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高濃度污水如何處理

發布時間:2022-12-14 06:54:58

『壹』 污水cod高怎麼處理

1:供氧環境發生變化
二沉池中產生的污泥主要來源於脫落後的生物膜,由於生物膜中主要為好氧菌,在供氧環境由好氧轉化為厭氧,大量的好氧菌體破裂,細胞質溶出,部分被兼性菌與厭氧菌利用合成菌體,部分進入水體成為未降解的COD。由於大量的污泥存在,使得二沉池內的COD不降反升。
2:自身因素
企業生產中產生的COD會過高,如食物廠中的殘余物、電鍍行業酸洗廢水以及化工廠中還原性物質等都會導致COD超標。
3:工藝上的不完善
當污水中的溫度、溶解氧過低時,污水中的菌種活性下降,無法做到正常的新陳代謝,從而使得污水中的COD無法正常的分解,一旦污水中的COD濃度過高,就會毒害生化池中的菌種,菌種被破壞之後COD濃度就會上升,於是就進入了無限惡性循環中。
那麼廢水cod過高怎麼處理呢?
過濾吸附法:將廢水預處理後由泵打入過濾器,廢水經過濾處理後可除去大部分未溶解的高分子聚合物及懸浮物,過濾出水再進入活性炭吸附設備,通過活性炭對有機物的吸附作用來降低廢水中的COD值。
氧化法:利用強氧化條件使有機和高分子化合物氧化分解。常用的氧化法有:燃燒法,電解氧化法,化學氧化法等。
酸化凝聚二級處理法:目前國內處理退膜/油墨廢水常用的方法,它是利用高分子聚合物在酸性條件下會凝聚成膠狀凝聚物,然後再進行過濾分離的方法。
在採取以上的方法或者其他工藝設備處理之後,殘余的cod,繼續延續其方法是很難達到國家排放標準的,希潔工程師建議:
殘余的cod廢水可以投加化學葯劑進行處理,運用化學葯劑的氧化作用分解有機物,這種方法下的有機物分解效率快,處理時間快,一般都直接在出水口投加葯劑使用,沒有過多繁瑣的操作。

『貳』 高濃度氨氮廢水該如何處理

可以選用生物脫氮方法,生物法是目前最經濟高效的氨氮廢水處理方法
傳統的生物脫氮技術主要包括A/O、A2/O、氧化溝以及各種改進型SBR(多級SBR法、A-SBR法、膜-SBR法等)工藝,在處理高氨氮廢水時,通常採用前置物化脫氮工藝將進水氨氮濃度降至生物處理適宜范圍內。
傳統生物脫氮工藝處理高氨氮廢水時存在的主要問題有:①需要增大供氧量,這將增加處理系統的基建投資和供氧動力費用;②剛於緩沖能力差的高氨氮廢水,還需要增大體系的鹼度以維持反硝化所需的pH范圍;③一些高氨氮廢水中存在大量的游離氨,將對微生物的活性產生抑製作用,從而影響整個系統的除污效果;
隨著生物脫氮技術的迅速發展,針對傳統生物脫氮工藝存在的問題,在概念和工藝上有了新的調整,HNF-MP工藝,採用高效硝化細菌+自旋轉填料+多級自迴流分離器,並通過集成化的高效反應器,大幅度提升硝化反應速率,針對氨氮廢水超標問題,實現達標處理。

『叄』 高濃度氨氮廢水如何處理

你好!可以使用化學沉澱法處理,它又稱磷酸銨鎂結晶沉澱法(MAP),通過把沉澱劑Mg(OH)2和H3PO4加入廢水中,反應生成難溶的鹽類,從而將氨氮從水中去除。適用范圍:一般適用於處理高濃度氨氮廢水。優點:工藝簡單,反應速度快,回收率高,與生物法相比不受溫度影響、能很好的處理高濃度廢水、佔地小。

『肆』 高濃度工業廢水怎麼處理

高濃度廢水處理方法有:處理方法氧化-吸附法,焚燒法,吸附法。
主要要結合廢水的特點,進行試驗選擇葯劑與處理工藝。

『伍』 高濃度COD的工業污水如何處理啊

您好,很高興為您解答:
目前,三效蒸發和高溫焚燒的方法處理高COD廢水,但這些處理方法存在一些缺點。蒸發焚燒能耗過高,導致污水處理成本高。並且該方法處理的污水中的有機污染物不能完全降解,極易引起二次污染。高濃度COD廢水處理過程中會產生大量有害的亞硝酸鹽,亞硝酸鹽具有很強的致癌性,與有機物接觸時易發生爆炸,二次污染比較嚴重。
也由此產生了一種工藝更合理、處理效率更好的高COD污水處理方法。
高CPD廢水中添加鈣鹽,高C廢水中添加鈣鹽,鈣離子與廢水中碳酸根反應生成碳酸鈣碳酸鈣,再與廢水中碳酸根發生反應生成碳酸鈣碳酸鈣,然後沉降去除碳酸鈣碳酸鈣。在高COD污水中加入氨基磺酸,氨基磺酸恢復廢水中的亞硝酸根產生N2,廢水中不產生氣泡時完成亞硝酸鹽的去除。污水的pH值將被調整到10-12。採用微波催化氧化法處理ph調節高濃度廢水,並將多次微波處理後的廢水降至低於排放標准。

『陸』 污水高濃度如何處理

污水濃度高的話就要是排屋。降噪。等等這樣的問題會出現。加大排污的設施。提高排污的質量。

『柒』 求助高濃度化工廢水怎麼處理

化工廢水的特徵:

1、化工廢水成分復雜,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;

2、該廢水中含有大量污染物物質,主要是由於原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

4、生物難降解物質多,BOD/COD低,可生化性差;

化工污水處理

高濃度化工廢水的處理工藝是多種多樣的,不同的廢水採用的工藝和技術方法也是不同的,以上只是廣東青藤環境科技有限公司整理出來的一些關於高濃度廢水處理的一些資料方法。

『捌』 鹽分高的污水應該怎麼處理

1、物理法:

由於鹽分過高將抑制微生物處理高鹽分廢水主要污染因子有:PH、SS、COD、NH3-N、TDS,含有高有機物和高鹽分物質,廢水為混合廢水。

2、化學法:

是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理後的出水,作進一步的處理,提高出水水質。

3、生物法:

利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

(8)高濃度污水如何處理擴展閱讀:

處理的技術

一級處理:

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理:

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。

三級處理:

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。

參考資料來源:網路-污水處理

『玖』 高含鹽廢水怎麼處理

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

1、調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

2、曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL₂較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL₂可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。

因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

3、二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL₂廢水,採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。

在採用傳統活性污泥法處理高CaCL₂廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

4、污泥脫水。由於含CaCL₂廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L,剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。

在處理鈣離子濃度高的廢水時,由於活性污泥中的無機成分高,有機物去除能力較低,較低的負荷污情況下運行,染物的去除率要高於高負荷條件下,但是延時曝氣又不太適合處理高鹽廢水,因為污泥齡長,水力停留時間長,活性污泥容易老化,絮凝性能變差,最終影響出水效果。



(9)高濃度污水如何處理擴展閱讀

高鹽廢水主要來源於直接利用海水的工業生產、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的採集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外,還含有大量的無機鹽。

這些高鹽、高有機物廢水,若未經處理直接排放,勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水生產極大的危害。但常規處理方法中鹽水濃度不能過高,亟待開發處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術。

『拾』 高COD廢水如何處理

1.一種高COD廢水處理方法,其特徵在於包括以下步驟:
步驟1:向廢水中加入鈣鹽,鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,然後沉澱去除碳酸鈣,鈣鹽的加入量應使鈣鹽將廢水中的碳酸根完全去除;
步驟2:在攪拌下向經過步驟1處理後的廢水中分次加入氨基磺酸,氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根還原產生N2,當廢水中不再產生氣泡時即完成亞硝酸鹽的去除;氨基磺酸的加入總量應使氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根完全去除;
步驟3:將經過步驟2處理的廢水的pH值調節至10-12;
步驟4:將PH調整後的廢水送入反應器中進行微波催化氧化處理,並向反應器中添加微波催化劑,向反應器內廢水施加功率在100W~1000W之間的微波,所述微波催化劑由活性炭表面負載過渡金屬錳氧化物構成,並且微波催化劑的比表面積至少為800~1200m2/g,微波氧化處理時間持續3‐4h;
步驟5:重復步驟4多次,至微波處理後的廢水COD下降至排放標准以下。
2.根據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於步驟1中向廢水加入鈣鹽的過程中應同時攪拌廢水,使廢水與鈣鹽充分反應。
3.據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於所述步驟4中向反應器內投入微波催化劑,所述微波催化劑用量按高 COD有機廢水體積計為35~45g/L。
4.一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於設有沉澱濾清池、酸鹼調節池以及微波催化氧化反應器,其中沉澱濾清池中設有加料管和過濾模塊,微波催化氧化反應器的殼體上部設有排氣管、催化劑加入口,殼體下部設有排水口。
5.根據權利要求4所述的一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於沉澱濾清池中設有沿廢水流向依次設置的多級過濾模塊,所述過濾模塊為固定有吸附劑的過濾格柵。
說明書
高COD廢水處理方法及裝置
技術領域:
本發明涉及污水處理技術領域,具體地說是一種工藝合理、處理效率高的高COD廢水處理方法及裝置。
背景技術:
高亞硝酸鹽、高碳酸鹽和高COD濃度的廢水通常來自化工生產行業,其COD濃度>5000mg/L、硝酸鹽濃度>1000mg/L、碳酸鹽濃度>1000mg/L,BOD5/COD<0.1,該類廢水的毒性高、可生化性差,其中的有機污染物種類繁多,主要為苯系物、有機腈類及雜環類等。
目前主要採用三效蒸發和高溫焚燒的方法來處理此類廢水,但這些方法存在以下不足:(1)蒸發和焚燒的能耗過高,處理成本十分高昂;(2)廢水中的有機污染物無法完全降解,容易造成二次污染物;(3)處理過程中會產生大量的亞硝酸鹽類危險固體廢棄物,亞硝酸鹽具有強致癌性,與有機物接觸容易發生爆炸,二次污染較為嚴重。

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