㈠ 現代中葯材切制的設備有哪些
（1）根據不同葯材及性質分別採用切、鎊、刨、銼、劈等切制方法；
（2）按工藝要求將葯材切成片、段、絲、塊等，並符合炮製品標准。
2.2.3 主要切制設備
2.2.3.1 真空氣相置換式潤葯機
傳統的軟化方法包括浸潤、泡潤、洗潤、淋潤等，使葯材吸水軟化。常用的軟化裝備是水泥池、潤葯機。但由於該裝備仍然採用了水浸泡方式，故無法避免葯效損失問題。另外，潤葯過程中排放的污水，也造成了對環境的污染。
為避免上述問題，可選用真空氣相置換式潤葯機，運用氣體具有強力穿透性的特點和高真空技術，讓水蒸汽置換葯材內的空氣，使葯材快速、均勻軟化，採用適當的潤葯工藝，使葯材在低含水量的情況下軟硬適度，切開無干心，切制無碎片。
2.2.3.2 切葯機
常用的葯材切制加工設備有：（1）往復式切葯機，包括擺動往復式（或剁刀式）和直線往復式（或稱切刀墊板式）；（2）旋轉式切葯機，包括刀片旋轉式（或稱轉盤式）和物料旋轉式（或旋料式）。
其中，剁刀式或轉盤式切葯機以其對葯材的適應性強、切制力大、產量高、產品性能穩定的特點，被廣泛應用於各制葯企業，但切制不夠精細。切刀墊板式和旋料式切葯機是近幾年來開發的新產品，具有切制精細、成形合格率高、功耗低的特點。
2.2.3.3 自動化凈選切制機組
將風選、篩選、挑選、磁選、切制等單機設備配備若干輸送裝置、除塵器等，組成自動化凈選切制機組。葯材先進行風選、篩選、磁選和人工輔助挑選，再進行自動切制，各功能設備的生產能力和主要技術參數在一定范圍內可調。該設備特點是：主要功能由設備自動完成，節約人工成本，減少人為偏差造成的凈選缺陷，提高產品質量。
㈡ 過濾的方法有哪些
過濾是指分離懸浮在氣體或液體中的固體物質顆粒的一種單元操作，用一種多孔的材料(過濾介質)使懸浮液(濾漿)中的氣體或液體通過(濾液)，截留下來的固體顆粒(濾渣)存留在過濾介質上形成濾餅。過濾操作廣泛用於各種化工生產中，尤其是用於分離液體中的固體顆粒，也有用於分離氣體的粉塵，如袋濾器。
㈢ 現代中葯材浸制的設備有哪些
中葯材前處理是根據原葯材或飲片的具體性質，在選用優質葯材基礎上將其經適當的清洗、浸潤、切制、選制、炒制、乾燥等，加工成具有一定質量規格的中葯材中間品或半成品。
1.2 中葯材前處理主要生產工藝
中葯材前處理主要生產工藝包括凈制、切制、炮製、乾燥等過程。
1.3 中葯材前處理生產目的
中葯材前處理加工目的是生產各種規格和要求的中葯材或飲片，同時也可為中葯有效成分的提取與中葯浸膏的生產提供可靠的保證。
1.4 中葯材預處理方法
葯材包括植物葯、動物葯、礦物葯3大類。其中，植物葯和動物葯為生物全體或部分器官、分泌物等，通常摻雜各種雜質；而礦物葯多為天然礦石或動物的化石，常夾有泥沙等。
對不同類型的葯材，採用的預處理方法也有所不同，主要有：（1）非葯用部位的去除，通過去莖、去根、去枝梗、去粗皮、去殼、去毛、去核等方法來去除不作為葯用的部位；（2）雜質的去除，通過挑選、篩選、風選、洗、漂等方法來凈化葯材，利於准確計量和切制葯材；（3）葯材的切片，將凈選後的葯材切成各種形狀、厚度不同的「片子」，稱為飲片，供調配處方的葯物。
2 中葯材前處理主要生產工藝及其設備的應用
2.1 凈制
凈制包括中葯材的凈選與清洗。凈制的目的是對葯材進行選別和除去雜質，達到葯用的凈度標准和規格要求。
2.1.1 凈選工藝要求
凈選生產工藝要求：
（1）檢查需凈選的中葯材，並稱量、記錄；
（2）凈選操作必須按工藝要求分別採用揀選、風選、篩選、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串等方法，清除雜質或分離並除去非葯用部分，使葯材符合凈選質量標准要求；
（3）揀選葯材應設工作台，工作台表面應平整，不易產生脫落物；
（4）風選、篩選等粉塵較大的操作間應安裝捕吸塵設施；
（5）經質量檢驗合格後交下道工序或入凈材庫。
2.1.2 清洗工藝要求
清洗工藝要求：
（1）清洗葯材用水應符合國家飲用水標准；
（2）清洗廠房內應有良好的排水系統，地面不積水，易清洗，耐腐蝕；
（3）洗滌葯材的設備或設施內表面應平整、光潔、易清洗、耐腐蝕，不與葯材發生化學變化或吸附葯材；
（4）葯材洗滌應使用流動水，用過的水不得用於洗滌其他葯材，不同的葯材不宜在一起洗滌；
（5）按工藝要求對不同的葯材採用淘洗、漂洗、噴淋洗滌等方法；
（6）洗滌後的葯材應及時乾燥。
2.1.3 主要凈制設備
2.1.3.1 洗葯機
清洗是中葯材前處理加工的必要環節，清洗的目的是要除去葯材中的泥沙、雜物。根據葯材清洗的目的，將不同葯材按種類劃分為水洗和乾洗2種。
水洗的主要設備是洗葯機和水洗池。洗葯機有噴淋式、循環式、環保式3種型式。（1）噴淋式洗葯機的水源由自來水管直接提供，洗後的廢水直接排掉，這種洗葯機的造價相對較低，勞動強度較輕，耗水量大；（2）循環水洗葯機自帶水箱、循環泵，具有泥沙沉澱功能，對於批量葯材的清洗具有節水的優點；（3）環保型洗葯機在循環水洗葯機的基礎上，通過增加污水處理功能，它能將洗葯用的循環水經污水處理裝置處理後反復利用（限同一批葯材），從而進一步節約水資源。
乾洗的主要設備是乾式表皮清洗機。由於廣泛地用水洗凈制各種葯材，易導致一些葯材葯效成分不必要的流失。為避免這些成分的流失，採用乾式表皮清洗機就可達到這一效果，其主要功能是除去非葯物和非葯用雜質。該設備對於根類、種子類、果實類等葯材具有良好的凈制效果。
2.1.3.2 帶式磁選機
利用高強磁性材料自動除去葯材中的鐵性物質（包括含鐵質沙石），是帶式磁選機的主要功能。該機適用於半成品、成品中葯材的非葯物雜質的凈制。
2.1.3.3 變頻風選機
變頻式風選機有立式和卧式2種機型。
（1）卧式風選機主要用於葯材原料或半成品的分級選別和部分雜質去除；
（2）立式風選機主要用於成品葯材雜質去除。
有2種工作模式：除輕法，用較小的風速除去葯材中的毛發、棉紗、葯屑等非葯物和葯用雜質；除重法，用較大的風速除去葯材中的石塊、泥沙等非葯用雜質。
變頻式風選機是運用變頻技術調節和控制電機轉速與風機的風速和壓力，記錄變頻器的操作數據可以分析風選產品的質量，為生產質量管理提供量化依據。
2.1.3.4 凈選機組
將風選、篩選、挑選、磁選等單機設備，
㈣ 中葯口服液用什麼過濾設備好
目前比較常用的中葯口服液過濾方式有離心過濾、板框壓濾機等過濾方內式，板框過濾機主要搭配過濾紙容、過濾紙板、濾膜等過濾介質。涉及到葯用的設備和濾材一定要選擇食品級的304不銹鋼，和純植物纖維的濾紙，購買設備和濾材一定要認准生產許可證。
想了解更多可以搜索過濾紙板歡迎交流過濾技術及解決方案。
㈤ 中葯如何過濾
可以用蒸饅頭用的紗布來過濾。
㈥ 常用的過濾設備類型有哪些
北京中遠通 常用的過濾設備類型有自清洗過濾器，盤式過濾器，石英砂過濾器，管道過濾器，鼓式過濾器，疊片過濾器等等多種過濾設備。
㈦ 中葯提取設備是做什麼的都有哪些原理
中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組：中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與迴流抽提四種提取原理，將中葯的提取、濃縮兩道工序同步進行，一次完成中葯提取、濃縮新工藝，並改變傳統提取罐內帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓，降低沸點，進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由於採用真空負壓，中草葯細胞加快膨脹，迫使細胞膜迅速破裂，使細胞內的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產生的二次蒸汽進入熱迴流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷迴流到提取罐里的葯材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過葯材層，起了動態提取滲漉作用，然後提取液連續進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐經驗與研究，在負壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，迴流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內葯材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用於中葯、植物、生物制葯、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱迴流強制循壞、滲透、芳香油成分的提...
㈧ 熬煮中葯的過濾
您好,現在回答您提出的問題.
煎煮中葯的過濾,沒有具體的規定.中葯煎煮葯液倒版入玻璃,或搪權瓷容器內,
期間用紗布,或脫脂棉鋪好漏斗將葯液倒入漏斗過濾.或先將葯液倒入容器
內,沉澱一會也可以.因為煎煮的中葯達到消毒的作用,和提取液或用於針劑
是不樣的.沒有嚴格的要求.過濾出異物就可以口服了.
你提出的問題回答完畢,謝謝.
㈨ 要過濾中葯浸膏液中的固體雜質，應該選用什麼設備
一般而言，液固分離可採用的方法包括沉降、過濾等方法。自然沉降合適除去粗版粒固體，過權濾則適合粒度不太小，不含膠體的懸濁液。 從成本上講，自然沉降成本最低，過濾次之，蒸餾最高。 加入酒精中加生石灰脫水後，因形成的熟石灰粒度很細，不合適過濾，沉降比較好，但沉降後上清液中可能含有乙醇鈣，蒸餾法可得到不含固體、也基本不含鹽的酒精。 人造金剛石的過濾性非常好，當然首選過濾法。