㈠ SBR工藝處理,處理出來的工業廢水結果COD低氨氮高什麼原因
我原來寫的一個小東西,給領導作解釋的,看一下能用得著嗎
第一,必須明確廢水中氮以有機氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在,並不是單純的只有氨氮(雖然我們的在線只有氨氮測量)。很多污水廠由於是以生活污水為主要處理目標,同時為了提高生化處理中微生物的營養成分,也會刻意添加一些含氮量高的污泥或污水,所以這種污水中總氮(特別是有機氮)的含量較高(並不代表氨氮含量高)。
第二,生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。生物硝化是在好氧條件下,有機氮通過異養菌轉化為氨氮,再通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用,將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。如果反應完全,氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成:開始,在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽,亞硝酸菌屬於強好氧性自養細菌,利用氨作為其唯一能源。第二階段,在硝酸菌的作用下,使亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽,硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養細菌。生物反硝化是反硝化細菌在缺氧條件下,還原硝酸鹽,釋放出分子態氮(N2)或一氧化二氮(N2O)的過程。
第三,根據生物除氮的原理和過程不難看出,如果氨化反應速率高於硝化反應速率,那麼生成的氨氮就會高於硝化的氨氮,所以氨氮總量也增加了。這主要是由於進水中總氮(特別是有機氮)含量較高,再者反應時間不夠造成的。還有,一些污水廠進水中摻雜了工藝很難處理或處理不了的工業廢水,對後續硝化菌造成嚴重影響,甚至死亡(只是生化處理中需要的生物死亡,並不是所有微生物死亡)。而有機氮廢水,則可以通過一般的異養菌進行高效的氨化作用(生成氨氮的過程)。這樣就導致了氨化速率高於硝化速率,出水氨氮濃度比進水濃度高。
㈡ 污水處理廠進水COD過低導致菌種減少出水總磷氨氮超標怎麼辦
1.進水cod低,使得好氧系統的污泥負荷過低,排泥量少,不利於總磷的去除,必須使負荷提高,加強剩餘污泥排放才能使總磷下降。
2.污泥齡過短會使硝化菌的大量流失,氨氮去除效果下降,因此需要保證污泥齡大於20天。為了除磷,強化排泥後會使污泥齡縮短,不利硝化反應。因此只投加營養物是不能解決總磷和氨氮的問題。
3.建議:(1)可使污水廠中並聯的多個好氧池停運部分,使1/2部分運行,提高污泥負荷,強化排泥。(2)在好氧池中投加改性懸浮填料,使其上能生長長污泥齡的硝化菌,強化硝化效果。
㈢ 如何處理高濃度氨氮污水
氨氮廢水處理技術有:高效ZU脫氮菌技術、氨氮循環吹脫回收工藝、厭氧氨氧化技術。
①高效ZU脫氮菌技術:
一般的生物脫氮技術採用A/O、SBR、生物活性炭等工藝對水質水量穩定的低濃度氨氮廢水具有良好的效果,但當廢水中COD、氨氮和TN含量高時,微生物代謝活性顯著降低。對於高COD、高TN的化工廢水,利用新型短程硝化技術結合傳統成熟的A/O工藝可迅速有效地降解目標污染物,獲得比傳統工藝更經濟、更有效的處理結果。高效生物脫氮技術的難點是高效脫氮菌的培養。其需經歷三個過程,首先是從自然生境中獲得高效脫氮菌菌源;其次是富集高效脫氮菌培養物,從中分離高效脫氮菌株;最後是復配高效脫氮菌劑,並以目標廢水為基質馴化高效脫氮菌群。近年來,我公司聯合浙江大學展開了大量研究,經過脫氮群落的結構分析、功能試驗和反復篩選,獲得了高效ZU脫氮菌,並在相關廢水處理工程(氨氮最高達1000mg/L)得到應用,取得了理想的效果,出水氨氮穩定達標(15mg/L以下)。
特點:1、環境友好,最終產物為N2,無二次污染。
2、成本低,不需要投加吸附劑或其他化學葯劑,尤為適合改造工程。
3、系統穩定,高效ZU脫氮菌具有很強的耐受性和適應性。
4、高效ZU脫氮菌生長增殖性好,一次投加,長期有效。
②厭氧氨氧化技術:
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下,厭氧氨氧化菌直接以NH4+為電子供體,以NO2¯為電子受體,將NH4+、NO2¯轉變成N2的生物氧化過程。傳統生物法脫氮技術通過硝化/反硝化方式去除廢水中的氨氮,其對廢水氨氮濃度具有一定要求,同時氨氮的硝化消耗大量的氧氣,需求動力費用較高,生物脫氮過程需求一定的碳氮比,外加碳源增加了廢水處理設施的運行費用。厭氧氨氧化利用獨特的生物機體以亞硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2,最大限度的實現了N的循環厭氧硝化,對於高氨氮低COD的污水由於硝酸鹽的部分氧化,大大節省了能源。
特點:1、依託浙江大學科研成果,國際領先的厭氧氨氧化技術。
2、無需外加碳源,節約運行成本。
3、只需將部分氨氧化成NO2¯,節約了供氧所需的動力消耗。
③氨氮循環吹脫回收工藝
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、制葯、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。
我司結合多年的工程經驗,針對高濃度氨氮廢水處理難度大、處理能耗高、投資較大的情況,開發出一種新型氨吹脫資源化利用的新技術-兩級循環吹氨回收技術。新技術採用創新性工藝流程設計高效脫氨技術及設備、節能降耗技術和設備,適用於多種工況的氨氮廢水處理技術。不僅有很好的環境效益,而且具有一定的經濟效益。
本工藝採用雙塔循環吹脫,填料塔吸收吹脫出的氨氣,可根據工藝要求,回收氨水或者硫酸銨。處理後廢水可排放或進入後續生化系統。
技術特點:雙塔循環脫氨更徹底(相較單塔),去除率高;回收硫酸銨或者氨水,循環經濟利用,避免二次污染;工藝簡單,操作方便,運行穩定
僅供參考 歡迎採納 希望幫到你
㈣ 氨氮廢水高cod高怎麼處理好
水體污染主要是人類活動造成,其包括工農業作業及人類生活等活動產生的廢水。其中氨氮、COD是比較常見的污染物之一,它們存在范圍廣,對水環境的影響大。氨氮與COD廢水處理有以下方法:
氨氮污水處理:
氮在污水中總以分子態氮、有機態氮、氨泰氮、硝態氮、亞硝態氮等多種形式存在,氨氮是最主要的存在形式之一。氨氮超標廢水排入水體,易造成水體富營養化、影響生態平衡等危害。其存在於線路板、電鍍、制葯、化工、制葯等行業,其處理有方法生物法、物化法等。其中生物法包括生物硝化與反硝化、A/O工藝、A2/O工藝等;物化法包括吹脫法、氣提法、化學沉澱法、離子交換法等。
生物法和物化方法在處理氨氮污水,一定程度上可以解決污水超標問題,但有時因為水溫、出水波動等因素,污水處理不達標,這時候建議投加化學葯劑,即氨氮處理葯劑處理。對此不僅可以減少操作上的繁瑣,還可以節省時間。
COD廢水處理:
COD是我國水污染總量控制指標之一,COD超標污水排入河流、大海等水體,容易破壞環境和生物群落的生態平衡,引起水質惡化、水體變黑發臭等。其處理方法有大孔樹脂吸附法、氣浮法、混凝法、電化學法、好氧生物法、厭氧生物法等。
以上的污水處理方法可以達到降低COD的目的,但有時候由於一些外在因素,處理結果達不到要求,需要添加COD 處理葯劑處理,COD處理葯劑是一種很好的輔助性功能葯劑,可以快速降低污水中的COD,達到排放標准以下, cod或氨氮去除劑資料至http://www.cl39.com/proct/andanquchuji.html望採納。
㈤ 污水SBR工藝處理中COD氨氮居高不下怎麼處理
必須先解決COD的問來題,然自後再解決硝化的問題
COD問題可從進水水質、水量控制方面,預處理方面,SBR池體污泥量、循環周期、曝氣量、水溫、PH等方面入手,待出水COD至少降至150~200mg/L時,再開始解決硝化問題,重點控制溶解氧、水溫與PH,若進水氨氮含量高(超過50mg/L),應考慮反硝化,避免亞硝態氮至氨氮的可逆反應發生,並避免硝態氮、亞硝態氮對污泥的毒害作用。
㈥ 由於補水中氨氮、COD高導致循環水PH值低,系統有腐蝕,如何處理。
氨氮的硝化反應確實會使PH降低,也還有生物的作用在裡面。腐蝕既專有PH低的原因,也有屬生物腐蝕的因素。請盡量把PH調節到8.3以上去,同時做好殺菌控藻。在補充水系統處理中,加強脫氨氮和COD處理。是不是中水回用作補充水的?應該是北方地區吧?
㈦ 污水cod超標怎麼處理
1、物理法:是利用物理作用來分離廢水中的懸浮物或乳濁物,可去除廢水中的COD。常見的有格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。
2、化學法:是利用化學反應的作用來去除廢水中的溶解物質或膠體物質,可去除廢水中的COD。常見的有中和、沉澱、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。
3、物理化學法:是利用物理化學作用來去除廢水中溶解物質或膠體物質。可去除廢水中的COD。常見的有格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。
污水中的cod超標反應了水中還原性物質受污染的程度,cod的含量越高,則水中的需要消耗的溶解氧就越多,從而造成水中缺氧,而水中缺氧就會導致大量水中的動植物因缺氧而死亡,加速水質惡化。
企業生產過程中cod的產生可是不可避免的,例如食品廠中多餘食物的殘留與水體、化工廠中還原性物質S離子和氯離子等及電鍍廢水在酸洗過程中都是污水COD超標原因。
(7)cod低氨氮高的循環水處理擴展閱讀:
人類生產活動造成的水體污染中,工業引起的水體污染最嚴重。如工業廢水,它含污染物多,成分復雜,不僅在水中不易凈化,而且處理也比較困難,工業廢水為工業污染引起水體污染的最重要的原因。
生活污水、畜禽飼養場污水以及製革、洗毛、屠宰業和醫院等排出的廢水,常含有各種病原體,如病毒、病菌、寄生蟲。水體受到病原體的污染會傳播疾病,如血吸蟲病、霍亂、傷寒、痢疾、病毒性肝炎等。歷史上流行的瘟疫,有的就是水媒型傳染病。
在水資源中,有機物帶入蒸汽系統和凝結水中,使pH降低,造成系統腐蝕,在循環水系統中有機物含量高會促進微生物繁殖。因此,不管對除鹽、爐水或循環水系統,COD都是越低越好,但並沒有統一的限制指標。
㈧ SBR法處理污水,出水氨氮低,cod時高時低怎麼處理
有一個問題,如果你進水COD過低,但HRT不變,曝氣不變,氨氮不應超標;除非版因COD過低,你們又權調整了曝氣,DO過低,氨氮超標(去除氨氮的是自養菌,一般競爭不過異養菌,可生化COD去除後,才為氨氮去除過程)。COD過低導致出水TP超標,還是C源不足,這種情況需外加碳源,甲醇即可。不知你進水的C/N比和C/P比多少?
㈨ SBR工藝處理,處理出來的工業廢水結果COD低氨氮高什麼原因
我個人覺得SBR
反硝化的能力不是很強;硝化細菌是自氧型細菌,反硝化是異氧型細菌當然SBR進入停曝階段
往往沒有足夠的BOD
這樣出水的氨氮不會降低太多。而且如果進水COD太低的話
曝氣量要控制好
如果曝氣量大了會導致部分污泥解體。測氨氮也會比較高。
㈩ 氨氮廢水怎麼處理
高氨氮廢水如何處理,我們著重介紹一下其處理方法:
物化法
1. 吹脫法
在鹼性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法,一般認為吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。採用焚燒法時,產生的氨氣必須進行處理,此法適合於低濃度的氨氮廢水處理,氨氮的含量應在10--20mg/L。
3.膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如:氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態比例升高,在一定溫度和壓力下,NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持「假若改變平衡系統的條件之一,如濃度、壓力或溫度,平衡就向能減弱這個改變的方向移動。」遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水,另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那麼廢水中的離子氨NH4+,就變為游離氨NH3,並經原料液側介面擴散至膜表面,在膜表面分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
4.MAP沉澱法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
5.化學氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產生的余氯會對魚類有影響,故必須附設除余氯設施。
生物脫氮法
傳統和新開發的脫氮工藝有A/O,兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起,A段DO不大於0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過迴流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其後好氧池的有機負荷,反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上,但脫氮除磷效果稍差,脫氮效率70~80%,除磷只有20~30%。盡管如此,由於A/O工藝比較簡單,也有其突出的特點,目前仍是比較普遍採用的工藝。
2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮,其中第二級處於延時曝氣階段,停留時間在36小時左右,污水濃度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費用。
3.強氧化好氧生物處理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工藝)
粉末活性碳法的主要特點是向曝氣池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭極為發達的微孔結構和更大的吸附能力,使溶解氧和營養物質在其表面富集,為吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活環境從而提高有機物的降解速率。
近年來國內外出現了一些全新的脫氮工藝,為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用最廣泛的脫氮方式,是去除水中氨氮的一種較為經濟的方法,其原理就是模擬自然生態環境中氮的循環,利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用,將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。由於氨氮氧化過程中需要大量的氧氣,曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段,然後進行反硝化,省去了傳統生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,再還原成亞硝酸鹽兩個環節(即將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)。該技術具有很大的優勢:①節省25%氧供應量,降低能耗;②減少40%的碳源,在C/N較低的情況下實現反硝化脫氮;③縮短反應歷程,節省50%的反硝化池容積;④降低污泥產量,硝化過程可少產污泥33%~35%左右,反硝化階段少產污泥55%左右。實現短程硝化反硝化生物脫氮技術的關鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段,阻止亞硝酸鹽的進一步氧化。
5. 厭氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自養脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,簡稱ANAMMOX)是指在厭氧條件下,以Planctomycetalessp為代表的微生物直接以NH4+為電子供體,以NO2-或NO3-為電子受體,將NH4+、NO2-或NO3-轉變成N2的生物氧化過程。該過程利用獨特的生物機體以硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2,最大限度的實現了N的循環厭氧硝化,這種耦合的過程對於從厭氧硝化的廢水中脫氮具有很好的前景,對於高氨氮低COD的污水由於硝酸鹽的部分氧化,大大節省了能源。目前推測厭氧氨氧化有多種途徑。其中一種是羥氨和亞硝酸鹽生成N2O的反應,而N2O可以進一步轉化為氮氣,氨被氧化為羥氨。另一種是氨和羥氨反應生成聯氨,聯氨被轉化成氮氣並生成4個還原性[H],還原性[H]被傳遞到亞硝酸還原系統形成羥氨。第三種是:一方面亞硝酸被還原為NO,NO被還原為N2O,N2O再被還原成N2;另一方面,NH4+被氧化為NH2OH,NH2OH經N2H4,N2H2被轉化為N2。厭氧氨氧化工藝的優點:可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗;免去反硝化反應的外源電子供體;可節省傳統硝化反硝化反應過程中所需的中和試劑;產生的污泥量極少。厭氧氨氧化的不足之處是:到目前為止,厭氧氨氧化的反應機理、參與菌種和各項操作參數不明確。
全程自養脫氮的全過程實在一個反應器中完成,其機理尚不清楚。Hippen等人發現在限制溶解氧(DO濃度為0.8·1.0mg/l)和不加有機碳源的情況下,有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下,細菌以亞硝酸根離子為電子受體,以銨根離子為電子供體,最終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監測全程自養脫氮反應器中的微生物,發現在反應器處於穩定階段時即使在限制曝氣的情況下,反應器中仍然存在有活性的厭氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒於以上理論,全程自養脫氮可能包括兩步第一是將部分氨氮氧化為亞硝酸鹽,第二是厭氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
傳統脫氮理論認為,反硝化菌為兼性厭氧菌,其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應,必須在缺氧環境下。近年來,好氧反硝化現象不斷被發現和報道,逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化(如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5)。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節省了能量。
7.超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術,它是在傳統的吹脫方法的基礎上,引入超聲波輻射廢水處理技術,將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題,也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術特點(1)高濃度氨氮廢水採用90年代高新技術——超聲波脫氮技術,其總脫氮效率在70~90%,不需要投加化學葯劑,不需要加溫,處理費用低,處理效果穩定。(2)生化處理採用周期性活性污泥法(CASS)工藝,建設費用低,具有獨特的生物脫氮功能,處理費用低,處理效果穩定,耐負荷沖擊能力強,不產生污泥膨脹現象,脫氮效率大於90%,確保氨氮達標。