污水處理用磷肥

A. 污水處理工藝中為什麼要用到尿素與過磷酸鈣

這兩種是用在生化處理中的，給活性污泥中的微生物提供營養元素，其中尿素補充氮元素，過磷酸鈣補充磷元素，一般污水中營養元素少就需要添加。

B. 常用的污水處理工藝都有幾種

污水處理工藝：

一、不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

二、污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法

三、污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉

四、溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍

(2)污水處理用磷肥擴展閱讀：

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

C. 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理

要解決城市污水處理廠出水氨氮高，就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因：
1、工廠偷排，導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時，應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次，並應加強現場巡視，尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象，一方面要取樣 化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵，將此部分污(廢)水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池，則應加大沉池的排泥量，避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元，並導致系統出水氨氮超標時，應採取如下應急措施:
（1） 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
（2） 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
（4） 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
（6） 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
（8） 若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
（9） 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。

D. 污水處理中加磷肥,會影響出水cod嗎

加磷肥是因為你復所說的污水制處理為生物處理工藝，水中缺少磷這種生物必須的生長元素，這種生物能更好的生長，同時更好的消化「COD「」，出水COD，這個受很多因素控制，如溫度，PH，曝氣量，等。詳細了解可看一些污水處理方面的書。

E. 污水處理中需要調節ph時，加葯配置濃度多少合適

1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處於正常工作狀態。
2）檢查各加葯設備的劑量泵、攪拌器處於正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處於正常工作狀體。

2、各種葯劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種葯劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下：1）氫氧化鈉——用於調節水質的PH值。配葯方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份葯4份水或1份葯3份水。投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加葯裝置，劑量泵投加，也可在池內
直接投加。
2）混凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。
葯劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配葯方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份葯9份水或1份葯7份水。，葯劑配好後開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在
20-50mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，
計量泵投加，
也可在池內直
接投加。

3）絮凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。

葯劑名稱：三號絮凝劑（聚丙醯胺PAM）。

配葯方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份葯99份水或1份葯98份水。葯劑配好後開攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化後方可使用。

投加量：
按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在5-10mg/L
范圍內。
投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加。

4）營養物——對於缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

葯劑名稱：氮（N）採用農用尿素，磷（P）採用農用磷肥（磷酸二氫銨）.
配葯方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份葯7份水或1份葯4份水。葯劑配好後開攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事項
1）各種葯劑必須分別存放，防止受潮。
2）加葯設備定期檢查，並定期排出加葯罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修

F. 污水處理為何要用復合肥

污水處理時有時污水裡缺少營養物質，利於碳源、
氮源
等，加復合肥就是為了補充營養物質的。有時還需要加葡萄糖補充碳源、加磷肥補充磷，加尿素補充氮等~~

G. 磷肥生產企業的污水處理技術、鍋爐水質處理技術

川化是我國第一個五年計劃期間建設的第一家國產化中型化肥廠， 經過近50年的建設與發展，已成為以生產化肥為主的綜合性特大型化工企業，主要裝置生產能力為年產合成氨600kt、尿素1000kt、三聚氰胺 100kt，其中尿素生產能力分別由不同工藝和規模的3套裝置構成。

1廢水處理技術

1.1大型尿素裝置引進的大型尿素裝置具有C02轉化率高(72％)，成品質量好(縮二脲含量低於0.3％)的特點。其尿液加工採用結晶造粒工藝，生產過程中產生的廢水由涼水塔處理，造成噸尿素氨耗增加5kg，同時對大氣造成污染。在2004年初進行的改造中，選用日本東洋工程公司ACES工藝，採用CO2氣提並保留中壓段，將結晶造粒工藝改為蒸發造粒工藝，增建廢水處理裝置，其流程如圖1所示：

來自工藝冷凝液槽的廢水經解吸給料泵加壓與解吸塔下段底部出液換熱後，送至解吸塔上段頂部；解吸了大部分氨和二氧化碳的解吸液從解吸塔上段底部出來，經水解塔給料泵加壓與水解塔出液換熱後送至水解塔。

水解塔操作壓力為2.4MPa、溫度210℃，其溫度通過調節進水解塔的蒸汽量來控制。在水解塔中，廢水中的尿素完全水解為氨和二氧化碳，回收熱量後的水解液進人解吸塔下段頂部，水解塔出氣進人水解塔上段中部。在解吸塔下段底部通人低壓蒸汽(副產，壓力0.54MPa)汽提殘余的氨和二氧化碳，解吸塔的操作壓力為0.41MPa、溫度l53℃。

解吸塔頂部出氣進人低壓分解塔精鎦段下部回收熱量，同時降低了出口氣相中的水含量。經過處理後，解吸塔底出口液相含氨和尿素均低於3X10-6，經解吸液換熱器回收熱量和冷卻器冷卻至45℃以後，外送至界區。

與其它廢水處理技術相比，ACES解吸水解工藝的主要特點為：

( 1 ) 水解塔採用隔板將其分隔為大、小室，大室採用並流水解，小室採用逆流水解，因而可確保較高的水解效果。
( 2 ) 解吸塔出口氣相進人低壓分解塔回收熱量，降低了出口氣相中含水量；低壓分解保留二氧化碳氣提，有利於系統水平衡，簡化了解吸塔的操作，避免了迴流，同時降低了投資與消耗。

1．2中型尿素裝置

限於當時的設計水平和化肥市場形勢， 為降低投資和減少運行費用， 中型尿素裝置在設計中未設置廢水處理裝置， 生產過程中產生的廢水直接外售。隨著市場的變化，廢水銷售受阻，於20世紀80年代初增設廢水處理裝置(解吸裝置)。但隨著環保要求的13益嚴格，該廢水處理裝置已不能滿足要求，因而在2001年結合另一裝置廢水處理的要求，決定在中型尿素裝置界區內新建27rfl／h廢水處理裝置。經過對多種廢水處理裝置的考察和綜合比較後，最終決定採用的單塔水解氣提技術，其流程如圖2所示。

來自廢水槽的廢水經給料泵加壓並與水解氣提塔底部出液換熱後，送至水解氣提塔第41層塔板上，逐層溢流下降。廢水中的尿素水解與所產生氣體的氣提同時進行，所需要的熱量 由塔底加人的1.3MPa蒸汽提供。

水解氣提塔出口氣相進人塔頂冷凝器冷凝回收，水解氣提塔出口液相經換熱器回收熱量後送出界區。水解氣提塔的操作壓力為1.05MPa、溫度l88℃，出口液相中氨、尿素含量小於 3Xl0-6為保證氣提效果和防止腐蝕，在水解氣提塔底蒸汽人口管上還加人了二氧化碳和空氣塔頂迴流冷凝器出口氣相進人尿素尾氣吸收塔繼續處理(或直接放空)，迴流冷凝器出口液相部分迴流至水解氣提塔頂部，部分外送至尿素裝置。塔頂迴流冷凝器的操作壓力為0.95～l.00MPa、溫度為85℃，出口液相中水含量為28％～30％。塔頂迴流冷凝器的熱量由調溫水 (65～70℃)移走，調溫水冷卻器熱量由二次水(35～40℃)移走。

與其它廢水處理技術相比，該技術的主要特點為：

(1)氣提裝置由單塔組成，只需1.3MPa蒸汽，尿素的水解和氨的氣提在同一設備內進行，投資省，流程短，操作簡單。

(2)由於冷凝回收壓力高和採用二氧化碳氣提，因而回收液中含水量較低(28％～30％)，減少了對尿素裝置的影響， 同時各種消耗(蒸汽、電卻水等)均優於其它技術。

1.3小型尿素裝置

20世紀80年代成套引進的三聚氰胺一尿素裝置採用的是荷蘭斯塔米卡邦低壓法三聚氰胺技術。尿素採用水溶液全循環法，由比利時臘斯特公司負責設計和供貨。2套裝置內稀甲銨液由中壓解吸一水解塔處理，其流程如圖3所示。

三聚氰胺和尿素裝置的稀甲銨液匯集於甲銨液緩沖槽，然後經解吸給料泵加壓並與解吸塔底出液換熱後，送往解吸塔頂部解吸塔由3段組成。稀甲銨液在上段解吸後，氨、二氧化碳基本逸出，解吸塔上段出氣進人尿素中壓段作為原料回收利用。含微量尿素的液相進人中部水解段，在水解段加人高壓蒸汽將溫度升至208℃左右，尿素發生水解，水解段出氣作為解吸塔上段部分熱源。

水解段出液進入解吸塔下段繼續解吸， 並在底部加入高壓蒸汽，逐出液相中殘留的氨和二氧化碳。解吸塔下段出口氣相進人解吸塔上段，作為上段部分熱源。解吸塔底部出液中含氨、 尿素均小於15X10-6，回收熱量後送出界區。解吸塔操作壓力為1.8MPa、溫度208℃。與其它廢水處理技術相比，該技術具有以下特點：

(1)解吸一水解均在同一個塔內分段進行，採用解吸一水解一再解吸方式，因而保證了尿素水解效果。
(2)由於解吸一水解均在中壓(1.8MPa)下進行，因此出口氣相水含量較低，各種消耗(蒸汽、電、冷卻水等)均較低。
(3)由於解吸一水解在中壓下進行，稀甲銨液中部分氨可以回收成液氨。

2 結語

在環保要求日益嚴格和原材料價格不斷上漲的今天，減少外排廢水中的原料損失不只是環境保護的要求，也是企業效益所需。如何在滿足環保要求的前提下實現廢水處理裝置的經濟運行，正確選擇廢水處理技術是一個值得關注的問題。

對於與氣提法尿素裝置配套的廢水處理裝置(或是工廠內有富餘低壓蒸汽)，建議採用傳統解吸水解解吸技術，否則會造成低壓蒸汽的較大浪費。

對於與水溶液全循環法尿素裝置配套的廢水處理裝置，如果只有1.3MPa蒸汽，建議選用單塔水解氣提技術；如果有2.5MPa以上的蒸汽，建議採用單塔解吸水解解吸技術

H. 污水處理中有機磷和無機磷分別指什麼

有機鱗：指含有來碳-磷鍵自的有機化合物，污水含有的有機磷中一般多為有機磷農葯（殺蟲劑）。
無機磷：國家規定污水處理中，僅處理磷酸離子、對硫磷、元素磷、甲基對硫磷、馬拉硫磷。
這是由於無機磷是指土壤、植物和肥料中未與碳結合的含磷物質的總稱。但無機磷的用途甚廣，在製造火柴、焰火、爆竹信號彈、某些合成染料、人造磷肥、殺蟲劑、滅鼠葯及醫療用葯中，均應用無機磷。所以種類太多。因此僅處理主要合成物，也就是上述國家規定的處理物。
註：以上數據來源於污水綜合排放標准（GB 8978-1996）

I. 在污水處理中好氧池裡氮，磷，鉀，比例怎麼加

碳氮磷的比值應該是
BOD：
氮
：磷
=
100;5:1
注意氮肥指尿素，它的含氮量46%，磷肥的含磷量82%
經過計算投加量就出來了。先將固體化成水，向打吊針一樣，一點一點的滴於水中，保持均勻。

J. 在污水處理中好氧池裡氮，磷，鉀，比例怎麼加

碳氮磷的比值應該是 BOD： 氮 ：磷 = 100;5:1 注意氮肥指尿素,它的含氮量46%,磷肥的含磷量82% 經過計算投加量就出來了.先將固體化成水,向打吊針一樣,一點一點的滴於水中,保持均勻.