油煙設備按過濾方法分哪幾類

㈠ 過濾的方法有哪三種

工業上，我們通過過濾器使固體分開而實現固液分離的過程，均稱為過濾。工業上常用的過濾介質：織物介質、粒狀介質、多孔介質及陶瓷介質。在選煤廠多用織物介質。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。主要用於過濾浮選精煤，也可用於過濾煤泥或浮選尾煤。
過濾是將懸浮液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(過濾介質)，固體顆粒為介質所截留，從而實現液體和固體的分離。
在過濾中，液體過濾袋、濾芯和過濾器都是常用的濾材和設備。

㈡ 過濾分為哪幾種類型在什麼情況下需要用到過濾器

過濾方式多種多樣，實驗室常用濾紙作為濾層，實際生活多用活性炭作為濾層，過濾器就是仿照了這一原理。

㈢ 過濾分為哪幾種類型

過濾按功能分類，可以分為三種類型，具體如下：

1、刷式

刷式過濾器種類有：全自動不銹鋼刷式過濾器，手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水裡的懸浮物，降低水裡的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

2、全自動

全自動是過濾行業廣泛應用的一套設備，傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。

3、自清洗

它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。

主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。

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過濾常用介質

織物是最為常用的過濾介質，工業上稱為濾布或濾網。而這其中最為常用的尤屬不銹鋼濾布或不銹鋼濾網等過濾製品。不銹鋼絲機織成各種規格網（布），具有良好的耐酸、耐鹼、耐高溫，抗拉力強和耐磨性強等性能。

1、不銹鋼網絲材質：SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L最為常用，SUS201，SUS202，SUS302，SUS430亦可。

2、不銹鋼絲編織方式：平紋編織、斜紋編織、席形編織、竹花編織、反差編織、五綜編織。其中平紋不銹鋼網是最為常見的編織方法，主要特點是經向和緯向絲徑的密度相同。

性能：具有過濾性能穩定、精細、耐高溫氧化、耐腐蝕性能好，比普通過濾材料經久耐用，光潔度高等。氣體、液體、固體等不同介質對過濾網的耐酸鹼耐候性要求不同。

用途：用於航天、石油、化工、化纖、橡膠、車胎製造、冶金、醫葯、食品等行業等行業。

㈣ 油煙凈化器的分類你知道哪些

常見設備
油煙收集罩
採用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
採用鹼液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然後通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標准>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
採用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然後通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
4、高壓靜電(等離子)
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電後從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月後去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。

5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便於安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。採用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效於600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化方案對比

㈤ 油煙凈化器的種類有哪些

對於油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

㈥ 市面上油煙凈化設備主要類別有哪些

1. 機械式油煙凈化設備
   機械式油煙凈化設備採用過濾、旋風離心、活性炭吸附等收集油煙霧。這種處理方法的處理效果與其設計、控制參數及使用的材料有關。機械式油煙凈化設備採用過濾的方式是在油煙霧通過格柵、油霧網罩等時通過改變氣流方向而使油煙霧顆粒靠慣性與碰撞從氣流中分離流入油槽。機械式油煙凈化設備的濾料大多為親油性的高分子材料，成本低，對氣溶膠的去除率為40%~70%，且對氣味的凈化有明顯作用。機械式油煙凈化設備一般剛開始安裝時吸附效果好，隨著油煙霧的附著，吸附能力會逐漸減弱，必須經常更換濾料，因此運行成本偏高。

2. 靜電式油煙凈化設備
   靜電式油煙凈化設備是由220kv電壓通過變壓器變壓至1萬伏，然後經整流器轉換成直流電，在兩極板間構成一個強電場，使煙氣中顆粒荷電，荷電的油煙霧顆粒物在電極間受重力、電極引力和風場動力作用。由於顆粒物的荷電量隨粒徑的增長而增大，大顆粒受電場力的作用大，其對氣溶膠狀態污染物的去除率相對較高，可達80%~90%，永創環保靜電式油煙凈化設備的凈化效率可達98%以上。靜電式油煙凈化設備的造價相對較高，在運行維護方面,相比機械式靜電式較為簡單，因此在設備價格方面,靜電式油煙凈化設備投入成本相比機械式油煙凈化設備要高。綜合而言,靜電式油煙凈化設備優於機械式油煙凈化設備。

3. 濕式油煙凈化設備
   濕式油煙凈化設備工作原理是將油煙霧用水霧噴淋（在水中加入一些化學試劑增加吸收），水油接觸的表面積增大，水對油煙霧吸收能力增強，從而達到去除油煙霧粒子的目的。濕式油煙凈化設備採用濕式處理法的關鍵在於吸收液對油煙霧的吸收性能，該法凈化效率較高，能降低油煙霧溫度，加入適當的化學試劑，還可以同時去除辣椒、胡椒等刺激性味道。
   

㈦ 目前市場上常見的油煙凈化器類型有幾種

目前市場上常用的幾種油煙凈化器分為慣性式，過濾式，靜電式，光解式，物理式，燃燒式，濕式，催化式，同時，有幾種方法被稱為復合式。每種類型的油煙凈化設備都有自己的特點。目前，國內市場主要是靜電。靜電油煙凈化器具有凈化效果立竿見影，佔地面積小，但長期穩定工作需要解決，故障率高，存在火災隱患，凈化器清洗頻繁等突出特點。[圖片]因此，隨著油煙凈化技術的提高，結合了多種方法優點的復合餐飲油煙凈化器逐漸在市場上流行起來。然而油煙凈化器廠家也提醒大家，不管你選擇哪種類型的產品，不要忘記找到一個正規的廠家。

㈧ 油煙凈化處理技術方法有幾種

對於油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小於15°；凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利於污染物的轉化。一般採用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或製作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。

3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然後經過纖維墊等濾料後，顆粒物由於被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、佔地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由於濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
採用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、佔地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
vl機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用於預處理或凈化效率要求較低的場合；

l濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；

l過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；

l催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；

l靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場佔有率接近90%。

靜電油煙凈化器從技術原理上可分傳統型和創新型。傳統型設備基本應用傳統工業用靜電式油煙凈化設備的原理、結構、高壓電源甚至外型，其優點是設備穩定可靠，技術成熟，缺點是設備笨重，維護困難，高壓電源對市電網適應能力差。創新型設備根據油煙特點，在傳統技術基礎上進行了較大程度的取捨，其許多關鍵技術屬於油煙凈化獨有，甚至有完全顛覆傳統靜電除塵設備結構的產品。創新型油煙凈化設備在一定程度上克服了傳統模式的缺點，但其優越性需要在使用過程中不斷完善。

㈨ 目前市場上幾種常見的油煙凈化器類型

目前市場上常用的幾種油煙凈化器分為慣性式，過濾式，靜電式，光解式，物理式，燃燒式，濕式，催化式，同時，有幾種方法被稱為復合式。每種類型的油煙凈化設備都有自己的特點。目前，國內市場主要是靜電。靜電油煙凈化器具有凈化效果立竿見影，佔地面積小，但長期穩定工作需要解決，故障率高，存在火災隱患，凈化器清洗頻繁等突出特點。

因此，隨著油煙凈化技術的提高，結合了多種方法優點的復合餐飲油煙凈化器逐漸在市場上流行起來。然而油煙凈化器廠家也提醒大家，不管你選擇哪種類型的產品，不要忘記找到一個正規的廠家。

㈩ 市場上常見的油煙凈化器有哪些類型

目前，油煙凈化器是我國餐飲業和工業生產中最常用的設備。隨著需求的增加，各種油煙凈化設備也開始大量出現。以下德國快霸環保將介紹目前市場上幾種常見的油煙凈化器類型:

目前市場上常用的幾種油煙凈化器分為慣性式，過濾式，靜電式，光解式，物理式，燃燒式，濕式，催化式，同時，有幾種方法被稱為復合式。每種類型的油煙凈化設備都有自己的特點。目前，國內市場主要是靜電。靜電油煙凈化器具有凈化效果立竿見影，佔地面積小，但長期穩定工作需要解決，故障率高，存在火災隱患，凈化器清洗頻繁等突出特點。因此，隨著油煙凈化技術的提高，結合了多種方法優點的復合餐飲油煙凈化器逐漸在市場上流行起來。然而油煙凈化器廠家也提醒大家，不管你選擇哪種類型的產品，不要忘記找到一個正規的廠家。