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含鎳電鍍廢水處理站操作規程

發布時間:2021-01-11 15:07:04

㈠ 求含鎳廢水處理方法,有會的人啊

1、針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水,可採用化學沉澱法版進行處理,化權學沉澱法不需要復雜的設備。

2、其中,電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼至11,PAC混凝,PAM絮凝沉澱出水,鎳即可達標,如果含鎳廢水中混有前處理廢水,那麼需要在加鹼之後的出水加入少量固體重捕劑M1進行螯合反應,固體重捕劑M1可以把鎳離子從低濃度處理至達標。
3、對於化學鍍鎳廢水,由於廢水中存在大量的絡合劑,絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中,因此直接加鹼不能沉澱,通過加入除鎳劑M2進行反應,可以破壞絡合健的結構,通過螯合反應與鎳離子結合,再通過混凝絮凝沉澱,把鎳離子去除。

㈡ 如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

方法如下:
化學沉澱法
在化學沉澱法處理電鍍廢水的實驗研究中,用、CaCl2、BaCl2三種破絡合劑處理鍍鎳廢水,對比發現:BaCl2的破絡合效果最好,鎳離子的去除率最高,CaCl2的效果最差。將CaO與BaCl2聯用處理鍍鎳廢水,鎳離子的去除率可達99%以上,且在鎳離子的去除率相同時,BaCl2的使用量比其單獨處理鍍鎳廢水時的少很多。首先採用Fenton試劑氧化,後採用NaClO氧化,對pH為3~5,Ni2+質量濃度為100~150 mg/L的含鎳廢水進行破絡預處理,最後經化學沉澱處理,使最終出水上清液中鎳離子質量濃度低於0.1 mg/L。
傳統的化學沉澱法處理含鎳電鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低等諸多優點。雖然在反應過程中會產生大量污泥,甚至造成二次污染,但隨著破絡劑、重金屬捕集劑等的不斷發展應用,傳統化學沉澱法的處理效果也被不斷提高。

鐵氧體法
在化學沉澱法中,比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉澱析出,鐵氧體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據Fe2+的晶格形成共沉澱而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3,廢水中鎳離子質量濃度為30~200 mg/L時,採用鐵氧體法處理後形成的沉澱顆粒大且易於分離,顆粒不會再溶解,無二次污染,出水水質好,能達到排放標准。
通過實驗研究了鐵氧體法處理含鎳廢水的工藝條件。結果表明,在pH=9.0,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1,溫度為70 ℃的條件下,鎳的轉化率可達99.0%以上,廢水中的Ni2+可從100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室溫下鐵氧體法處理低濃度含鎳廢水的工藝條件。試驗結果表明,以Na2CO3為pH調節劑,在pH 為8.5~9.0,n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1,攪拌時間為15 min的條件下,處理效果最佳。鎳的去除率達到98%以上,處理後的廢水中鎳離子質量濃度達到0.20 mg/L以下,達到國家排放標准。
Fenton法與鐵氧體法2種工藝中都存在二價鐵離子,採用Fenton-鐵氧體法聯合工藝處理含銅、鎳的絡合電鍍廢水。結果表明,在廢水初始pH=3,H2O2初始質量濃度為3.33 g/L,m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1,溫度25 ℃的最優Fenton氧化條件下,先對廢水Fenton處理60 min,之後調節廢水沉澱pH=11,控制曝氣流量為25 mL/min,鐵與廢水中金屬離子的質量比為10,反應溫度為50 ℃,曝氣接觸時間為60 min,在此條件下廢水中鎳離子的去除率達到99.94%,出水鎳離子的質量濃度為0.33 mg/L,達到國家規定的排放標准。另外,沉澱污泥的物相分析表明,在最佳工藝條件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等鐵氧體沉澱物既無二次污染又可作為磁性材料回收利用。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理設備簡單、投資較少、沉渣可回收利用等優點。目前,鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝復合的方向發展,利用其本身優勢並與其他水處理工藝相結合構成新工藝,使其對重金屬廢水的處理更加完善。

㈢ 電鍍鎳廢水處理

通常含鎳廢水主要來自浸漬、化成車間。pH=10~14;氫氧化物沉澱法是處理鎳污水的基本方法版,pH值大於10時,此權類離子的氫氧化物沉澱較完全,處理最有效。
請問水量有多大?需要達到哪類排放標准?
建議你到污水寶項目服務平台去找幾家處理過電鍍鎳廢水的公司給你做幾個參考方案。那樣才比較具體。

㈣ 廢水中含有鎳怎麼處理

工具/原料

高效除來鎳劑HMC-M2

H2SO4/HCl

PAC、PAM

1、測量自含鎳廢水中鎳離子的濃度,例如Cni=40ppm(mg/L)

㈤ 工廠的含鎳廢水怎麼處理

電鍍鎳廢水處理方法
1、對於電鍍鎳廢水,如果濃度不高,可以直接投加片鹼;把pH調節至鹼性條件11左右,氫氧根會與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱,把鎳去除。
但是大多數電鍍鎳廢水,在加鹼條件下很難處理到0.1mg/L以下,主要有兩點原因,第一是廢水中混進了前處理廢水,前處理廢水中含有一部分絡合劑,絡合劑會與鎳離子結合生成小分子,從而阻止氫氧根與鎳離子結合生成沉澱;第二是如果鎳離子含量過高,氫氧根與鎳離子首先形成沉澱,但是沉澱過多會阻止廢水中剩餘的鎳離子與氫氧根結合反應。兩種情況下都會導致鎳離子超標。
2、對於加鹼情況下很難處理的電鍍鎳廢水,可以採用希潔重金屬捕捉劑進行沉澱處理。
對於前處理液導致鎳超標的電鍍鎳廢水,可以調節廢水pH至10,直接投加希潔重金屬捕捉劑進行處理,用量為鎳離子的5-7倍即可。如果鎳含量比較高導致難處理,可以考慮二次沉澱處理,先通過加鹼調節pH至11,沉澱出水,除去一部分鎳離子,再對出水投加希潔重金屬捕捉劑進行二次沉澱處理,既能節省成本,又能穩定達標。
化學鎳廢水處理方法
對於化學鍍鎳廢水,廢水中含有檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸等絡合劑,絡合劑會與鎳離子結合生成小分子,絡合小分子在廢水中很穩定,使用氫氧化鈉、硫化鈉、一般的液體重捕劑或者固體重捕劑均不能破壞絡合劑與鎳離子的結合鍵,鎳離子難以去除。

我在這里提出使用高效重金屬捕捉劑SMET-1進行處理的辦法,含有大量的除鎳基團,除鎳基團在微觀條件下會極化變形,表面形成負電荷場,從而吸附鎳離子生成沉澱,去除化學鎳時的用量在鎳含量的10倍左右,能夠穩定達標在0.1mg/L以下。

而對於比較難處理的鎳,有時需要在前端進行次鈉氧化處理,次氯酸鈉在進行簡單破絡以後,絡合健的結合力會變弱,有利於重金屬捕捉劑進行螯合反應。

㈥ 含鎳廢水怎麼處理

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
如果調PH無法將其處理達標,很可能是鎳離子與水中的專絡合劑生產了配位化合屬物,難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑(RECY-DAM-02),可達到國家表三標准(0.1 mg/L)

㈦ 電鍍廢水的處理方法

鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:內鉻、鎬、鎳,含容氰,含酸,含鹼,一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離於形式存在,有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單,投資少,應用較廣,但常留下污泥需要進一步處理

㈧ 如何處理含鎳廢水

含鎳電鍍廢水介紹含鎳電鍍廢水是指電鍍鎳時所產生的清洗水,一般分為電鍍鎳廢水和化學鍍鎳廢水,電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上,例如以銅為基底;化學鍍鎳 廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上,基底多為塑料等非導體。電鍍鎳廢水的成分比較簡單,一般多為鎳離子以及硫酸根等,化學鍍鎳廢水成分復雜, 除了鎳離子外,廢水中還含有大量的絡合劑,比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。

針對電鍍含鎳廢水以及化學鍍鎳廢水,可採用化學沉澱法進行處理,化學沉澱法不需要復雜的設備。其中,電鍍含鎳廢水可以直接採用加鹼將水調至鹼性,聚合鋁混凝,聚丙絮凝沉澱出水,鎳即可達標,如果含鎳廢水中混有前處理廢水,那麼需要在加鹼之後的出水加入少量重金屬捕集劑進行螯合反應,重金屬捕集劑可以把鎳離子從低濃度處理至達標。

對於化學鍍鎳廢水,由於廢水中存在大量的絡合劑,絡合劑與鎳離子形成絡合小分子溶解於廢水中,因此直接加鹼不能沉澱,通過加入鋅鎳合金處理劑進行反應,可以破壞絡合健的結構,通過螯合反應與鎳離子結合,再通過混凝絮凝沉澱,把鎳離子去除。

根據含鎳電鍍廢水處理方案,設計相應的含鎳廢水處理工藝。對於電鍍鎳廢水,採用兩步法處理比較劃算,即先用氫氧化鈉進行沉澱一次以後,再加入 重金屬捕集劑螯合沉澱。

對於化學鍍鎳廢水,可以通過一步法直接加鋅鎳合金處理劑進行螯合沉澱,把鎳離子去除。更多水處理葯劑至至http://www.cl39.com/望採納。

㈨ 工業電鍍含鎳廢水怎麼處理

電鍍廢水一般按廢水所含的主要污染物進行分類。如含氰廢水、含鉻廢水、含酸廢水等。當廢水中含有一種以上的主要污染物時,如氰化鍍鎘,既有氰化物又有鎘,一般仍按其中一種污染物分類,當同一鍍種有幾種工藝方法時,也有按不同鍍種工藝再分成小類,如把含銅廢水再分成焦磷酸鍍銅廢水、硫酸銅鍍銅廢水等,當幾種不同鍍種廢水都合同一種主要污染物時,如鍍鉻、鈍化廢水混合在一起時就統稱為含鉻廢水。

1、生產工藝:電鍍是將金屬通過電解方法鍍到製品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等,其電鍍工藝大體相同,在電鍍過程中,除油、酸洗和電鍍等操作之後,都用水清洗;電鍍廢水來源,於電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等,其中鍍件清洗水佔80%以上。

2、廢水來源與分類:來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液,其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液,車間地坪沖洗廢水。

3、廢水性質與水質狀況:含氰廢水:氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN-~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子,其它重金屬廢水,主要含銅、鎳廢水。

4、排放標准:經處理後出水執行《污水綜合排放標准》一級標准,即:pH=6~9、COD=100mg/L、SS=70mg/L、TCN=0.5mg/L、TCu=0.5mg/L、TNi=1mg/L。

5、設計依據:(一)建設單位提供廢水量及水質數據;(二)環保部門對污染治理的指示與要求;(三)《室外排水設計規范》(GBJ14-87)有關規定;(四)《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4中的一級標准;(五)環境工程手冊《水污染防治卷》,相關設計參數與技術要求。

㈩ 從電鍍廢水中提取鎳的工藝流程

一種用於含鎳電鍍來廢源水的資源化處理工藝,屬於電鍍行業的廢水處理。整個工藝流程分為3個步驟,電積-吸附-二次電積,首先將電鍍廢液調節pH值到一定數值送到電積槽電積,當溶液中鎳含量降低到指定值後,溶液被送到吸附柱吸附,處理後的電鍍廢水鎳含量小於1ppm,並將部分廢水返回到電鍍工序進行回用。電鍍廢液中的鎳以金屬態得到回收。當吸附柱中鎳飽和後,通過反洗再生,反洗得到的溶液進行二次電積,得到金屬鎳。

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