污泥提升泵規范

Ⅰ 請問污泥迴流中氣提泵的工作原理是什麼有什麼特點謝謝

氣提泵的原理是利用升液管內外液體的密度差，使液體得到提升的方法。氣提泵沒有轉動部件，結構簡單、工作可靠，在現場可以根據需要使用管材就地裝配。氣提泵的缺點是需要有壓縮空氣為動力源，而且效率較低，一般只有30％左右。

氣提泵由壓縮空氣管、布氣器、升液管和氣液分離箱等四部分組成，壓縮空氣經布氣器與污水或污泥混合後，形成的混合液密度比原液密度要低，密度差形成升液管內外液體的液面高度變化，密度小的混合液升高隨升液管排出。為減少混合液在氣提泵後渠道內的流動阻力，在升液管的最高處設置氣液分離箱，將混合液中的空氣釋放出來。

當用氣提泵提升迴流污泥時，為避免相互干擾，一座污泥迴流井應當只設一條升液管，而且只與一座二沉池相連，以免造成不同二沉池排泥量的相互干擾。污泥迴流量可通過調節進氣閥調整進氣量來控制。理論上，壓縮空氣管的入水深度約等於污泥的提升高度，但考慮到摩擦損失，一般空氣壓力應大於浸沒深度30cm以上，空氣管的最小管徑為25mm，升液管最小管徑為75mm。當壓縮空氣壓力為O．02MPa(約2m水頭)時，如果要求污泥的提升高度為1．5m，壓縮空氣管人水深度應為1．6～1．8m，升泥管直徑等於壓縮空氣管直徑的3～4倍時效果最好。

Ⅱ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序，對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例，介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術，將污水中所含的污染物質從水中分離去除，使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝，二級處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡，共設4台，三用一備，為不堵塞型潛水泵，揚程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均設有止回閥，電動蝶閥和手動蝶閥；總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套，流量計前後設有手動蝶閥，另設旁道管，用於流量計檢修；集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套，用於測量集水池的液位，系統自動時控制潛水泵的啟停，房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作，房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台，用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量，上游又沒有及時採取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態，損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提高效率，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁，否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某台泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值，有時起動電流可超過系統的容量，會給安全生產造成危害。所以，從安全形度考慮，泵組的運行還應滿足以下要求：

（1）水泵要保證閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，後關電動閥。

（2）限制起動電流及電壓。

（3）每台水泵要有干運轉，滲漏，缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或滑鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後，電動閥門自動打開，停泵後，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器，它採用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性，每台水泵均沒有干運轉，滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用，1997年年初對自動化系統進行了調試，調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構築物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，長期過壓會導致零點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組自動運行的連續性，且對水泵的運行安全存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止）。

為解決以上問題，該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動，停車時先停泵，後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

Ⅲ 污泥螺桿泵運行時的注意事項有哪些

對正在運行的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水是否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響。
1)盡量避免發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)被吸入管道而出現堵塞的現象，如不慎發生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的安全運行。
2)在運行過程中，機座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體的移動、管線破裂等現象。因此對機座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺桿也應如此。在工作中應經常檢查電動機和減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
3)盡管污泥螺桿泵的生產廠家都對這些螺桿有各種防松措施，但由於此處在運行中振動較大，仍可能有一些螺栓發生松動，一旦萬向節或撓性軸脫開，將使泵造成進一步損壞，因此每運轉300~500h，應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固。並清理萬向節或者撓性軸上的纏繞物。
4)在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水在填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鍾50~150滴左右，如果超過這個數就應該緊螺栓。如仍不能湊效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸出初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清夜為主，如果有很稠的污泥露出，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
當用帶冷卻的填料環時，應保持冷卻水的通常與清潔。
5)盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。螺桿泵的定子是由彈性材料製作的，它對少量進入泵腔的泥砂有一定的容納作用，但堅硬的砂粒會加速定子和轉子的磨損。大量的砂粒隨污泥進入螺桿泵時，會大大減少定子和轉子的壽命，減少進入螺桿泵的砂粒要依靠除砂工序來實現。
6)要保證變速箱、滾動軸承、聯軸節三個潤滑部位工作良好

Ⅳ 誰有污水處理一體化設備的操作規程，謝謝！

廢水處理站水泵操作規程

本廢水處理站水泵包括廢水調節池提升泵、生活污水調節池提升泵、氣浮系統溶氣水泵、生化系統迴流泵、外排(濾池反沖洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥壓濾系統螺桿泵、事故池提升泵和葯劑投加計量泵，基本操作規程如下：
1、水泵啟動前，首先必須檢查該水泵閥門、管路和電氣線路是否完好；
2、打開進水閥門，關閉出水閥門；
3、啟動水泵，然後緩慢打開出水閥門；
4、水泵停止運轉前，先緩慢關閉出水閥門，再關閉電源；
5、水泵運行過程中如果發生異常，請立即關閉該泵，使用備用水泵，並及時排除故障；
6、認真做好各水泵的日常清潔保養和定期維護工作。
污水處理站污泥壓濾系統操作規程

1. 認真閱讀壓濾機使用說明書，做好壓濾機的日常維護保養工作；
2. 調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查；
3. 禁止在濾板少於規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅後濾板一定要緊靠一起排列整齊；
4. 待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內；卸餅後濾板及濾布必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而引起因濾板兩側壓力不平橫，導致濾板變形損壞；
5. 濾布的選擇一定要符合濾漿的過濾技術要求，新濾布製作前應先縮水，開孔直徑應小於濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布筒應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率底，布筒破裂，達不到預期過濾目的後果；
6. 壓濾機在壓濾初期，濾液較渾濁，當濾布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏；
7. 移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾板手把。濾布使用一段時間後會變硬、性能下降，為此需作定期檢查，如發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱鹼進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
污水處理站鼓風曝氣系統操作規程

1、認真閱讀風機使用說明書，做好風機的日常維護保養工作；
2、多日不運轉的風機，啟動前要盤車，並查看油箱中油色和油位是否滿足要求，油色淺黃，油位為油鏡的1/3~1/2處；
3、將需要啟動的風機出口閥門打開，備用風機出口閥門關閉；
4、檢查並確認擬用風機至曝氣系統所有閥門均已打開；
5、檢查並確認電氣控制箱至風機之間的電氣線路完好無損；
6、啟動或關閉風機；
7、風機啟動後，檢查風機排氣口壓力是否正常；調節曝氣管閥門，使曝氣池內曝氣正常；
8、風機運行過程中如果發現異常，請立即關閉該風機，使用備用風機，並報修。
廢水處理站鐵炭微電解系統操作規程

一、運行准備
1、檢查確認葯劑桶中HCL、H2O2是否足量；
2、檢查確認廢水提升泵、加葯計量泵、PH儀、機械攪拌機、空氣攪拌閥門等相關設施完好，具備運行條件。
二、運行操作
1、開啟廢水提升泵、加葯計量泵、機械攪拌機、空氣攪拌閥門，根據經驗數據將廢水量、葯劑量、空氣量調至適當的設定，使PH恆定在設定數值；
2、連續穩定出水15min方可視作進入穩定運行狀態；
3、每小時不少於一次巡檢，重點檢查PH儀顯示數值和PH試紙所測數值是否均在設定范圍內；
4、出現異常情況，及時報修。
三、注意事項
1、定期排泥，保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期補充或更換填料，保證出水的穩定和效果。
3、定期校核PH儀，保證PH顯示准確。

Ⅳ 請問污泥泵如何選型

用於污泥迴流的污泥泵主要型式為軸流泵和螺旋泵。

1、軸流泵：軸流泵一般用於較大規模的廢水處理工程，效率較高。泵的選擇主要參考污泥迴流量及揚程，也要考慮到泵的運行不破壞活性污泥的絮凝體，從而保證活性污泥的穩定性。

為了保證穩定迴流，二次沉澱池的污泥應先集中到集泥池，然後啟用污泥泵把污泥抽送到曝氣池裡。泵的台數在滿足污泥實際輸送工作要求外，還應該有備用泵。

2、螺旋泵：螺旋泵主要是靠本體內的螺桿旋轉來壓送活性污泥，污泥從螺桿端的牙稿隨著螺旋線的作用被傳送至出口而排出。螺旋泵的選擇主要考慮輸泥量、揚程等參數，以及螺旋泵的實際工作台數和備用台數。更加具體的螺旋泵參數可以參考相關的設備手冊。

(5)污泥提升泵規范擴展閱讀

1、污泥迴流泵轉動平穩自如，無卡死、停滯、振動等現象。

2、污泥迴流泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa。

3、污泥迴流泵採用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在10000小時內可靠運行而不需更換。

4、污泥迴流泵引出電纜採用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭採用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、污泥迴流泵油室內設有密封泄漏保護裝置。

6、污泥迴流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅。

7、污泥迴流泵電機轉子採用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、污泥迴流泵電機定子繞組內設有熱保護開關。

9、污泥迴流泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定，電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013．4中的規定。

10、污泥迴流泵在導軌支架上自由升降，可與預埋迴流管快速耦合，運行平穩、可靠。