Ⅰ 污水處理廠存在的職業危害因素有哪些
臭氣，粉塵，雜訊，病原微生物。如果是工廠的污水處理車間，可能還包含重金屬和有毒物質
Ⅱ 廢水處理工是特殊工種嗎
絕對不是
污水處理工主要是負責水處理設施的運行與維護，日常處理情況的記錄等
主要設備是水泵、風機等，不需要電焊等
Ⅲ 污水處理廠職業病是什麼
污水處理廠存在的主要職業病危害因素包括雜訊、化學毒物（硫化氫、消毒劑等）。可能出現的職業病包括雜訊聾、急性中毒。另外污水處理廠夏季存在室外露天作業，還有可能出現中暑，這也是職業病。
Ⅳ 從事污水處理有什麼職業病嗎
完全沒有職業病的隱患。只有污泥脫水工溶解聚丙烯醯胺時要口罩以防止吸入粉塵傷害呼吸道，污水工不用怕。
污水處理工程師+中級營養師的答復
Ⅳ 電鍍有什麼危害
電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。
粉塵危害大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會產生大量的可能含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸。
電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊塗層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發生爆炸事故。
大多數有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最後會引發多種並發症，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最後出現白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。
鋼鐵發藍，鹼性鍍鋅，鹼性除油，鋁合金浸鋅處理和鹼性電拋光等都要使用燒鹼，燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐蝕性，能嚴重灼傷人體。某工人配製發藍溶液時，在槽中加水後即點燃爐子，待領來固鹼時水已煮沸，當即把尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中。因固鹼溶解是放熱反應，大塊的固鹼浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導致因鹼周圍溫度驟然上升而發生爆炸。熱鹼溶液沖出槽面"5多高，整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害。這是一起違反發藍溶液的配製。
電鍍生產中有時還要用到氨水，硫化鉀等鹼性腐蝕品。氨水有強刺激性臭味，受熱會發出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。
電鍍生產中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強，很容易灼傷人體，而且難以痊癒。此外，對環境污染嚴重，如濃鹽酸會產生大量的有強腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物。
氫氟酸在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧，鉻化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經炎等多種疾病，並有致癌和誘發基因突變的作用。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久即覺得手指痛疼難忍，雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常。
氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產生，誤服，吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。
觸電危險。人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故。電鍍生產中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘乾機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。
其他危害除上述主要危險危害外，電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹乾等過程)，機械傷害和起重傷害等。
Ⅵ 污水處理職業病有哪些
污水處理，如果水中物質是含有有害物質的話，會發生有害物質長版期接觸的一些相關反應。權
像很多廠里，如果就測下COD 氨氮 總磷 總氮的話 LABII試劑都是可以實現的。數據也比較准確。 這些也是污水處理廠里 最常檢測的項目。
這些項目的話就還好，沒有什麼職業病。 但是如果天天都很忙的話，那就會有其它的，勞損了。
工作的同時注意休息，您會越來越好的哦~
望採納~
Ⅶ 污水處理廠有哪些職業病危害因素
污水廠職業病危害因素不多，有下井作業硫化氫等氣體的危害，化驗室化學危化品接觸、揮發氣體的吸入，這些都是通過制度規范預防避免的。
Ⅷ 做污水操作工對身體有害嗎
工作環境是有毒有害的。 因為污水本身就含有有害氣體造成的臭味,污水處理過程是利用微生物轉化、降解有機物,其中,碳最終轉化成CO2和微生物細胞,氮轉化成N2(氣體)、NH3、NOx鹽和微生物細胞物質,磷轉化成細胞質及儲存能量。 污水中還有硫等,在缺氧條件下,嗜硫菌可合成硫為H2S。氨、硫化氫對人體有害。微生物增殖細胞後,需要定期定量排出多餘的部分(稱為剩餘污泥),並進行脫水,污泥處理設施常產生惡臭,影響空氣。故長期在污水廠工作,對人的身體必然產生不良影響。污水處理生產工序中存在的主要職業病危
害因素有硫化氫、氨、鹽酸、氫氧化鈉以及病原微生物。
硫化氫的形成主要是在氣溫升高、水下厭
氧條件下，淤泥中蛋白質被細菌迅速分解，產生大量硫化氫氣體，溶解在污水和淤泥中。由於硫化氫的密度比空氣大，聚集在池內或低窪處，作業人員進池內檢修或清理壓濾泥餅時，吸入高濃度的硫化氫氣體即可發生急性硫化氫中毒事故。一般情況下污水處理工序為巡檢作業，接觸硫化氫的機會很少，工藝過程中採用自動控制、自動檢測、在線顯示、自動報警和遠程操作的先進管理模式，所投加葯劑均為外購液態成品，自動投加，淤泥脫水採用自動廂式壓濾、機械清淤，且多為露天環境囊，因此，作業工人發生硫化氫中毒的可能性較小。
但在非正常生產的情況下，例如，潛污泵發
生故障需提升出水面維修，在提升過程中因攪動污泥可使大量硫化氫逸散出來，此時，操作工人若距離污泥較近，則有可能吸入硫化氫而發生中毒；在維修管道閥門時，或需下井（下池）作業時，在狹小的空間內攪動了污泥、污水，可使局部硫化氫濃度過高，當作業工人不注意個人防護時，可能發生急性硫化氫中毒甚至死亡事故。
Ⅸ 電鍍廠工作對人體有什麼危害
電鍍廠有很多種技術,化學鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等,關鍵是看你廠使用的是哪種工藝,要區別對待。電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發皮膚癌等。
電鍍生產過程中對人體的危害
電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。
A 粉塵危害
大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會產生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊塗層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發生爆炸事故
大多數有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最後會引發多種並發症，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最後出現白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。
鋼鐵發藍，鹼性鍍鋅，鹼性除油，鋁合金浸鋅處理和鹼性電拋光等都要使用燒鹼，燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐蝕性，能嚴重灼傷人體。某工人配製發藍溶液時，在槽中加水後即點燃爐子，待領來固鹼時水已煮沸，當即把尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中。因固鹼溶解是放熱反應，大塊的固鹼浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導致因鹼周圍溫度驟然上升而發生爆炸。熱鹼溶液沖出槽面"5多高，把整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害["]。這是一起違反發藍溶液的配製程序，險些發生嚴重人身傷害事故的例子。
電鍍生產中有時還要用到氨水，硫化鉀等鹼性腐蝕品。
氨水有強刺激性臭味，受熱會發出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強，很容易灼傷人體，而且難以痊癒。
此外，對環境污染嚴重，如濃鹽酸會產生大量的有強腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物!"氫氟酸在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧，鉻(!)化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經炎等多種疾病，並有致癌和誘發基因突變的作用。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久即覺得手指痛疼難忍，雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常。
氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產生，誤服，吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。
B 觸電危險
人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故。電鍍生產中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘乾機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，它們的輸入電壓一般很高。
另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。
C 其他危害
除上述主要危險危害外，電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹乾等過程)，機械傷害和起重傷害等。