1. 醫院污水處理操作規程
1、曝氣生物濾池法
醫院污水主要來自診療室,病房,化驗室,手術室,洗衣房,行政管理部門以及食堂,宿舍等排放的污水,主要污染物為有機污染物,病原微生物及病毒。醫院污水現在只經格柵除渣及消毒後處理既排放,採用二氧化氯消毒劑,余氯和細菌學指標能達標,但有機物未被去除。
為了全面達標,醫院增加了曝氣生物濾池污水處理工藝處理污水。考慮到該醫院污水處理廠佔地有限以及水中含有一定量消毒劑的特點,決定採取負荷高,佔地少,對進水有機物濃度范圍適應性錢的曝氣生物濾池工藝。
曝氣生物濾池具有以下特點:
(1)有機負荷高,佔地少
(2)生物量大,活性高,抗沖擊能力強
(3)具有生物降解反應與過濾雙重功能,不需二沉池
(4)由於濾料的切割作用,氧利用率高
(5)運行穩定可靠,管理方便
2、氯化法
(1)次氯酸鈉法。次氯酸鈉是普通的化學試劑,起運輸,儲存和購買都比較方便。次氯酸鈉溶於水生產次氯酸根離子,可用於消毒殺菌,但它不穩定,光照,受潮易於分解,消毒能力很弱。
(2)液氯法。液氯在水中能迅速產生次氯酸根離子。該方法目前已廣泛應用於醫院的污水消毒。液氯中有效氯含量比次氯酸鈉溶液高5-10倍,消毒能力強且價格便宜。由於氯氣是一種強刺激性有毒氣體,因此要用專用的存儲設備進行存儲。
(3)二氧化氯法。二氧化氯是一種強氧化劑,它可以殺滅細菌,繁殖體,真菌和病毒等。有關研究表明,二氧化氯溶於水後,有50%-7o%轉變為次氯酸根離子和亞氯酸根離子,對紅細胞有損害,會干擾人體對碘的吸收,還可以使血液膽固醇升高。因此,目前一般用前兩種方法處理醫院污水。
(1)水處理工技術操作規程擴展閱讀
處理原則
1、全過程式控制制原則。對醫院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。
2、減量化原則。嚴格醫院內部衛生安全管理體系,在污水和污物發生源處進行嚴格控制和分離,醫院內生活污水與病區污水分別收集,即源頭控制、清污分流。
嚴禁將醫院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3、就地處理原則。為防止醫院污水輸送過程中的污染與危害,在醫院必須就地處理。
4、分類指導原則。根據醫院性質、規模、污水排放去向和地區差異對醫院污水處理進行分類指導。
5、達標與風險控制相結合原則。全面考慮綜合性醫院和傳染病醫院污水達標排放的基本要求,同時加強風險控制意識,從工藝技術、工程建設和監督管理等方面提高應對突發性事件的能力。
6、生態安全原則。有效去除污水中有毒有害物質,減少處理過程中消毒副產物產生和控制出水中過高余氯,保護生態環境安全。
2. 污水處理工藝流程,一般的分析操作規程
污水處理工藝流程
污水進入廠區先通過截流井(讓廠能處理的污水進入廠區進行處理)進入粗格柵(打撈較大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到細格柵(打撈較小的渣滓)到沉沙池(以重力分離為基礎,將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除)到生化池(採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷)進入終沉池(排除剩餘污泥和迴流污泥)進入D型濾池(進一步減少SS,使出水達到國家一級標准)進入紫外線消毒(殺滅水中的大腸桿菌)然後出水
生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥,剩下的送入污泥脫水間脫水外運
主要有物理處理法,生化處理法和化學處理法,生化處理法經常被使用,主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況,一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法,如活性污泥法,mbr 等方法。
污水處理
sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後.達到設定的某些標准.排入水體.排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等.
現代污水處理技術.按處理程度劃分.可分為一級.二級和三級處理.
一級處理.主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質.物理處理法大部分只能完成一級處理的要求.經過一級處理的污水.BOD一般可去除30%左右.達不到排放標准.一級處理屬於二級處理的預處理.
二級處理.主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD.COD物質).去除率可達90%以上.使有機污染物達到排放標准.
三級處理.進一步處理難降解的有機物.氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等.
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後.經過格刪或者篩率器.之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池.以上為一級處理(即物理處理).初沉池的出水進入生物處理設備.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反應器有曝氣池.氧化溝等.生物膜法包括生物濾池.生物轉盤.生物接觸氧化法和生物流化床).生物處理設備的出水進入二次沉澱池.二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理.一級處理結束到此為二級處理.三級處理包括生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂濾法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲析法.二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備.一部分進入污泥濃縮池.之後進入污泥消化池.經過脫水和乾燥設備後.污泥被最後利用.
各個處理構築物的能耗分析
1.污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之後被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設於泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設於初沉池前.以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統.多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.
3.初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物.或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉澱池.輻流沉澱池和豎流沉澱池.
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由於排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.
4.生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是聯系運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以後需要大力推廣的處理工藝.
5.二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.
6.污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.乾燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.
針對各個處理構築物的節能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
採用平流沉砂.避免採用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.採用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗.
3.初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程.他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上.因而節能應從提高全廠功率因數.選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手.他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能.也包括解決運轉的工藝問題.還包括污水廠產物中的能量回收(Energy
Recovery).
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用於污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用.
消化氣性質穩定.易於貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收於消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用於處理廠的運轉.
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步.由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺.節能措施的制訂和實施常常超前.而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出.具有經驗性和個別性.不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面.從廣義上說.污水處理學科領域的技術創新.新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力.因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的.
結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術.一段時期以來.能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設.建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態.在今後相當長的一段時期內.能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸.能否解決耗污水廠的能耗問題.合理進行能源分配.已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素.能耗是否較低.也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素.開發能效較高的污水處理技術.合理設計及運行污水處理廠.必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路.
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3. 給排水的操作規程
目錄
總 則 2
1一般要求 2
1.1運行管理要求 2
1.2安全操作要求 2
1.3維護保養要求 3
2 各系統操作規程 3
2.1多介質罐的反沖洗、正洗及氣洗工藝操作規程 3
2.1.1進氣反洗 4
2.1.2進水反洗 4
2.1.3 正洗 4
2.1.4注意事項 4
2.1.5運行說明 4
2.2軟化器反沖洗、正洗及再生工藝操作規程 5
2.2.1正常工作 5
2.2.2樹脂再生 5
2.2.3注意事項 6
2.3活性碳過濾器反沖洗、正洗及消毒工藝操作規程 6
2.3.1進水反洗 6
2.3.2正洗 6
2.3.3蒸汽消毒 6
2.3.4注意事項 7
2.3.5運行說明 7
2.4保安過濾器操作規程 7
2.4.1操作 7
2.4.2注意事項 7
水處理操作規程
總 則
1.為加強水處理的設備管理、工藝管理和水質管理,保證水處理安全正常運行,達到工廠釀造用水水質要求的目的,制定本規程。
2.水處理的運行、維護及其安全除應符合本規程外,還應符合設備說明書的相關操作規定。
1一般要求
1.1運行管理要求
1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝,熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。
3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等,並應示於明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄,數據應准確無誤。
6.操作人員發現運行不正常時,應及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設備應保持清潔,無漏水、漏氣等。
8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。
1.2安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐,並考試合格後方可上崗。
2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時,不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關時,應按電工操作規程進行。
5.各種設備維修時必須斷電,並應在開關處懸掛維修標牌後,方可操作。
6.雨天或冰雪天氣,操作人員在構築物上巡視或操作時,應注意防滑。
7.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品,做好安全防範工作。
8.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的設備。
1.3維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉設備的維修規定。
2.應對構築物的結構及各種閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理,並及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換易損件。
4.各種管道閥應定期做啟閉試驗。
5.應定期檢查、清掃電器控制櫃,並測試其各種技術性能。
6.各種機械設備除應做好日常維護保養外,還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
7.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、及其它雜物丟入污水處理設施內。
8.維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。
9.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
10.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
2 各系統操作規程
2.1多介質罐的反沖洗、正洗及氣洗工藝操作規程
多介質濾器主要是利用不同粒徑的砂層及錳砂濾層,以達到過濾水中顆粒雜質和去除水中的Fe3+、Mn2+的含量達到工藝用水的要求。由於過濾層在運行一段時間後,濾料吸附飽和後吸附作用會變差,從而導致出水水質變差,因此就要進行氣洗、正洗及反沖洗工藝,使濾料恢復活性。
正常操作流程:反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.1.1進氣反洗
開啟8#排氣閥和4#反洗排水閥,再緩緩開啟6#進氣閥,控制好氣量,壓力≤0.15MPa,利用壓縮空氣磨擦洗濾層,把臟物從濾層的頂部排走.反洗終點以出水無肉眼可見物為終點,一般時間約10min。
2.1.2進水反洗
開啟4#反洗排水閥,再開啟3#反洗進水閥,利用水壓來反洗濾層,把臟物從濾層頂部排走。反洗終點以無肉眼可見物為終點,一般時間約10min。
2.1.3 正洗
開啟5#正洗排水閥,再開啟1#進水閥,正洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點,一般時間約5min。
2.1.4注意事項
(1)當進出水壓力差增加了0.07MPa就應進行反洗,以免濾料長時間運行而板結成泥塊。若原水水質好,壓差不明顯採用定期反洗,一般每連續運行48小時就應進行反洗一次。
(2)注意控制強度,防止濾料流失或承托層走動。動行時一定要先從低強度開始,逐提高強度,直到適時為止。
2.1.5運行說明
步驟 開啟閥門 時間運行 流量
運行 2#、1# 連續48小時 15~25m3/h
氣洗 8#、4#、6# 5~8min
水反洗 4#、3# 5~10min 25~30m3/h
正洗 5#、1# 3~5min 15~25m3/h
2.2軟化器反沖洗、正洗及再生工藝操作規程
正常操作流程:反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.2.1正常工作
打開出水閥,然後緩慢打開進水閥即可,當產水硬度超標後,說明樹脂已經飽和,需對樹脂進行再生。
2.2.2樹脂再生
再生步驟分為以下幾步:
(1)反洗:
開啟12#反洗排水閥,再開啟11#反洗進水閥,把被樹脂截留在樹脂表面的雜物反洗掉。
(2)再生:
開啟14#再生液動力水閥(噴射器)、15#進再生液閥,關閉11#反洗進水閥,將軟管插入鹽酸桶內,再打開16#再生閥,調節16#閥閥門的開度大小控制每桶進酸時間約6~7min/桶(時間要視桶的大小,這里的時間是參考的鹽酸濃度為31%,35Kg/桶)。
(3)置換:
進完再生液後,關閉16#再生閥,全開14#再生液動力水閥,利用低流速(8~10m3/h)的多介質水慢洗樹脂,以達到充分利用再生液的目的,時間約為20~40min或排水點PH值接進中性(用PH試紙測)為止。
(4)正洗:
置換完後,需正洗約10imn,控制流量在22 m3/h,使出水硬度達標後或符合本廠釀造要求為止。
2.2.3注意事項
(1)若系統不運行或放假等長時間不用時,切不可放干水,若停運時間超過10天,則需用10%的氯化鈉溶液浸泡,以免受細菌等污染。註:再使用時需排掉鹽水,進行樹脂再生。
(2)軟化器內樹脂受凍結冰後,要使用時,必須使樹脂逐步緩慢自然解凍,不可突然解凍。
2.3活性碳過濾器反沖洗、正洗及消毒工藝操作規程
正常操作流程:反沖洗==》正洗==》正常產水運行
2.3.1進水反洗
開啟22#反洗排水閥,再開啟21#反洗進水閥,開啟旁通閥,利用多介質過濾產水來反洗活性碳,把臟物從活性碳的頂部排走。反洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點,一般時間約10~20min。
2.3.2正洗
開啟23#正洗排水閥,再開啟19#進水閥,正洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點,一般時間約5min。
2.3.3蒸汽消毒
要求控制進蒸汽壓力≤0.2MPa。操作步驟:打開25#排氣閥,再開啟23#正洗排水閥,把活性碳過濾器內的水排凈,排凈後關閉23#正洗排水閥,然後緩慢開啟24#進蒸汽閥,待25#排氣閥有蒸汽排出後,把25#排氣閥關閉,保持開啟,控制活性碳過濾器內壓力≤0.2MPa,如此高溫消毒30~60min,即可達到消毒的目的。蒸汽消毒一般5~7天進行一次。
2.3.4注意事項
(1)注意控制強度,防止濾料流失或承托層走動。動行時一定要先從低強度開始,逐提高強度,直到適時為止。
(2)當進出水壓力差增加了0.07MPa就應進行反洗,若原水水質好,壓差不明顯採用定期反洗,一般每反洗多介質2次才進行反洗一次活性碳。
(3)當出水游離性余氯含量≥0.1mg/L或色度、味道等超標時應考慮更換活性碳。
(4)蒸汽消毒時應小心操作,以免燙傷。
(5)一定要等到罐恢復到室溫後放可運行系統進行產水。
2.3.5運行說明
步驟 開啟閥門 時間運行 流量
運行 20#、19# 連續72小時 15~25m3/h
水反洗 22#、21# 10~20min 25~30m3/h
正洗 23#、19# 3~5min 15~25m3/h
2.4保安過濾器操作規程
2.4.1操作
打開出水閥,再開啟進水閥,開啟排氣閥,把保安過濾器內的空氣排凈即可。
2.4.2注意事項
(1)當進出口壓力差從原有的壓力差增加了0.07MPa時,表明濾芯已堵塞,必須進行更換。
(2)若壓力差長時間不變化,應檢查濾芯是否密封不好或折斷。
回答望滿意
4. 污水處理工巡檢時的安全注意哪些事項
1.1 運行管理要求1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝,熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。
3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等,並應示於明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應准確無誤。
6.操作人員發現運行不正常時,應及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設備應保持清潔,無漏水、漏氣等。
8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。
9.根據不同機電設備要求,應定時檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐,並考試合格後方可上崗。
2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時,不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關時,應按電工操作規程進行。
5.各種設備維修時必須斷電,並應在開關處懸掛維修標牌後,方可操作。
6.雨天或冰雪天氣,操作人員在構築物上巡視或操作時,應注意防滑。
7.清理機電設備及周圍環境衛生進,嚴禁擦拭設備運轉部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品,做好安全防範工作。
9.應在構築物的明顯位置配備防護救生設施及用品。
10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
1.3 維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。
2.應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理,並及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換聯軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制櫃,並測試其各種技術性能。
6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7.在每次停泵後,應檢查填料或油封的密封情況,進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大於原直徑10%,或其中的一股已經斷裂時,必須更換。
9.各種機械設備除應做好日常維護保養外,還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設備時,應根據設備的要求,必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12.維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。
13.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
5. 誰有污水處理廠各項安全管理規章制度、安全操作規程
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6. 污水處理安全操作規程
1、雨污分流時,將污水輸送至污水處理站進行處理;
2、雨污合流時,將合流污水輸送至污水處理站進行處理;在污水處理站前,宜設置截流井,排除雨季的合流污水;
3、污水處理站可採用人工濕地,生物濾池或穩定塘等生化處理技術,也可根據當地條件,採用其他有工程實例或成熟經驗的處理技術。
人工濕地適合處理純生活污水或雨污合流污水,佔地面積較大,宜採用二級串聯;生物濾池的平面形狀宜採用圓形或矩形。填料應質堅、耐腐蝕、高強度、比表面積大、孔隙率高,宜採用碎石、卵石、爐渣、焦炭等無機濾料。
地理環境適合且技術條件允許時,村莊污水可考慮採用荒地、廢地以及坑塘、窪地等穩定塘處理系統。用作二級處理的穩定塘系統,處理規模不宜大於5000m3/d。
污水處理站出水應符合現行國家標准《城鎮污水處理廠污染物排放標准》的相關規定;污水處理站出水用於農田灌溉時,應符合現行國家標准《農田灌溉水質標准》的有關規定。污水處理與利用的方法很多,選擇方案應考慮以下因素:
1、環境保護對污水的處理程度要求;
2、污水的水量和水質;
3、投資能力。污水處理技術,就是採用各種方法將污水中所含有的污染物分離出來,或將污染物轉化成無害物質,從而使污水得到凈化。
(6)水處理工技術操作規程擴展閱讀:
污水處理工程試運行的內容:
(1)通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量,建立相關設備的檔案材料,對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。
(2)對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉,並測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等,曝氣設備充氧能力或氧利用率,刮(排)泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮(排)泥效果等。
污水處理工程試運行的要求:
(1)單項處理構築物的試運行,要求達到設計的處理效果,尤其是採用生物處理法的工程,要培養(馴化)出微生物污泥,並在達到處理效果的基礎上,找出最佳運行工藝參數。
(2)在單項設施試運行的基礎上,進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。
7. 在污水處理廠上班要注意什麼
做好自己分內的事就行了。如果事最基礎的員工的話主要事注意自己的安全了如果你是主管 那麼整個工藝的技術都需要你負責你必須了解整個工藝的特點來進行分析遇到的問題平時要善於發現問題而不是等到問題來找到你。
8. 過濾機都有哪些操作規程及注意事項
過濾機操作方法:
1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染葯液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將葯水內的有機物吸收,保持葯水的清潔。
2、一般操作員在清洗過濾機時,並未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入葯液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環迴路以提供操作的方便。
3、操作說明:
(1)請在過濾機出口處加裝塑膠。
(2)使用前先打開排氣閥。
(3)關緊出口凡而後啟動電源開關馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加葯槽。
(4)打開循環閥,再打開加葯閥,使葯液在加葯槽內產生固定水位後加入助濾粉,循環3分鍾後再加入活性碳粉再循環3分鍾,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
(5)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
(6)打開出口凡而後,關緊循環閥,再關緊排氣閥,後看加葯槽內葯液剩下少許再關緊加葯閥,完成加葯過程度使過濾機正常過濾。
過濾機注意事項:
1)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內,使出入口不易擺動。
2)打開排氣閥後再開葯閥,將水由加葯閥經加葯槽進入泵浦及入口管內,使入口管內完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內完全注滿液體。
3)啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。
4)啟動馬達之前先將加葯閥鎖緊後再打開排氣閥,使氣體由此導管排入加葯槽。
5)以上操作確實完成檢驗後,啟動泵浦馬達開始運轉時,應注意泵浦運轉方向是否正確。
6)將加葯槽內之液體流經加葯閥進到泵浦內,加葯槽內剩少許液體後再鎖緊加葯閥避免泵浦入口吸入氣體。
7)過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8)啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,葯液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
9)操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10)檢查各種保護開關。如:管線,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
9. 污水處理工的崗位安全生產職責
工藝管理崗位責任制
一、熟悉本廠污水處理工藝流程、工藝參數,掌回握有關構築物設備,儀表答,管路系統的功能和用途。
二、熟練掌握有關機械設備,儀表等基本操作方法和安全操作規程。
三、按照工藝操作程序,准確控制運行過程,按時進行規定的操作。確保工藝正常運行,使水處理效果和質量達到技術要求。
四、了解水質情況及其與設備運行的關系,能按工藝要求調整運行狀態。
五、運行人員每一小時巡視一次,作好巡查記錄,發現問題及時報告領導。夜間巡視必須二人以上,嚴禁單人上池。
六、認真做好運行記錄,數據要正確。及時填報各種表格,不缺項、漏項,不虛報。
七、嚴守工作紀律和公司各項規章制度。工作時間內要精力集中,認真負責做好本職工作。
八、堅持文明生產,精心維護設備,儀表和操作控制系統,保持其干凈清潔,保持良好的環境衛生。
九、注重安全生產,確保設備、人員安全。謝絕未批準的無關人員上崗上池。
10. 水處理技術員是什麼
水處理技術員即水處理工程師。水處理工程師又名污水處理工程師,內負責工程項目容中有關水處理的設計、咨詢工作,包括生活污水、部分高濃度有機廢水的工藝設計,以及進行相關設施的建設、運營和調試的技術人員。
工作經驗: 熟悉污水處理工藝、給水處理工藝;有扎實的專業技術基礎,能夠熟練使用實驗測試儀器及 AutoCAD,Office等計算機軟體,可獨立編制技術文件及工程施工圖紙設計;吃苦耐勞,具有較強的溝通、協調和表達能力,較好的團隊合作精神,有創新意識。
(10)水處理工技術操作規程擴展閱讀:
當廢水的排放或再用的水質要求較低時,只需用篩除和沉澱等方法去除粗大雜質和懸浮物(常稱一級處理);當要求去除有機物時,一般在一級處理後採用生物處理法(常稱二級處理)和消毒;
對經過生物處理後的廢水,所進行的處理過程統稱三級處理或深度處理,如當廢水排入的水體需要防止富營養化所進行的去除氮、磷過程即屬於三級處理(見水的物理化學處理法)。當廢水作為水源時,成品水水質要求以及相應的加工流程隨其用途而定。理論上,現代的水處理技術,可以從任何劣質水製取任何高質量的成品水。