磷酸三鈉過濾設備

① 鍋爐爐水鹼度低應該加氫氧化鈉還是加碳酸鈉

添加NaOH當然可以提高鍋水鹼度，氫氧化鈉和磷酸三鈉按6:4同時加，不能只加一種。

當原回水為地表答水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然後過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。

常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。

(1)磷酸三鈉過濾設備擴展閱讀：

隨著鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須採用除鹽的方法。

化學除鹽所採用的離子交換劑品種很多，使用最普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。在離子交換器中，含鹽水流經樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H()和陰離子(OH()發生變換後被除去。

② 三聚磷酸鈉的食品用途是什麼

食品級三聚磷酸鈉主要起水分保持劑，增加食物口感。因為三聚磷酸鈉具有良好的分散能力，添加在奶製品中可可以使奶製品口感更加細膩，爽滑。相比食品級三聚磷酸鈉，工業級的三聚磷酸鈉用途則更加廣泛，特別是洗滌和陶瓷行業等。

③ 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

④ 碳酸鈉是什麼

碳酸鈉 [497-19-8]是一種無機化合物，分子式為Na2CO3，分子量105.99 。化學品的純度多在99.5%以上（質量分數），又叫純鹼，但分類屬於鹽，不屬於鹼。

國際貿易中又名蘇打或鹼灰。它是一種重要的無機化工原料，主要用於平板玻璃、玻璃製品和陶瓷釉的生產。還廣泛用於生活洗滌、酸類中和以及食品加工等。

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無水碳酸鈉又叫蘇打，可直接作為制葯工業的原料。還可用於電影製片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用於纖維、橡膠工業等。同時用作羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑，以及用於農業浸種等。消防器材中用於生產酸鹼滅火機和泡沫滅火機。

橡膠工業利用其與明礬、H發孔劑配合起均勻發孔的作用用於橡膠、海棉生產。冶金工業用作澆鑄鋼錠的助熔劑。機械工業用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。印染工業用作染色印花的固色劑，酸鹼緩沖劑，織物染整的後處理劑。醫葯工業用作制酸劑的原料。

⑤ 洗井方法與管井腐蝕、堵塞和結垢的防治

管井的成井工藝，包括從鑽進開始直至下管、回填、洗井等多道工序。一般流程為：選擇沖洗介質、配製泥漿→終孔物探測井→井孔斜度測量→井管安裝→填礫及管外封閉→洗井。其中的任何一道工序處理不當或完成質量不高，都會影響水井的成井質量。

洗井是管井成井工藝中最後和最重要的一道工序。洗井的好壞對管井出水量有很大的影響。對於使用時間較久的井孔，由於泥沙淤塞、化學腐蝕、結垢和堵塞等原因，造成井孔出水量減少，也可採用洗井的方法恢復和增大井孔的出水量。下面著重對洗井方法作一簡要介紹。

洗井的方法基本上可分為機械洗井和化學洗井兩大類。前者目前普遍使用，而後者很有發展前途。

1.機械洗井法

對於泥皮、泥沙淤積堵塞過濾器等，均可採用機械洗井方法處理。目前使用最廣泛的機械選井方法主要有：活塞洗井法、空壓機洗井法和水泵抽壓洗井法（或稱泵抽振盪洗井法），其次是沖孔器洗井法和各種聯合洗井法。

機械洗井法的共同原理是：通過洗井設備在井中產生的強大抽、壓作用和沖擊振盪作用，加大井內外的水壓力差和加快地下水流速，從而破除井壁泥皮、帶出阻塞於含水層空隙與過濾器中的細粒物質，以達到疏通含水層、增加水井出水量的目的。

（1）活塞洗井法：所需設備少，方法簡單，成本較低，洗井效率亦可。但當井管強度不高時，易被活塞拉壞；在細粒含水層中洗井時，可能引起大量進砂。

（2）空壓機洗井：具有工作安全、洗井干凈等優點，但洗井成本較高，且受地下水位深度限制。因此，動水位過深或井深較淺的水井，皆不適於空壓機洗井。

（3）水泵抽壓洗井法（也稱泵抽振盪洗井法）：就是在井孔中間歇性抽水，抽水、停抽（每次停抽一般應在2小時以上）反復進行，抽水使井中水位下降，停抽後水位又迅速回升，二者結合可對井孔產生強烈的沖擊振盪作用，可較好的破除井壁泥皮，疏通含水層，從而達到洗井目的。

當條件適合時，用空壓機與活塞聯合洗井，可以取得很好的洗井效果。

2.化學洗井法

它是近年來國內外正在發展的一種新式洗井方法。這種方法操作簡便，成本低廉，對於因腐蝕（主要是電化學、溶解氧、細菌造成的腐蝕）、結垢（腐蝕產物附著在過濾器上形成結垢、化學或生物化學結垢）和化學作用形成的堵塞（沉澱物，膠結物），化學洗井效果遠比機械洗井為佳；而在某些碳酸鹽岩含水層中，化學洗井還可起到擴大含水層裂隙、溶隙通道的作用。常用的化學洗井方法有：

（1）多磷酸鈉鹽洗井法

目前在洗井中使用的多磷酸鈉鹽有：六偏磷酸鈉［（NaPO₃）₆］、三聚磷酸鈉（Na₅P₃O₁₀）、焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇）和磷酸三鈉（Na₃PO₄）等。現以洗井中經常使用的工業用焦磷酸鈉（即無水焦磷酸鹽）為例，說明其原理及使用方法。

無水焦磷酸鈉為白色粉末狀，易溶於水，呈鹼性（pH=9.2），無毒，對鋼材腐蝕性較弱。由於其價格比較便宜，故宜於野外批量使用。焦磷酸鈉洗井的作用機理是：由於焦磷酸鈉與泥漿中的粘土粒子發生配合作用，可形成水溶性的配合離子，其反應式如下：

Na₄P₂O₇+Ca²⁺➝［CaNa₄（P₂O₇）］^2-

Na₄P₂O₇+Mg²⁺➝［MgNa₄（P₂O₇）］^2-

上述反映形成的配合離子［CaNa₄（P₂O₇）］^2-和［MgNa₄（P₂O₇）］^2-是一些惰性離子。這些離子既不發生化學的逆反應，也不會自身聚結沉澱，更不與其他離子化合沉澱，故易於在洗井、抽水時隨水排出。同時，這種帶負電荷的配合離子，還可以吸附在粘土粒子上，使粘土粒子表面的負電性加強，從而加大了粘土粒子之間的斥力、降低了泥漿的粘度與剪切力。這是焦磷酸鈉能夠分解、破壞井壁泥皮和含水層泥漿沉澱的主要原因。

焦磷酸鈉洗井的大致步驟如下：首先下置井管，待礫料填至設計高度後，即用泥漿泵將濃度為0.6%～0.8%的焦磷酸鈉溶液注入井管內、外（先管外、後管內），然後繼續完成管外的止水回填工作。待靜置5～6h，焦磷酸鈉與粘土粒子充分結合後，即可用其他方法進行洗井。焦磷酸鈉鹽溶液的注入量，應與含水層井筒的體積大致等同（扣除井管與礫料骨架所佔體積）。

由於不同的多磷酸鹽，在不同化學性質的水溶液中具有不同的化學活性，因此須根據當地地下水的化學性質和土壤的含鹽成分確定所選用的多磷酸鹽種類。

（2）液態CO₂洗井法

根據實驗可知，CO₂氣體在壓力為5.099×10⁵Pa、溫度為零下37℃（即-37℃）的條件下即可液化；也能在壓力為71.44×10⁵Pa、溫度為31.19℃的條件下液化。液態CO₂在瓶內的壓力，隨著溫度的變化而劇烈變化。當溫度由-25℃上升至0℃、45℃時，其壓力則相應由16.2×10⁵Pa上升到30.4×10⁵Pa、109.43×10⁵Pa。

液態CO₂洗井的基本原理是：通過高壓管送入井下的液態CO₂，經過吸熱和降壓後氣化，並在井內產生強大的高壓水氣流，從而破壞井壁泥漿皮，疏通含水層的孔隙、裂隙通道，並使井內岩屑、泥漿等充填物拌隨高壓水流噴出地表，達到洗井和增加水井出水量的目的。

在碳酸鹽岩和石膏等可溶地層中洗井時，可先向井中注入一定量的鹽酸，靜止1.5～5h後，再灌入液態CO₂。這時，液態CO₂由於吸熱膨脹而產生氣體，將先把鹽酸壓入岩層裂隙深處，起到加速溶解可溶岩石和擴大裂隙的作用，而後所溶解的物質又隨著井噴被帶出井口。有時，在揭露碳酸鹽岩的水井中，即便只注入鹽酸，也可因化學反應生成大量CO₂氣體而產生井噴。

為了防止金屬管材在洗井過程中被酸腐蝕，必須在酸液中加入一定比例的甲醛、丁炔二醇［C₄H₄（OH）₂］和碘化鈉［NaI］、碘化鉀［KI］等防腐蝕劑。此外，當孔內（特別是施工期較長的深孔）泥漿皮較厚時，亦可加入能夠減緩泥皮凝固、硬化的多磷酸鈉鹽，以加強洗井效果。洗井設備的安裝可參看圖11-13。

液態CO₂洗井法，是目前諸種洗井方法中比較先進的方法。方法簡單，節省時間，成本低廉，對於鬆散孔隙含水層或基岩裂隙含水層，以及不同深度、不同材質、不同結構的新、老管井均有較好的洗井效果。但洗井時應注意安全工作。

（3）鹽酸洗井及其他化學洗井方法

當過濾器因化學作用堵塞時，一般可採用酸化處理。例如，當過濾器被碳酸鹽類沉澱、氫氧化物沉澱或膠結物堵塞時，一般可用鹽酸作為酸化處理液（同時為減少管井中金屬材料的腐蝕，可加入適當的防腐劑）。鹽酸酸化處理時的化學反應過程如下：

CaCO₃+HCl➝CaCl₂+H₂O+CO₂

FeCO₃+HCl➝FeCl₂+H₂O+CO₂

Fe（OH）₃+3HCl➝FeCl₃+3H₂O

圖11-13 液態CO₂洗井安裝平面示意圖

如果堵塞物是硅酸鹽類（粘土）時，則需用鹽酸（HCl）與氫氟酸（HF）混合液處理。

當過濾器因細菌作用而堵塞時，一般可採用往孔內輸送氯氣滅菌的方法，或者採用輸送氯氣與酸化處理相結合的方法加以處理。

⑥ 磷酸二氫鈉的溶解度

磷酸二氫鈉溶解度：56.5，69.8，86.9，107，133，172，211，234（單位是g）

磷酸二氫鈉(sodium dihydrogen phosphate)，又稱酸性磷酸鈉，分子式為NaH2PO4·2H2O和NaH2PO4，相對分子質量為156.01和119.98。分無水物與二水物，二水物為無色至白色結晶或結晶性粉末，無水物為白色粉末或顆粒。易溶於水，幾乎不溶於乙醇。100℃失去結晶水後繼續加熱，則生成酸性焦磷酸鈉。

(6)磷酸三鈉過濾設備擴展閱讀：

操作處置

操作注意事項：密閉操作，局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與酸類分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

⑦ 低壓鍋爐鍋內水處理常用葯劑配方有主要幾種

一、補給水處理

因蒸汽用途（供熱或發電）和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低於蒸發量的3％,供熱鍋爐的補給水量可高達100％。補給水處理流程如下：

①預處理
當原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然後過濾成清水。

當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。

為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。

②軟化
採用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。

對含鈣鎂重碳酸鹽且鹼度較高的水，也可以採用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。

對於部分工業鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量並不一定明顯降低。

③除鹽
隨著鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須採用除鹽的方法。

化學除鹽所採用的離子交換劑品種很多，使用最普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡稱「陽樹脂」和「陰樹脂」。

在離子交換器中，含鹽水流經樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發生變換後被除去。

當水的鹼度較高時，為了減輕陰離子交換器的負擔，提高系統運行的經濟性，在陽離子交換器之後一般都要求串聯脫碳器以除去二氧化碳。

含鹽量特別高的水，也可採用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質，再進入離子交換器進行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。

二、凝結水處理
凝結水在循環過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統腐蝕產物等引起的污染，有時也需要進行處理。

凝結水的處理量與鍋爐的參數、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染情況有關。隨著鍋爐參數的提高，凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理；對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。

常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產物（氧化銅和氧化鐵等）後，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

三、給水除氧
鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統的金屬。

腐蝕產物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。所謂熱力除氧,就是當給水在除氧器中被加熱到沸騰時,氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來分,應用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

熱力除氧時水必須加熱到飽和溫度，除氧水的表面積要大（如採用淋水或霧化播散裝置），以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機凝汽器中進行。

化學除氧就是在給水中添加聯胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進一步減少。

四、給水加氨和鍋內加葯處理
經補給水處理、凝結水處理和給水除氧後的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內處理。

處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。

鍋內水處理常用葯劑配方

1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。

2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。

3.純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼(Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉,但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。

4.純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。

5.有機聚磷酸鹽有機聚竣酸鹽和純鹼法
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。

6.純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。

7.有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

⑧ 次亞磷酸鈉與保險粉哪個還原性強

保險粉
俗名：保險粉

化學名稱：連二亞硫酸鈉

英文名稱：Sodium Hydrosulfite

分 子 式：Na2S2O4

分 子 量：174.13

比 重：2.36

爆炸溫度：190℃

自 燃 點：250℃

溶 解 度：21.8% ( 20℃ )

目錄 [隱藏]
1 物理性質
2 化學性質
3 用途
4 保險粉危險特性
5 保險粉滅火方法
6 操作處置與儲存
7 運輸信息
保險粉 物理性質
保險粉為白色菱形結晶，易溶於水，微溶於醇。

保險粉 化學性質
保險粉具有強還原性，在空氣中能氧化成亞硫酸氫鈉和硫酸氫鈉。保險粉遇水分解，放出二氧化硫及大量的熱，故遇水易燃。在水溶液中不穩定，水解可產生新生態氫。通常在鹼性介質中較在中性介質中穩定。

保險粉受潮則分解發熱，易引起燃燒。加熱到75℃以上劇烈分解，受熱分解放出二氧化硫和大量熱能。保險粉在250℃時能自燃。由於其性質很不穩定，故在成品中加入一定量的穩定劑。

保險粉 用途
1、在紡織行業保險粉用作還原染色的還原劑，還願性漂毛劑，還原染料印花助劑，絲綢的精練與漂白劑，染色物的剝色劑及染缸的清洗劑等。
2、在紙漿造紙業保險粉用作機械漿、熱磨機械漿及脫墨漿的漂白劑。
3、在食品行業保險粉用作食糖、糖果、蜜餞、餅干、粉絲等的漂白劑和食品保鮮劑。
4、保險粉作為還原漂白劑廣泛用於高嶺土的漂白；毛皮的漂白和還原增白；竹製品和草編製品的漂白等。
5、保險粉在化學工工業中用作還原劑。

保險粉 保險粉危險特性
燃爆危險：

保險粉屬於4.2類自燃物品，遇少量水或暴露在潮濕的空氣中會分解發熱，引起冒煙甚至燃燒並放出有毒的SO2；250OC時能自燃；與氧化劑接觸會猛烈反應導致燃燒爆炸。
健康危害 ：

本品對眼、呼吸道和皮膚有刺激性，接觸後可引起頭痛、惡心和嘔吐。

保險粉 保險粉滅火方法

滅火現場隔離污染區，盡可能將已著火的保險粉與未著火的隔離開，迅速用大量水進行沖洗滅火（任何其它滅火劑都只能撲滅表面火焰，並不能阻止保險粉分觸，內部自燃仍在進行，只有用足夠量的水使保險粉溶解，才能長度滅火）。但必須防止沖洗的水污染飲用水源及農田等。同時檢查包裝桶，對已發熱或桶蓋鼓包的，迅速移至通風處自然降溫。

保險粉 操作處置與儲存
操作注意事項： 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴乳膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。相對濕度保持在75％以下。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

保險粉 運輸信息
包裝方法：

塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶（鋼板厚0.5 毫米，每桶凈重不超過50公斤）；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

運輸注意事項：

運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、易燃物或可燃物、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源。運輸用車、船必須乾燥，並有良好的防雨設施。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。鐵路運輸時要禁止溜放。

⑨ 如何生產亞磷酸鈉

次磷酸鈉生產工藝 2. 1 二步法 二步法又稱復分解法,即黃磷在惰性氣 Ξ 收稿日期:1999 - 06 - 11 1999 年第5 期 天津化工 11 體存在下與鹼土金屬氫氧化物(或與鹼土金 屬氫氧化物及少量鹼金屬氫氧化物) 進行反 應生成鹼金屬次磷酸鹽,然後使之與碳酸鈉 進行復分解反應,生成次磷酸鈉溶液與碳酸 鈣沉澱。過濾除去碳酸鈣,濾液經濃縮、結 晶、離心、乾燥後,即得產品。該法最早用於 次磷酸鈉工業化生產,但由於工藝路線比較 長,單元操作多,設備投資大,產品收率也不 如後開發的一步法高,現在已基本上為一步 法所取代。 2. 2 一步法 一步法是指用黃磷與以下反應物之一 進行反應而直接製得次磷酸鈉的方法: (1) NaOH(2) 鹼土金屬氫氧化物和NaOH的混合 物(以NaOH為主) (3) 鹼土金屬氫氧化物與 Na 2 CO 3 的混合物。反應後過濾除去濾渣, 濾液經濃縮、結晶、離心、乾燥後即得成品。 一步法與二步法相比,不僅減少了工序,而 且也提高了初始的次磷酸鈉濃度,減少了濃 縮工序蒸汽的消耗,從而降低了產品的成 本。一步法已成為目前工業生產次磷酸鈉 的主要方法。 2. 3 其他方法 2. 3. 1 三鹵化磷水解 [ 3 ,4] 由三鹵化磷水解生成次磷酸,再與氫氧 化鈉反應生成次磷酸鈉。此法生產原料較 貴,且廢棄物(如鹵化氫氣體) 若無適當用 途,處理起來也較麻煩。但該法生產工藝簡 單,產品中微量元素雜質較少,可滿足某些 特殊行業對高質量次磷酸鈉的要求。因而, 也有一定的工業應用價值。 2. 3. 2 磷高溫反應制備次磷酸鈉 [ 5] 磷在高溫下直接與氧反應,生成亞磷或 次磷酸酐,水解獲得相應的酸,分離後與氫 氧化鈉反應生成次磷酸鈉、亞磷酸鈉。該法 生產效率高,總磷收率也高。但所獲得的是 混合物,分離工序較為復雜,因而一般較少 採用。 2. 3. 3 利用 PH 3 制備次磷酸鈉 [ 6] 二步法與一步法都產生 PH 3 廢氣。該 氣體有毒,遇空氣即燃燒,十分危險,通常處 理方法是燃燒後用水吸收製成稀磷酸。更 好的方法是將 PH 3 與過氧化物( 如 H 2 O 2 ) 、 NaClO、或鹵素(如 I 2 、Br 2 等) 進行反應,嚴格 控制反應進程使其氧化成次磷酸,然後再與 鹼反應生成次磷酸鈉。該法有兩大優點:一 是廢物利用,二是產品質量高,基本不含微 量元素雜質,可以滿足某些高技術行業的特 殊需求,作為一步法的綜合利用,受到生產 廠家重視。 3 次磷酸納生產研究發展趨勢 311 提高產品質量、滿足不同行業需求 國內只有少數幾個廠家生產次磷酸鈉, 產品一般供出口,生產量由於受出口影響不 夠穩定。國內對次磷酸鈉的應用開發尚處 起步階段,需求量較少,因而對產品質量要 求也相對較低。下表給出國內標准與國外 某些廠商要求的比較。 表1 次磷酸鈉標准對比 指標 國外 一級品 國內 優等品 國內 一級品 次磷酸鈉( %) 103 - 105 99. 0 98. 0 亞磷酸鈉( %) 0. 2 1. 2 1. 5 Ca( %) 0. 02 ≤1. 2 ≤1. 5 SO 2 - 4 ( %) 0. 001 ≤0. 1 Fe( %) 0. 0002 ≤0. 002 Cl ( %) 0. 0001 As( %) 0. 0002 Pb( %) 0. 0002 Si ( %) 0. 0001 PO4 3 - ( %) 0. 001 pH值 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 從表中可以看出,國外由於應用領域不 同,對雜質指標要求很嚴。因而國內企業也 必須順應市場要求,下大力氣提高產品質 量,使之滿足不同用途的需求。下面簡述主 要雜質處理工藝。 3. 1. 1 HPO 3 2 - 去除 [ 7] 12 天津化工 1999 年10 月 ①選擇合適的反應催化劑和副反應抑 制劑, 盡可能減少副反應發生, 從而減少 HPO 3 2 - 在系統中的總量,減少亞磷酸鹽的 除雜難度。 ②利用鈣化合物與亞磷酸鹽形成亞磷 酸鈣沉澱,去除亞磷酸鹽。應用此法,要注 意鈣化合物的選擇並嚴格控制添加量,以防 形成新的污染。 ③選擇能富集亞磷酸鹽或能與亞磷酸 鹽共沉澱的絡合物或螯合物,以去除亞磷酸 鹽。注意選擇不產生二次污染的絡合物或 螯合物。 ④利用次磷酸鈉與亞磷酸鹽結晶的不 同特性,以及次磷酸鈉和亞磷酸鹽在水中溶 解度的差異,在結晶、離心、乾燥等不同工序 進行綜合調控,可使產品中亞磷酸鹽含量小 於0. 1 %。該法不用加處理劑,但對系統操 作、控制要求很高,一般工廠很難達到。 ⑤利用反應副產物(其中含有多餘的鈣 離子) 處理次磷酸鈉溶液去除亞磷酸鹽。以 廢去雜,不增加系統負擔,沒有二次污染的 危險。 3. 1. 2 Ca 2 + 去除 ①用 H 3 PO 4 調節次磷酸鈉溶液的 pH 值,使之與鈣離子生成磷酸鈣沉澱。此法處 理可以達到較理想的結果,鈣離子去除率可 達9916 %,溶液含鈣量為0101 g/ L 。問題是 帶入了 PO 4 3 - 的污染,而很多用戶對 PO 4 3 - 的含量有嚴格的要求。 ②用離子交換樹脂處理溶液中的鈣離 子,可以得到含鈣量為010055 %的溶液。此 法設備投資較大,樹脂再生也較麻煩。 ③往次磷酸鈉溶液里通入二氧化碳氣 體,使之與鈣離子形成碳酸鈣沉澱。此法對 以Ca(OH) 2 形式存在的鈣離子簡單、有效、不 會產生二次污染。但若系統中鈣離子以 Ca (H 2 PO 2 ) 2 、CaHPO 3 等形式存在則無法去除。 ④用 H 3 PO 3 (可由次磷酸鈉生產的廢棄 物進一步加工而得) 調節次磷酸鈉溶液的 pH值,使鈣離子與 H 3 PO 3 生成CaHPO 3 沉澱 而去除,此法也能達到較理想的效果。 ⑤H 3 PO 3 和離子交換樹脂聯用。先用 H 3 PO 3 除去大部分鈣離子再用離子交換樹 脂去除微量的鈣離子,這樣可充分發揮兩種 不同方法的優點,能產生鈣離子的次磷酸鈉 產品。 3. 1. 3 SO 4 2 - 去除 SO 4 2 - 由反應原料帶入系統,因此,選擇 適當的原料是最簡單的辦法。一旦系統中 出現 SO 4 2 - 時通常的辦法是加鋇鹽,使之與 SO 4 2 - 生成硫酸鋇沉澱而去除。但由於鋇鹽 的溶解度都相對較小,因而鋇鹽的選擇、加 入量、加入方式、加入時間以及pH值等因素 都要統籌考慮,合理設計,以期達到最佳的 除SO 4 2 - 效果。 3. 1. 4 Cl - 去除 Cl - 也是由反應原料帶入系統的,相對 於SO 4 2 - 來說,對原料 Cl - 含量要求應更嚴 格控制,因為 Cl - 一旦進入系統後,尚沒有 合適的、經濟上可行的化學方法能將之去 除。若用離子交換樹脂法,則需要增加一道 工序,從而增大了設備投資及產品成本。 由於次磷酸鈉溶液里 Cl - 含量在 0. 01 %～1 %之間,去除Cl - 通常選用離子交 換樹脂法,這里要注意樹脂的選擇性,可再 生性、價格等相關指標,以盡可能降低去除 Cl - 的成本。 3. 1. 5 Fe去除 原始 Fe 是由反應原料帶入系統的,在 強鹼性介質里, 絕大部分 Fe 都會變成 Fe(OH) 3 ,沉澱而去除。因而反應結束時濾 液里基本不含 Fe 成分,故一般不用考慮專 門除 Fe工藝。但對處理次磷酸鈉溶液各工 序所用的管道、設備、器具等必須合理設計、 選材,以防帶入新的 Fe 污染或適當控制不 使Fe污染超標。一旦 Fe 超標,簡單的辦法 是提高次磷酸鈉溶液的pH值,待 Fe沉澱完 1999 年第5 期 天津化工 13 全後、再進入下一工序。次磷酸鈉除 Fe 的 方法還有一些論述,但據筆者的經驗,上述 方法簡便易行。 3. 1. 6 As、Pb 及重金屬去除 [ 9] ①As、Pb 等重金屬是由原料帶入系統 的,應盡可能選擇重金屬含量少的原料,以 減少重金屬處理的難度。 ②用Na 2 S和As、Pb 等生成難溶性的鹽 類,以去除As、Pb 等重金屬,此法雖簡單,但 去除效率不夠高。 ③用 H 2 S處理As、Pb 等重金屬,與之生 成難溶性的鹽類,以去除As、Pb 等重金屬, 此法較Na 2 S效果要好,但 H 2 S要現場發生, 既增加設備,也容易產生空氣污染,使現場 操作環境變得惡劣。 ④使用聚碸類化合物與As、Pb 等重金 屬生成難溶性的鹽類沉澱,以去除As、Pb 等 重金屬。此法應注意聚碸類物質的加入量 及加入方法,以防產生二次污染。 ⑤選擇適當的絡合物、螯合物使之與 As、Pb 等形成絡合沉澱,從而達到去除的目 的。此法要注意的是:所選的絡合物或螯合 物應不易產生二次污染,適應性廣,能和較 多的重金屬進行絡合,效率應盡可能的高。 ⑥不同的重金屬最佳去除條件(如加入 量、加入速度、溫度、濃度、pH 值、有無攪拌 等) 是不同的。要根據各種重金屬在次磷酸 鈉溶液中的分布情況,確定處理的重點,設 計最佳的處理方案,以期達到最佳的去除效 果。 3. 2 提高產品轉化率,降低生產成本 在次磷酸鈉一步法生產中,黃磷為主要 原料。主要反應式為: P 4 + 3OH - + 3H 2 O 3H 2 PO 2 - + PH 3 據此,1t 黃磷理論上可以生產2156 t 次 磷酸納,但實際上,一般生產定額都在 1. 4 t ,僅為黃磷理論轉化率的5417 %,相當數量 的黃磷轉化成了副產物。因而,如何提高黃 磷的轉化率,有許多工作要做。目前的工作 主要集中在以下幾個方面: ①提高鹼液濃度,改善其懸浮物穩定 性,提高反應穩定性,進而提高反應轉化率; ②添加活化劑,提高反應速率; ③添加抑制劑,控制副反應生成; ④調節各反應物的物質的量比,提高主 反應速率; ⑤調節系統含氧量, 使之有利於主反 應; ⑥系統的最優化, 如溫度、反應時間、 pH值、反應濃度、加料速度等; ⑦優化濾餅洗滌工藝,減少產品損失; ⑧優化結晶、重結晶工藝操作,減少產 品損失。 通過以上改進,目前見諸報道的最高轉 化率為62 %,相當於1. 59 t 產品/ t 黃磷; 而 筆者參與設計的流程轉化率已接近60 %。 3. 3 廢棄物綜合利用 次磷酸鈉一步法工藝中,除生成次磷酸 鈉外,主要副產物有 PH 3 和 CaHPO 3 ,國外由 於環保要求高,副產物綜合利用進行的十分 完善,有一套完整的處理工藝,基本上可以 作到無廢棄物排放。國內的次磷酸鈉工業 生產起步較晚,少數廠家剛開始副產物綜合 利用的研究工作,有必要進一步加快綜合利 用的步伐,以提高次磷酸鈉生產的綜合效 益。 3. 3. 1 PH 3 的綜合利用 ①合成 H 3 PO 2 :由 H 3 PO 2 (作為一種強還 原性酸,其用途甚至超過次磷酸鈉、十分廣 泛。) 合成一系列非常有價值的產品。 ②合成次磷酸鹽及其衍生物。 3. 3. 2 CaHPO 3 綜合利用 [ 10] ①合成 H 3 PO 3 : 這也是一種非常有價值 的無機酸,其用途十分廣泛。

⑩ 求教次磷酸鈉在合成聚丙烯醯胺中的應用，以及次磷酸鈉在聚丙烯酸鈉中的應用

聚丙烯醯胺的性質與應用

聚丙烯醯胺簡稱PAM，亦稱三號凝聚劑，分子式為，是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在

300-1800萬之間，外觀為白色粉末狀或無色粘稠膠體狀，無臭、中性、溶於水，溫度超過120℃時易分解。

聚丙烯醯胺分子中具有陽性基因2

2． 物理特性；本產品為膠體和粉劑。膠體產品為無色透明、無毒性、無腐蝕。粉劑為白色粒狀或細粉末狀固體，兩者均能溶於水。吸水速度隨衍生物離子特性的區別而 不同。但幾乎不溶於一般溶劑，僅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲醯胺、乳酸、丙烯酸等溶劑中能溶解1%左右。不同品 種，不同分子量的產品有不同的性質。

3．用途：主要用於採油、製糖、洗煤、選礦、造紙、塗料、濕法冶金，紡織、石料切割、化工、農葯、醫葯以及污水處理等等。膠體及粉劑聚丙烯醯胺可根據用戶提供的產品質量要求生產含量、分子量、水解度各異的產品。

PAM絮凝劑由於應用范圍十分廣泛，而各種應用對其所要求的性能各不相同，為滿足各類用途的需要，世界各國研製了非常復雜的品種和規格，現已形成了比較齊全的產品系列。

4．使用方法：本產品系高分子線型聚合物，尤其在使用粉劑時，配製PAM時應力求做到以下各點：

使用中性而不含鹽類和夾雜物的水為宜；

使用40℃左右，但不超過60℃的溫水可加速絮凝劑溶解；

溶解時將PAM緩慢撒入水中，一次撒多會出現難溶膠團；在可能的條件下，採用分步投加將更有利於絮凝劑的均勻分布；

當聚丙烯醯胺被投入水中後應盡快攪拌，使葯劑與水迅速而充分混合。攪拌時不能過猛，應避開強機械攪拌和泵，否則會使3聚合物降解，攪拌應以100—300r/min為宜；

溶解度按干基控制於0.5%—0.8%，在使用前再稀釋到0.08%；

使用多少，溶解多少，稀溶液易發生降解。

5．產品標准按GB/T13940—92執行

膠體聚丙烯醯胺產品標准 ：

項目 指標

陰離子型 非離子型 陽離子型

外觀 白色膠狀 白色膠狀 白色膠狀

固含量≥% 8—30 8—30 8—30

分子量 300—900 200—900 200—500

游離單體≤% 0.5 0.5 0.5

水解度% 5—30 ≤5 5—30

聚丙烯醯胺乾粉產品標准：

項目 指標

陰離子型 非離子型 陽離子型

外觀 白色或微黃色粉粒

固含量≥% 90 90 90

分子量 300—1800 300—1000 500—1000

游離單體≤% 0.5 0.5 0.5

水解度% 20—30 ≤5 離子度5—30

全溶時間 0.5—2 2—4 0.5—1

PH值 鹼 中 酸

6．儲存方法及運輸

PAM儲存時應保持密封、乾燥、避光，防止高溫，以避免吸潮，降解變質；

PAM不應在金屬容器直接接觸下儲存，應加塑料內襯；

PAM儲存期限不宜過久，否則會導陳化降解，一般濃度越稀，有效期越短。

7．注意事項：PAM本身沒有毒性只有當吸入大於千分之五時因腸胃粘膜對營養的吸收被粘阻而有害。PAM中殘留的丙烯醯胺單體有毒，食品應用時要嚴格控制。

8． 包裝：膠體25Kg/袋；

乾粉25Kg/袋，外有三合一復合袋，有聚乙烯內襯袋。

聚丙烯醯胺

一、產品簡介：

聚丙烯醯胺是丙烯醯胺單體在引發劑作用下均聚或共聚所得聚合物的統稱，是水溶性高分子材料中應用最廣泛的品種之一，主要應用於石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫葯、農業等行業中，有百業助劑之稱。聚丙烯醯胺

易溶於水，幾乎不溶於有機溶劑，在中性和鹼性介質中呈高聚合物電解質的特徵，對鹽類電解質敏感，與高價金屬離子能交聯成不溶性的凝膠體,由於其分子鏈極性 基團，它能通過吸附污水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物www.hjbuye.cn。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶 液澄清，促進過濾等效果。陽離子型、陰離子型、非離子型等品種齊全，可以滿足各方面需要。水溶性好，在冷水中也能完全溶解。添加少量本系列產品，即可得到 極大的絮凝效果。一般只需添加0.01-10 m,即可充分發揮作用。本系列產品和無機絮凝劑同時使用，可顯示出更大的效果。

二、產品特性

1）絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

2）粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。

3）降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4）增稠性：PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用，當PH值在10 以上PAM易水解，呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

三、PAM的作用原理簡介：

1）絮凝作用原理：PAM用於絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。

4）網捕作用:PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網狀，從而起網捕作用。

四、PAM使用方法：

聚丙烯醯胺是經過溶解、添加和混合的各個過程而進行使用的,

由於使用的品種型號和使用量是根據處理目的而有所不同的。因此必須要預先進行預備試驗,以掌握最適當的品種型號及其使用量。配製產品水溶液時應在搪瓷、鍍鋅、鋁制或塑料桶內進行,

不可在鐵制容器內配製或貯存。

1) 溶解方法

使用前先將固體溶解成0.1∽0.5%的濃度，以便迅速發揮效力,在溶解的時侯，一邊攪拌溶解槽中的水, 一邊嚴加註意地加入固體,

使之均勻分散在水中, 不要讓它形成疙瘩。

由於長時間進行強烈攪拌的話, 將會使其性能降低, 故而推薦攪拌機以每分鍾20~200轉左右的轉速進行溶解。

因為如果溶解液長時間放置, 其性能將會視水質的情況而逐漸降低, 所以在水溶液調制好之後, 請在三天內加以使用。

2) 溶解液的添加

通常是添加約0.1%的水溶液, 但在懸濁液的高濃度和高粘度的場合, 建議將水溶液進一步稀釋成為約0.01%, 則將容易混合而發揮充分的效果。

在對懸濁液添加了絮凝劑水溶液之後, 如果長時間激烈地進行攪拌，將會破壞已經形成的絮凝物, 因此, 請在即將要進行絮凝處理之前才添加配好的水溶液。

五、PAM產品分類：

、非離子聚丙烯醯胺：

非離子聚丙烯醯胺系列產品是經過特殊的工藝合成的、具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由於其具有特殊的基團,

便 賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結、成膜、凝膠、穩定膠體的作用。非離子聚丙烯醯胺按分子量的大小可分為超高相對分子量聚丙烯醯胺、高相對分子量聚丙烯醯 胺、中相對分子量聚丙烯醯胺和低相對分子量聚丙烯醯胺。超高相對分子量聚丙烯醯胺主要用於油田的三次採油，高相對分子量聚丙烯醯胺主要用做絮凝劑，中相對 分子量聚丙烯醯胺主要用做紙張的干強劑，低相對分子量聚丙烯醯胺主要用做分散劑。

1）技術指標：

外觀: 白色顆粒或粉末

分子量: 數十至2000萬

2）用途：

1.采礦工業中, 通常使用大量的水, 最後常須回收水中有用固體物, 並將廢水凈化回收使用。應用非離子聚丙烯醯胺絮凝劑, 可促進固體的下沉,

液體的澄清和泥餅的脫水, 從而可提高生產效率, 減少尾礦流失和水的消耗, 降低設備投資和加工成本, 並免除環境污染。例如: 鉬的瀝濾,

黃金的沉澱、分離, 鈾礦的回收;

2.在洗煤過程中,

煤粉及煤泥的沉澱和過濾是主要的經濟問題和污染控制問題。非離子聚丙烯醯胺系列產品可以減少泥土著色、管路堵塞、泵的維修以及河水污染, 提高生產能力,

回收煤粉和提高過濾速率, 還可以使水徹底澄清;

3.在電解精煉工藝中, 可使金屬沉澱勻化, 使鍍層更加光亮, 提高電流效率;

4.在無機纖維泥漿中可使成型的石棉-水泥製品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中,

可提高添加劑和纖維的結合能力;

5.可作保鮮膜和農用薄膜的添加劑;

6.非離子聚丙烯醯胺的復合材料可作礦床、池塘、水壩、地基的灌漿材料;

7.在土壤改良中可以增強土壤團粒結構的堅固性, 增加土壤的含水量及土壤結構的承載負荷;

8.聚丙烯醯胺凝膠可用來分離保持生物活性的物質, 葯物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質電泳、電池的凝膠電解液。

9.用於污水處理，當污水呈酸性時，本產品有特效，也可與聚鋁、聚合硫酸鐵等配合使用。

3）注意事項：

1.離子型PAM是通過其高分子的長鏈把污水中的許多細小顆粒或油珠吸附後纏在一起而形成架橋。它是一種絮凝能力非常強的絮凝劑

，它的絮凝速度比陰離子型PAM快。在油田含油污水處理時，通常與鋁鹽配合使用。

2.使用前要通過實驗確定其最佳用量，用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用。這是因為超過一定濃度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散穩定作用。

3.加葯時應使用較低的濃度，以保證混合均勻。

、陽離子聚丙烯醯胺

陽離子聚丙烯醯胺是線型高分子化合物,由於它具有多種活潑的基團, 可與許多物質親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負電荷的膠體,

具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能, 適用於染色、造紙、食品、建築、冶金、選礦、煤粉、油田、水產加工與發酵等行業有機膠體含量較高的廢水處理,

特別適用於城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業污泥的脫水處理。

1）技術指標：

外觀：白色顆粒或粉末；

分子量：300-1500萬

陽離子度：3%--100%

2）用途：

1、 作為絮凝劑，主要應用於工業上的固液分離過程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應用的主要行業有：城市污水處理、造紙工業、食品加工業、石化工 業、冶金工業、選礦工業、染色工業和製糖工業及各種工業的廢水處理。用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉澱及污泥脫水上，通過其所 含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。www.hjbuye.cn效果明顯，投加 量少。

2、在造紙工業中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質量，節約成本，提高造紙廠的生產能力。

可直接與無機鹽離子、纖維以及其它有機高分子發生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度, 減少纖維或填料的流失,加快濾水, 起增強、助留、助濾作用,

還可以用於白水的處理, 同時，在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。

3、纖維泥漿中可使成型的石棉-水泥製品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中, 可提高添加劑和纖維的結合能力。

4、在采礦、選煤行業中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。

5、可用於染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理, 使之除濁、脫色, 以達到排放標准。

6、在磷酸提純中, 有助於濕法磷酸工藝中石膏的分離。

7、用於以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。用量少、效果好、成本低。特別是和無機絮凝劑復配使用效果更好。它將成為沿長江、黃河及其他河流流域的自來水廠的高效絮凝劑。

3）、注意事項：

配製與貯存水溶液時應在搪瓷、鍍鋅、或塑料桶內進行，不可與鐵製品接觸；

溶解時應將產品均勻地、慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中，應避免結大團塊和長時間劇烈的機械剪切。

、陰離子聚丙烯醯胺

陰離子型聚丙烯醯胺系列產品是高聚合度合成的水溶性線型高分子聚合物。以無粉塵和自由流動的微顆粒狀態或膠狀供應, 完全溶於水中,

並由於它的微顆粒形式, 能快速溶解。不同類型的聚丙烯醯胺具有不同的活性基團, 能使不同的懸浮粒子絮凝, 便於過濾,

分離。該系列產品幾乎不溶於任何有機溶劑,大量溶於水。

在許多行業中被廣泛應用作絮凝、增稠、粘結、阻垢、穩定膠體、減阻、成膜、凝膠及生物材料等。

1）技術指標：

外觀：白色顆粒或粉末

分子量: 500至2500萬

2）用途：

1、油田的勘探開發, 地質、水利、煤炭的勘探中。用作鑽井泥漿材料的添加劑,可以減少鑽頭的摩阻, 延長鑽頭的使用壽命, 提高鑽速和進尺,

減少換鑽時的堵塞, 防井塌效果明顯, 此外, 還應用於稠化水驅油, 壓裂液和選擇性堵水, 對提高採油率有顯著的效果;

2、用於飲用水的凈化, 河水的凈化, 城市污泥、城市生活廢水和工業廢水的處理;

3、造紙行業中作燒鹼液的澄清, 纖維分散劑, 可改善打漿度, 填料助留劑,紙張增強劑, 可用於提高濾水率和白水回收;

4、應用於紡織、地氈工業的上漿, 水泥速凝, 合成樹脂的塗料。 感光性聚合物、粘合劑、分散劑, 以及農業上的土壤凝膠, 泥漿穩定劑,

土壤改良劑;

5、製糖行業中作糖汁澄清劑;

6、可作為水產飼料添加劑以及粘結劑;

7、煉油廠水處理場處理油的回收。