采空區積水處理

A. 怎麼解決煤礦采空區上覆地表下沉問題

采空區埋深較小時的處理。
對於埋深較小的采空區，一般可選用以下方法進行處理：
（1）對於埋深很小的采空區，可採用從地表開挖，一直挖至采空區，然後分層回填夯實。該方法工藝簡單，操作簡便，施工質量容易檢查和控制。
（2）開挖後用漿切片（或干切片）分層砌築、填塞，上面加蓋鋼筋混凝土蓋板。
（3）開挖後，用碎石充填後灌注水泥砂漿。
（4）高能量強夯法處理采空區上方鬆散地基。當采空區埋深較淺，而上方為鬆散地基且厚度較大時，可採用高能量強夯處理鬆散破碎岩體，提高鬆散破碎岩體的地基承載力。

采空區埋深較大時的處理。
采空區埋深較大時常用的處理方法主要有以下五種：
（1）充填注漿法。
注漿技術是一項實用性強、應用廣泛的工程技術。它的實質是在地面鑽孔至老采空區，採用液壓、氣壓或電化學方法，將采空區所有空洞和覆岩裂隙用由水泥、粉煤灰、砂子等混合而成的漿液全部充填和加固，使整個采空區恢復為接近原始岩體狀態，徹底消除采動破碎岩體的移動變形空間。為了避免漿液流至地基控制邊界以外，需要在地基以外的控制邊界處鑽孔至采空區，再灌粗骨料填充，注漿固結，以封堵住采空區兩端。
（2）覆岩結構加固補強法。
採用注漿加固技術對上覆岩層結構進行結構補強，增強覆岩結構的長期穩定性。其具體做法是從地面打鑽孔，然後壓力灌漿，使漿液滲入岩層裂隙，並膠結而使破碎岩體形成一強度高、剛度大，類似於「大板結構」的完整岩體，達到類似於跨越的目的和避免地表塌陷的發生。這種方法具有工程量小、工程費用低、岩體結構穩定、效果好等顯著特點，實踐表明效果良好。
（3）灌注樁法。
在采空區上方地表布置大直徑鑽孔，注入填料和漿液，用漿液固結填料和破碎岩體，在岩層中形成灌注柱，承受上方建築荷載。
（4）設計高架橋跨越采空區。
當采空區分布面積過大，充填注漿法造價過高時，可考慮採用高架橋跨越采空區，或者採用處理與高架橋結合的方法處理采空區。
（5）綜合治理方法。
根據實際工程情況，結合以上兩種或兩種以上的方法處理采空區。

B. 怎樣預計采空區積水面積，積水量

但涌水持續時間短，易疏干。老空水酸度大、鋼絲繩等金屬設備有腐蝕作用。因此采空區積水包含在老空區積水裡。

已採掘的舊巷及空洞內，常有大量積水，而且對井下軌道，水量補給差，屬於「死水」，所以有「掛紅」、酸度大、水味發澀的特點。小窯、金屬支架、鋼絲繩等金屬設備有腐蝕作用。老空水透出一般伴有有害氣體的湧出，一旦突水，來勢兇猛。

小窯老空水一般積存時間長：水壓大，易疏干，不能飲用，而且對井下軌道、金屬支架老空區也叫老塘，是井下采空區和報廢巷道的總稱。老空水酸度大，不能飲用、老空水多以靜貯量為主，猶如地下水庫，涌水量大，破壞性強，稱為老空水，一旦掘透，來勢兇猛，具有很大破壞性，但是涌水持續時間短。老空水常為礦井水災事故的主要原因。老空水特點是

C. 老空區積水與采空區積水有什麼區別

老空區也叫老塘，是井下采空區和報廢巷道的總稱。因此采空區積水包含在老空區積水裡。

已採掘的舊巷及空洞內，常有大量積水，稱為老空水。老空水常為礦井水災事故的主要原因。老空水特點是：水壓大，一旦掘透，來勢兇猛，具有很大破壞性，但是涌水持續時間短，易疏干。老空水酸度大，不能飲用，而且對井下軌道、金屬支架、鋼絲繩等金屬設備有腐蝕作用。老空水透出一般伴有有害氣體的湧出。

小窯老空水一般積存時間長，水量補給差，屬於「死水」，所以有「掛紅」、酸度大、水味發澀的特點。小窯、老空水多以靜貯量為主，猶如地下水庫，一旦突水，來勢兇猛，涌水量大，破壞性強。但涌水持續時間短，易疏干。老空水酸度大，不能飲用，而且對井下軌道、金屬支架、鋼絲繩等金屬設備有腐蝕作用。老空水透出一般伴有有害氣體的湧出。

D. 探放水十六字原則是什麼

答：有疑必探，先探後掘，先探後采。

• 一、探放水原則

• 1）必須堅持「預測預報、有掘必探、先探後掘，先治後采」的十六字方針，還必須做到「有疑必停」的探放水原則。

• 接近積水地區掘進或排放被淹井巷和積水前，必須編制探放水設計，並採取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施。

• 探水眼的稀密布置和超前距離，應根據水頭高低、煤（岩）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規定。

• 2）掘進工作面遇到下列情況之時，必須確定探放水線進行探水：

• （1）接近水淹或可能積水的井巷、老空區或相鄰煤礦時，井巷出水點位置，有積水井巷及采空區的積水范圍、標高和積水量，必須繪制在採掘工程平面圖上。在水淹區域應標出探水線的位置。掘到探水線位置時，必須探水前進。

• （2）有與溶洞、含水層及與之有水力聯系的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱時，必須查出其位置，並按規定留設防水煤柱。巷道必須穿過上述構造時，必須探水前進。如果前方有水，應超前預注漿封堵加固，必要時預先建築防水閘門或採取其他防治措施。

• 3）探放水注意事項：

• （1）安裝鑽機探水前，要遵守下列規定：

• a．加強鑽場附近的巷道支護，並在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。

• b.清理巷道，挖好排水溝。探水鑽孔位於巷道低窪處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。

• c.在打鑽地點或附近安設專用電話。

• d.測量和防突人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鑽孔數目。

• （2）預計水壓較大的地區，探水鑽進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓後，方准繼續鑽進，特別危險的地區，應有躲避場所，並規定避災路線。

• （3）鑽孔內水壓過大時，採用反壓和有防噴裝置的方法鑽進，並有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

• （4）鑽進時，發現煤岩松軟、片幫、來壓或鑽孔中的水壓，水量突然增大，以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，但不得拔出鑽桿，現場負責人員應立即向調度室報告，並派人監測水情，如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員然後採取措施，進行處理。

• （5）探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區高於探放水點位置時，只准用鑽機探放水，探放水孔必須打中老空水體，並要監視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鑽孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體湧出時，必須有瓦檢查員或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規程規定時，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，並報告礦調度室，及時處理。

• （6）鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦進排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，測定水量、水壓、做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦調度室。

• （7）恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發現有害氣體，必須及時處理。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然湧出的可能，必須制定安全措施。

• 二、探放水設計

• （1）探水鑽孔應保持適當的超前距、幫距和密度。探水工作採用「探水——掘進——探水」方式進行，探水鑽孔為巷道掘進探明一段安全距離後，巷道允許掘進一段距離，然後再探再掘，確保掘進安全。

• a.超前距：為探水鑽孔終孔位置應始終超前掘進工作面的一段距離，一般採用20m

• b.鑽孔密度（孔間距）：指允許掘進距離終點橫剖面上，探水鑽孔之間的間距，一般不超過3m，以免漏掉積水區，本礦可取2m。

• c.幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側探水孔所控控制的范圍與巷道幫的距離，其值與超前距相同，取20m。

• d.煤層平巷鑽孔布置：主要是探巷道上幫小窯老空水，鑽孔呈半扇形布置在巷道上幫。薄煤層一般布置3組，每組布置1—2個孔；厚煤層一般布置3組，每組不少於3個孔。

• 由於本礦屬於中厚煤層，故鑽孔布置3組，每組3個孔，鑽孔之間的夾角為8.5°。

• （2）傾斜煤層下山巷道鑽孔布置：鑽孔呈扇形布置在巷道前方，薄煤層一般布置5組，每組1-2個孔。厚煤層一般布置5組，每組不少於3個孔，且每組鑽孔至少有一孔見頂或底。

• 本礦屬於中厚煤層，故鑽孔布置5組，每組3個孔，鑽孔水平及傾斜之間的夾角為8.5°。

• （3）副斜井鑽孔布置成扇形，每組3個，超前距控制20m，循環進行。

• 三、探放水設備型號及數量

• 配備ZDY－650煤礦用坑道鑽機、KHYD140煤礦岩石鑽機各一台。

• 四、探水方法

• 1）探水起點

• （1）若本礦井造成的水災清楚，壓力不小於1MPA時，探水線至積水區的最小距離：煤層中不小於30米，岩層中不小於20米；造成的水災不清楚時，探水線至推斷積水區的距離不小於60米。

• （2）掘進巷道附近有斷層或陷落柱時，探水線至承計煤柱線的距不小於60米。

• （3）巷道的掘進控制20m的超前距離。

• 2）鑽孔深度及超前距離

• 探水鑽孔眼底至掘工作面的距離不得小於20米的超前距離（薄煤層不得小於6米，岩層中不得小於5—10米），鑽孔深度一般在40米左右（如此一次打孔後，可連續採掘20—30米）。

• 3）鑽孔直徑

• 從既探、排有效，雙能防止沖垮煤壁和放水過大的原則出發，孔徑不大於70mm為宜。

• 4）鑽孔布置與孔數

• （1）老塘探水：探後掘進停掘處的鑽孔眼距不得超過3米，以防漏探。

• （2）探斷層水：開孔位置必須在放水煤柱外和斷層應力影響帶以外，以防止煤岩破碎出水後，不易控制。

• （3）鑽孔個數以保證必要的密度為原則，一般不得少於3個。

• 五、探放水的安全措施

• （1）探水前加固探水工作區支架，背好幫頂，以免壓力沖垮煤壁和支架。

• （2）清理巷道，保證安全撤退路線暢通無阻；

• （3）保證水溝暢通，並有適當的坡度和斷面，水倉和排水設備要有足夠的容量和能力。

• （4）探水地點要安裝電話，與所有可能受水威脅的工作地點連通，並事先制定好撤退路線，以防止意外事故發生。

• （5）打鑽過程中，如發現煤、岩松軟或沿鑽桿向外流水超過打鑽正常供水量時，要立即停止打鑽（不能移動或拔出鑽桿），派人監視水情並報告礦調度室，如果情況危急，要立即通知所有受威脅地點撤人，並採取應急措施。

• （6）鑽孔接近采空區，可能有害氣體湧出，必須隨時進行有害氣體監測；探水點通風必須按有關規定進行。

  
  

綜合以上為有疑必探，先探後掘，先探後采。

E. 主要水害治理

5.5.4.132051工作面突水治理

32051工作面發生過多次出水:

2004年11月12日4∶05，綜采工作面下切口機頭以上2-3架，11架，16架多處底板裂隙出水，下副巷水量達230m³/h，水無色無味，用手觸摸感覺不到壓力，由於水量較大，影響了工作面的安全生產，致使工作面停產治水，經分析涌水水源為L_7－8灰岩。

2005年1月1日5時，工作面下端出水，水量20m³/h左右，至6∶30，水量10m³/h，10∶00水量20m³/h，6架煤層底板出水，水量40m³/h，略帶壓力，剛開始出水時水色發灰黑，含泥。

2005年2月12日8∶30，工作面切巷41架、21架底板出水，總水量70m³/h，略帶壓力，剛開始出水時水色發灰黑，含泥。致使工作面停產5d治水。

2005年6月5日4∶00，工作面切巷80～86架出水，水量20m³/h;6月6日17∶00，15架出水水量15m³/h，20架出水水量2m³/h，33～34架出水水量40m³/h，60架出水水量5m³/h，65架出水水量30m³/h，80架出水水量3m³/h，84～85架出水水量25～40m³/h，工作面總出水量150m³/h，致使工作面停產6d治水。

2005年8月4日，工作面推進到第五鑽巷時，采切巷22～24，18，10～15架及5架底板再次出水，且出水點位置不固定，采切巷內當班水量增大到50～200m³/h，到8月6日零點班，采切巷內水量減小到60m³/h以下，但出水集中到工作面下尾巷。

鑒於32051工作面多次出水，從出水特徵看，煤層底板不完整，存在多處裂隙帶，目前31051工作面還有約400×10⁴t儲量急需開發，因此需封堵現有突水點，並對工作面煤層底板進行注漿加固。井下底板注漿改造，受空間和運輸條件所限，難以進行大流量連續注漿，需建立礦井注漿系統，對底板進行注漿加固改造。

5.5.4.221采區突水治理

1992年6月17日，21采區－110m水平東大巷向東掘進過程中發生滯後突水，最大突水量900m³/h，至6月26日水量穩定在780m³/h左右，使－110m水平總涌水量由420m³/h猛增到1200m³/h，超過了－110m水平原有裝機的總排水能力1000m³/h。緊急增加一台大泵和一趟排水管路後才使－110m水平排水能力與涌水量基本持平。雖然保住了－110m水平未被淹沒，但這次突水災害不僅威脅了全礦井的安全生產，使每月排水電費凈增20餘萬元，更使本已緊張的采區接替變得更為緊張。1992年10月29日，就在局礦對該突水點進行注漿封堵的過程中，－21采區－110m水平東大巷向西掘進頭再次發生滯後突水，突水量756m³/h，21下山及－110m水平繞道、泵房、水倉及－110m水平東大巷全部淹沒，使+50m水平的排水能力達到滿負荷，存在全井被淹沒的危險，被迫全礦井停產堵水。

裴溝礦21采區突水被淹後，鄭煤集團地勘公司先後堵水12次，在地面對突水點進行注漿封堵，採用先堵塞突水巷道，創造靜水注漿條件，然後再封堵突水點的方法成功堵水。堵水過程中採用了國內先進的射流造漿系統和旋噴固砂等工藝，對21采區堵水的成功起到了決定性的作用。於2004年3～4月份水量明顯減小。最後，21采區水量基本穩定在30m³/h左右，基本上完全堵住了當時的中奧陶統突水。但21采區地質構造復雜，采空區已被積水充滿，21采區700×10⁴t儲量重新開發必須提前考慮奧灰水的防治問題。21采區恢復開采過程中將受到老窯水、底板水的威脅，預計21采區正常涌水量500m³/h，最大涌水量800m³/h。首先應完善21采區排水系統，對突水點進行井下封堵，減少礦井涌水量，對老窯水進行探放。

5.5.4.3煤層底板高壓灰岩水帶壓開采研究

裴溝礦主要受煤層中奧陶統灰岩含水層水和太原組薄層灰岩水的威脅。其中L_7－8灰岩含水層上距二₁煤底10m左右，岩溶裂隙發育不均勻，富水性相對較弱，連通性較差，但在局部區域富水性較強，對礦井的安全生產構成威脅;中奧陶統灰岩平均厚度80.47m，上距二₁煤底80m左右，岩溶裂隙發育含水豐富，連通性較好，該含水層與下伏寒武系灰岩為連續沉積，目前奧灰水位98m。由於中奧陶統灰岩富水性強，連通性好，難以疏干，對礦井的安全生產構成嚴重威脅。隨著生產逐步向深部延伸，礦井採掘生產受底板L_7－8，L_5－6、L_1－3、中奧陶統灰岩承壓含水層地下水的威脅日趨嚴重。因此需進行二₁煤帶壓開采研究。

(1)進行二₁煤帶壓開采水文地質分區

在井下布置兩個水位中間指示層孔，進行水文地質鑽探，並利用鑽孔取芯進行煤層底板阻水性能試驗，測定煤層底板帶壓系數，指導礦井生產。

(2)煤層底板注漿加固改造

根據物探及鑽探探測結果，分析煤層底板的實際情況，對煤層底板存在垂向越導通道的區段，進行注漿加固，以防堵為主，確定注漿層位。注漿層位可以是奧灰頂部含水層、薄層灰岩含水層和隔水層中的可注層位及構造薄弱帶。目前，焦作和肥城等大水礦區已成功地在九里山、韓王等多個礦區實施底板注漿加固改造，取得了巨大經濟效益。應對准備注漿加固的工作區編制專門設計方案，其中包括注漿層位、注漿孔布置、注漿方法、注漿系統和注漿工藝等。

(3)疏水降壓

疏水降壓一般在主要充水含水層(薄層灰岩含水層)中進行。可以採用疏干鑽孔、疏干巷道等。對於裴溝礦，由於煤層下部的L₇、L₈灰岩處於煤層底板采動破壞帶內，由於采動裂隙的存在，L₇、L₈灰岩水勢必通過采動裂隙進入回採空間，增大工作面的涌水量，該層水量占礦井總水量的80%左右，在個別富水區段還可能引起涌水量過大而影響生產，因此，應對L₇、L₈灰岩進行超前疏水降壓，減少其對工作面回採的影響。准備實施疏水降壓的礦井，應進行數值模擬計算，以確定疏干漏斗和疏干水量的變化。做煤層底板疏水巷，對L₇、L₈灰岩水疏干降壓，減少工作面涌水量。確保工作面安全生產。在樊寨井田西翼42采區及楊河井田東翼31采區在L₇灰岩中做疏水巷，讓L₇灰岩水從疏水巷流出，減少對工作面的影響。疏水巷應盡量和採掘工程結合起來，將某些巷道在L₇灰岩中施工，達到一巷多用的目的，減少專門防治水費用。

5.5.4.442采區下山過浮山寨斷層防O₂灰岩水

浮山寨斷層為一組斷層，總斷距約200m，該斷層與油房溝斷層在李堂北呈入字形相交。4701孔於中奧陶統馬家溝組灰岩見該斷層，在標高－371.63m處漏水，漏失量12.50m³/h。1992年穿油房溝斷層帶時，突水初始水量達892m³/h，穩定水量780m³/h。根據裴溝採掘計劃，42采區下山將穿越浮山寨斷層，為防止奧灰突水，需防止斷層裂隙帶與中奧陶統灰岩含水層導通。因此42采區下山接近浮山寨斷層掘進時，應制定嚴密的防治水措施，進行超前探測，邊探邊掘，對斷層破碎裂隙帶進行井下預注漿，超前加固斷層破碎帶，同時掘進過程中要採取打鑽驗證及注漿。

5.5.4.5磨洞王水庫水體下採煤

31采區地表有磨洞王水庫，水庫南北帶狀分布，庫容30萬m³，水體下壓煤1200萬t。水庫下採煤的主要危險，在於開采覆岩的導水裂縫帶達到或觸及上水體時，水就會通過這些裂縫透入礦井，裂縫越發育，單位時間內透入礦井的水量就越大。特別是采後的覆岩冒落帶直接達到或觸及水體時，礦井就會發生潰水等大事故。因此31采區開采磨洞王水庫下壓煤時，開采前必須進行論證，開采時井下防水設施及措施必須到位，進行地面鑽探，測試岩層力學參數，並進行岩移觀測，測試頂板三帶發育高度，並評價對地表建築物的損傷，防止由於開采引起壩體破裂潰水引發惡性事故。

5.5.4.6不良鑽孔封閉工程

根據裴溝煤礦未封孔及封孔不良的鑽孔台賬得知，井田內有記載的不良鑽孔共24個。其中11-9、12-42、13-17對未來生產影響較大，需進行封閉。因這些鑽孔施工年代距今較長，導致鑽孔資料缺失，建議對不良鑽孔的資料進行重新調查和核實。處理步驟為:

1)查閱鑽孔施工現場記錄，確定廢棄鑽孔准確位置、鑽孔斜度與結構。資料清楚之後，利用鑽機啟封鑽孔，並注漿封堵。

2)如無法獲取廢棄鑽孔記錄，則在井下接近鑽孔時，利用井下短距鑽探探明廢棄鑽孔在煤層中的位置，此時還可以參考順槽充水反映來指明探孔位置。煤層棄孔段一旦探明，首先井下注漿封堵此段，然後在地面啟封鑽孔，將鑽孔注漿封閉。

F. 上覆采空區積水屬於什麼安全風險

上覆采空區積水屬於藍色安全風險。

安全風險分級管控體系是隱患排查治理體系的「基礎」。根據安全風險分級管控體系的要求，企業組織實施風險點識別、危險源辨識、風險評價、典型措施制定和風險分級，確定風險點、危險源為隱患排查的對象，即「排查點」。

風險分級管控和隱患排查治理雙體系作為安全系統管理的兩個核心環節，在職業健康安全管理體系、安全生產標准化建設中均有明確要求，並作為其基礎關鍵環節存在。

其核心理念也是運用PDCA模式與過程方法，系統的進行風險點識別、風險評估與管控措施的確定，並對各個過程制定規則、原則，進行過程式控制制並做到持續改進。

相關知識：

已採掘的舊巷及空洞內，常有大量積水，稱為老空水。老空水常為礦井水災事故的主要原因。老空水特點是：水壓大，一旦掘透，來勢兇猛，具有很大破壞性，但是涌水持續時間短，易疏干。老空水酸度大，不能飲用，而且對井下軌道、金屬支架、鋼絲繩等金屬設備有腐蝕作用。

小窯老空水一般積存時間長，水量補給差，屬於「死水」，所以有「掛紅」、酸度大、水味發澀的特點。小窯、老空水多以靜貯量為主，猶如地下水庫，一旦突水，來勢兇猛，涌水量大，破壞性強。但涌水持續時間短，易疏干。

以上內容參考：網路--采空區積水積氣調查報告編制細則

G. 煤礦采空區的形成的塌陷治理

煤炭采空區經過一段時間後會形成塌陷，對採煤塌陷區進行綜合治理普遍認為是一個世界難題。目前，國內傳統的治理模式主要為採煤塌陷穩沉後進行治理，即採煤塌陷—補償損失—塌陷地閑置—治理。 塌陷區治理工作始終面臨著等「穩沉條件」成熟後再治理的尷尬局面。這種治理模式在淮北地區存在的主要問題是：一是在塌陷過程中土地資源始終處於閑置狀態，不能有效利用；二是大規模土地塌陷後再進行復墾，不僅給復墾治理工程帶來很大困難，治理費用也較高；三是耕作層難以保護和利用。塌陷地表積水後再作復墾，熟土白白陷入水中，治理時無法取土，浪費了大量的土壤資源；四是傳統模式復墾的耕地質量較差，復墾後的耕地需要一段時期熟化和改良才能耕種

H. 采空塌陷

我國礦山采空區塌陷，多出現在被第四紀沉積物覆蓋的隱伏岩溶地區和采空區頂板岩石軟弱地段。礦山采空去塌陷時，常引起地面塌陷和地面裂縫，引起管道變形和破壞。有時塌陷還引起塌陷地震。

2.8.1礦山采空區的調查

管道通過采空區時，應查明老采空區上覆岩層的穩定性，預測現采空區和未來采空區的地表移動、變形的特徵和規律；判定其作為工程場地的適宜性。

采空區的勘察宜以搜集資料、調查訪問為主，並應查明下列內容：

（1）礦層的分布、層數、厚度、深度、埋藏特徵和上覆岩層的岩性、構造等；

（2）礦層開採的范圍、深度、厚度、時間、方法和頂板管理，采空區的塌落、密實程度、空隙和積水等；

（3）地表變形特徵和分布，包括地表陷坑、台階、裂縫的位置、形狀、大小、深度、延伸方向及其與地質構造、開采邊界、工作面推進方向等的關系；

（4）地表移動盆地的特徵，劃分中間區、內邊緣區和外邊緣區，確定地表移動和變形的特徵值；

（5）采空區附近的抽水和排水情況及其對采空區穩定的影響；

（6）收集建築物變形和防治措施的經驗。

對老采空區和現采空區，當工程地質調查不能查明采空區的特徵時，應進行物探和鑽探。

2.8.2采空區地表移動和變形的計算

對現采空區和未來采空區，應通過計算預測地表移動和變形的特徵值，計算方法可按現行標准《建築物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規程》執行。

2.8.3采空區穩定性評估

采空區宜根據開采情況，地表移動盆地特徵和變形大小，劃分為不宜建築的場地和相對穩定的場地，並宜符合下列規定。

2.8.3.1下列地段不宜作為建築場地

（1）在開采過程中可能出現連續變形的地段；

（2）地表移動活躍的地段；

（3）特厚礦層和傾角大於55°的厚礦層露頭地段；

（4）由於地表移動和變形引起邊坡失穩和山崖崩塌的地段；

（5）地表傾斜大於10mm/m，地表曲率大於0.6mm/m²或地表水平變形大於6mm/m的地段。2.8.3.2 下列地段作為建築場地時，應評價其適宜性

（1）采空區采深采厚比小於30的地段；

（2）采深小，上覆岩層極堅硬，並採用非正規開采方法的地段；

（3）地表傾斜為3～10mm/m，地表曲率為0.2～0.6mm/m²或地表水平變形為2～6mm/m的地段。

采深小、地表變形劇烈且為非連續變形的小窯采空區，應通過搜集資料、調查、物探和鑽探等工作，查明采空區和巷道的位置大小、埋藏深度、開采時間、開采方式、回填塌落和充水等情況；並查明地表裂縫、陷坑的位置、形狀、大小、深度、延伸方向及其與采空區的關系。

小窯采空區的建築物應避開地表裂縫和塌陷地段。對次要建築且采空區采深采厚比大於30，地表已經穩定時可不進行穩定性評價；當采深采厚比小於30時，可根據建築物的基底壓力、采空區的埋深、范圍和上覆岩層的性質等評價地基的穩定性，並根據礦區經驗提出處理措施的建議。

I. 煤礦事故防範措施及建議

法律分析：一是采空區懸頂大面積冒落災害。榆林煤炭資源自上世紀90年代大規模開發到資源整合前多為房柱式開采，近三十多年開采歷史形成了約500平方公里的采空區，截止現在還有近300平方公里的采空區頂板沒有垮落，直接或間接影響著117處礦井的安全，這些礦井開采延伸到一定程度時，采空區便會自然冒落，引發礦震、地表塌陷等地質災害，近幾年榆林轄區每年都會發生十餘起因頂板大面積冒落引發的3.0級左右礦震，這一災害已成為轄區煤礦的主要災害。另外采空區長期懸頂，浮煤自燃造成有毒有害氣體聚積的隱患也隨之加劇，由此極易引發其他重大傷亡事故。

二是井下火災。轄區煤礦所採煤層主要為侏羅紀煤層，自然發火期一般在20-60天之間，屬易自燃發火煤層。礦區內小煤窯眾多，形成大面積不明采空區，采空區浮煤、煤層露頭極易自燃，火災隱患較為嚴重。其中神木市北部、府谷縣境內煤礦多煤層開采，所採的上部煤層覆蓋淺、露頭多、自燃發火區域廣，已成為這一區域煤礦的重點災害。近年來，隨著開采強度增大、綜采工作面推采後，頂板垮落，裂隙發育到上層煤采空區甚至形成地表塌陷，采空區與地面溝通，形成漏風，自燃發火隱患增大。

三是井下水災。榆林煤礦所採煤層上覆岩層為第四繫上更新統薩拉烏蘇組為含水層，部分礦井煤層上覆岩層為燒變岩裂隙含水層，含水量相對豐富。煤層埋藏淺、上覆岩層薄、開採煤層離含水層近為榆林煤礦水災的主要特點，采動後必然破壞隔水層，溝通上覆含水層、采空區積水甚至地表水，極易導致透水事故。神木縣南部和榆陽區的礦井，煤層上部存在第四系含水層和燒變岩含水層，采空區頂板冒落裂隙帶與含水層導通極易誘發礦井透水事故。轄區神華神東煤炭集團錦界煤礦由於煤層埋藏淺，地表水系發育，第四系鬆散層、頂板砂岩含水豐富，礦井最大涌水量達5500m3/h，為全國涌水量最大的井工煤礦。

四是煤塵災害。轄區所有煤礦的原煤揮發份均在38%以上，具有爆炸危險性。如在巷道掘進、工作面回採、生產系統運行中，不注重防塵降塵，有限空間內煤塵集聚達到爆炸極限，極易引起煤塵爆炸事故。

法律依據：《煤礦安全監察行政處罰辦法》 第二十二條 煤礦違反有關安全生產法律、行政法規的規定，拒絕、阻礙煤礦安全監察機構依法實施監督檢查的，責令改正；拒不改正的，處兩萬元以上二十萬元以下的罰款；對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款；構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任。

J. 急需煤礦水害隱患排查制度的範文

礦屬各有關單位:

根據煤礦安全質量標准化地測防治水專業考核評級辦法第八條制定防治水隱患排查專項檢查制度：

一、成立防治水隱患排查領導小組：

組 長：

副組長：

成 員：

領導小組辦公室設在生產技術科，由任辦公室主任、任副主任，負責日常工作安排。

二、具體要求

1、每月下旬必須完成對礦井防治水隱患排查。

排查地點：全礦井地面、井下所有出水地點及排水設備、排水管路、水倉、水溝等。

排查內容：影響生產的水害，探放水方案及措施制定、實施過程、探放水結果、排水設備及排水管路完好狀況、水倉容積及水溝暢通狀況等。

2、每月下旬組織的防治水隱患排查和質量標准化合並進行，由總工程師根據礦井當期防治水重點工作進行分工安排排查項目和重點環節，每個地點安排一名專業負責人，針對重點問題進行排查。

4、防治水隱患排查時，需要按照地測部門制定的檢查內容和標准去逐項檢查，檢查完後及時將現場檢查原始表報領導小組辦公室，由辦公室主任負責進行歸類匯總，並提出處理意見，經總工程師批復後，以書面形式下發有關區隊進行限期整改，領導小組安排對落實情況進行監督檢查。

5、防治水隱患排查執行「誰檢查、誰簽字、誰負責」制，由於檢查不認真出現影響防治水安全工作，將追究相關人員的責任。

6、地測防治水領導小組辦公室要做好每月防治水隱患排查的工作安排和內業資料管理，對整個過程要建立完整的記錄，要求內容齊全、規范（包括檢查人員簽字、人員分工情況、存在問題、整改情況、復查情況等做詳細記錄）。

7、各基層區隊必須高度重視防治水工作，尤其是綜采隊要嚴格按照專項防治水方案要求做好日常隱患排查工作，確保排水系統暢通，排水設施完好。

8、生產技術科要超前做好水患的預測預報工作，對井下各出水點要定期進行水量觀測，及時分析水患危害程度，對影響生產的區域要制定可靠方案，及時處理，確保防治水工作安全。

9、相關科（隊）必須認真貫徹執行重點防治水區域防治水設計及安全技術措施。嚴格按照防治水隱患排查要求，限期進行整改，在規定期限內未進行落實的，給予相關部門負責人1000元處罰，相關責任人1500元處罰。

10、小組成員要認真對待防治水隱患排查工作，確保礦井防治水工作安全，季度防治水工作開展有效，無水害事故發生，給予領導小組成員適當獎勵。