秦皇島造紙廢水處理

A. 請問造紙廠廢水用什麼方法處理

造紙廠的廢水處理的要解決是主要問題是SS和COD有化學法、氧氣還原法、臭氧化分解法、光催化氧化法、物化法、混凝法等等。造紙生產過程中用水很多，生產1t紙約需水300~500m3，在造紙廢水中，不僅含有大量造紙原料（約有20%原料隨廢水流失），而且含有大量化學葯品及其他雜質，所以如果造紙廢水不經處理任意排放，會對水體造成極大的危害。
更多關於造紙廠廢水用什麼方法處理，進入：https://m.abcgonglue.com/ask/0164a51615831310.html?zd查看更多內容

B. 造紙廠的污水要怎麼處理

現在造紙廠的壓力很大 污染大戶啊 你得先生化處理 達到排放標准 但是這樣你的水用力會很大 成本很高 建議你先生化 然後再進行反滲透的回收利用處理 但是這樣的話你的污水處理方面的初期投資會很大 反正不管怎麼樣 都要和當地的環保局打好鐵一般的關系

C. 造紙廠污水怎麼處理才達到環保標准需要多少成本

CODCr去除率超過95%，色度，BOD5和AOX的去除率能達到98%以上。
該廢水就是能達到GB3544到2008制漿造紙工業水污染物排放標准及最新環保法規要求。
按0.6元/kWh工業用電計算，1t水的處理大約耗電5kWh，電費為3.0元。

D. 造紙工業廢水的處理回用方法有哪些

由於造紙廢水由三種廢水組成黑液、打漿機廢水和造紙機廢水，因此它的回收利用主要是針對這三種廢水展開。

1、黑液的回收利用

(1)傳統鹼回收法(燃燒法)

造紙工業上用鹼量很大，每生產1t紙漿需要200~400kg燒鹼。在蒸煮後排出的黑液中有35%左右的無機物，其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機物結合的其他鈉鹽。回收鹼的目的就是將這些鈉鹽轉化為NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，並減少對水體的污染。

(2)濕式氧化法

濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下，廢水中的有機物被氧化分解的過程，其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此方法適用於燒鹼法黑液。

(3)濕式裂化法

濕式裂化法回收稻草漿黑液為我國獨創的新技術。黑液在20MPa，360攝氏度左右進行濕式裂化反應15~30min，黑液中的有機物轉化為氣體、焦油、炭粉和有機酸，硅酸鈉在高CO2分壓下轉化為Si2沉澱。然後在常壓下用沉降法將裂化產物分離，分理出的液體可苛化回收鹼。

(4)SCA-比列若得法

此方法的基本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液，在氧氣不足的條件下，在熱分解爐內進行瞬間熱分離，分解產物為Na2CO3、H2S、C等。

(5)黑液的綜合利用辦法

回收硫酸鹽松節油、用黑液製取胡敏酸氨、回收塔羅油，用黑液製取二甲基亞礬等。另外還可以回收木質素，生產酒精和酵母。

2、打漿機廢水回收利用

紙漿經過打漿機排出的廢水，其所含成分與黑液相同，只不過濃度較低。由於所含的有機物質(纖維和鹼等)數量少，回收較困難，但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對水體污染仍很嚴重，因此需要進行處理。主要處理方法包括混凝沉澱法、氣浮法、活性污泥法、穩定塘法、生物濾池法及A/O法等。

3、造紙機廢水回收利用

從造紙機上排出的廢水中含有大量纖維，如不回收利用，將造成很大浪費，因此對造紙機器廢水必須加以充分的回收和重復利用。這些水部分可以用來稀釋紙漿，部分送至打漿工程使用(吸水箱和伏錕所壓出的廢水)，打漿工程用不了的廢水，應送到回收裝置進行飼料回收。

E. 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
桂 琪
(廣州中環萬代環境工程有限公司,廣州 511430)
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗
對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分
析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的
前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生
化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙
漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混
合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網
過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機
等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及
篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為
10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80～100 目。近年來出
現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠
內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外
混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加
葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前
景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。
氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮
為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗
低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維
護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資
高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在
溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有
斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采
用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可
取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部
分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除
率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。
厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高
低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階
段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭
氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統
容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污
泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

F. 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結 (廣州符氏旺貿易供應污水沉澱劑，泳池沉澱劑，沉澱粉批發) 摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗 對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分 析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。 廢紙造紙生產廢水的處理 2. 1 預處理 廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。 2. 1. 1 紙漿回收 常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80～100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。 2. 1. 2 物化處理 造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1～2 m3 /(m2 ·h) 。 2. 2 生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

G. 造紙廢水的出水顏色呈黑色，COD也較高該怎麼處理

可以直接用造紙污水脫色劑來進行處理，造紙污水脫色劑主要是針對普通葯劑無法處理的造紙工廠製造全過程的污水。通過與可溶性分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團產生出電性中和，形成易於去除物質，同時利用其水解時產生的巨大表面積起到網路架橋作用，通過網捕、吸附絮凝顆粒，從而達到水體凈化與脫色的目的，脫色率可達95%以上。同時還能降低其他污染指標。

H. 造紙廢水的處理方法

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。
制漿產生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術是用來處理廢水的一種新方法，由於它不會產生雜質例如凝絮物，使在短時間內處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學能量和環境工程系科技人員研究了採用磁力分離系統處理造紙工廠廢水。試驗車間處理造紙廢水為2000 t/d，進行循環運轉達到磁力分離後水中化學需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內徑400 mm。
該系統主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機物、紙漿和染料）、沉澱槽和超導磁力管組成。通過超導磁力分離管內的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉澱槽中沉出，有助於減少循環水經過磁力管時的短纖維和填料量。該系統已成功地運轉了幾個月，取得較為滿意的效果。

I. 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理，具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

J. 造紙業的污水如何處理（處理工藝）

造紙業的污水處理工藝：
一、預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的 前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生 化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙 漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混 合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。

二、紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網 過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機 等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及 篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為 10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出 現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠 內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加 葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前 景,值得設計人員關注。
三、物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維 護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在 溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有 斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采 用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部 分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。 厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭 氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。