大型海藻主要包括紅藻及馬尾藻、海帶等褐藻.然而, 由於淡水資源的日益緊缺及大型海藻較長的生長周期, 兩者在應用上均存在一定的局限性.

Ⅲ 處理一噸工業污水大概需要多少錢計算公式

工業污水處理費用，沒有固定的計算公式，沒有這么簡單。工業污水處理會根據污水性質和各種成分來確定處理工藝，各種消耗的評價計算也是根據上述參數進行計算。另外，這些消耗計算還要根據當地能源價格、材料價格、人力價格等條件來確定。

Ⅳ 廢水中有鎘的來源有哪些其危害是什麼處理方法有哪些

鎘是一種灰白色的金屬，自然界中主要以二價形式存在。鎘電鍍可以為鋼、鐵等回提供一種抗腐蝕性的保答護層，具有吸附性好而且鍍層均勻光潔等特點，因此工業上90%的鎘用於電鍍、顏料、塑料穩定劑、合金及電池等行業，含鎘廢水的來源還包括金屬礦山的采選、冶煉、電解、農葯、醫葯、油漆、合金、陶瓷與無機顏料製造、電鍍、紡織印染等工業的生產過程中。
鎘會在人體的腎臟和骨骼內蓄積，引起腎功能衰竭、骨質軟化等各種疾病。發生在日本富山的「骨痛病」事件就是當地鋁廠將含鎘廢水排入水體，居民長期食用含鎘大米、飲用含鎘水，體內鎘積累過多，引起腎功能失調、骨質中的鈣被鎘取代，使骨骼軟化、骨折而造成的。鎘還有致癌、致畸形、致突變的毒害作用。
實用的含鎘廢水處理方法有氫氧化物或硫化物沉澱法、吸附法、離子交換法、氧化還原法、鐵氧化體法、膜分離法和生化法等，對於高濃度或經過離子交換後濃縮的含鎘廢水，電解及蒸發回收法也是一種切實可行的方法。

Ⅳ 重金屬廢水處理

（/），我國水體重金屬污染問題十分突出，重金屬廢水主要來源於電鍍、機械加工、礦山開采業、鋼鐵及有色金屬的冶煉和部分化工企業。由於重金屬在環境中的不可降解性及其對人類和環境的危害,因此對於重金屬廢水處理必須達標。

為使污水中所含的重金屬達到排水某一水體或再次使用的水質要求，對其進行凈化的過程。 目前，重金屬廢水處理的方法大致可以分為三大類：(1)化學法；(2)物理處理法；(3)生物處理法。

重金屬廢水是對環境污染最嚴重和對人類危害最大的工業廢水之一。20世紀60年代震驚世界的日本公害病──水俁病和痛痛病，就是分別由含汞廢水和含鎘廢水污染環境造成的。因此，各國對重金屬廢水的治理都十分重視。

處理特點和基本原則 廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如,經化學沉澱處理後,廢水中的重金屬從溶解的離子狀態轉變成難溶性化合物而沉澱下來,從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後,廢水中的金屬離子轉移到離子交換樹脂上；經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。總之，重金屬廢水經處理後形成兩種產物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一是重金屬的濃縮產物。重金屬濃度低於排放標準的處理水可以排放；如果符合生產工藝用水要求，最好回用。濃縮產物中的重金屬大都有使用價值，應盡量回收利用；沒有回收價值的，要加以無害化處理。

我國重金屬廢水處理的難題：目前應用在含重金屬廢水處理基本採用日本提供的處理工藝，它主要由硫化處理工序、石膏中和工序、鐵鹽氧化工序組合而成。該組合工藝雖然可以使處理後的水達標排放，但是也有以下不足：1、這一過程中產生大量的污泥中含有硫化氫氣體，由於為了保證重金屬的去除率，往往需要投加過量的硫化物，過量的硫化物在酸性條件下會生成硫化氫氣體，硫化氫氣體為劇毒，容易對現場人員產生人身傷害；2、生成的重金屬硫化物非常細微污泥顆粒細膩，脫水困難；3、污泥中含有大量的砷，銅等重金屬離子等，如果不能及時處理污泥廢渣會發生滲濾使重金屬滲入地下水體中，引起二次污染問題；4、原料和渣量非常大，造成物料運輸困難，石灰石預處理設備龐大、佔地面積大；5、生成石膏的強度不夠，含有重金屬等有毒物質，使得石膏難以利用，造成了資源的浪費；6、出水為高含鹽污水，無法回用，影響了廢水的總回收利用率；7、 水處理設施設備龐大，組合而成的水處理系統非常龐大繁雜。

未來的發展方向：1.工藝流程比較簡單建設費用低，處理過程中不能產生硫化氫氣體，人員安全性要好；2.處理後的水質可以回用；3.水中有價金屬回收；4.廢水處理成本低、效益高、易管理、無二次污染、有利於生態環境的改善。

Ⅵ 重金屬廢水處理人工成本如何計算

重金屬廢水是指礦冶、機械製造、化工、電子、儀表等工業生產過程中排出的含重金屬的廢水。重金屬(如含鎘、鎳、汞、鋅等)廢水是對一環境污染最嚴重和對人類危害最大的工業廢水之一，其水質水量與生產工藝有關。廢水中的重金屬一般不能分解破壞，只能轉移其存在位置和轉變其物化形態。水體的重金屬污染已經成為當今世界最嚴重的環境之一。
目前重金屬廢水處理常用的技術有：①化學法：化學沉澱法，氧化還原法，溶劑萃取分離；②物理化學法：離子交換法，吸附法，膜分離技術；③生物法：植物修復法，生物絮凝法，生物吸附法。由於傳統化學、物理治理方法有成本高、操作復雜、效果不穩定等缺點，生物治理技術在處理含重金屬離子的廢水中，因其成本低、效率高的優點日益受到人們的重視。
1 植物修復法
植物修復是一種利用自然生長的植物或者遺傳工程培育植物修復重金屬污染環境的技術總稱。植物去除重金屬污染的修復類型有四種：植物吸收、植物揮發、植物吸附和植物穩定。利用植物通過吸收、沉澱、富集等作用提取、分解、吸收、轉化或固定地表水、地下水中的重金屬，降低其重金屬含量，以達到治理污染，修復環境的目的。在植物修復技術中能用到的植物有傳統作物和水生植物等。渠榮遴等在對低濃度含重金屬廢水的植物修復作用研究中對比討論玉米、向日葵、蓖麻種苗對水體中鋅、銅的去除效果，發現選擇傳統作物種苗進行低濃度含重金屬廢水的植物修復具有良好的修復前景，如在Cu 濃度為10 mg/L 時，向日葵莖中Cu 的積累可達到1.90 mg/g 乾重、玉米莖中Cu 的積累可達到1.17 mg/g 乾重；在Zn 濃度為100 mg/L 時，向日葵莖中Zn 的積累可達到7.88 mg/g 乾重、蓖麻莖中Zn 的積累可達到7.08mg/g 乾重。王謙等在綜述利用大型水生植物植物修復重金屬水體的研究進展中，對幾種生活型水生植物(挺水、漂浮、浮葉和沉水)在重金屬污染水體中對重金屬的蓄積效果對比分析可以看出大型水生植物對重金屬污染有著很好的去除效果。用植物修復技術處理重金屬廢水的優點是成本低，不會造成二次污染，且可以利用組織培養技術、基因工程技術對植物進行篩選、培育，使其對重金屬污染具有良好的蓄積、去除能力，但其也有一定的局限性，植物會受季節、植物培養周期和植物具有選擇性的限制。

Ⅶ 怎樣處理含鎘工業污水

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1.含鎘廢水處理工藝流程選擇
目前，實用的含鎘廢水處理方法包括氫氧化物或硫化物沉澱法、吸附法、離子交換法。氧化還原法、鐵氧體法、膜分離法等。因為中和沉澱法操作簡單、工藝成熟、投資省、中和劑來源廣，所以最常用的方法為中和沉澱法。在含鎘廢水中一般含有絡合劑（如氰化物），鎘離子難於沉澱，如果廢水中存在相當量的絡合劑，則必須預處理以破壞這些絡合劑，所以電鍍廢液及漂洗水中鎘的 有效沉澱程度取決於絡合劑的預處理情況。

1.2 工藝流程說明
含鎘、氰、鋅廢水收集在調節池一、調節池二，進行兩池交換間歇處理，在池中採用加鹼調PH值至8.5—9，同時加入NaClO並通入壓縮空氣攪拌，待完全去氰後，用泵抽入JD-5型電鍍廢水處理機氣浮一去除Zn 2+ ；氣浮一出水進入反應箱一加鹼調PH值=11—12，經氣浮二、氣浮三去除Cd（OH） 2 ，至此，廢水中的重金屬離子去除完畢，但PH值超標，因此，氣浮三出水進入反應箱二調PH值至6—9，然後流入中間水箱，為了確保出水水質達標，在中間水箱用泵將處理水打入過濾罐過濾，過濾後的水進入清水箱，檢驗合格後排放，處理工藝完成。
氣浮浮渣進入污泥干化池干化，干化後的污泥外運填埋。由於含鎘污泥有劇毒，需做混凝土池子密封深埋，防止其二次污染。
氣浮所需的壓力溶氣水來自處理後的清水箱，無需再用專門的清水，從而節約用水。壓力溶氣釋放器採用 TV-Ⅲ型不銹鋼專利產品,保證處理效果。
槽液人工裝入氰、鎘廢水槽液預處理槽，經預處理後用泵打入污泥干化池去掉沉渣，槽液廢水流入調節池與其他廢水一並處理。 1.3 反應原理及主要化學方程式：
1.3.1 含氰廢水處理：
一般採用鹼性氯化法，即向含氰廢水中投加氯系氧化劑，使氰化物第一步氧化為氰酸鹽（稱為不完全氧化），第二步氧化為二氧化碳和氮（稱為完全氧化）。工程中也常採用一次調整 PH=8.5-9，加氯氧化一小時，使氰化物氧化為氮及二氧化碳。有關化學反應式如下：
CN - +HClO → CNCl+OH -
CNCl+2OH - → CNO - +Cl - +H 2 O
2CNO - +4OH - +3Cl 2 → 2CO 2 ↑ +N 2 ↑ +6Cl - +2H 2 O
1.3.2 含鎘廢水處理：
最常用的方法為中和沉澱法， Cd 2+ 在鹼性狀態下水解生成難溶、穩定的Cd(OH) 2 沉澱，CN - 、NH 3 與鎘離子絡合將影響Cd 2+ 的水解沉澱，故廢水的處理首先必須去除CN - 和NH 3 。鑒於132廠含鎘廢水不含NH 3 ，故僅需加入NaClO或其它氯系氧化物破氰即可。
鎘離子在鹼性狀態下發生水解的反應式如下：
Cd 2+ +2H 2 O→Cd(OH) 2 ↓ +2H +
這一平衡反應隨著鹼度升高向右移從而利於Cd(OH) 2 的沉澱。但隨著鹼度增加易生成HCdO 2 - 離子，導致水溶液中總鎘升高，故PH應准確控制在11—12，才能使鎘離子完全沉澱。
1.3.3 含鋅廢水處理：
鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物，既溶於強酸，又溶於強鹼。
在鋅鹽溶液中加適量的鹼可析出 Zn(OH) 2 白色沉澱，再加過量的鹼沉澱又復溶解：
Zn 2+ +2OH - → Zn(OH) 2 ↓
Zn(OH) 2 +2OH - → ZnO 2 2- +2H 2 O
反之，在鋅鹽溶液中，加適量的酸也可析出 Zn(OH) 2 白色沉澱，再加過量的酸沉澱又復溶解：
ZnO 2 2- +2H + → Zn(OH) 2 ↓
Zn(OH) 2 +2H + →Zn 2+ +2H 2 O
據試驗，鋅酸鹽溶液中用鹼調整 PH至8.5-9.0，則氫氧化鋅的沉澱快速而完全。
2.主要設備設施
2.1 調節池：在原有池子基礎上改建，池子規格L×B×H=7.7×3.4×2.3m，有效容積=59.6m 3 ,調節時間10小時。
2.2 原水泵：採用25 CQ -15型磁力驅動泵，Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，一用一備。
2.3 酸液提升泵、NaClO提升泵：塑料隔膜泵，型號104SJ32-25-100，Q=5m 3 /h,H=7mH 2 O,N=0.55KW。
2.4 加鹼泵、氰鎘槽液預處理泵：採用25 CQ -15型磁力驅動泵，Q=6.6m 3 /h,H=15mH 2 O,N=1.1KW，四台，二用二備。
2.5 JD-5型一體化電鍍廢水處理設備，外形尺寸L×B×H=4.5×2.8×2.7m，處理能力5t/h。
2.6 高、低位酸槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,PVC材料。
低位酸槽設置抬升濃硫酸罐的裝置，避免發生工傷事故；在將酸倒入低位酸槽時應多次、緩慢注入，邊加邊用壓縮空氣攪拌（注意壓縮空氣氣量），避免因加酸發生工傷事故和酸稀釋時大量放熱損壞酸槽。高位酸槽設水位計及液位計，自動控制將低位酸槽的酸打入高位酸槽。
2.7 高位鹼槽：L×B×H=0.75×0.75×1.0m，有效容積0.51m 3 ,不銹鋼材料。
低位鹼槽：L×B×H=1.5×0.75×1.0m，有效容積1.0m 3 ,不銹鋼材料。
鹼用手動葫蘆吊入。高位鹼槽設水位計和液位計，自動控制將低位鹼槽的鹼打入高位鹼槽。
2.8 高、低位NaClO槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,不銹鋼材料。
高位 NaClO槽設液位計，自動控制將低位NaClO槽的NaClO液打入高位NaClO槽。
2.9 氰、鎘槽液預處理槽：L×B×H=1.0×0.75×1.0m，有效容積0.64m 3 ,不銹鋼材料。
2.10 污泥干化池：L×B×H=2.5×1.2×1.0m，有效容積1.5m 3 ,兩座，輪流使用。
2.11 雨棚：L×B×H=10×7.5×4.5m，面積75m 2 ，採用鋼架結構，雨棚採用阻燃材料，四周採用鋼欄桿隔斷，地坪採用環氧玻璃鋼（三布五油）地坪。
3.運行
成都某 (集團)有限責任公司含鎘廢水處理站於1999年10月25日開始施工，12月18日竣工。從1999年12月22日開始正式投入運行，在以後的四個多月里，由成都某（集團）有限責任公司環境保護監測站對該站進行了連續監測，該站運行正常，出水也完全達到 達到國家 GB8978-96 （污水綜合排放標准）中規定排放標准。有關部分 監測結果見表 3-1。
表3-1 成都某（集團）有限責任公司含鎘廢水處理站總鎘監測結果 監測時間
監測方法
處理前含量 (mg/l)
處理後含量 (mg/l)
排放標准 (mg/l)

2000.01.10
原子吸收分光光度法
70.9
0.035
≤ 0.5

2000.01.11
原子吸收分光光度法
98.3
0.035
≤ 0.5

2000.04.13
原子吸收分光光度法
6.78
0.051
≤ 0.5

4.結論
目前，國內含鎘廢水的成功治理工程很少，而我公司已在成都某（集團）有限責任公司含鎘廢水處理站中成功地處理了此類廢水,接著,又在陝西省漢中市某廠成功處理該類廢水。 在含鎘廢水中一般含有絡合劑（如氰化物、氨等），絡合劑使鎘離子難於沉澱，如果廢水中存在相當量的絡合劑，則必須預處理以破壞這些絡合劑，所以電鍍廢液及漂洗水中鎘的有效沉澱程度取決於絡合劑的預處理情況。中和沉澱法操作簡單、工藝成熟、投資省、中和劑來源廣，所以除鎘最常用的方法為中和沉澱法。中和沉澱法去鎘的關鍵是嚴格控制 PH 值在 11-12 之間。含鎘污泥也有劇毒，需用混凝土密封深埋。本工程 採用一體化採用了 JD-5型一體化電鍍廢水處理設備，一台設備就是一座廢水處理站，使用該設備具有投資省、佔地少、能耗低，處理效果穩定可靠、操作維護簡單方便，能適應不同的鍍種產生的廢水，使其完全達標排放。

Ⅷ 哪種工業電鍍廢水處理方式成本低

電鍍廢水處理工藝通常包括物理化學法、生物法、高級氧化工藝包括電化學法等，其中涉及到生物法的話，通常會在生物法前段加上物化或高級氧化工藝等，以防止廢水中的有毒重金屬或有機物對後端的微生物產生毒害作用。
電鍍廢水處理零排放系統還涉及膜處理和蒸發器處理，運行成本相較於達標排放，電鍍廢水處理零排放的運行成本根據水量不同、每個工藝段的設備的選擇不同，運行成本約為35-100元每噸水不等。
近年來，隨著電鍍工業的產業園集中化，電鍍廢水處理項目通常涉及到整個電鍍工業園區的集中處理，處理水量和規模通常也比較大，因電鍍廢水處理系統占據整個電鍍產業園投資比例較大，直接涉及到投資回報率，投資方對噸水投資和運行成本核算得越來越精細化，因此對廢水處理機構的技術要求和項目管理水平也越來越高。

Ⅸ 電鍍廢水鎳一般為幾價

六價。根據查詢相關信息顯示，金屬鎳在電鍍行業排放污水的標准中被列為第一類污染物，國家政府相關部門曾出示過鎳廢水的排放標准，每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。

Ⅹ 污水處理費多少錢一噸

污水處理費來用根據水源質來決定的，即污水中的菌落群數來決定葯劑的使用濃度，濃度的不同也就造成費用的不同。

消毒方案選擇的不同，費用也是不同的，費用由低到高依次為：化學法、物理法、紫外線消毒。

以成品二氧化氯消毒劑的成本核算來看，根據污水的菌落群數的高低，一般在0.4-1元之間，如果菌落群數特別高的話，2-3元也是正常的。

以某品牌成品二氧化氯舉例：

將二氧化氯消毒粉Ⅱ型A劑1000克包裝剪開後，全部倒入盛有46公斤水的塑料容器或瓷器內（嚴禁將水倒入粉劑），再加入配套活化劑（B劑）攪拌溶解後，加蓋靜置60-90分鍾待完全活化後，即得到46公斤濃度為10000mg/L的二氧化氯母液，參考下表使用：