礦井水處理的題庫

❶ 煤礦透水怎麼處理

礦井一旦發生突水事故，事故地點人員應按《礦井災害預防處理計劃》的規定及時匯報調度室，並通知、組織受災影響范圍人員按避災路線撤離災區。礦調度室接到事故電話後應向礦領導匯報，通知救護隊及相關部門。成立救災指揮部，有組織按步驟處理災害。救災指揮部成立後，應迅速判定水災性質、了解突水點、影響范圍、搞清事故前人員分布、統計撤離出井人員，分析被困人員躲避地點；根據突水量大小和礦井排水能力，積極採取排、堵、截水的技術措施。如果是老窯積水，積水量受老窯井巷空間限制，可選擇排水方法處理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的補給水源，應首先採取措施攔截地面補給水通道，然後加強井下涌水的排放。當然，井下突水情況復雜，可根據具體情況採取某種或幾種措施同時並用。同時，條件允許，必須盡快恢復災區通風，防止瓦斯和其它有害氣體積聚和發生熏人事故。排水後，進行偵察搶險時，要防止冒頂，掉底和二次突水事故的發生。

發生透水事故後常常有人被困井下，指揮人員仍應本著「救人是第一任務」的原則，爭時間搶速度，採取有效措施使他們早日脫險。透水事故發生後，應正確判斷遇險人員可能躲避的地點，科學分析該地點是否具有人員生存的條件，然後積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時，遇險人員可能生存，對於這些地點的人員，應利用一切可能的方法（打鑽或掘一段巷道）向他們輸送新鮮空氣、飲料和食物，以延長待救時間。當避難地點比外部水位低時，存在兩種情況：

（1）突水時洪水能直接湧入位於突水點下部的巷道（如平巷、下山），並把他們淹沒，一般情況下，這些地點不會有空氣存在，也就不具備人員生存的條件。然而，多次出現過人員躲在這些巷道高冒處獲救的案例。

（2）當突水點下部巷道全斷面被水淹沒後，與該巷道相通的獨頭上山等上部獨頭巷道，如不漏氣，即使低於外部最高水位時也不會全部被淹沒，仍有空氣存在。在這些地點躲避的人員具備生存的條件，如果避難方法正確（心情平靜、適量喝水、躺卧待救）是能生還的 1998年5月20日內蒙古烏海市卓子山礦區地面降雨沖人巴產烏素煤礦井下，13人被困井下，其中有1人在井下避災34天後生還出井。很多類似這樣的事例說明，突水事故發生後，有些地點具有人員生存條件的，即使躲避較長時間也不至於生存無望。對於那些低於外部水位的避難地點，則嚴禁打鑽，防止獨頭空氣外泄，水位上升，淹沒遇險人員。最好的辦法是加速排水，即早日營救他們。

網上找的答案~我想應該每個礦都編制事故應急預案的

❷ 急求 煤礦井下水倉的問題

我們是用泵抽的，效果很好。我們下個月正好有一個礦要進行水倉沉澱清理設備的安裝，可以去看看。

❸ 誰有煤礦考試試題

採煤統考題庫

一、 填空題
1、採煤工作面必須保持至少 個暢通的安全出口，分別通向進風巷和 ？
2； 回風巷
2、綜采工作面兩道出口在 M范圍內的高度不得低於 m？
20； 1.8
3、工作面單體液壓支柱柱徑為 mm的，其初撐力不得小於 KN？
100； 90；
4、當採煤工作面傾角大於 度時，單體支柱必須使用 ？
25； 剛性聯柱器
5、當單體支柱 超過 mm時，必須穿鐵鞋。
鑽底量； 100
6、採煤工作面材料道和 的高度不得小於 m。
溜子道； 1.8
7、兩道為 支護的巷道，採煤工作面出口超前支護距離不得小於 m。
錨梁網； 40
8、炮普采工作面泵站 不得低於 MPa。
壓力； 18
9、煤壁放完炮後必須及時掛梁支護，其煤壁 不得超過 mm。
端面距； 300
10、綜采工作面傾角大於 度時，支架必須採取 、防滑措施。
15； 防倒
11、採煤機內噴霧壓力不得小於 MP a，外噴霧壓力不得小於 MP a。
2.0； 1.5
12、採煤工作面分段回料最小安全 距離不得小於 m。
拉茬； 15
13、兩道為 支護的巷道，其採煤工作面出口超前支護距離不得小於 m。
架棚； 20
14、工作面兩道超前支護的單體液壓支柱柱徑為 mm的，其初撐力不得小於 KN？
100； 90
15、綜采工作面 系統的壓力不得低於 MPa；
泵站； 30
16、 、 和《操作規程》三大規程在煤礦生產中具有同等重要和並列平等的關系。
《煤礦安全規程》； 《作業規程》
17、煤礦安全工作人員必須具備必要的 專業知識和 工作經驗。
安全； 礦山安全
18、安全員必須嚴格執行三大規程，對不具備安全生產條件，危及職工生命安全的生產現場和作業場所，有權令其整改、 ，情況緊急時，有權 ，撤出人員。
限期解決； 停止生產
19、「一炮三檢」是指 、放炮前、放炮後分別檢查風流中的 。
裝葯前； 瓦斯
20、巷道局部冒頂可採用 法或 進行處理。
安設木垛； 錨噴
21、每個生產礦井必須至少有 個能行人的、通達地面的 。
2個； 安全出口
22、斜巷施工期間兼做行人道時，必須每隔 米設置一個躲避硐並設 。
40； 紅燈
23、井下爆破作業，必須使用煤礦 和煤礦 。
許用炸葯； 許用電雷管
24、使用煤礦許用 電雷管時，最後一段的延期時間不得超過 毫秒。
毫秒延期； 130
25、爆破地點 米內，當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴禁裝葯 。
20； 放炮
26、井下放炮，爆破工接到起爆命令後，必須先發出 ，至少等 秒時間，方可放炮。
爆破警號； 5
27. 規定：安全生產管理必須堅持安全第一、 的方針。
《安全生產法》; 預防為主
28.採煤工作面安裝凈化水幕應距工作面 不超過 米。
上下出口; 30
29.礦井主要進風巷、 至少 沖刷一次積塵。
回風巷; 每月
30.工作面 應超前回料，不得 於工作面切頂線。
上隅角; 滯後
31. 工作面內應每隔 米設一個三通閥門。
炮采; 20
32.炮眼封泥應用 ，然後在外面剩餘的炮眼部分，應用 封實。
水炮泥； 粘土炮泥
33.採用放炮的方法處理 時，必須在距瞎炮至少 米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝葯放炮。
瞎炮； 0.3
34.如果瞎炮在當班未處理完畢， 必須同下一班放炮員在 交接清楚。
放炮員；現場
35.炮眼深度小於 時，不得 。
0.6m； 裝葯放炮
36. 礦用 裝置，要優先選用 電氣設備。
安全監測； 本質安全型
37.有煤與瓦斯 的採掘工作面、有瓦斯噴出的採掘工作面和瓦斯湧出極大、變化異常的工作面，都必須 檢查瓦斯。
突出危險； 配備專人經常
38.煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層 的增大而 。
傾角；增大
39.礦井 中的遇難人員，有90%以上是因 中毒而死亡。
火災； CO
40.臨時停工地點不得停風，否則必須做到 ，設置柵欄，揭示警標， ，並向礦調度室報告。
切斷電源；禁止人員進入

二、選擇題（每題1分，共10分）
1、《中華人民共和國安全生產法》於（ C ）實施？
A.1986年3月19日 B. 1992年11月7日 C. 2002年6月29日
2、《煤礦安全規程》規定：採掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低於（ B ）。
A.12% B.20% C.20.96%
3、瓦斯爆炸的濃度為（ A ）
A.5-16% B.5-20% C. 3-18%
4、放炮地點附近（ C ）以內風流中的瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮.
A、10m B、15m C、20m
5.採掘工作面的溫度不得超過（ A ）℃.
A、26℃ B、28℃C、30℃
6.工作面出現異常氣味，如煤油味，汽油味，松節油或焦油味，表明風流上方存在（ C ）.
A、瓦斯突出B、頂板冒落C、煤炭自燃
7. 採掘工作面的空氣氣溫超過（ C ）OC時，必須停止工作。
A．26 B. 28 C. 30
8、採煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達到（ A ）以上.
A、70m B、80m C、90m
9.炮眼深度小於（ C ）時，不得裝葯放炮.
A、0.8mB、0.7mC、0.6m
10．采區回風巷、採掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過( B )時，必須停止工作，撤出人員，採取措施，進行處理。
A. 0.75% B. 1.0% C、1.5%
11．電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到( C )時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
A. 0.5% B. 1.0% C.1.5%
12．煤塵爆炸的下限濃度是( A )。
A．45mg/m3 B。45 g/m3 C。2000 mg/m3
13．礦井火災的遇難人員中有90％以上是因( A )中毒而死亡。
A、CO B、CO2 C、CH4
14．臨時停工地點不得停風，否則必須做到( C )。
A、切斷電源並向調度室匯報； B、揭示警標，禁止人員入內；
C、切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，並向礦調度室報告。
15．過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( A )事故時，災區人員逃生的工具。
A．礦井火災 B 煤與瓦斯突出 C 瓦斯噴出
16. 高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業時一般應相距（ C ）.
A、5m B、10m C、15m
17.高檔普采工作面機道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過（ A ）.
A、200m B、300m C、340mm
18.使用鉸接頂梁的採煤工作面鉸接率不得低於（C ）.
A、70% B、80%C、90%
19. 高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷，周期來壓時可適當（ B）控頂距離.
A、增加B、縮小C、不增不減
20.煤礦井下常見的地質構造有斷層、（ A ）節理。
A、褶曲 B、陷落柱 C、裂隙
21.為保證架棚質量要作到「三好」，即規格尺寸好、（ C ）、結構受力好。
A、結構好B、穩定性好C、支架材質好
22．低瓦斯礦井的煤巷、半煤岩掘進工作面以及採煤工作面都必須使用安全等級不低於（ B ）的煤礦許用炸葯。
A .一級 B.二級 C .三級
23．高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低於（ A ）。
A. 二級的煤礦許用炸葯
B．三級的煤礦許用炸葯
C. 三級的煤礦許用含水炸葯
24．在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前後，附近（ B ）的巷道內必須灑水降塵。
A .10米 B. 20 米 C. 100米
25．瓦斯爆炸的引火溫度為（ A ）℃。
A、650—750 B、＞800 C、＞1000
26.採掘工作面電動機附近（ A ）米范圍內，瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、採取措施進行處理。
A、20 B、10 C、15
27.《煤礦安全規定》規定,採掘工作面應實行（ B ）通風。
A、串聯 B、分區 C、擴散
28.礦井火災的三要素是指（ A ）。
A 、可燃物、引火源、充足的氧氣；
B、引火源、爆炸物、氮氣；
C、汽油、火源和空氣。
29.煤礦許用炸葯的安全等級越高，其安全性（ A ）。
A.越高 B.越低 C.不變
30.採煤工作面底板松軟時，支柱要穿鐵鞋，鑽底量應≤（ C ）mm。
A. 50 B.80 C.100
31.錨噴巷道噴混凝土應採用潮噴或（ A ），不得干噴。
A．濕噴B．灌漿C．注水
32. 礦井相對瓦斯湧出量是指礦井 （ B ）。
A．在正常生產情況下月平均產煤一噸的瓦斯湧出量。
B．在單位時內湧出瓦斯的立方米數。
C．連續湧出的瓦斯量。
33．低瓦斯礦井中, 相對瓦斯湧出量大於（ A ）m3/t的個別區域（採煤工作面或采區）應作為高瓦斯區，按高瓦斯礦井管理。
A .10 B. 5 C. 15
34.當支架被壓跨，巷道全部被岩石充填時，可用（ B ）方法。
A、護頂支護法 B、撞楔法C、木垛法
35.一次采全高放頂煤採煤法一般適應（A ）厚的煤層。
A、5-12mB、8-15mC、20m、
36．厚度為1.3-3.5米的煤層稱（ B ）。
A、薄煤層B、中厚煤層C、厚煤層
37. 下面不屬於煤層產狀要素的是（ B）。
A、走向線 B、傾向 C、傾角
38．上盤相對下降，下盤相對上升的斷層叫（ A ）。
A、正斷層 B、逆斷層 C、平移斷層
39.井下出現骨折傷員，應如何處理（A）。
A、直接搬運到地面救治 B、先固定，後搬運到地面救治
C.在現場救治
40．「一通三防」指的是通風、防治瓦斯、（ B ）和防塵。
A、防水 B、防火C、防頂板事故

三、判斷題
1.採煤機的操作除司機外，維修人員也可操作。 （X）
2.司機必須持有效證件上崗作業。 （√）
3.司機開機前必須先發出開機信號，停30秒鍾後再開機。（√）
4.溜子不啟動運行，司機可開機截割。 （X）
5.液壓馬達嚴重漏油必須更換。 （√）
6.採煤機最大牽引力決定於高壓安全閥的調整值。 （√）
7. 採煤工作面留有傘檐時不準裝葯、放炮。 （√）。
8.遇有堅硬夾矸時，可以強行截割。 （X）
9.司機工作時要保證上不割頂梁，下不割鏟煤板。 （√）
10. 為適應不同瓦斯等級採煤工作面的要求，我國煤礦許用炸葯分為7級。（X）
11.炮眼深度為0.6m-1.0 m時，封泥長度應為0.5m。 （X）
12．採用毫秒爆破的採煤工作面，可採用分組裝葯，也可一次裝葯，分次放炮。 （√）
13．在獨頭巷道維修支護時，必須由里向外，逐架進行。 （X）
14．職工違反勞動紀律、不服從管理、違章作業、造成嚴重後果的要追究刑事責任。 （√）
15．採煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 （√）
16、採用鑽爆法掘進的岩石巷道，除松軟岩層外都必須採用光面爆破。（X）
17.錨桿的托板必須緊貼巷壁，並用扳手擰緊。 （√）
18．開采有煤與瓦斯突出危險煤層時，嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。（√）
19.《煤礦安全規程》規定，井下供電系統高壓不應超過10000v。( √ )
20.有故障的供電線路不得強行送電。 ( √ )
21.《煤礦安全規程》規定，井下使用膠帶輸送機必須是阻燃型。 ( √ )
22.頂板事故是指採煤工作面發生冒頂事故。 （ X ）
23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。 （ √ ）
24. 井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 （√）
25.綜采面采高≥3m或片幫嚴重時，支架必須有防護板。 （√）
26.進入沒有瓦斯的盲巷中不會發生危險。 （X）
27.綜采工作面支架排成一條直線，其偏差不得超過±100mm。(√)
28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區域（採煤工作面或采區）應作為高瓦斯區，並按高瓦斯礦井的管理規定管理。 （ √ ）
29．發生電器失火，切斷電源後可直接用水滅火。 （ √ ）
30.「掛紅」通常是透老空水的預兆。 （ √ ）
31.一台局部通風機最多隻能向2個掘進工作面供風。 （ X ）
32．採煤工作面採用反向通風系統（上行通風）時，其上隅角易發生瓦斯積聚。 （X）
33. 過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。（√）
34.井下爆破時產生的有害氣體主要有CO2；CO；SO2；NO2。（√）
35.工作面上下出口的兩巷，超前支護使用的支柱，鉸接梁或長鋼梁，距煤壁10m范圍內打雙排支柱。 （X）
36.所有支柱在支撐頂板時，不得超過有效高度。 （√）
37. 為防止炮煙熏人，放炮後至少要通風20分鍾，待吹散炮煙後方可進入工作面工作。 （√）
38.塵肺病的發生完全是由於個人不良衛生習慣引起的。（√）
39.為提高滅火速度，應將水流直射火源中心。 （X）
40.風門應設在需要通車和行人，同時又要隔斷風流的巷道中。（√）

四、簡答題
1、礦井透水的預兆有哪些？
答：礦井透水前主要有以下幾種預兆：頂板掛水，掛汗、空氣變冷、出現霧氣、淋水、頂板來壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。

2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件？
答：瓦斯爆炸必須同時具備三個條件，即瓦斯濃度為5—16%能引發爆炸，8-10%時爆炸威力最大；引爆火源溫度為650-750℃；空氣中氧氣濃度大於12%。

3.簡述「一炮三檢」 內容和「三人聯鎖」放炮中的三個人？
答：「一炮三檢」是裝葯前、放炮前和放炮後的瓦斯檢查；「三人聯鎖」放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。

4、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規定的？
答：井下放炮的安全距離是：岩巷100米；煤巷、半煤75米；採煤工作面30米。
5、採煤工作面兩道文明生產環境的具體要求是什麼？
答：無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設備擺放及材料碼放應符合規定、管線吊掛整齊。
6、如何正確使用綜采支架？
答:支架完好，壓力符合規定，不串液、不漏液、不卸載；支架垂直頂底板，不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業規定和要求，其偏差不超過±100mm, 支架不超高使用。
7、集團公司對炮普采工作面扶傾斜架棚的規定有什麼要求？
答：炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚：（1）采高超過2.4米的;(2)采高超過1.6米且傾角大於15°的。
8、對綜采、炮普采工作面的泵站有什麼要求？
答：工作面泵站設備及管路系統必須完好，泵站壓力：綜采面≥30Mpa; 炮普采面≥18Mpa。
9、頂板發生冒頂前有哪些預兆？
答：頂板來勁，沙沙掉碴，易片幫，支柱受力明顯，出現歪斜、鑽底等現象。
10. 礦井綜合防塵措施有哪些？
答：定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮採用水炮泥、放炮前後灑水，掘進扒裝前後灑水、濕式噴漿及個人防護等等。
11、採煤本質安全程度評估分幾個等級及相應分數是多少？
答：分A、B、C、D四個等級，其相應分數是：A級〉90分；B級〉80分；C級〉70分；D級≤70分。
12、什麼叫D級採煤工作面？
答：D級採煤工作面就是安全評估得分為≤70分，為不具備安全生產的工作面，必須立即停止生產，限期整改。
13、《煤礦安全規程》對採煤工作面兩道安全出口有哪些要求？
答：《煤礦安全規程》規定：兩道出口超前20米范圍內，必須加強支護，綜采（放）工作面，巷道高度不得低於1.8m, 其它工作面不得低於1.6m。
14、採煤工作面初次放頂人員要注意什麼？
答：放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進行檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板。
15、採煤面在什麼情況下必須立即停止打眼？
答：有下列情況之一時，必須立即停止打眼，待查明原因，處理好後才可恢復工作。（1）出現卡住鑽桿時；（2）電鑽出現異響時；（3）電鑽外殼超溫（60℃或燙手），或有燒焦味時；（4）鑽桿嚴重震動時。
16、煤礦安全生產的方針是什麼？
答：煤礦安全生產的方針是：安全第一、預防為主，綜合治理、總體推進。

❹ 礦井 井下水如何處理

礦井井下水處理方法根據水質的不同而定：

1、含懸浮物煤礦礦井水處理技術主要有混凝、沉澱和澄清、過濾和消毒。

①礦井水混凝階段所處理的對象主要是煤粉、岩粉等懸浮物及膠體雜質，它是礦井水處理工藝中一個十分重要的環節。實踐證明，混凝過程的程度對礦井水後續處理如沉澱、過濾影響很大。所以，在礦井水的處理中，應給予足夠的重視。

②沉澱和澄清：在煤礦礦井水處理中所採用的主要有平流式沉澱池、豎流式沉澱池和斜板（管式）沉澱池。澄清池主要有機械攪拌、水力循環和脈沖等。

③在煤礦礦井水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮物。去除化學澄清和生物過程未能去除的細微顆粒和膠體物質，提高出水水質。礦井水處理可以採用過濾池。過濾池有普通快濾池、雙層濾料濾池、無閥濾池和虹吸濾池等。常採用濾料有石英砂、無煙煤、石榴石粒、磁鐵礦粒、白雲石粒、花崗岩粒等。

④水凈化處理後，細菌、病毒、有機物及臭味等並不能得到較好的去除。所以，必須進行消毒處理。消毒的目的在於殺滅水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致傳染病的危害。在以煤礦礦井水為生活水源水處理中，目前主要採用的是氯消毒法。消毒劑主要有：液氯、漂白粉、氯胺、次氯酸鈉等。

2、高礦化度煤礦礦井水處理技術

煤礦高礦化度礦井水的含鹽量一般在1000～3000mg/l⑴之間，屬於我國大部分地區的苦鹹水含鹽量范圍，所以，有些煤礦也稱高礦化度礦井水為苦鹹水。苦鹹水脫鹽方法主要有電滲析和反滲透技術。目前電滲析技術已成為一個大規模的化工單元過程，廣泛地用於各個行業。當進水含鹽量在500～4000mg/l時，採用電滲析是技術可行、經濟合理的；當進水含鹽量小於500mg/l時，應結合具體條件，通過技術經濟比較確定是採用電滲析還是採用離子交換或者兩者聯合。反滲透技術自從上世紀五十年代末六十年代初發展成為實用的化工單元操作以來正不斷地拓展其應用領域和規模，目前已廣泛地應用於各行業。國內外已廣泛應用於海水、苦鹹水淡化，鍋爐補給水、飲用水純化，在食品、制葯、化工、醫療、環保、礦井用水等行業中制備純透反滲水、超純水，以及各種水溶液的脫鹽、分離和濃縮。

3、煤泥水處理技術

含有煤泥等輕度污染的礦井水，這類礦井水水量不大穩定，常採用一體化凈水器進行處理，該凈水器是一種新型重力式自動沖洗式一體化凈水器,適合進水濁度≤3000mg/L,出水濁度≤3mg/l。該凈水器集絮凝、反應、沉澱、排污、反沖、污泥濃縮、集水過濾於一體,自動排泥、自動反沖洗。本裝置處理效果好,出水水質優良,自耗水量少,動力消耗省,佔地面積小,節水、節電,無需人員管理。處理後的水質達到生產和生活用水的要求。

4、煤礦生活污水處理技術

煤礦生活污水的凈化工藝：凈化裝置包括以下幾個主要環節：隔柵、破碎機、砂石捕集器、初級沉澱池、生物凈化裝置、次級沉澱池、加葯劑、消毒、再凈化、沉渣加工。在相應流程中各個環節的組合取決於污水的數量、污染組分的濃度和組成，對凈化水質量的要求以及其它條件。

5、酸性煤礦礦井水處理技術

酸性礦井水是指PH小於6.5的礦井排水，一般PH值在3.0-6.5之。其處理技術有石灰石中和法、石灰中和法、生物化學處理法、濕地生態工程處理法。

❺ 黃土、煤矸石、礦坑水綜合處理試驗

眾所周知，在酸性礦坑水中施加鹼性物質發生中和，可有效降低水的酸度。根據這一常識，可選用黃土作為天然的中和劑，解決煤矸石、礦坑水混合液酸度過高的問題。

(1)黃土的物理化學特性

黃土是一種灰黃色、淺棕黃色的第四紀土狀堆積物，廣泛分布於我國中西部的乾旱半乾旱地區。大峪溝礦區的黃土以中更新統的離石黃土為主，僅在局部地段可見上更新統的馬蘭黃土。經分析，這些黃土主要為粒徑0.05～0.005mm的碎屑礦物、黏土礦物和自生礦物組成。其中伊利石佔15%，長石佔25%，方解石佔10%，石英佔30%，其餘為綠泥石和一些自生礦物。黃土具有大孔隙和裂隙，透水性良好。

水-岩作用研究表明(武勝忠，2006)，黃土在處理酸性廢水時表現出多種良好的特性:①酸性廢水通過黃土時，可以去除廢水中的一些懸浮顆粒和化學沉澱物，起到過濾的作用;②由於黃土粒度較小，比表面積大，具有較強的物理吸附和化學吸附能力，對Pb、Cu、Zn、Cd等重金屬都有明顯的吸附固持作用;③黃土中碳酸鹽含量較高可與酸性水中進行中和反應，提高廢水的pH值。與此同時，黃土還是酸性廢水的一種絮凝劑，可使呈分散狀態的固體顆粒、膠體或某些金屬離子(如Fe³⁺、Mn²⁺、Fe²⁺等)形成礬花，達到絮凝沉澱效果。

盡管如此，黃土畢竟是一種含可溶鹽較多的物質，將其作為摻加物處理煤矸石礦坑水混合液，是否會帶來一些新的問題，仍需要進一步研究。為此，本次研究做了專門的對比實驗。

(2)黃土對混合液中化學組分的影響

按照上述同樣的固液配比(即取黃土500g與2500mL蒸餾水混合)和實驗方法，得到的結果見表4.8。

表4.8 黃土-蒸餾水浸泡實驗結果

由表4.8可以看出，黃土水溶液pH值達到7.75，為鹼性，能起到改善煤矸石礦坑水混合液pH值的作用。黃土水溶液中重金屬的含量大部分處於檢出限以下，不會對煤矸石礦坑水混合液產生明顯的負面影響;除Cl^－、F^－、HCO₃^－含量較礦坑水原水稍大外，陰陽離子含量均小於礦坑原水，其礦化度僅為569.06mg/L，仍屬良好的淡水。

考慮到水-岩作用是個復雜的物理、化學過程，不能僅憑黃土水溶液的組分，推斷混合液摻加黃土後的效果。所以，本次研究做了煤矸石、黃土、礦坑原水三者混合的實驗。

實驗中固液比均按1∶5配置，即煤矸石和黃土的總量保持500g，礦坑原水2500mL，根據煤矸石與黃土的比例不同分為四組，質量比分別為1∶1、5∶1、10∶1、100∶1。為了把握反應進行的程度，每組又進一步置備了六個實驗過程，分別按0.5、1、3、8、10、24小時單獨取浸泡液樣分析，結果見表4.9～表4.14。

由煤矸石、礦坑原水、黃土三者混合液中的K⁺+Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄^2－、pH值隨時間的變化過程(圖4.2～圖4.6)可以看出，反應初期，各離子濃度不穩定，總體呈現先下降後升高的震盪現象。這種現象產生的原因主要是使用的煤矸石為小於5mm的碎屑和粉末，粒度不均勻且各種岩屑的岩性成分也不完全一致，岩屑和岩粉中可析出的成分、數量和所需時間都會有差別。經過10小時的浸泡，上述現象明顯改觀，濃度差別變小，並呈單向收斂態勢。浸泡24小時後，水樣中各離子濃度大小已呈有序排列，說明反應過程已近平衡狀態，能夠作為三種物質混合反應的最終結果。

表4.9 淋濾實驗數據表A(單位:mg/L)

注:①前面數字表示浸泡時間，後面數字表示比例。例如，淋濾實驗樣3/1，表示浸泡時間為3小時，黃土∶煤矸石的比例為1∶1。

淋濾實驗樣0.5/1;室內編號，920。淋濾實驗樣0.5/5;室內編號，921。淋濾實驗樣0.5/10;室內編號，922。淋濾實驗樣0.5/100;室內編號，923。

取樣時間，2007年7月。

表4.10 淋濾實驗數據表B(單位:mg/L)

注:淋濾實驗樣1/1;室內編號，924。淋濾實驗樣1/5;室內編號，925。淋濾實驗樣1/10;室內編號，926。淋濾實驗樣1/100;室內編號，927。

表4.11 淋濾實驗數據表C(單位:mg/L)

注:淋濾實驗樣3/1;室內編號，904。淋濾實驗樣3/5;室內編號，905。淋濾實驗樣3/10;室內編號，906。淋濾實驗樣3/100;室內編號，907。

表4.12 淋濾實驗數據表D(單位:mg/L)

注:淋濾實驗樣8/1;室內編號，908。淋濾實驗樣8/5;室內編號，909。淋濾實驗樣8/10;室內編號，910。淋濾實驗樣8/100;室內編號，911。

表4.13 淋濾實驗數據表E(單位:mg/L)

注:淋濾實驗樣10/1;室內編號，912。淋濾實驗樣10/5;室內編號，913。淋濾實驗樣10/10;室內編號，914。淋濾實驗樣10/100;室內編號，915。

表4.14 淋濾實驗數據表F(單位:mg/L)

注:淋濾實驗樣24/1;室內編號，916。淋濾實驗樣24/5;室內編號，917。淋濾實驗樣24/10;室內編號，918。淋濾實驗樣24/100;室內編號，919。

圖4.2 K⁺+Na⁺濃度隨時間變化曲線

圖4.3 Ca²⁺濃度隨時間變化曲線

圖4.4 Mg²⁺濃度隨時間變化曲線

圖4.5 SO₄^2－濃度隨時間變化曲線

圖4.6 pH值隨時間變化曲線

煤矸石、礦坑原水摻加黃土後，水質發生了明顯的變化(表4.15～表4.17)，具體情況如下:

表4.15 蒸餾水浸土、煤矸石、泥實驗數據表(單位:mg/L)

注:取樣時間，2007年7月

表4.16 礦坑水浸黃土、煤矸石實驗數據(單位:mg/L)

注:取樣時間，2007年11月。

表4.17 混勻液浸黃土、煤矸石實驗數據(單位:mg/L)

注:取樣時間，2007年11月。

K⁺、Na⁺濃度的變化:摻加黃土後，三者混合液的K⁺+Na⁺濃度為92.0～64.86mg/L之間，較礦坑原水的244.49mg/L有明顯下降，但比煤矸石礦坑水混合液的49.77mg/L有所增高。由圖4.2中可以看出，K⁺+Na⁺增加的程度與煤矸石黃土的摻和比有關，黃土的比例越高，增加效果越明顯，說明發生了離子交換作用。

Ca²⁺濃度的變化:三者混合液的Ca²⁺濃度為201.60～664.13mg/L，比礦坑原水的316.43mg/L增大了1倍多，但比煤矸石礦坑水混合液的1093.38mg/L有了大幅度下降。這一點可從黃土中CaCO₃含量高，與水中的殘存酸發生中和反應的角度予以解釋。

Mg²⁺濃度的變化:三者混合液的Mg²⁺濃度為113.97～98.78mg/L，與礦坑原水的112.75mg/L持平或略有下降，且低於煤矸石礦坑水的Mg²⁺濃度。由圖4.4可以看出，Mg²⁺濃度的大小與黃土煤矸石混合比相關，黃土摻加量越大，Mg²⁺濃度越低，說明黃土對Mg²⁺有一定的吸附作用。

SO₄^2－濃度的變化:三者混合液的SO₄^2－濃度為2144.06～1994.21mg/L，與礦坑原水相比，升高了200～400mg/L，但遠低於煤矸石礦坑水混合液的3365.94mg/L。

pH值的變化:三者混合液的pH值為6.90～4.35，比礦坑原水的3.07有明顯提高。與煤矸石礦坑水混合液相比，則視黃土摻加量的多少而定，當黃土與煤矸石摻和比達1∶1時，pH值增大效果最明顯。若兩者摻和比低於100∶1時，不會改善混合液的pH值。

Fe、Mn、F離子的變化:三者混合液的Fe離子濃度(包括Fe³⁺、Fe²⁺)介於0.14～0.04mg/L之間，其高低與黃土煤矸石摻和比有關，黃土比例越高，Fe濃度越低，且低於礦坑原水(15.01mg/L)和煤矸石礦坑水混合液(5.48mg/L);三者混合液的Mn離子含量與礦坑原水相同(1.80mg/L)，低於煤矸石礦坑水的(2.80mg/L);與之相反的是，摻加黃土後的F^－濃度為1.88～1.60mg/L，高於礦坑原水，也略高於煤矸石礦坑水混合液的1.60mg/L，表明黃土有脫F的跡象。

總之，黃土作為摻和物，可起到改善廢水的良好作用，特別是對提高廢水的pH值，降低Fe、SO₄^2－、Ca²⁺濃度有明顯效果。

❻ 煤礦井下滲水有什麼好的解決辦法

煤礦井下鑽孔漏水處理方法 1、 在鑽孔施工及用水過程中，受礦壓及采動影響，造成鑽孔附近底板出現 斷裂、底鼓等現象，造成鑽孔內的高壓水（2～4MPa）經裂隙漏出，造成鑽孔 使用效果差甚至報廢。 2、 目前我礦井下防塵和地面生活用水均來源於井下鑽孔。鑽孔布置在水量 大的灰岩段，鑽孔結構一般為：開孔 15 米范圍成孔直徑φ130mm，下φ127mm 護壁管，16 米到 58 米范圍成孔直徑φ110mm，下φ108mm 護壁管（管口帶雙 層法蘭盤與控制瓦籠連接） ，終孔成孔直徑φ91mm，裸孔至終孔。鑽孔結構示 意圖如下: 鑽孔結構示意圖 控制瓦籠 巷道底板 ?127 15m ?108 40m ?91 終孔層位：灰岩 在鑽孔施工及用水過程中，受礦壓及采動影響，造成鑽孔附近底板出現 斷裂、底鼓等現象，造成鑽孔內的高壓水（2～4MPa）經裂隙漏出，造成鑽孔 使用效果差甚至報廢。一旦出現此類情況，以前採取的方法為往鑽孔內注入 大量水泥或吸水膨脹物質，如海帶、黃豆等。等注入的物質從鑽孔附近裂隙 返出，停止注，待一段時間後再次注，如此反復，直至鑽孔附近裂隙不再返 漿。這種方法存在以下問題： 1)、處理時間長，使用的水泥等材料較多，浪費嚴重(必須反復注漿數 次才能達到效果)。 2)、處理好的鑽孔不能復用。 3、 針對上述問題，提出一種方便、快捷、安全、經濟的處理鑽孔漏水的處 理方法，具體如下： 1)、拆除鑽孔的控制瓦籠，讓水從孔口流出，釋放鑽孔水壓，防止裂隙 進一步擴大。 2） 、加工一個φ108mm 中間帶注漿孔的兩通（見附圖） ，將兩通一端的法 蘭盤與φ108mm 的護壁管法蘭盤連接好。在鑽孔內壁再下一路φ91mm 的護壁 管（帶雙層法蘭盤） ，長度超過漏水裂隙（實際處理一般下至含水層） 。 3)、將φ91mm 的護壁管與φ108mm 的護壁管法蘭盤連接好，在孔口安裝 控制瓦籠，但瓦籠不關閉。 4） 、通過法蘭盤之間預留的注漿孔向兩管壁之間注入吸水膨脹物質，待 漏水裂隙附近返出吸水膨脹物質後，停止注入。 5） 、將孔口的控制瓦籠關閉，與供水管路合茬。 4、效益效果分析 每個鑽孔約 100 米，每米施工費用約 300 元，施工工期約 15 天。利用該 方法處理漏水鑽孔，處理時間短，使用材料少，見效快，且鑽孔能再次復用， 節約重新施工鑽孔的費用和工時。

❼ 煤礦污水處理

煤礦廢水應該可以使用污水源熱泵系統進行換熱，從而為煤礦上專的建築進行供暖，可以說算屬是廢水利用了吧，但是估計使用的話要使用離心式污水換熱器了，煤礦廢水中應該含有很高比例的雜質。

你可以去咨詢一下雷諾公司，他們公司專業從事污水源熱泵系統和污水換熱器，應該能給你更專業的回復。

❽ 礦井水經過處理後要達到什麼標准才能排放

礦井污水應該參照《污水綜合排放標准》執行，主要去除其中的SS。