① 反滲透一段二段壓差咋理解
一段壓差=進水壓力-段間壓力。
二段壓差=段間壓力-農水壓力。
二段系統在反滲透膜組中非常常見,特別是一些大型的工業水處理環節,需要多級反滲透系統對水質進行層層過濾,二段反滲透系統的設計往往主動的將其濃水迴流到一段反滲透的高壓泵前,最終提高整個系統的回收率。
反滲透系統一二段運行注意事項:
1、對於反滲透膜組進行清洗時要先判斷污染物種類,依據性能表現判斷污染程度,採取有針對性的清洗方法:包括清洗葯劑,清洗液濃度,清洗液溫度,清洗時間等。
2、詳細記錄每次清洗的方法,清洗條件以及清洗前後的運行數據,包括清洗水溫,清洗葯劑濃度,pH控制,循環浸泡時間;清洗前後的各段壓差,水量,產水水質變化。
3、反滲透系統一二段運行時會出現需要添加葯劑的情況,包括阻垢劑、絮凝劑等葯劑,這些葯劑在添加時要注意其標准濃度,根據實際水質情況進行合理添加。
4、反滲透系統一二段對於溫度變化非常敏感,其影響主要表現在水通量和脫鹽率兩個方面,溫度每變化1度,產水量改變約3%。如果溫度過低,需要增加反滲透系統溫度,主要是通過在管道處或在預處理水箱對原水進行加熱。
② 反滲透膜為什麼控制進水側和濃水側的壓差
因為反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。內對膜一側的料容液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。
從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:N=Kh(Δp-Δπ)
(2)怎麼調節反滲透濃段間壓差擴展閱讀:
對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜,一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置於半透膜的兩側時,稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發地向濃溶液一側流動,這一現象稱為滲透。
當滲透達到平衡時,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一個壓差,此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決於溶液的固有性質,即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關而與半透膜的性質無關。
③ 反滲透進水,濃水壓差過大怎麼辦 實際壓差達到了0.6MPa左右
總進水和濃水的壓差是六公斤,如果你的反滲透是分兩段的還要看一段與二段的壓回差和二段與濃水的壓答差,如果是單段的段間壓差這么大,你的膜估計在容器裡面都變形了,就是報廢了,如果是兩段段間壓差那也很大了,盡快化學清洗,一段壓差大用氫氧化鈉配葯 PH 12.5 左右,如果是二段壓差大用鹽酸配葯 PH 1.5-2。
盡快清洗,要不你的膜就要報廢了
④ 反滲透設備運行中,進水壓力,段間壓力,濃水壓力,產水壓力,怎樣反應出壓差的變化
1、進水壓力也就是叫做膜前壓力
2、濃水壓力也就是膜後壓力
3、產水壓力對生產生活沒有大的作用
4、段間壓力是個差值,也就是膜前膜後的差,一般的大於3公斤說明膜組件堵塞了
⑤ 如何消除反滲透的濃差極化
1.要嚴格控制膜的水通量
2.嚴格控制回收率
3.嚴格按照膜生產廠家的設計導則指專導系統運行。
製造廠屬家對回收率的要求考慮了膜表面沖洗的流速,卷式膜流速不低於0.1m/s,對水通量的規定中是考慮了膜表面濃縮鹽分避免達到臨界濃度,一般定量地規定濃差極化因子β<1.2。膜與膜之間設計了濃水隔網是為了增加濃水流動的紊流程度。
對於溶質來說,由於膜使其絕大部分無法通過而被截留在膜的表面上積累,造成由膜表面到主體溶液之間的濃度梯度,從而引起溶質從膜表面通過邊界層,向主體流擴散。
減少濃差極化的另一辦法是增加濃水渠道的紊流,這在渦卷式反滲透元件設計中濃水隔網的設計已給予了考慮。
⑥ 反滲透制水設備的操作要點
格瑞水務為您解答:
反滲透設備作為高壓運行設備,在運行前為保版護設備及儀權表和安全起見,應嚴格按照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開反滲透入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
在確認滿足以上條件時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於反滲透設備也是一種液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓的時候,水才能通過反滲透膜,從而最終達到除鹽的效果。此現象的驅動力來自給水壓力和滲透壓之間的壓差,該部分的壓差可由裝在反滲透入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來進行調節控制操作。首先根據反滲透入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然後用壓力調節針型閥來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小的時候,就說明給水壓力太小,即是壓差值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水壓力,直到產水量等於設計值為止
⑦ 反滲透一段壓差升高快怎麼辦
1.2一起說:操作確實很有問題,一般不會到這種程度才開始清洗膜的,應該內是微生物污染,膜都爆了容,清洗完後當然電導會猛增。建議;加大前期次氯酸鈉的投加,當然也應加大超濾後面亞硫酸氫鈉的量,保證進水余氯合格,或者是如果預算夠加大非氧化性殺菌劑的投加頻率,不然RO的清洗頻率就會很頻繁,這樣對膜不好。
3.多介質還是根據SDI和反洗壓差來反洗,因為取水點一樣但水質還是波動很大的,何況多介質過濾器處理量隨著使用時間的推移也會變化。
4.你的SDI的檢測可能有問題,如果沒問題,就說明你的超濾膜污染已經很嚴重,再者已經35%斷絲,基本已經報廢。
總體說來你這套系統主要的東西,超濾和RO一定要把損壞的都更換了。
具體的改進方法還是建議咨詢更專業的人員電話溝通到現場查看完情況才能拿出很好解決方案,這里誰都給不了你具體的改進操作數據的。
⑧ 反滲透一段,二段壓差的增加的原因及預防處理方法
反滲透膜其實復就像一個篩子,截制留大的放跑小的。正所謂天下沒有不堵塞的篩子。反滲透膜在你開始用的時候就在不停的堵塞中,怎樣使反滲透這個篩子用的長久這是一個課題,一般的避免反滲透堵塞的方法有下面幾種:
1、設計反滲透產水的時候一定要有原水分析報告,根據水質量身打造設備
2、必要的預脫鹽措施,如果你的水質硬度或者鐵其他項目超標的話,要有提前脫除措施。
3、添加阻垢緩蝕劑
4、適當的降低水利用率也是個好辦法,但是不經濟。
5、良好的設備保養。
希望對你有所幫助
⑨ 反滲透運行如何調整
RO作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:
方法/步驟
完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
打開高壓泵出水閥門一圈
打開RO入口閥一圈
將濃水管上針閥旋轉三圈半
完全打開產水出口閥及濃水出口閥
將所有取樣閥和清洗閥門關閉
將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
當確認以上條件都滿足時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓時,水才能通過反滲透膜,從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP),該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小時,說明給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,直到產水量等於設計值。
隨著電子及醫葯產業的迅猛發展,水處理技術也在實際應用中不斷完善,尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作,在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。
⑩ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些
反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路:參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路:首先將接地線可靠接地,並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照「預處理操作說明」步驟操作,預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態:開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門,其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態:開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20,其餘閥門全關。
8、使用本機,首先將運行狀態開關撥至自動位置,沖洗開關撥至自動設置,預處理再生及混床再生開關撥至停止位置,其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵首先按照星形啟動10秒後,再按照三角形運行,多級泵運行後,調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置,系統既啟動對RO膜系統沖洗,30分鍾後,將沖洗開關旋向自動位置,設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾,多級泵停止工作,以保護系統。