焦化廠的污水怎麼處理

㈠ 焦化廠污水排放標准

中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並（a）芘列為第一類污染物，屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。

焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

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廢水來源

焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程，焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。

在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

㈡ 焦化廢水所含主要污染物是什麼目前比較成熟的處理方法有哪些謝啦！

焦化廢水是煤炭高溫干餾、煤氣凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發內酚、多環芳烴及氧、硫容、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、NH3-N、高酚值且很難處理的一種工業有機廢水。

其主要來源有如下幾種：
1、剩餘氨水：它是在用循環氨水冷卻高溫煤氣時產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源。
2、煤氣凈化過程中產生出來的廢水 ，如煤氣終冷水和粗苯分離水等。
3、焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。
4、事故水池中收集的初期雨水，生活污水等。

我這里有焦化廠的酚氰廢水處理站工藝流程框圖，及電子版《污水處理工藝手冊》，需要的話可以發郵件給你。

㈢ 污水處理廠是如何處理污水的

污水處理廠處理污水分以下三級：

1、一級處理（機械處理）：機械（一級）處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械（一級）處理是所有污水處理工藝流程必備工程（盡管有時有些工藝流程省去初沉池），城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

2、二級處理（生化處理）

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理（深度處理）

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物，並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒，然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

㈣ 我單位是焦化廠廢水，使用工業AAO 處理蒸氨廢水，現在想請教的是排泥是否每天都要排

排泥是否每天排要根據裝置的規模等情況定的，有的大型裝置剩餘污泥是連續排放的，專只是排多排少而已，中小屬型裝置一般都是間歇排的，一年多不排泥是不對的，雖然泥量少，但長期不排泥會更糟。導致污泥老化，微生物菌種死亡，好氧池的泡沫顏色深不能說是污泥老化，
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㈤ 石油化工廢水的處理方法主要有哪

在煉油廠和石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮回遊油及懸浮答物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上，用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中，BOD值或BOD/COD比值往往較高，通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理（或稱為深度處理）；按處理方法可分為生化法和非生化法（或稱物化法）流程。自80年代中期以來，在煉油廠和石化廠廢水三級處理中，往往包括活性炭吸附法，特別是臭氧/活性炭組合法，其應用日漸廣泛，而且發展很快。此外，石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水（如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚）、含硫工業廢水（如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水）、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。

㈥ 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法：

1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體

5.離心分離：微小SS的去除

6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法：

1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS

2.中和法：酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

生物法：

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

（1）SBR法

序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。

（3）AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。

㈦ 焦化廠水處理主要做什麼

贛州天宇水處理設復備有限公制司
公司主要業務
公司自成立以來，一直從事軟化水、純水、污水處理的開發與應用。專業從事各類進口水處理設備、器材的銷售以及工程項目的設計、安裝、調試、維護。可滿足食品飲料潔凈無菌水、酒類兌制水、天然礦泉水、飲用純凈水/凈水/離子水、電子行業超純水、化工用水、高尚住宅小區管道直飲水、泳池循環水、鍋爐軟化水、海水淡化等各行業對高質量用水的要求。
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㈧ 焦化廠污水處理部分硫酸鈉廢水的幾點說明焦化廠污水

焦化工業污水又稱酚氰廢水，指由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精緻過程中產生的。污水成分復雜，其水質隨原煤組成和煉焦工藝而變化。
焦化生產過程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質，還有少量的如吲哚、苯並芘（a）、萘、茚等，這些微量有機物中有的已被確認為致癌物質，且不易被生物降解，這種高濃度有毒污水正是焦化廠污水處理的重點。其中以酚類污染物為主，以苯酚，甲酚污染最為突出。酚類污染物屬極性，可李子華，弱酸性有機物，具有毒性大的特點，其對一切生物個體都有毒害作用，能使蛋白質凝固。
處理焦化污水的方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用法四類。
一、生物處理法
生物處理法是利用微生物氧化分解污水中有機物的方法，常作為焦化污水處理系統中的二級處理。目前，活性污泥法是一種應用最廣泛的焦化污水好氧生物處理技術。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與污水中的有機物充分接觸，溶解性的有機物被細胞所吸收和吸附，並最終氧化為最終產物（其中主要是（CO2）。非溶解性有機物先輩轉化為溶解性有機物，然後被代謝和利用。
生物處理法具有污水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優點。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設施規模大，停留時間長，投資費用較高，對污水的水質條件要求嚴格、污水的pH值、溫度、營養、有毒物質濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等各種因素都會影響到細菌的生長和出水水質，這也就對操作管理提出了較高要求。
二、化學處理法
焦化污水處理化學處理法有，催化濕式氧化技術、焚燒法、臭氧氧化法、等離子體處理技術、光催化氧化法、電化學氧化技術、化學混凝和絮凝。
1.催化濕式氧化技術是指在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶於水或在水中懸浮的有機物氧化，最終轉化為無害物質N2和CO2排放，其具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等優點。但由於其催化劑價格昂貴，處理成本高，且在高溫高壓條件下運行，對工藝設備要求嚴格，投資費用高，國內很少將該法用於污水處理。
2.焚燒法是將污水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓污水中的有機物在爐內氧化、分解呈為完全燃燒產物CO2和H2O及少許無機物灰分。焚燒處理工藝對於處理焦化廠高濃度污水是一種切實可行的處理方法。雖然處理效率高，不造成二次污染，但其昂貴的處理費用使得多數企業望而卻步，在我國應用較少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧強氧化的功能，能與污水中大多數有機物，微生物迅速反應，去除污水中的酚、氰等污染物，並降低其COD、BOD值，同時還可以起到脫色、除臭、殺菌的作用。其操作方法簡單，但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時還隱藏著若操作不當，臭氧會對周圍生物造成危害。固這種方法現在還主要用於污水的深度處理。
4.等離子體處理技術是利用高壓好微秒脈沖放電所產生的高能電子（5-20eV）、紫外線等多效應綜合作用，降解污水中的有機物質。
5.光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應，產生具有較強反應活性的電子（空穴對），這些電子（空穴對）遷移到顆粒表面，變可以參與和加速氧化還原反應的進行。該方法適用於低濁度、透光性好的體系，可用於焦化污水的深度處理。
6.電化學氧化技術的基本原料是使污染物在電極上發生直接電化學反應或利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物發生氧化還原轉變。電化學氧化法有氧化能力強、工藝簡單、不產生二次污染，是一種前景比較廣闊的污水處理技術。
7.化學混凝和絮凝是用來處理污水中自然沉澱法難以沉澱去除的細小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效。該法處理費用低，既可以間歇使用也可連續使用。
混凝法的關鍵在於混凝劑。目前多採用聚合硫酸鐵做混凝劑。
絮凝劑在污水中與有機膠質微粒進行迅速的混凝、吸附與附聚，可以使焦化污水深度處理取得更好的效果。
三、物理化學法
焦化污水處理的物理化學法有，吸附法、利用煙道氣處理法。
1.吸附法是採用吸附劑除去污染物的方法。最常用的吸附劑是活性炭。由於活性炭再生系統操作難度大，裝置運行費用高，在焦化污水處理中未得到推廣使用。
2.利用煙道氣處理法是將焦化剩餘氨水去除焦油和SS後，輸入煙道廢氣中進行充分的物理化學反應，煙道氣的熱量使剩餘氨水中的水分全部汽化，氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫胺。
四、循環利用法
循環利用法是將高濃度的焦化污水脫酚，凈化除去固體沉澱和輕質焦油後，送往焦爐熄焦，實現酚水閉路循環。從而減少了排污，降低了運行等費用。但此時的污染物轉移也是個問題。

㈨ 如何處理焦化廠廢氣

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

焦化廠生產過程中會產生廢氣，焦化生產過程產生此類廢氣的源頭包括在生產過程中，化產品槽之間的轉移，進料時通過放散管排出其內氣體，或溫度升高氣體揮發出來的氣體；在生產過程中，清掃管道、設備產生的廢氣。

焦化廠廢氣處理方法

焦化廠VOCs的治理有很多方法，如吸附、吸收、冷凝、焚燒、生物處理和引入負壓煤氣系統等，國內多數焦化企業會採用其中一種或幾種組合的技術方式。

吸附法

吸附是一種復雜的表面現象。它是利用多孔性固體吸附劑來處理氣態(或液態)混合物，使其中的一種組分在固體表面未平衡的分子引力或化學鍵力的作用下被吸附在固體表面未，從而達到分離目的。目前吸附操作 在凈化有毒有害氣體方面也得到了廣泛應用，成為處理氣態污染物的重要方法之一。

冷凝法

採用降低溫度或提高系統壓力的方法使氣態污染物冷凝並從廢氣中分離出來的過程。它尤其適於處理含較高濃度、有回收價值的有機氣態污染物的氣體，單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求，故此法常作為 吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的前處理過程。基本原理為氣態污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸汽壓，因此降低溫度和加大壓力就可以使某些氣態污染物凝成液體，從而達到凈化和回收的目的。

燃燒法

利用燃燒過程將廢氣中可燃氣體、有機蒸汽、微細的塵粒等轉變為無害或易除去的方法。它的特點是可以處理污染物濃度很低的廢氣、凈化度高，還可消煙、除臭。該工藝簡單，操作方便。燃燒法可分三類：直接 燃燒法、焚燒法和催化燃燒法。它是利用燃料產生的熱量將廢氣加熱z高溫，使其中所含污染物燃燒分解、氧化。

稀釋法

稀釋法也稱高煙囪排放法：把廢氣通過煙囪排入高空，利用風力使氣流在大氣中擴散，從而使氣態污染物得到稀釋。稀釋法並不能使氣態污染物得到治理，但它起到減輕地面污染的作用，通過高煙囪排放，一般使地面的煙 氣濃度降z到出口濃度的0.001%～1%。

負壓回收法

利用負壓工藝裝置，將廢氣回收z裝置內。現在應用較多的是將尾氣回收到負壓煤氣管道中。該種工藝運行穩定，所需能耗低，實施簡便，但必須進行嚴格有效的安全評估，並在設計上採取有效的安全控制措施。

希望此次回答對您有所幫助！

㈩ 工廠排放的污水怎樣處理

工廠排放的污水，首先應進入廢水收集池，曝氣後進入高效過濾器，高效過濾器出水進入斜板沉澱池，在根據實時指標，有針對性地進行加葯，然後進入中和池，調整pH值後進入清水池，各項指標合格後，回用或排放。