A. 水果罐頭廢水如何產生的
由於水果罐頭生產中產生的大量有機廢水中含有糖、有機酸、果膠、酸、鹼等有機物，如回不經答處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。水果罐頭生產中生產廢水主要來源於罐頭的加工工藝的主要程序:洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設備及器具洗滌等，包括前處理洗果水，設備清洗水，地面沖洗水，外排循環水等。廢水中主要含有碳水化合物，糖類和果膠等有機物，含磷量較高，含氮不足，pH值介於5到10之間，易於被微生物降解。
水果罐頭生產季節性比較強，適宜採用生物自然凈化法進行處理。生物自然凈化法一般包括穩定塘和污水土地處理系統，它們均具有投資少和運行費用低等優點，比較適合中小城鎮和乾旱缺水地區的污水處理要求。水果罐頭生產一般春秋為旺季，產生的廢水可儲存在穩定塘內，經過冬季水質可以得到凈化，翌年再排入水體。希望能夠幫助到您。
B. 罐頭廠廢水處理方法
回用到厭氧，接數段好氧，出水水質要求低的話厭氧參數能相對低一些，好氧也相對要小一些
C. 罐頭製造過程中為什麼要排氣
排氣是罐頭製作的一個重要環節，對於一般的罐頭排氣是為了加熱罐頭，使罐頭內的空氣膨脹，在封口時起到抽真空的效果。有些特殊的罐頭，不光起到製造真空的作用還有其他作用，比如我們常吃的鯖魚或者茄汁鯖魚罐頭，排氣時要加水的，在排氣後再把水倒掉，起到清潔魚種雜質和血沫的作用（相當於我們在家做魚肉時要熱水冒一冒）。在以前如果不排氣的話，罐頭就沒有真空，無法長期保存，而且很可能在殺菌後會直接脹罐（假胖）。現在因為設備先進了，如果不排氣其實是可以的，在封口的同時可以器械抽真空，就不會出現以上的問題了。但是排氣作為罐頭傳統工藝的一部分，一直沒有被放棄使用，有很多工廠相信，排氣的罐頭比器械抽真空的罐頭，風味要好一些。希望能幫到你！
D. 罐頭食品廢水處理的最佳工藝是什麼
樓主光靠一個COD的水質指標很難判斷用哪一種工藝。最起碼要有COD、NH3-N、磷酸鹽。不然即便你選了工藝，曝氣量你都不好計算。
活性污泥法的優點是脫氮除磷效果好，出水水質也好。缺點：控制不好容易出現污泥膨漲，容積負荷較低導致土建規模相對較大。
生物膜法的優點是容積負荷較高，土建規模較小；不存在污泥膨漲問題；剩餘污泥量很少。缺點：去除磷效果不好（曝氣生物濾池除外，但此工藝投資成本太高）。
E. 水果罐頭生產用水標准
篇幅太長，沒法寫下。國標如下，自行參考
強制性國家標准
GB 2760
《食品安全國家標准食品添加劑使用標准》、
GB 2761《食品安全國家標准食品中真菌毒素限量》、
GB 2762《食品安全國家標准食品中污染物限量》、
GB 2763《食品安全國家標准食品中農葯最大殘留限量》
GB 7718《食品安全國家標准預包裝食品標簽通則》
GB 28050《食品安全國家標准預包裝食品營養標簽通則》、
GB 11671《果、蔬罐頭衛生標准》
GB/T 13211
F. 罐頭污水處理廠，進水是115m³/d，出水流量大概是多少
污水處理廠正抄常運行的情況下進出水量基本一樣（忽略排泥帶走的部分水分）。可以用115m³水除以污水處理廠一天運行的時間，如果是8小時則流量為115/8=14.4m³；如果是24小時則流量為115/24=4.8m³
G. 罐頭的三個條件
罐頭加工的三要點如下：
一)空罐的清洗和消毒。
1. 空罐的種類及要求：
肉類罐頭所使用的空罐種類及大小均按照標准中罐頭的規定執行。為防止內容物與罐內壁起反應，有時需在內壁塗布各種塗料。塗料必須無臭、無味並與內容物不起任何反應。塗膜還需對加熱和機械沖擊具有抵抗性。
2.清洗消毒。
檢驗合格的空罐，用沸水或0.1%的鹼溶液充分洗滌，再用清水沖洗，然後烘乾待用。
(二)原料的准備和處理
。
1.原料肉原料肉應來自非疫區健康的畜(禽)。肌肉深層的溫度不應超過4℃，夏天不應超過6℃。
2.原料肉的整理與預煮。
原料肉按標准劈割成長條進行預煮，一般煮至八成熟。預煮又稱緊肉。經過預煮能排除肌肉中一部分水分，使組織緊縮並具有一定的硬度，便於裝罐。同時可以防止肉汁混濁和產生干物質量不足的缺點。
3.切塊將預煮後的肉，按各種罐頭的標准要求，切成適當大小的肉塊。
(三)裝罐與封罐。
1.裝罐。
根據罐頭的種類和規格標准，進行稱重、搭配後進行裝罐。裝罐時須留一定的頂隙(即罐中內容物的頂點到蓋底的間隙)，一般8~10mm。頂隙的作用在於防止高溫殺菌時，內容物膨脹使壓力增加而造成罐的永久性膨脹和損害罐頭的嚴密性。
2.澆湯。
裝罐後迅速注入預先調制好的肉湯，以增進肉的風味，促進傳熱，排除罐中空氣，減小加熱殺菌時的罐內壓力，提高殺菌效果，防止罐頭在貯藏過程中的氧化和變形。湯的濃度及調料的配合，需根據各種罐頭的標准要求進行。
3.預封。
預封是指某些產品在進入加熱排氣之前，或進入某種類型的真空封罐機前，所進行的一道卷封工序。
即將罐蓋與罐筒邊緣稍稍彎曲鉤連，使罐蓋在排氣或抽氣過程中不致脫落，並避免排氣箱蓋上蒸汽、冷凝水落入罐內。同時還可防止罐頭由排氣箱送至封罐機時頂隙溫度的降低。但在生產玻璃罐裝食品時，不必進行預封。
4.排氣：罐頭進行預封後須迅速排氣，才能保證一定的真空度。
(1)排氣的目的
①防止內容物，特別是維生素、色素以及與風味物質氧化變質；
②防止或減輕罐頭高溫殺菌時發生變形或損壞；
③防止和抑制罐內殘留的好氣菌和黴菌的繁殖；
④防止或減輕貯藏過程中罐內壁的腐蝕。罐內壁常出現腐蝕現象，而罐內有氧時會使腐蝕作用加劇。
(2)排氣方法。
排氣方法的選擇需根據原料的種類、性質、機械設備等來決定。主要排氣方法有以下幾種:
熱裝排氣:將待裝食品加熱到沸點，迅速裝入已洗凈和殺菌的空罐中，趁熱加蓋密封，冷卻後，罐內即形成一定的真空度。
連續加熱排氣:將經過預封的罐頭，由輸送裝置送入排氣箱內其中有90~98℃的蒸汽加熱裝置，經3~15min後， 從箱內送出，隨後用封罐機密封。
真空封罐機排氣:在封罐的同時由真空泵排除空氣，因而不需要預封機和排氣箱等設備。目前，我國大多數工廠採用此法。
5.封罐：由於罐藏容器的種類不同，密封的方法也各不相同。
(1)馬口鐵罐的密封。
其密封與空罐的封底原理、方法和技術要求基本相同。目前罐頭廠常用的封罐機有半自動封罐機、真空封罐機和蒸汽噴射排氣封罐機等。
(2)玻璃罐的密封。
玻璃罐的密封是依靠馬口鐵皮和密封墊圈緊壓在玻璃罐口而成。目前其密封方法有卷邊密封法、旋轉式密封法、撳壓式密封法等。
(3)軟罐頭的密封。
軟罐頭的密封必須使兩層復合塑料薄膜邊緣內層相互緊密結合或熔合在一起，達到完全密封的要求。一般採用真空包裝機進行熱熔密封。
H. 罐頭食品廠必須要建立污水處理系統嗎
是的，污水必須處理達標才能排放，如果不能達標就排放的話，會被罰款停工整頓的
I. 水果罐頭廠污水處理設備有哪些以及特點有哪些
由於水果罐頭生產抄中產生大量有機廢水中含有糖、有機酸、果膠、酸、鹼等有機物，如不經處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。
水果罐頭廠污水處理設備
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。特點：不能連續運行，濾布易損更換頻率高，需要建設濃縮池。
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的軸承經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨，把污泥層中的水分擠壓出來，從而實現污泥脫水。特點：不能連續運行，使用壽命短，不能自動沖洗，更換濾布成本高。
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，被甩入鼓腔內。由於比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到錐端出口連續排出。特點：使用壽命較短，耗電量大，產量低。更多需要可以繼續咨詢，希望能夠幫助到您。
J. 肉罐頭的生產成本有哪些
生產成本包括直接材料、直接人工、製造費用在這題中屬於生產成本的有耗用材料50000元（直接材料）、（生產工人工資8000元 ，應付福利費（8000*14%））計入直接人工、月初半成品成本8000元、車間的水電費折舊費看前分配原則進行分配的生產車間發...