A. 水解酸化的設計參數
對於設計來說較難掌控的是水解酸化池的停留時間,因為廢水的種類不同,所含的有機物水解速度不同,所以停留時間自然不會相同。這就需要對所做的工程總結經驗數據,或者通過做實驗確定。對於水解酸化工藝本人並沒有什麼實際經驗,從理論來看,覺得可以放大停留時間,保證水解時間,讓其適當過渡到厭氧後兩個階段。
本文的設計計算部分摘錄了《水解(酸化)反應器在工程應用中的研究與展望》—中山市環境科學研究所論文的內容,另外該論文里有介紹了水解(酸化)反應器的類型及其在工程應用中的效果,其常規設計的兩個參數如下:
1、停留時間:一般為2.5-4.5h,考慮綜合情況。
2、池內上升流速:一般控制在0.8-1.8 m/h 較合適。
水解酸化主要用於有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝,是一個比較重要的工藝。如果後級接入UASB工藝,可以大大提高UASB的容積負荷,提高去除效率。水中有機物為復雜結構時,水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機物分子中的C-C打開,一端加入H+,一端加入-OH,可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環狀結構成直鏈或支鏈,提高污水的可生化性。水中SS高時,水解菌通過胞外粘膜將其捕捉,用外酶水解成分子斷片再進入胞內代謝,不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機物,出水就變的清澈了。這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機物中共價鍵能量完成了生命的活動形式。但是COD在表象上是不一定有變化的,這要根據你在設計時選擇的參數和污水中有機物的性質共同確定的,長期的運行控制可以讓菌種產生誘導酶定向處理有機物,這也就是調試階段工藝控制好以後,處理效果會逐步提高的原因之一。水解工藝並不是簡單的,設計時要考慮污水中有機物的性質,確定水解的工藝設計,水解停留時間、攪拌方式、循環方式、污泥迴流方式、設計負荷、出水酸化度、污泥消解能力、後級配套工藝(UASB或接觸氧化)。
有人提到水解後COD不降反升,可能有以下原因:一是復雜有機物在COD檢測中不能顯示出來,但是水解後就可能顯示COD;另一種可能是調試時,運行參數控制不準確,造成水解菌膠團上升隨出水流失;再一可能是沒有考慮有機物的生物毒性濃度和系統的生物忍耐性,造成菌種中毒流失,流失的菌膠團在出水檢測中顯示COD增高,這就要求調試時加強生物相的觀察和記錄對比。
B. 水解酸化技術機理及運行參數的優化
摘要 水解酸化池用於工業廢水比重大的城市污水處理廠,COD去除率為57.62%,BOD5去除率為51.64%,SS去除率為85.9%,氨氮去除率為32.13%,總磷去除率為62.01%。起到了良好的強化預處理作用,本文針對某水務某污水處理廠水解酸化池的實際運行情況,分別對其運行控制與影響因素進行了總結,指出了設計中存在的問題,並提出了進一步研究的方向。
C. 水解酸化池是怎麼保持在水解酸化階段 而不是整個厭氧階段的
1、厭氧池密閉,水解池一般敞開頂蓋;
2、厭氧最終產物為甲烷和二氧化碳,水解最終產物為低濃度有機酸;
3、厭氧優勢微生物為厭氧菌,水解優勢微生物為兼性菌;
4、厭氧一般控制溫度,水解常溫;
5、厭氧停留時間長,水解停留時間4小時左右;
6、厭氧階段有水解、酸化、乙酸化和甲烷階段,水解是前三個階段。
控制是:停留時間、池子敞開,請參考。
D. 水解酸化池和好氧池的污泥濃度一般為多少
水解酸化池MLSS:5000mg/l、好氧池MLSS:3000mg/l;MLVSS/MLSS = 0.7左右
E. 一般的制葯廢水水解酸化池進水COD濃度應控制在多少
你好,厭氧作為來預處理主要是針對源高COD廢水,一般進水的化學需氧量濃度大於2000mg/L時,應增加厭氧法預處理工藝.水解酸化作為預處理主要是提高廢水的可生化性,一般進水的BOD/COD低於0.3時,宜增加水解酸化法預處理工藝.化學合成葯廢水環類物質較多,可生化性會比較差,先期採用預處理主要是提高廢水的可生化性,建議採取的措施是水解酸化法進行預處理.
F. 水解酸化池酸化之後需要調節PH,要怎麼處理
大哥,你太猛了,ph=2你就進水解酸化了啊?生物能受得了啊?產酸菌一般在7左右會效果好些,而且污水經過水解酸化後,ph會進一步下降,太低了得話,進入好氧段好氧也受不了啊,所以盡量把ph控制在7多點比較好,生化一般的ph都需要控制在6~9的范圍,必須調節ph。
G. 活性污泥法處理廢水,曝氣池溶解氧濃度控制多少合適
B\/C比較高則可生化性強(0.4左右),基本生化可處理到一級排放(COD去除95%),看難專降解大分子物質對屬COD的貢獻率,必要添加水解酸化等工藝.溶解氧控制在2mg\/L以上即可.控制好停留時間(可通過小試確定),污泥濃度控制在8以上即可,必要時增加污泥迴流.問題比較籠統,可根據具體污水性質分析處理方法和流程,確保達標.控制方法和成本是關鍵.單獨使用活性污泥法處理到一級排放難度較大
H. 污水和水解酸化池水的溶解氧是多少
工業抄廢水一般也就是厭氧狀態,你沒有加攪拌的話,一般都是0mg/L,很多時候其實測不出來,這個時候就要看ORP值(氧化還原電位)了;如果工業廢水設有處理站的話,要看你的工藝流程段了。分厭氧、好氧段,溶解氧都不一樣的。一般來說厭氧段的溶解氧都在0.3mg/L以下,缺氧段為0.5左右,好氧段一般要大於1了。水解酸化池一般為厭氧段,控制在0-0.5mg/L,看你的設備控製程度了。
I. 水解酸化池中Sv控制多少
1、水解酸化池的原理:污水進入水解酸化池後,水解池出水氨氮高於進水。根據污水處理廠實際運行情況,水解酸化池水力停留時間為4.4小時,污泥齡在6d左右,水解酸化池氨氮平均去除率達到42.34%,凱氏氮去除率為40.1%,總氮去除率為37.92%。
同化實現後,同化去除率一般小於10%,沒有硝化反硝化的一般條件,如溶解氧、水力停留時間等。因此,必須有另一種形式的氨氮脫除反應,並初步分析可能存在的厭氧氨氧化現象。但還需要進一步的分析和研究。
2、水解酸化池的作用:
(1)提高廢水可生化性:能將大分子有機物轉化為小分子。
(2)去除廢水中的COD:既然是異養型微生物細菌,那麼就必須從環境中汲取養分,所以必定有部分有機物降解合成自身細胞。
3、水解酸化池的運行過程:厭氧發酵過程可分為四個階段:水解階段、酸化階段、酸降解階段和甲烷化階段。在水解酸化池中,反應過程分水解和酸化兩個階段進行控制。在水解階段,復合填料可將固體有機物降解為可溶性物質,將大分子有機物降解為小分子物質。
在產酸階段,碳水化合物和其他有機化合物降解為有機酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸。水解和酸化反應進行得相對較快,通常很難將其分離。這一階段的主要微生物是水解酸化菌。
水解酸化池應注意的問題
① 保持水解 (酸化) 池污泥區泥床高度基本恆定和污泥區有較高的污泥濃度(20g/L)。
② 保持水解 (酸化) 池排泥系統暢通,若發生排泥不暢與淤堵現象,應安排人員及時疏通。
③ 污泥排放採用定時排泥,日排泥次數控制到1~2次。
④ 根據污泥液面檢測儀和污泥面高度確定排泥時間,矩形水解 (酸化) 池採用排泥沿池縱向多點排泥。
⑤由於反應器底部可能會積累顆粒和細小砂粒,應間隔一段時間從下面排泥,以避免或減少在反應器內積累的沙礫。
維護與管理
① 保證配水及計量裝置的正常。
② 冬季做好對加熱管道與換熱器的清通與保溫,防止進出水管、水封裝置的凍結。
③ 每隔一定時間清除浮渣與沉砂。
污泥沉降比(SV)
SV30在一定程度上既反映污泥的沉降濃縮性能,又反映污泥濃度的大小,當沉降性能較好時,SV30較小,反之較高。當污泥濃度較高時,SV30較大,反之則較小。當測得污泥SV30較高時,可能是污泥濃度增大,也可能是沉降性能惡化,不管是哪種原因,都應及時排泥,降低SV30值。
採用該法排泥時,應逐漸緩慢地進行,一天內排泥不能太多。例如通過排泥要將SV30由50%降至30%時,可利用3~5天逐漸實現每天排出的污泥均勻地增加,切不可忽大忽小,避免造成整個活性污泥系統被破壞或者能力下降。
J. 水解酸化池的注意事項與維護
水解酸化池應注意的問題
① 保持水解 (酸化) 池污泥區泥床高度基本恆定和污泥區有較高的污泥濃度(20g/L)。
② 保持水解 (酸化) 池排泥系統暢通,若發生排泥不暢與淤堵現象,應安排人員及時疏通。
③ 污泥排放採用定時排泥,日排泥次數控制到1~2次。
④ 根據污泥液面檢測儀和污泥面高度確定排泥時間,矩形水解 (酸化) 池採用排泥沿池縱向多點排泥。
⑤由於反應器底部可能會積累顆粒和細小砂粒,應間隔一段時間從下面排泥,以避免或減少在反應器內積累的沙礫。
維護與管理
① 保證配水及計量裝置的正常。
② 冬季做好對加熱管道與換熱器的清通與保溫,防止進出水管、水封裝置的凍結。
③ 每隔一定時間清除浮渣與沉砂。