A. 食用油精煉設備有哪些
用於在原材料在提取某一特定物質的設備,市場中主要用於植物油脂提煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。
脫膠是精煉的第一步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質如:磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶於油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化後仍有部分膠質在油中,這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠後的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有優秀的商業價值,可以分別乾燥。
鹼煉中和此操作是用燒鹼中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化後就不再溶於水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸後,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最後一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
脫臭在大多數情況下,脫臭是精煉的最的最後一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質,在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的,主要取決於應用選擇、油品種類以及生產規模,每種應用都有自己最好的優點。一般來說,脫臭的三個步驟如下:
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
傳統精煉工藝通常採用鹼煉方法,即在毛油中加入一定量的鹼,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然後水洗。鹼煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標准。但物理精煉工藝對於處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上,採用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由於不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產生污水,生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。
B. 小型煉油設備多少錢
現在小型的煉油設備有日處理6噸、10噸等廢輪胎塑料煉油設備。
一般裂解煉油一爐的時間為12個小時左右,也就是一天一爐。
拿廢舊輪胎10噸的設備來說需要30萬左右;一天處理10噸輪胎利潤為5000,兩個月即可回本。
C. 水飛薊賓膠囊生產廠家有哪些
水飛薊賓膠囊是治療肝臟類疾病很有效的一個葯物,水飛薊賓膠囊可以穩定肝細胞膜,保護幹細胞酶系統的有效性,提高肝細胞的解毒能力,並且可以促進受損肝細胞的修復。 水飛薊賓膠囊的生產廠家是天津天士力制葯股份有限公司,天士力緊緊圍繞「以現代中葯製造為核心,集葯材種植、葯物研發、中間提取、葯品製造、市場營銷及售後服務於一體」的現代中葯產業鏈建設,並率先建立了國內領先的中葯材GAP葯源基地、現代中葯數字化製造平台、數字化提取中心以及國內最大的中葯凍乾粉針劑生產基地。 天士力創新傳統中葯生產方式,推廣准時、精益生產,全面實現「清潔生產」,運用在線檢測和中葯指紋圖譜技術,採用項目管理等現代化管理手段,企業具備了中葯生產製造領域的領先優勢;公司建立了完善的質量管理體系,是符合國際標準的現代化中葯生產企業。
D. 哪家食用油精煉設備最好
每個地區食用油精煉設備的廠家都是不一樣的,所以各個地區最好的廠家也是不相同的。因此在選擇的時候還是看自己的需求是什麼。
具體可以注意這幾點:1、食用油精煉設備價格
我們都知道其價格是不一樣的,有兩三萬,同樣還有幾十萬的,主要看所選購的型號。質量與廠家來決定。在進行選擇的過程中可以根據自己的實際情況來進行決定的。
2、食用油精煉設備的產量以及所消耗動力
目前的食用油精煉設備機器是電動的,380v的。至於產量是不同型號的產量是不一樣的。
3、選擇智能化的還是手動的
這是影響生產效率的一大體現,可以根據投資的大小來進行決定。
河南領帆機械設備有限公司專業從事各種植物油、動物油制油設備,精油和色素提取設備的生產製造,對各類油脂設備加工具有豐富的經驗,擁有自己的製造工廠。公司集設計、製造、安裝、調試、科研、銷售、售後服務為一體。具備很強的各類油脂預處理,浸出,精煉和分提設備加工能力。設備環保節能,出油率高,專業工程師團隊為您量身打造方案,歡迎到廠參觀!
E. 一套煉油設備多少錢
不知道你的原料是什麼,如果是動物油脂,比如豬油,牛油,雞鴨油,魚油,狐狸油這種煉油設備的話價格也不貴,看你一天處理多少的量了,一般價格來說幾萬到幾十萬不等。
像這種新型環保動物油煉油設備就是市面上比較先進的,性價比來說算是比較高的,相比之前 的老式設備它有很多優勢,免鍋爐,環保無煙無味,佔地面積小等等。
當然,如果你的原料是工業品,像廢舊輪胎,塑料這些用來煉油的話,這種裂解油設備價格相對於動物油煉油設備來說稍微貴點,也是根據你每天處理的量的多少來定價的,價位十幾萬到上百萬不等。
F. 請問哪裡灌裝機廠家好啊我想買套食用油生產線!
青州市金瑞包裝機械有限公司成立十餘年來始終致力於產品的開發和製造。是一家專注於瓶類灌裝設備、袋類包裝機械及水處理設備等系列產品的研發、生產、銷售型公司
。為適應我國包裝業的飛速發展,我們的液體灌裝機積極滿足包裝行業快速發展的需求,並參與國際競爭,打破「小而散」的行業態勢,在「高精尖」的方向上不斷前進。並將配合產業自動化趨勢,在技術發展上朝著機械功能多元化、結構設計標准化、模組化、控制智能化、結構高精度化的方向發展。公司研發的直線灌裝機廣泛適用於食品、日化、醫葯、油脂等各行業,...
市場發展潛力巨大,質量可靠。
公司生產的瓶類液體灌裝成套設備包括不銹鋼反應釜(定製)、過濾機、刷瓶機、沖(控)瓶機、灌裝機(含流體、半流體、粘稠體)、封(旋)蓋機、壓塞(蓋)機、烘乾機、膠帽熱縮機、貼標機、封箱機、鋁箔封口機、輸瓶機等全自動及半自動生產流水線,以上各種機型廣泛應用於食品、釀造、酒水、油脂、農葯、獸葯、化工等行業中,產品可配套成線使用,也可單機獨立操作,根據客戶的特殊要求,提供個性化設計及其產品,以滿足市場的多元化需求。
G. 關於油脂精煉設備問題
油料預處理、浸出、精煉、生物柴油、他配套設備
預處理 :
目的是改良油料的外形,以便快速有效的通過機榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程:
油籽剝殼:增加油粕的蛋白質含量。破碎:減少籽粒尺寸。蒸炒/調質:降低成品油的粘度,並調節油料含水量。
軋胚:破壞油料的細胞結構。
膨化:有時會用到,主要是為了優化油料的浸出特性。 良好的預處理都是從清理開始的,清理很重要,它不僅可以確保最終產品(油與粕)的質量,而且也能避免預處理設備的早期磨損。由於維護費與易損件減少,生產成本降低,所以清理設備的投資很快就能得到回報。 清理通常採用分離篩與吸風器的組合設備,如有必要,還可用其他的方法,來去掉油料中的殼、細料、石子、沙、金屬等。
破碎:目的是減少籽粒尺寸,確保的蒸炒的均勻一致。 蒸炒:調質過程中,油料的被加熱,調整水分到理想狀態。
主要有以下幾個目的:
1、賦給油籽或果仁一定的塑性。
2、減少成品油粘性。
3、凝結蛋白質。
4、去除油籽的生物活性。
5、脫毒。
榨油廠有兩個方法榨油: 完全機械壓榨(榨餅殘油在7-8%)和低壓預榨(榨餅殘油12-20%),預榨後的餅隨後用溶劑浸出。
浸出:
目的盡可能地分離油籽中的油,可以直接浸出預處理好的油料,對高含油油料而言,則浸出預榨後的餅。
浸出工藝由以下四個步驟依次進行:
1、浸出,在浸出器中進行。
2、蒸烘去油物料,比如:粕,常與粕的乾燥 與冷卻合並處理。
3、脫溶:去掉混合油中的溶劑。
4、溶劑回收:把溶劑回收至浸出工段再利用。
精煉:
植物毛油只是榨油或浸出的產物,它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的,有些是在生產或儲存過程中產生的,對人們消費而言,這些物質必須仔細地去除。由於它們產生的根源不同,精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同,精煉工藝分:脫膠,中和,脫色,冬化,脫臭等幾步,根據毛油的品種可採用其中的幾步或全部工藝。
脫膠是精煉的第一步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質如:磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶於油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化後仍有部分膠質在油中,這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠後的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有優秀的商業價值,可以分別乾燥。
鹼煉中和此操作是用燒鹼中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化後就不再溶於水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸後,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最後一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
脫臭在大多數情況下,脫臭是精煉的最的最後一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質,在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的,主要取決於應用選擇、油品種類以及生產規模,每種應用都有自己最好的優點。一般來說,脫臭的三個步驟如下:
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
物理精煉工藝Refining Technology
傳統精煉工藝通常採用鹼煉方法,即在毛油中加入一定量的鹼,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然後水洗。鹼煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標准。但物理精煉工藝對於處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上,採用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由於不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產生污水,生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。
H. 河南動物油脂提煉設備用 那家的比較好
河南動物油脂提煉設備廠家有很多,具體哪家的設備好還是需要你去實地考察。
看這個煉油設備廠家怎麼樣首先要看他家的煉油工藝,材料,焊接水平,設備的出油率,以及售後服務等。
好的煉油設備廠家生產出來的動物油煉油設備一定是能達到環保要求的,也就是說可以實現無煙無味,同時能夠節約燃料,以及電耗等,是一個綜合的評比。
目前來講,動物油提煉設備比較先進的是一體式免鍋爐動物油熬煉設備,這種設備工藝先進,佔地面積小,可以兼容多種燃料,同時能耗也很低
I. 15-06-08★食用油是怎樣通過精煉設備脫色的
鄭州中贏機械設備有限公司創始人家族30年專注油脂精煉設備,精煉油設備,花生油精煉設備,花生油加工設備,花生油生產線,花生榨油機,食用油精煉設備的生產和研發,百萬客戶信得過廠家。咨詢電話:13503822035
(2)脫色的方法 油脂脫色的方法有日光脫色法(亦稱氧化法)、化學葯劑脫色法、加熱法和吸附法等。目前應用最廣的是吸附法,即將某些具有強吸附能力的物質(酸性活性白土、漂白土和活性炭等)加入油脂,在加熱情況下吸附除去油中的色素及其他雜質(蛋白質、黏液、樹脂類及肥皂等)。
吸附劑的種類
1、漂土
學名膨潤土,是一種天然吸附劑。多呈白色或灰白色。天然漂土的脫色系數較低,對葉綠素的脫色能力較差,吸油率也較大。
2、活性白土
是以膨潤土為原料,經過人工化學處理加工而成的一種具有較高活性的吸附劑,在工業上應用十分廣泛。對於色素及膠態物質的吸附能力較強,特別是對於一些鹼性原子團或極性基團具有更強的吸附能力。
3、活性炭
是由木屑、蔗渣、谷殼、硬果殼等物質經化學或物理活化處理而成。具有疏鬆的孔隙,比表面積大、脫色系數高,並具有疏水性,能吸附高分子物質,對藍色和綠色色素的脫除特別有效,對氣體、農葯殘毒等也有較強的吸附能力。但價格昂貴,吸油率較高,常與漂土或活性白土混合使用。
4、凹凸棒土
是一種富鎂纖維狀土,主要成分為二氧化硅。土質細膩,具有較好的脫色效果,吸油率也較低,過濾性能較好。
影響吸附脫色的因素
1、吸附劑
不同的吸附劑有不同的特點,應根據實際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。
2、操作壓力
吸附脫色過程在吸附作用的同時,往往還伴有熱氧化副反應,這種副反應對油脂脫色有利的一方面是:部分色素因氧化而褪色,不利的方面是:因氧化而使色素固定或產生新的色素以及影響成品的穩定性。負壓脫色過程由於操作壓力低,熱氧化副反應較弱,一般採用負壓脫色,真空度為0.096mPa。
3、操作溫度
吸附脫色中的操作溫度決定於油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高;常壓脫色及活性度低的吸附劑需要較高的操作溫度;減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。
4、操作時間
吸附脫色操作中油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時間決定於吸附劑與色素間的吸附平衡,只要攪拌效果好,達到吸附平衡並不需要過長時間,過分延長時間,甚至會使色度回升。工業上一般將脫色溫度控制在20-30分鍾左右。
5、攪拌
脫色過程中,吸附劑對色素的吸附,是在吸附劑表面進行的,屬於非均相物理化學反應。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機會。現生產中採用直接蒸汽攪拌。
J. 煉鐵高爐爐頂設備廠家哪家好
高爐爐頂設備一般有高爐料車,小型高爐有大料鍾,小料鍾,等等。山冶鼎鑫在這方面較為成熟,也就是山西鼎鑫冶金製造。他們建煉鐵高爐比較多。爐頂設備製造較專業