水倉設備安裝的措施

① 水泵等設備的基本安裝要求有哪些

泵安裝工程施工驗收規范(一)

第四章 泵

第一節 一般規定

第4．1．1條 本章適用於離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。

第4．1．2條 應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高並應符合工程設計要求。

第4．1．3條 泵的開箱檢查應符合下列要求：

一 應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，並應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；

二 應核對泵的主要安裝尺寸並應與工程設計相符；

三 應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。

第4．1．4條 出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。

第4．1．5條 驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。

第4．1．6條 管道的安裝除應符合現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：

一 管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；

二 吸入管道和輸出管道 應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

三 相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；

四 管道與泵連接後，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道；

五 管道與泵連接後，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或採取必要的措施，並應防止焊渣進入泵內；

六 泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。當無規定時，可按本規范附錄二的規定進行。

第4．1．7條 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時，應按現行國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。

第4．1．8條 泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常後進行。

第4．1．9條 泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。

第二節 離心泵

第4．2．1條 泵的清洗和檢查應符合下列要求：

一 整體出廠的泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規定。當無規定時，應符合下列要求：

1 拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；

2 冷卻水管路應清洗潔凈，並應保持暢通；

3 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；

二 解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求：

1 泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈後除水分應將零件、不見和設備表面塗上潤滑油和按裝配的順序分類放置；

2 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

第4．2．2條 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大於0．10／1000，橫向安裝水平偏差不應大於0．20／1000，並應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大於0．05／1000，並應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。

第4．2．3條 泵的找正應符合下列要求：

一 驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的規定。當無規定時，應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范)的規定；

二 驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合現行國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

三 汽輪機驅動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態下找正時，應按設計規定預留其溫度變化的補償值。

第4．2．4條 高轉速泵或大型解體泵安裝時，應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應符合設備、技術文件的規定。

第4．2．5條 轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規定。

第4．2．6條 葉輪在蝸室內的前軸向、後軸向間隙、節段式多級泵的軸向尺寸均應符合設備技術文件的規定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節段式泵應為0.04～0.08mm，雙殼體泵應為0.35～lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節段式泵應為0.5～1mm，雙殼體泵應為0.5～0.7mm。

② 煤礦探放水前應當檢查工作有那些

先檢查自己的穿戴，是否合乎安全要求？還要檢查一些設備是否正常。還要向領導報告。

③ 水泵房、水倉施工作業規程

1.0 工程概況
1.1 工程概述
揚子石化-巴斯夫一體化項目LDPE裝置Line3區域工程中共有各類泵25台/套，主要集中分布在儲罐區B270及冰水區B275內，有 15台為進口泵。該裝置中泵結構形式多樣化，有齒輪泵、離心泵等。其泵具有體積小、重量輕的特點。在泵安裝時要求嚴格按照泵的生產廠家的技術要求和施工規范進行。
1.2 主要工作實物量見附表一（第10頁），平面布置圖見附件一。
2.0、編制依據
2.1、泵製造廠商所提供的隨機技術文件及圖紙。
2.2、中鼎工程公司提供的LDPE裝置的相關圖紙。
2.3、中國石化集團第二建設公司揚巴工程第一項目部編制的施工組織設計2.4、化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范（通用設備）……HGJ203-83
2.5、中低壓化工設備施工及驗收規范………………………………HGJ209-83
2.6、化工機器設備安裝工程施工及驗收規范（化工用泵）………HGJ207-83
2.7、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范…………………GB50275-98
3.0 施工程序及質量要求
3.1、泵安裝施工工序如下：

④ 機械設備安裝工程需要考慮哪些措施費用如何計取這些措施費

安裝工程費用項目組成表中已列出有可能發生的措施費19項，並對其中較為共性的、施工中通常要發生的部分措施費率表中列出計算方法和相應費率，其實還有許多沒有列出。各項措施費的計算，應當根據工程實際需要，有承發包雙方在合同中明確約定計取方法。在投標報價時投標人則應根據招標文件的要求並結合擬建工程實際，充分發揮自身的技術、裝備、管理等方面的優勢，制定適合自己情況的最優施工方案與措施，自行報價。在實際工程中遇到必須發生的某項措施費用、但費用項目組成表中又未列出時，可根據批準的施工組織設計或施工方案另行計算或報價。

⑤ 設備安裝准備工作主要有什麼

施工前必須准備好技術准備工作中提出的所需機具、材料並及時將所安裝的機械設備運到現場開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。設備開箱檢查。設備拆卸、清洗和潤滑。設備開箱檢查、拆卸後要清除所塗的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物清洗干凈後才能進行裝配。安裝工程中常用清洗劑有鹼性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。設備加工面的防銹層不得使用砂布或金屬刮具除去只准用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、清洗。加工表面的銹蝕處用油無法擦去時可用棉。

布蘸醋酸擦掉除銹後用石灰水擦拭中和最後用干凈棉紗或布擦乾。齒輪箱內齒輪所塗的防銹干油過厚時可用7080℃的熱機油或3040℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承可用7080℃的熱機油沖洗後再用煤油清洗最後用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗只准用干凈棉布如棉布不便清洗時可用油槍打入煤油或熱機油清洗。抓住設備製造過程中和產品出廠前的驗收，訂貨單位要及時組織監理、設計和施工等單位對產品設備進行中間和出廠檢查驗收，如有問題要及時發現，及時會同有關單位聯系解決。設備的包裝和運輸是質量控制重要內容之一，設備製造商應按照有關的規范進行包裝和運輸，加工和安裝的現場應有妥善的保護措施，防止設備變形、腐蝕和損壞。