A. 斗式提升機反轉裝置和罩殼
斗式提升機的反轉裝置是為了防止出現突然停電或者故障發生時，提升機料斗里裝載回有物料，因為斷答電的發生，導致物料和料斗失去了支撐在自身重量的作用下發生料斗反轉物料傾斜，損傷提升機和罩殼的事故。
反轉裝置又叫做逆止器，市面上的逆止器種類非常多，每種逆止器所能使用的環境、條件也不盡相同，需要根據實際的生產需要來進行選擇。
提升機罩殼最主要的作用是支撐設備和密封設備，故而，提升機罩殼所選用的材質材料的好壞直接影響著整台設備的工作效率和工作性能。所以，斗式提升機罩殼部件材質要選用優質的標准件來焊制。
提升機因為結構的問題，罩殼可以分為三部分，上部分需要安裝在頭輪之外，中部就安裝在提升機提升航程之外，底部安裝在底輪之下。若是挖取式裝料方式的話，底部則設置成開放式的。
B. TB板鏈斗式提升機 斗式提升機安全必殺絕技逆止器有社么用
斗式提升機的逆止器有兩種：NYD和GN兩種，逆止器多數配置在斗式提升機的內頭軸位置容，一個頭軸配置一個逆止器，主要用來阻止斗式提升機因為意外突然停機造成鏈條倒轉。逆止器在安裝之後，需要再次檢查確認逆止器的運轉方向和提升機軸的運轉方向是否是一致的。在提升機啟動之前，需要做好保護措施。一定要檢查電機的連接線是否是正確的，錯誤的鏈接所造成的反方向驅動會直接損壞逆止器。
非正常的超載造成斗式提升機突然停止運轉或者不能開啟，會把過大的作用力作用在逆止器的扭矩。所以，需要經常性檢查逆止器性能是否因為反轉而下降。每周至少檢查一次逆止器是否有太熱或者是出現異常聲音的情況。我們公司一直在用鶴壁市通用機械電氣生產的斗提機質量不錯,他們廠所使用的不同的逆止器所加的潤滑油紙也是不一樣的。有需要密封的潤滑脂，有的則需要每半年或一年全部對潤滑油進行更換。
C. NE系列板鏈提升機zmjt03都是有哪些部分組成的啊，
NE型板鏈斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下採用單排鏈,NE50--NE800採用雙排鏈。
驅動裝置---採用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平台上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
蕪湖起運專業生產各種提升機。
D. NE板鏈斗式提升機殼體磨損快怎麼辦
我們公司用鶴壁通用機械有限公司家的斗提機，用了幾年外殼磨損沒有那麼嚴重，防止磨損的方法有(1) 延長斗子的卸料時間，降低下料口高度，將提升機下料日向下延長500--800mm，改造下料溜子，外部加固支撐，一般可將斗子余料倒凈。
(2) 在出料口與斗提頭輪之間殼體兩側，大角度製作安裝導料槽，與鏈條距離以10--15mm為宜，物料提升至頭輪半徑處，物料會隨斗子翻轉逐漸溢出，溢出的大部分物料會隨兩側導料槽滑入出料口。
(3)在下料口處安裝下料舌頭，使用廢膠帶深入殼體，離斗子前端20mm為宜。
(4)對經常發生壓料造成提升機跳停問題，首先要調整操作參數，使輥壓機物料通過量與磨機喂料量合理匹配，穩定輥壓機循環量，減少沖料的發生，使提升機形成穩定的料流。
(5) 對提升機經常發生斗提壓死、無法啟動、逆止器損壞、減速機打齒、電機在高電流運行的問題，基本是設計能力偏小造成。由於受場地影響，一般不會整體更換，可將電機加大20%功率，減速機加大1號，以上措施基本可保證提升機正常運行。
通過上述綜合改造，可有效解決了NE板鏈斗式提升機殼體磨損的問題，保證了提升機的安全正常運行。
E. 河南NE板鏈斗式提升機 砂漿斗式提升機必備功能檢查列表是什麼
斗式提升機安裝檢查完成之後，需要對啟動、停車、齒輪咬合、無負載運行和有負載運行依次進行檢查。
需要進行檢查的項目有：斗式提升機開機是否能夠運行正常？正常的電流值、電壓值和指針擺動都需要專門做表格填入。需要檢查逆止器的性能是否是正常；斗式提升機鏈條的速度和組裝圖要求的規定值是否是相等的，試運轉鏈條的速度是如何的；機器在運行的時候有沒有出現Z形狀況或者是鏈條擺動；點擊、逆止器和殼體有沒有異常聲響；要觀察驅動的振動的情況；鏈條張緊是否符合要求；軸承、點擊和減速機有沒有出現過熱的情況。河南斗提機質量不錯,我們公司就一直在用鶴壁市通用機械電氣生產的斗提機合作好幾年了。
有載運行需要注意，喂料量、喂料對於鏈條是否有沖擊影響、運行時物料和灰塵的排除問題；有沒有回料情況發生『輸送量是否能達到工藝要求。物料會不會粘斗；卸料口有沒有堆積堵塞；逆止器在提升物料引起提升機逆轉的時候有沒有起到了逆止的作用。
F. 什麼是逆止器
為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視專具體情屬況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用於頭部滾筒，採用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用於向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用於減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。
G. NE型板鏈斗式提升機的產品特點有哪些
1、輸送能力大。該系列斗式提升機是國內同類提升機中相近結構尺寸輸送量最大的提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。
2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且還能提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。
3、驅動功率小。採取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此減少了無效功率，比環鏈提升機節省功率30%。
4、提升高度高。採用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達60米。
5、操作、維修方便，易損件少。
6、本斗式提升機結構剛性好，精度高。機殼經折邊和中間壓凸，經焊接後，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節能環保且維護少。
1、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
2、驅動裝置（左、右裝配）：由驅動平台、驅動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；
3、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；
4、中部機殼：標准節（2m）和非標節（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節；5、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。
H. NE型板鏈式斗式提升機有哪些主要特點
NE型板鏈式斗式提升機的主要特點：
1、輸送能力大。該系列斗式提升機是國內同類提升機中相近結構尺寸輸送量最大的提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。
2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且還能提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。
3、驅動功率小。採取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此減少了無效功率，比環鏈提升機節省功率30%。
4、提升高度高。採用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達60米。
5、操作、維修方便，易損件少。
6、本斗式提升機結構鋼性好，精度高。機殼經折邊和中間壓凸，經焊接後，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節能環保且維護少。
NE型板鏈式斗式提升機的主要結構：
1、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
2、驅動裝置（左、右裝配）：由驅動平台、驅動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；
3、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；
4、中部機殼：標准節（2m）和非標節（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節；5、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。
I. 誰能介紹一下NE系列板鏈斗式提升機主要結構及各部位特點
NE系列板鏈斗式提升機主要結構:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下採用單排鏈,NE50--NE800採用雙排鏈。
驅動裝置---採用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平台上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50採用彈簧張緊，NE100~NE800採用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪採用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈：鏈板採用 45 # HRC36~42 。
J. 斗式提升機NYD逆止器安裝步驟
斗式提升機的逆止器在進行更換的時候，需要按照技術要求在頭輪軸上版安裝上新的逆止器。權在安裝之前需要對逆止器內環的旋轉方向進行檢查，為了方便辨認，可以把箭頭標示在容易看到的端面上，並且需要認真確認逆止器內環的旋轉方向和提升機的旋轉方向是相同的。
使用高強力的螺栓把力矩臂牢固的安裝在逆止器智商，一定要先把力矩臂和外環端面上的灰塵、油漆、鐵銹等污穢都清楚干凈，才可以確保螺栓擰緊之後能保持足夠的摩擦力。逆止器徑軸的公差應該選為H8。
逆止器固定在頭軸之後，需要使用木頭錘子敲打逆止器的內環，不能使用鐵錘直接敲逆止器的內環，也不能直接敲逆止器的外環、密封架和防塵蓋。安裝端板和逆止器上要使用平鍵而不能使用鍥鍵。安裝時需要在力矩臂和地板之間留出足夠的間隙，這是為了方便力矩臂可以通達的到達擋塊的部位。如果不留下間隙，會造成逆止器內部變形扭曲而造成故障的。