減速電機提升機變頻器怎麼調

Ⅰ 變頻器怎麼調

對變頻調速系統的調試，一般應遵循「先空載調試，再帶載調試」 的規律。
變頻系統的空載調試，主要是觀察變頻器配上電動機後的工作情況，並校準電動機的旋轉方向。調試步驟如下：
1)
變頻器的輸出端接上電動機，但電動機與負載脫開，通上電源，觀察有無異常現象。
2)
先採用鍵盤空載模式，將頻率設置於0位，起動變頻器，微微增大工作頻率，觀察電動機的起轉情況，以及旋轉方向是否正確。如方向相反，則予以改正。
3)
將頻率上升至額定頻率，讓電動機運行一段時間。如一切正常，再選若干個常用的工作頻率，也讓電動機運行一段時間。
4)
將給定頻率信號突降至0（或按停止按鈕），觀察電動機的制動情況。
5)
將外接輸入控制線接好，切換到遠程式控制制模式，逐項試驗，檢查各外接控制功能的執行情況，觀察變頻器的輸出頻率與遠程給定值是否相符.
1台變頻器並聯驅動多台電機，請使電機額定容量的總和在變頻器的額定輸出電流以下,並保留10%餘量。電機在運行過程中應該同時起停，而不要中途投入/退出。
1台變頻器帶多台電機時，怎麼選定變頻器容量？1台變頻器並聯驅動多台電機，請使電機額定容量的總和在變頻器的額定輸出電流以下,並保留10%餘量，這個問題在起重行業不能這樣選取，應該是多台電機額定電流之和再乘以2倍（因為電機瞬間2倍的額定電流很正常）一定要小於變頻器的額定電流在加上150%過載餘量，主要是考慮安全系數，例如提升機小車兩台電機功率為7.5KW,額定電流為16A，電流總和為（16+16）*200%=64A，此時就不能選取18.5KW,應該是22KW，一般無速度感測器矢量控制型變頻器額定輸出電流48A，150%過載餘量/分鍾，因此48*150%=72A，72A》64A，可以滿足要求，如果選取18.5KW,沒有100%把握！以上全部是實際經驗，不能只考慮電流、力矩，還要考慮安全系數！
設定加減速時間及轉矩提升
1、負載的慣量大，一般起動轉矩小。所以，加減速度時間值設定大時，轉矩提升值要設定小。
2、起動轉矩大的負載，一般慣量小。所以，加減速時間設定小時，轉矩提升要設定大一些。而且①如果加減速時間長，大電流流過的時間長。②逐步加大轉矩提升，電流會逐步減小，直到電流反而增大時，停止轉矩補償的提升。③始動頻率設得高一些（5-10Hz）。
3、用矢量控制模式，自動設轉矩補償。

如何最大限度地減少干擾
1、對產生干擾方（變頻器）的對策：①傳導干擾……在輸入側用干擾濾波器，在輸入側使用干擾濾波器（輸入專用）、零相電抗器、接地電容、絕緣變壓器。②感應干擾……把輸入/輸出線、動力線、信號線分離。採用屏蔽線，並使用電源線濾波器（共用扼流圈、磁環），正確接地。③輻射干擾……注意控制櫃子中的安裝和動力線的金屬配管。④降低載波頻率也有效果。
2、對被干擾方的對策：①盡量遠離變頻器。②信號線採用屏蔽線，且屏蔽線只有一端和共用端相接。③還可以使用磁環和濾波電容。④在電源線中插入電源線濾波器（正常狀態扼流器、小型的噪音濾波器）。⑤接地線的分離。

Ⅱ 德力西變頻器加減速怎麼調

P0.0.11是加速時間，P0.0.12是減速時間，該參數可以調節的范圍是0.0~6500.0秒，這個參數是可以根據現場的實際需求，在參數允許的范圍內，自行調節就可以了。

變頻器

(2)減速電機提升機變頻器怎麼調擴展閱讀

一、變頻器加減速時間

加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

加速時間設定將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘。

減速時間設定是防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。

二、加減速時間設置原則

因加速時間越短，變頻器從【輸出最低頻率】加速到【最高操作頻率】時上升率越快，會使電機過電流失速（電機轉速與變頻器輸出頻率不合拍）而引起變頻器跳閘。

加速時間在設置時，應考慮到將加速電流限制在變頻器過電流允許值之下。

同樣因減速時間越短，變頻器從【最高操作頻率】減速到【輸出最低頻率】時下降率越快，會使變頻器的平滑電路電壓過大、再生過電壓失速而引起變頻器跳閘。

減速時間在設置時，應考慮到再生制動時變頻器產生過電壓。

三、加減速時間設置方法

在不知道電機負載輕重的情況下，調試時，先不改變加減速時間參數的默認值(製造商出廠設置值：通常情況下較合理數值)，通過電機啟動、停止幾次觀察是否存在機械震動（運行時失速）；過流、過壓報警等現象，如無應在默認值基礎上採取逐步減小數值。再通過電機啟動、停止幾次觀察有無上述現象發生，當調整到上述現象之一發生時，再將設置數值調回到上一次。此加減速時間設置值應該是最佳的設置。

Ⅲ 變頻器怎麼調速度

調速：先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然後再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。

三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。

(3)減速電機提升機變頻器怎麼調擴展閱讀：

在整流器整流後的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，採用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有餘量，可以省去電感採用簡單的平波迴路。

電機硬啟動不僅會對電網造成嚴重的沖擊，而且會對電網容量要求過高，啟動時產生的大電流和震動對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。

而使用變頻器後，變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始變化，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命，同時也節省設備的維護費用。

Ⅳ 電機變頻器的調節方法

頻率決定磁場旋轉速度，電壓決定電機的電流，在鐵心面積、線圈匝數不變的情況下，輸入的頻率越高感抗越高，電流越小，反之電流越大，當頻率在25HZ時，如果電壓還是380V，電機的電流就會超出額定電流很多，使電機燒毀，為了使電流不變，就必須降低電壓。

Ⅳ 變頻器怎麼調節速度

變頻器六種調速方式
1.變極對數調節法

該方法是通過改變定子繞組的連接方式來改變籠型電動機的定子極對數，以達到調速的目的。其特點是：具有機械特性強、穩定性好、無滑移損失、效率高、接線簡單、控制方便、價格低廉、速度快、差動大、無法獲得的特點。它可與調壓和電磁滑離合器結合使用，以獲得高效率和平滑的調速特性。該方法適用於無機械無級調速的機械，如金屬切削機床、電梯、起重設備、風機、泵等。

2.串級調速法通過在繞組電機轉子電路中增加可調節的附加電勢來改變電機的滑動，達到調速的目的。傳輸功率的大部分被附加電勢吸收，用於產生額外的裝置，以將吸收的功率返回到電網或將能量轉換成使用。根據傳輸功率吸收和利用方式，串級調速可分為串級調速、機械串聯調速和晶閘管串級調速，採用晶閘管串級調速。其特點是調速過程中的變頻損耗可反饋給電網或生產機械，效率高，該方法適用於風機、水泵、碾壓米爾斯、礦井提升機和擠出機。

3.轉子串聯電阻調速方法

繞線式非同步電動機轉子串聯附加電阻，增加了滑移率，使電機運行速度較低。串聯電阻越大，電動機的轉速越低。該方法簡單，易於控制，但滑差功率以熱形式的電阻消耗。它屬於速度調節，機械特性柔軟。



4.定子調壓調速方法

當電機的定子電壓改變時，可以獲得一組不同的機械特性曲線，並且可以獲得不同的轉速。由於電機的轉矩與電壓的平方成正比，因此最大轉矩減小，速度范圍小，難以使用一般的籠型電動機。為了擴大調速范圍，需要採用大轉子電阻值的籠型電動機來調節調速，如用於調節電壓和調速的轉矩電機，或繞組電機上的一系列頻率敏感電阻器。為了擴大穩定的工作范圍，當速度在2:1以上時，應採用反饋控制，以達到自動調速的目的。調節調速的主要裝置是一種能提供電壓變化的電源。電流電壓調節方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器和晶閘管調壓。晶閘管調壓方式最好。調壓調速特性：調壓調速線路簡單，易於實現自動控制，在調壓過程中以傳熱的形式在轉子電阻中消耗傳遞功率，效率為L。

5.電磁調速電機轉速控制方法

電磁調速電動機由籠型電動機、電磁滑差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由電源供電。單相半波或全波晶閘管整流器，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。電磁滑動離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。銜鐵和後者沒有機械連接，並且可以自由旋轉。電樞的主動部分和電動機的轉

Ⅵ 變頻器的速度怎麼調啊能夠專家能夠給我解釋一下的

可以看下下面這個希望對你有幫助：

鍵盤調速度步驟：

1）配置變頻器工作在本地模式，即鍵盤控制模式下

2）通過參數配置最高運行頻率，即最高速度

3）通過鍵盤上的up和down鍵，或者旋鈕，來改變運行運行速度。

外部DI端子調速度步驟：

1）確定端子控制模式，即變頻器調速的控制權在端子上

2）確定DI的信號形式，一般變頻器都有脈沖輸入給定和多段速

3）確定DI的哪個端子作為信號輸入

4）確保外部接線正常，即用PLC接到DI的對應端子上

5）通過PLC調整DI的輸入頻率實現變頻器的調速

注意事項：

調速之前需要確定變頻器的配合電機沒有機械限制，有些場合是只允許電機單向運行

Ⅶ 變頻器怎麼設置參數

准備材料：變頻器、變頻器說明書。

1、首先取出變頻的說明書，然後按變頻器上的編程按鍵，如圖所示。

Ⅷ 變頻器怎麼調試

變頻器調試的方法和步驟分析：

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。

二、變頻器帶電機空載運行

1、設置電機的功率、極數，要綜合考慮變頻器的工作電流。

2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf曲線。如果是風機和泵類負載，要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。

為了改善變頻器啟動時的低速性能，使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求，要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中，轉矩的控制較復雜。

在低頻段，由於電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持VPf為常數，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3、將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、停止。

4、熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。

變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。

因此，變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1、手動操作變頻器面板的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異常現象。

2、如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作，應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。

若電機轉動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調，從而造成過電流或過電壓。

因此，需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。

(8)減速電機提升機變頻器怎麼調擴展閱讀：

變頻器箱體結構的選用

變頻器的箱體結構要與環境條件相適應，即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸鹼度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結構類型可供用戶選用：

1）敞開型IPOO型本身無機箱，適用裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上，尤其是多台變頻器集中使用時，選用這種型式較好，但環境條件要求較高。

2）封閉型IP20型適用一般用途，可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合。

3）密封型IP45型適用工業現場條件較差的環境。

4）密閉型IP65型適用環境條件差，有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合。

Ⅸ 變頻器怎麼調

首先應該做到以下幾個步驟：
一、變頻器的空載通電檢驗
1 將變頻器的接地端子接地。
2 將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。
3 檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。

4 熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN) 、停止(STOP) 、編程(PROG) 、數據P確認 (DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、減少(DOWN、") 等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY) 、復位(RESET) 、寸動(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運行
1.設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf 曲線供用戶選擇,用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf 曲線。如果是風機和泵類負載,要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求,要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較復雜。在低頻段,由於電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持VPf 為常數,則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3.將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式,按運行鍵、停止鍵,觀察電機是否能正常地啟動、停止。.
4. 熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼,觀察熱保護繼電器的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

三、帶載試運行

1.手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。
2.如果啟動/停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速/減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。檢查此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、制動時
3.如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動/停止的運行曲線,從直線改為S 形、U 形線或S 形、反U 形線。電機負載慣性較大時,應該採用更長的啟動停止時間,並且根據其負載特性設置運行曲線類型。
4.如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10 %～20 %的保護餘量。
5.如果變頻器運行故障還是發生,應更換更大一級功率的變頻器。
6. 如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可能有兩種情況:

(1) 系統發生機電共振,可以從電機運轉的聲音進行判斷採用設置頻率跳躍值的方法,可以避開共振點。一般變頻器能設定三級跳躍點。VPf 控制的變頻器驅動非同步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉速會發生振盪,嚴重時系統無法運行,甚至在加速過程中出現過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據系統出現振盪的頻率點,在VPf 曲線上設置跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統能夠正常運行 (2) 電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠參數設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會有所差異。對於這種情況,可以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可用手動轉矩提升功能,不要設定過大,電機這時的溫升會增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器採用VPf 比值恆定的方法,啟動達不到要求時,改用無速度感測器空間矢量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對於風機和泵類負載,應減少降轉矩的曲線值。
四、變頻器與上位機相連進行系統調試在手動的基本設定完成後,如果系統中有上位機,將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連,並將變頻器的操作模式改為端子控制。根據上位機系統的需要,調定變頻器接收頻率信號端子的量程0～5V 或0～10V ,以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監視表頭,應選擇模擬輸出的監視量,並調整變頻器輸出監視量端子的量程。
變頻器空載調試方法
對變頻調速系統的調試，一般應遵循「先空載調試，再帶載調試」 的規律。