1. 聚丙烯醯胺的使用特性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。
2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用。
3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時,增稠將更明顯。
聚丙烯醯胺使用量說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯醯胺的使用數量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業的廢水和造紙行業的廢水最難處理,應該加大使用數量,把使用數量設置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業和普通的工業用水一般都不要超過五十公斤。注意:(這幾種行業的使用數量都是每一千噸廢水的數量)。
2、生活污水根據處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。
如果工藝主體採用生化方法,也就是剩餘污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。
如果工藝主體採用物化方法,如一級強化,載入磁分離等工藝,一般是先加PAC調質,然後再加陰離子絮凝劑,最後加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據污水水質而定。
也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可,這個在板框壓濾機,特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。
PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以後,再投加到污泥中進行混合處理。
與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個要根據污泥的濃度來確定,最好是通過現場的燒杯實驗來確定最佳投加量和使用型號。不同污泥、不同葯劑、不同設備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。
3、污水處理廠用陽離子聚丙烯醯胺作為污水運營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中,客戶經常問到在污水處理污泥脫水過程中,污泥脫水劑投加量的問題。要相對准確的知道污泥脫水劑投加量的問題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進泥量,進葯量,配葯濃度等。
污泥含水率:污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為污泥含水率。
泥餅含水率:被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為泥餅含水率。
還要通過以下幾個公式進行運算
1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度
2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3
3、干泥量=處理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥餅含水率)】
4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量
以上計算所得結果誤差可能比較大,僅做污水運行時參考。實際耗葯量要進行實際上機運營試驗。
2. 污水處理方法有哪幾種
污水處理方法主要分為以下幾類:
物理法:
化學法:
物理化學法:
生物法:
污泥土地處理法:
在實際應用中,會根據水質的復雜性和處理要求,選擇單一方法或組合多種方法,以實現最有效的處理效果。
3. 超導磁分離技術的應用范圍
採用這種「磁種子」材料對造紙廠廢水處理實驗表明經磁分離處理的集水池廢水COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,去除率超過90%,凈化效果良好。
另一個技術創新點是採用製冷機直接冷卻超導磁體,從而擺脫超導磁體採用昂貴液氦的束縛,這樣將使得超導磁分離污水處理系統可以方便地用於缺少液氦的地區,特別適合於規模小、分散的中小企業。
工業廢水處理方法主要有化學法和生物化學法。然而,實用的化學法和生物化學法存在投資大、運行成本高、反應時間長、佔地面積大、效率低、能耗高等問題。對於小型造紙廠廢水處理,這些問題更加突出。
因此開展新型、高效、低成本超導磁分離工業廢水處理技術的研究對我國節能減排具有重要意義,是未來極具潛在應用價值的技術。
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5. 廢水處理新技術:磁分離法
環保是人類生存發展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約佔地球表面積的30%,海洋面積約佔地球表面積的70%,而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況,節約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說,處理廢水,採用電解、化學沉澱、吸附等方法進行處理,有時為了在自來水中消毒,還參雜了氯氣。不管是採用化學法還是生物法,都會出現成本過高或者凈化不徹底等問題,那麼是否能夠尋找到一種既高效又節能環保的方法來處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個研究熱點——強磁分離法來處理廢水是很有效。那麼,什麼是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?
6. 污水處理用磁粉有什麼作用
在傳統沉澱中加入水處理稀土磁粉(磁種),利用磁粉對污染物進行吸附,在版混合與絮凝過程中形成緻密權的絮凝體,將微細顆粒懸浮物SS、TP、重金屬、細菌等包覆於絮團中,加快絮體沉降速度,增加其表面負荷,降低澄清池水力停留時間,進而去除。
超磁分離水處理技術是目前應用於水處理的一種新工藝,其凈化原理是依靠稀土永磁材料所產生的高強磁場,通過投加水處理稀土磁粉(磁種)、PAC、PAM,在強磁場力的作用下對賦磁性水體懸浮物進行快速分離,其泥水分離的原理是機械力(超強磁力),從根本上有別於傳統的泥水分離。超磁分離水處理技術因其分離速度快,大大地縮短了水力停留時間,為工程設施佔地面積的縮小提供了可能。
7. 超導磁分離技術超導磁分離技術-應用范圍與意義
採用「磁種子」材料處理造紙廠廢水,COD值由1780mg/L降至147mg/L,去除率超過90%,凈化效果顯著。
技術創新在於使用製冷機直接冷卻超導磁體,擺脫依賴昂貴液氦的限制,方便應用於缺少液氦的地區,特別是適合規模小、分散的中小企業。
工業廢水處理方法如化學法和生物化學法存在投資大、運行成本高、反應時間長、佔地面積大、效率低、能耗高等問題,小型造紙廠廢水處理尤為明顯。
因此,研究新型、高效、低成本的超導磁分離技術對我國節能減排具有重要價值,是極具潛在應用價值的技術,未來前景廣闊。
超導磁分離技術是指2009年最新研製一項超導磁體應用技術。採用超導高梯度磁分離技術可用於造紙、化工、醫葯工業廢水的凈化分離。該技術通過預先加入改性的磁種子顆粒材料,從而分離工業廢水中無磁性的有機引、無機污染物,實現工業污水的達標排放。研究報告刊登於《科技導報》雜志2009年第3期,題為「超導磁分離及在造紙廠污水凈化中的應用研究」,此研究得到中國國家科技部十一五863計劃和中科院海外傑出學者基金資助。