㈠ 純水的製作過程,和工藝
在非爆炸極限的氫氣氧氣混合比例下點燃氫氣(此時會產生水蒸氣),之後用干凈的玻璃棒在上方冷凝到另外的無雜質瓶中。
好像是這樣,初中貌似學過……
㈡ 純凈水制水原理
純凈水機就是一種通過物理性質濾掉水中雜質,氯,膠體,鐵銹等的無電機,靠水壓回驅動的一種機器答,當然純水機是靠電壓來驅動,而且純水機還可以過濾掉一些重金屬和有害礦物質,過濾後的水是可以直接飲用的一種機器。因為是通過物理性質來吸附,所以對於一些重金屬和有害礦物沒有很大的吸附作用,所以從凈水機出來的水還要經過煮開才可飲用。
㈢ 純水的製取工藝有哪些
純水的製取工抄藝:
1.反滲透過濾系統
反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法,它的過濾優點和缺點,我們已經介紹過很多次了,比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物(顆粒,膠體和溶解的無機物),日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速,因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少,而且製取成本較高。
2.紫外線輻射製取純水
優點是有效消毒處理,將有機化合物(185nm和254nm)氧化為<5ppb TOC。
缺點是會降低水質的電阻率,不會去除顆粒,膠體或離子。
3.蒸餾製取純水
蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外,在蒸汽形成過程中與水分子一起,其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽,最終溶解到製取的純水中。
4.去離子交換
優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子,比如重金屬離子,而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質,而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。
㈣ 純水設備的工作流程是什麼
純水設備制備工藝流程
一、傳統工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→版粗混合床→精混權合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)
2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工藝
1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)
2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)
3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)
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㈤ 高位循環是什麼意思
設置對循環區域進行劃分,位於高值區域的循環就是高位循環。
㈥ 化學上工業製取純水的方法
純水的製取工藝:
1.反滲透過濾系統
反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法,它的過濾優點專和缺點屬,我們已經介紹過很多次了,比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物(顆粒,膠體和溶解的無機物),日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速,因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少,而且製取成本較高。
2.紫外線輻射製取純水
優點是有效消毒處理,將有機化合物(185nm和254nm)氧化為<5ppb TOC。
缺點是會降低水質的電阻率,不會去除顆粒,膠體或離子。
3.蒸餾製取純水
蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外,在蒸汽形成過程中與水分子一起,其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽,最終溶解到製取的純水中。
4.去離子交換
優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子,比如重金屬離子,而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質,而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。
㈦ 在純化水制備工藝流程圖中設置循環的目的是什麼
㈧ 工業上純水的制備
按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器,金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外,為了去掉一些特出的雜質,還需採取一些特殊的措施。例如預先加入一些高錳酸鉀可除去易氧化物;加入少許磷酸可除去三價鐵;加入少許不揮發酸可製取無氨水等。蒸餾水可以滿足普通分析實驗室的用水要求。由於很難排除二氧化碳的溶入。所以水的電阻率是很低的,達不到MΩ級。不能滿足許多新技術的需要。
純化水設備
2、離子交換法
主要有兩種制備方式:
A、復床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接並生產去離子
㈨ 製做電鍍用純水的制純水機在制的過程中為什麼要流走一部分水,即所說的濃水迴流,為什麼
流走的那部分水抄是濃水,是排襲放掉的。
濃水迴流是將部分濃水迴流到原水箱或者過濾器前面。
這樣做的目的一來可以提高水的利用率,達到提高回收率的目的,另一方面可以加速濃水流速,有的時候濃水流速太小可以通過濃水迴流提高流速,達到膜的最低流速要求。
----------------納百川水處理
㈩ 凈水機制水的原理是啥
機器的水路原理過程:(如上圖)
原水的壓力必須大於0.2Kg/cm2這是因為純水機中的一個零配件所決定的,如果低於這個壓力純水機將不啟動制水。原水由進水三通進入純水機。在進水三通上有一個2分(3分)小球閥——進水球閥,它的主要作用是:在純水機水路發生漏水或者是純水機廢水流不停的情況下斷絕純水機的原水來源,等待專業的技術人員進行處理。通過進水球閥以後就到了純水機的
第一級濾芯——PPF,它的孔徑是5微米,可以過濾掉自來水中的泥沙、鐵銹、膠體和大於5微米的顆粒性雜質,它的主要原材料是聚丙烯,經過高溫溶解、拉絲和纏繞所形成,更換壽命在3到6個月之間,要根據當地水質而定。我們剛開始說的為什麼水壓一定要大於0.2Kg/cm2這是因為在通過進水電磁閥後要經過一個電器元件——低壓開關,它在正常的情況下處於長期閉合的狀態,但是當原水壓力小於0.2Kg/cm2的時候和停水的情況下,它就會斷開使純水機的電路系統斷開,防止後面的高壓泵進行空轉。經過低壓開關後就到了第二級
第二級濾芯——顆粒活性碳也叫做UDF,它是由果殼燒制的顆粒碳所構成,可以祛除水中的異色、異味,主要就是吸附原水中的氯的味道。然後就進入了純水機的第三級
第三級1微米PPF,它的材質與第一級一模一樣,只是在孔徑上它更小,只有1微米,主要就是過濾掉第二級顆粒活性碳上脫落下來的碳粉,在更換的時候,它基本呈現的是黑色,而第一級基本為紅褐色。經過前三級的預期處理後就進入就到了進水電磁閥,它的內部是由銅絲纏繞而成,在通電的一瞬間形成電磁鐵將金屬堵頭吸起使水路暢通,純水機斷電後磁性消失,金屬堵頭再次落下將水路截斷。過了進水電磁閥之後就進入了高壓泵,它的主要作用就是把原水的壓力增加到5到8Kg/cm2,使高壓水進入RO膜。RO膜是我們純水機的核心部分,也是純水機的第四級。
純水機過濾原理
第四級濾芯,它的主要成分是芳香族聚醯胺,經過高壓泵把原水滲透過膜片,從純水機出水口出來的就是純凈水,而濃縮水順著廢水出水口排放掉。在純水出水口處有一個配件——逆止閥,也叫做單向閥,它的作用是防止純水迴流,如果純水機不停機,檢測一下廢水的水值,如果與純水接近就說明逆止閥失靈。經過逆止閥後就到了高壓開關,它的主要作用是純水機內部壓力過高,將電路斷開,防止純水機不停的制水,使機器內部的壓力增高。純水從高壓開關出來就由一個三通分流進入儲水壓力桶,它主要是將制出的純水收集起來,它的內部是一個橡膠氣囊,當水滿而不出時,看壓力桶下方的氣嘴是否出水,如要出水說明壓力桶內膽破裂。從壓力桶出來後就經過純水機的最後一級濾芯
後置活性碳,它的主要成分是椰殼碳,主要祛除壓力桶中橡膠的氣味,使制出的純水喝上去有一絲的甘甜。最後經過鵝頸龍頭進入我們的日常生活中。而從廢水出水口出來的廢水經過組合沖洗電磁閥,這個電磁閥主要由兩部分組成——沖洗電磁閥和廢水比例器,這個配件的主要作用就是調節純水和廢水的比例,並且起到限流憋壓的作用。這就是純水機整個的制水過程和各個零配件的主要功能。