Ⅰ 紡織廠的廢水處理
原因可能是有些染料難以生化造成的,懸浮物高是因為後續沉澱池效果不好。
嘗試解決辦法:
1、加點鐵系絮凝劑在氣浮單元;
2、生化池後面加強沉澱。
如果可能的話,嘗試把氣浮機挪到生化池後面效果會更好。
Ⅱ 染織廠有顏色的廢水怎麼處理
針對紡織、印染廢水的可生化性差的特點,目前運用最廣泛的工藝是:水解酸化+接觸氧化+混凝反應沉澱
Ⅲ 請教內行人,污水廠進水突然變黑是怎麼回事
一般變黑是有機質厭氧造成的吧,你也說了ss比以前高。這個可能和春天氣溫回回升,一些樹答木枯葉什麼的加速腐敗並被傾倒進了污水管網系統等有關系,也或者是有什麼地方忽然大量排放含有機質的廢水了。如果進水中懸浮物顆粒大,適當調整細格柵運行。氧化溝的話看看能否加大停留時間。
圍觀等待高手高見。
Ⅳ 紡織廢水是什麼
紡織廢水是紡紗織布過程中產生的各種廢水。紡織工業廢水主要可分為:印染廢水、化纖紡織廢水、萱毛脫膠和洗毛廢水等幾大類,其中污染嚴重的主要是印染廢水和化纖紡織廢水。
Ⅳ 污水生化池中水的顏色變成黑色了,怎麼處理
我經常處理這一類的問題,你能夠告訴我具體的情況嗎 你搞的那種廢水 ? 污泥發黑有許多種原因 例如 系統進了含油狀物的廢水等 你需要把具體情況告訴我
Ⅵ 紡織印染廢水的特徵
隨著紡織印染工業的發展,印染廢水對環境的影響日益加驟,印染工業廢水的治理研發成果也不斷地得到轉化應用。
各類紡織印染廢水的特徵
(1)棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及後整理工序)均為有機性廢水,主要成分為人工合成有機物及部分天然有機物,並含有一定量難生物降解物質。
(2)毛紡織印染廢水毛紡織產品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產品染色廢水可生物降解性較好,很適宜採用生物化學進行處理。
(3)絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機性廢水,可生物降解性好,廢水中有機物含量相對低些。
(4)麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產品生產過程中脫膠廢水為高濃度的有機性廢水,較易生物降解。麻紡織產品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。總之,各類印染廢水總體上屬於有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(天然纖維所含的蠟質、膠質、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等);由於不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。
Ⅶ 污水處理的水突然變黑是怎麼回事
我覺得原因有這么幾種。1、水質受到沖擊,導致微生物受到影響引起的。但是這種可能性不太大。2、可能你的水中含有S 和 Fe離子發生了反應。你可以查下你水中的成分。這種情況我也見過,就是第二種情況。
Ⅷ 造紙廢水的出水顏色呈黑色,COD也較高該怎麼處理
可以直接用造紙污水脫色劑來進行處理,造紙污水脫色劑主要是針對普通葯劑無法處理的造紙工廠製造全過程的污水。通過與可溶性分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團產生出電性中和,形成易於去除物質,同時利用其水解時產生的巨大表面積起到網路架橋作用,通過網捕、吸附絮凝顆粒,從而達到水體凈化與脫色的目的,脫色率可達95%以上。同時還能降低其他污染指標。
Ⅸ 我在網上買的衣服第一次洗的時候,水裡有很多黑色顆粒,這些顆粒軟軟的,圓圓的。像是線頭一樣,這是怎麼
這是衣服面料沒經過高溫洗水蒸氣,洗衣服自然脫落的染料顆粒,對人體無害的。
新買的衣服都是從廠家發出來的,很多衣服在一起肯定有很多衣服的顆粒,這些有些是線頭,有些是裁切衣服所飄上去的衣服布料,因為很細小,所以像顆粒,平時穿也感覺毛毛的,洗衣服的時候一遇到水就好發現了,多洗幾次衣服就會沒有了。
一般棉質衣服會這樣,新衣服從服裝廠出來,容易粘得特別多。只要是正規服裝,衣服的顆粒含量里不用管裡面是什麼,又不是吃進肚子里,不會有有害的。衣服都是染色的,很多衣服洗的時候也會掉顏色,穿個紅色的不能說紅色有害吧,衣服是穿的,不是吃得,不用過於擔心。
洗衣服需要注意:
1、如果臟衣服上的油漬不是很多,可以不要用太多的洗衣粉,怕損壞衣服。
2、白色的衣服很難洗,建議不要用洗衣粉洗,用肥皂洗效果會更好。
3、衣服一定要用清水多洗幾次,這樣洗衣粉才不會有殘留在衣服上,損壞衣服,影響美觀。
4、千萬不要用開水洗衣服,否則衣服洗出來會有很多皺皺,建議要麼用冷水,要麼用溫水。
5、洗牛仔褲的時候容易褪色,必須先要放在鹽水中浸泡,一定要是冷水,再用肥皂進行正常清洗。
Ⅹ 印染廢水處理工藝
印染廢水處理中,常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外,電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中:
1.混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法,有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設置在生物處理前時,混凝劑投加量較大,污泥量大,易使處理成本提高,並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%~60%,BOD5去除率一般為20%~50%。
作為廢水的深度處理,混凝法設置在生物處理構築物之後,具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低,生化運行效果好時,可以不加混凝劑,以節約成本;當採用生物接觸氧化法時,可以考慮不設二次沉澱池,讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中,多數是將混凝法設置在生物處理之後。其COD去除率一般為15%~40%。
當原廢水污染物濃度低,僅用混凝法已能達到排放標准時,可考慮只設置混凝法處理設施。
2.化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外,有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後,隨BOD和部分懸浮物的去除,色度也有一定的降低。一般情況下,生物法的脫色率較低,僅為40%~50%。混凝法的脫色率稍高,但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別,脫色率在50%~90%之間。因此,採用上述方法處理後,出水仍有較深的顏色,對排放和回用都很不利。為此,必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施,設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度,同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後,色度可降到50倍以下,COD去除率較低,一般僅5%~15%。
3.電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應,把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應,使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法,簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水,近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理,但尚缺乏成熟的經驗。研究表明,電解法的脫色效果顯著,對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水,脫色率可達90%以上,對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水,具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用,取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多,不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理,設置在生物處理之後。其COD去除率為20%~50%,色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低,僅用電解法已能達到排放標准時,可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時,COD去除率為40%~75%。
4.活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明,活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性,它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下,對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物,如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等,都有獨特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。
吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象,其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種,一種是溶劑水對疏水物質的排斥力,另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附,多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時,應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內,吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。