廢水迴流比超過1怎麼處理

① 廢水處理工藝的迴流比是怎麼計算的

計算公式：來

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。

R——污泥迴流比。

X——混合液污泥濃度，mg/L。

Q——流量

為了實現污泥迴流濃度及曝氣池混合液污泥濃度的相對穩定和操作管理方便，控制污泥迴流的方式有三種：

1、保持迴流量恆定。

2、保持剩餘污泥排放量恆定。

3、迴流比和迴流量均隨時調整。

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一、當迴流水質水量變化時，希望能隨時調整迴流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以迴流比進行某種調節後，其效果往往不能立即顯現，需要在幾小時之後才能反應出來。

因此，通過調節迴流比，無法適應污水水質水量的隨時變化，一般保持迴流比恆定。但在污水處理廠的運行管理中，通過調整迴流比作為應付突發情況是一種有效的應急手段。

② 污水處理場迴流比為多少

污泥迴流是指二沉池的污泥迴流到生物處理構築物里（比方說活性污泥曝氣池）污泥迴流比為污泥迴流的流量比進水流量，而混合液迴流指的是曝氣池出水迴流至進水口與進水一起再次進入曝氣池反應，混合液迴流比為混合液流量比進水流量。

1、污泥迴流比是為了維持生化池內污泥的數量（濃度）而從二沉池沉澱污泥迴流的，迴流比是根據你生化池要維持的濃度和二沉池底泥濃度確定的，經驗數據是50%-100%。 污泥迴流比計算 是指沉澱池迴流到生化池A池的污泥流量與進入A池污水流量的比例。

2、混合液迴流比由曝氣池混合液迴流至厭氧池或者是缺氧池，主要作用是脫氮除磷。迴流比大約是100%-400%。

③ 污水處理中污泥沉降比高，怎麼降低

污泥沉降比高的來解決方法：

1、降低源曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間後污泥可恢復正常

2、加大剩餘污泥排放量，將系統污泥濃度控制到合理范圍內。

3、增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態一段時間抑制低營養細菌繼續增加。

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污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。

1、物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。

2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

3、化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。

④ 廢水迴流比超過1，這樣是不是沒有廢水外排了

這地方你理解有錯誤，比如你來水是1，全部迴流，但是別忘了，水是一直進著的，所以這時候你算應該是水的總體進水量是2，你這1的迴流相應的讓你中間部分的停留時間縮短了，而不是沒有水外排了。

⑤ 污水廠異常情況處理

一、水量不足

當水量不足時，工藝控制如下：
1. 提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。
2. 水量在設計水量的50%以下，污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統)，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
3. 迴流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超過設計負荷
當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：
1. 提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。
2. 粗、細格柵現場連續開啟，並及時清除柵渣。
3. 水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 隨著生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟台數及開啟頻率。
三、污泥膨脹
當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻採集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定採取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大於150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。
針對引起膨脹的原因工藝調整如下：
1. 缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；
2. 污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水「悶曝」一段時間；
3. 缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值過低，可投加石灰等調節pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。
四、污泥解體
當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。
工藝應如下調整：
1. 對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢復活性。
2. 調整進水量。
3. 調整迴流污泥量控制MLSS。
4. 調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 調整排泥量。
五、污泥脫氮效果差
污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，並不是由於腐敗所造成的，而是由於在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉澱池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附於污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低於0.5mg/L時發生。
試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱，在開始的30-90mm左右污泥可以沉澱得很好，但不久就可以看到，由於反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異常現象的發生，應採取增加污泥迴流量或及時排除剩餘污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。
六、沉澱池異常
6.1 出水帶有大量懸浮顆粒
1. 原因
水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。
2. 解決辦法
均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利於克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉澱懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。
6.2 出水堰臟且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。
2. 解決辦法
經常清除出水堰口卡住的污物；適當加葯消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留時間過長，有機質腐敗。
2. 解決辦法
一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長；檢查排泥設備故障；清除沉澱池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理於反硝化狀態。對於反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩餘污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。
2. 解決辦法
維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。
6.5 污泥管道或設備堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉澱物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。
2. 解決辦法
設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。
6.6 刮泥機故障
1. 原因
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
2. 解決辦法
縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環、刮泥板等部件；防止沉澱池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。
七、生化池泡沫問題
在污水處理廠的運行管理中，當發現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據現場情況決定採取何種措施消除泡沫。一般可以採取以下三種措施：第一，用自來水或處理後的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大迴流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。
八、生物除磷效果差
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現總磷不達標時(>1 mg/L)，則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節迴流污泥量使得溶解氧在厭氧區控制低於0.2mg/L，好氧區控制在2 mg/L以上。

⑥ 污水的迴流比怎麼計算

計算公式：

迴流水量或泥量除以進水量

迴流比與分離所需理論板數的關系（見圖回[理論板數與答迴流比的關系]）表明：迴流比從最小值逐漸增大的過程中，所需理論板數起初急劇減少，設備費用亦明顯下降，足以補償能耗費用的增加；但當迴流比繼續增大時，所需理論板數減少趨勢緩慢 (其極限值是全迴流所需要的最少理論板數),此時設備費用的減少將不能補償能耗費用的增加。

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在污水處理中，下列幾種情況為迴流：

1、利用污水廠的出水，或生物處理單元的出水稀釋進水的做法；

2、利用沉澱池的污泥來補充生物處理單元內活性污泥濃度（即微生物濃度）的做法。

若選取的迴流比太大，不僅使加熱蒸汽及冷卻水的消耗量增大，操作費增大，還可能影響塔徑，使設備投資費用也增大。而且迴流比太大使塔在操作時改變的難度加大，調節塔的分離能力的作用也大大減小。因此，無論從經濟上考慮，還是操作上考慮，在精餾設計或操作時都應選取適宜的迴流比。因而找到最佳迴流比在設計過程中很重要。

⑦ 處理廢水的方法有哪些

雲南環保凈化設備生產廠家

污水處理是一定要解決的問題，無論哪個行業都需要做污水處理，那麼大家對污水處理了解多少呢？下面雲南環保凈化設備公司的小李給大家詳細說一說。

二沉池出現細碎污泥翻滾、渾濁現象的原因?

好氧池污泥負荷過小，曝氣過量，污泥自身氧化，導致污泥絮凝性變差，污泥結構分散(水渾濁而懸浮物多）。

好氧池污泥負荷過大，溶解氧不足，污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉。

二沉池負荷過高，或二沉池池配水不均勻出現重力流現象，局部流速過快將污泥帶起。

二沉池迴流比過大，二沉池泥層過低，水流覺動泥層過大（此原因較少）。

好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥泥齡過短，新合成的污泥絮體難以沉降，（水清澈而懸浮物多)。

好氧池污泥鈴過長，污泥老化。

好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均（N、P比例過高）。

好氧池污泥發生污泥膨脹現象，沉降性差，二沉池泥層高，水流將污泥帶出（svi值過高或過低都會出現此情況）。

好氧池污水中氛氮含量過高。

厭氧池脈沖出水懸浮物多（污泥）多如何解決?控制好沉澱池物化污泥進入反氧池（必須）。在厭氧池頂部增加虹吸排泥管（不建議排厭氧底部污泥)。向厭氧池投加聚丙或聚鋁。減少進水量或者排放厭氧池底部污泥。好氧池發生污泥膨脹現象如何解決?先加大排泥解決沉澱效果差問題，改善後再提升污泥濃度，降低污泥負荷。加大好氧池污泥的排放量，降低污泥泥齡（嚴重時要堅持兩個月左右）。掛制水溫再合適范圍內，穩定進水量，保持好氧池有充足的溶解氧（必須）。加大好氧池營養料投加。知果二沉池泥層高可加大迴流量，調節各二沉池進水量或投加聚鋁聚丙（臨時控制措施）。好氧池污泥老化的表象有哪些?初始階段做沉降比時上清液開始混獨，有細碎污泥懸浮，難沉降，慢慢二沉池會有浮喳和浮泥出現。污泥老化會導致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的徵兆)。鏡檢污泥結構分散，絲狀菌少，輪蟲多，原生動物少，污泥顏色變淺變黃。迴流的二沉池污泥產生的泡沫介於表面活性劑泡沫和生物泡沫之間，感覺有點粘性。好氧池處理效果變差，耗氧量增加，出水COD和懸浮物增加，濁度上升。好氧池污泥老化的原因?營養料不足或不均衡，好氧池中硫化物濃度過高，濃解氧不足。泥齡過長(鏡檢污泥中輪蟲多，污泥結構分散，出水渾濁，摻清水上清液還是渾濁，同時有污泥解體跡象）。污泥在二沉池停留時間過長，厭氧反硝化後污泥變粘稠，產生脂類物質（嚴重時二沉池會有臭味出現）。好氧池污泥老化的解決方法?增加營養料的投加，多排放好氧池污泥加大污泥迴流，減少污泥在二沉池的停留時間，適當減少好氧池進水量，待污泥活性好轉再慢慢提高水量，好氧池若停止進水檢修時應該什麼措施，如何恢復處理效果?加大二沉池迴流量，減少風機運行數量，增加營養料的投加，外排少量生化污泥，逐漸增加進水量，並隨水量的增加而增加風機運行數量，恢復正常的污泥迴流量，並逐漸恢復正常的營養料投加。好氧池溶解氧長期過高會出現怎樣的情況?好氧污泥會自身氧化，污光顏色變會白。好氧污泥逐漸老化，結構鬆散，菌膠團瘦小，絲狀菌增多，輪蟲大量繁殖。上清液細碎污泥多，處理效果變差，出水變渾濁。出水顏色會變深（經過厭氧處理後斷開的鍵在高氧氧化下會重新鏈接起來）。好氧池溶解氧長期不足會出現怎徉的情況?污泥顏色變黑，處理效果變差。污泥負荷增大，絲狀菌容易繁殖，會出現污泥膨脹的現象。鏡檢污泥發現輪蟲大量繁殖，鍾蟲纖毛蟲等消失，菌膠團不透明二沁池出水渾濁，迴流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都變得粘稠。所以要定期及時做污水處理，如果有需要做污水處理的請與雲南環保凈化設備公司聯系