循環水處理ppm

Ⅰ 水質檢測ppm達到多少才好

美國標准：

（1）飲用水：無硬度要求。

（2）美國供水工程協會水質標准：80-100。

檢測范圍：污水、純水、海水、漁業水、泳池用水、中水、瓶裝純凈水、飲用天然礦泉水、冷卻水、農田灌溉水、景觀用水、生活飲用水、地下水、鍋爐水、地表水、工業用水、試驗用水等。

檢測目的：飲用水主要考慮對人體健康的影響，其水質標准除有物理指標、化學指標外，還有微生物指標；對工業用水則考慮是否影響產品質量或易於損害容器及管道。

(1)循環水處理ppm擴展閱讀：

檢測指標：

1、色度：飲用水的色度如大於15度時多數人即可察覺，大於30度時人感到厭惡。標准中規定飲用水的色度不應超過15度。

2、渾濁度：為水樣光學性質的一種表達語，用以表示水的清澈和渾濁的程度，是衡量水質良好程度的最重要指標之一，也是考核水處理設備凈化效率和評價水處理技術狀態的重要依據。

渾濁度的降低就意味著水體中的有機物、細菌、病毒等微生物含量減少，這不僅可提高消毒殺菌效果，又利於降低鹵化有機物的生成量。

3、臭和味：水臭的產生主要是有機物的存在，可能是生物活性增加的表現或工業污染所致。公共供水正常臭味的改變可能是原水水質改變或水處理不充分的信號。

Ⅱ 中央空調循環水系統清洗的步驟有哪些

中央空調循環水清洗步驟：
1、清水沖洗：啟動系統循環水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢。
2、殺菌剝離：排放出污水後補充清水，在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑。
3、清洗除垢：系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散於水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。
4、鈍化或預膜：設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態，極易二次氧化銹蝕。若設備清洗後封存，則對設備進行預膜鈍化處理;若設備清洗後立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
中央空調循環水清洗原因：許多中央空調的冷卻水系統和冷凍水系統有不同程度的銹蝕和污垢產生，引起壓縮機排氣溫度升高，製冷量不斷下降，嚴重影響空調設備的安全運行。結垢影響循環水的流量，一層薄垢即可使傳熱速率急速下降，這是因為一般水垢的傳導系數比鋼鐵小幾十倍及至幾百倍。一般說來，水垢超過0.25mm厚度時會使傳熱效率降低80％多。
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Ⅲ 煉鋼循環水水質標准

生產水——鐵皮溝——旋流池——平流沉澱池——
冷卻塔
——砂濾——回用生產
加循環水處理葯劑
水質標准
pH值
8.5～8.9
總硬度（以
CaCO3
計）
350ppm
M硬度（
甲基橙
鹼度
，以CaCO3計）
200
ppm
氯化物
100
ppm
硫酸鹽
250
ppm
懸浮物
20
ppm
油
5
ppm
TDS
600ppm
電導率
1200mμs/cm

Ⅳ 水處理中ORP 的值和余氯的對應關系，安全值是多少！

ORP是氧化還原電勢，通常情況它們之間的關系和PH值有密切關系，如果水處理中通常聚醯胺膜進水要求余氯小於0.1PPM。

Ⅳ 中央空調循環水處理的清洗除垢處理

按照國際慣例，中央空調每年都應科學清洗保養一次，否則就會出現生物粘泥堵塞，從而影響中央空調製冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2～0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調運行耗能平均增加20%左右。
化學清洗是清除中央空調水系統內水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調清洗的范圍主要包括：
1.冷凍水系統清洗（包括：膨脹水箱、蒸發器、管道等）
1.1 膨脹水箱的清洗。
1.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗
1.3 整個系統的緩蝕預膜處理。
2.冷卻水系統清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。
2.3 整個系統的預膜處理。
清洗之前要對水質進行采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統循環水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢，以節約用清洗葯劑量，降低清洗成本，為下一步的化學清洗做准備。
殺菌剝離：排放出污水後補充清水，在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統中菌藻類微生物，並使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環運行12～24小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最後從最低點排放污水。
清洗除垢：系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散於水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環清洗兩次，每次12小時，並要求加清水置換排污至濁度小於20ppm即視為清洗結束，最後將Y型過濾器上的過濾網拆開，蘸葯劑手工清洗干凈。
鈍化或預膜：設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態，極易二次氧化銹蝕。A：若設備清洗後封存，則對設備進行預膜鈍化處理；B：若設備清洗後立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
對於循環水系統預膜處理的葯劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。
採用專用預膜劑進行預膜處理時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑，啟動循環水泵運行72小時以上，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜；最後加水置換排污至濁度小於10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統中較為廣泛應用。
若採用緩蝕劑來進行系統預膜時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環運行48小時以上，使葯劑能均勻分散於整個循環水系統中，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。其後可以直接轉入日常水質穩定處理，無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統中較為廣泛應用，這其實也就是冷凍水系統水質日常維護中投加緩蝕劑。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。

Ⅵ 工業循環水處理中的閉路軟水一般都投加什麼葯劑

用亞硝酸鈉做緩蝕劑，500ppm
用14％異噻唑啉酮做殺菌劑，10天加一次，一次2ppm
阻垢不用考慮，因為軟水嘛

Ⅶ 熱電廠循環水處理之預膜處理步驟

熱電廠循環水處理之預膜處理步驟
本篇介紹了熱電廠循環水處理的預膜處理，熱電廠循環水處理預膜包含有：循環水沖洗、有條件可排循環水至濁度小於10NTU
1、循環水沖洗：向循環水系統水池及管網進水，當集水池水位達到安全水位後，打開循環水進、回水總管閥門，並保證系統內所有換熱器閥門打開，啟動循環水泵，沖洗整個循環水系統，運行中保證流速＞1.0m/s，達到1.5m/s左右更好。
沖洗時間為2~4小時。水沖洗期間，各系統外操人員對循環水各分系統進行仔細檢修，發現泄漏點應立即報告，檢維修人員應立即進行堵漏處理。
2、有條件可排循環水至濁度小於10NTU
3、投加次氯酸鈉或其他專用的剝離殺菌劑對系統進行黏泥剝離殺菌處理；期間保證余氯大於1.0ppm,循環24-48小時。操作人員在投加清洗劑等化學葯品時需穿戴面罩、手套等勞保用品，投加時注意安全。
4、有條件可排水至濁度小於10NTU；
5、投加緩蝕劑，對系統進行保護
6、投加檸檬酸等有機酸或專用酸性清洗劑，待確定所投加的葯劑循環均勻後，監測PH值，控制PH值在4.5-5.5范圍，期間監測pH值、濁度、總鐵、鈣離子，待總鐵及鈣離子濃度不再上升時清洗工作結束。根據經驗大約需要48-72小時。
7、排水置換至正常水平
8、清洗後，最好進行預膜處理，以緩解日常運行時的水處理壓力
9、循環水系統不同，污染沉積物不同，所需清洗方案也不同，大體上是以上介紹的這些步驟，但具體葯劑濃度要視系統情況而定。
在測量散射光強度等科學研究中NTU表示「濁度」，或用作濁度的單位。由於水中含有懸浮及膠體狀態的微粒，使得原來無色透明的水產生渾濁現象，其渾濁的程度稱為渾濁度。渾濁度的單位是用"度"來表示的，就是相當於1L的水中含有1mg.的SiO2（或是1mg白陶土、硅藻土）時，所產生的渾濁程度為1度，或稱傑克遜。濁度單位為JTU，1JTU=1mg/L的白陶土懸浮體。現代儀器顯示的濁度是散射濁度單位NTU，也稱TU。1TU＝1JTU。最近，國際上認為，以烏洛托品－硫酸肼配製濁度標准重現性較好，選作各國統一標准FTU。1FTU＝1JTU。渾濁度是一種光學效應，是光線透過水層時受到阻礙的程度表示水層對於光線散射和吸收的能力。它不僅與懸浮物的含量有關，而且還與水中雜質的成分、顆粒大小、形狀及其表面的反射性能有關。控制渾濁度是工業水處理的一個重要內容，也是一項重要的水質指標。根據水的不同用途，對渾濁度有不同的要求，生活飲用水的渾濁度不得超過5度；要求循環冷卻水處理的補充水渾濁度在2～5度；除鹽水處理的進水（原水）渾濁度應小於3度；製造人造纖維要求水的渾濁度低於0.3度。由於構成渾濁度的懸浮及膠體微粒一般是穩定的，並大都帶有負電荷，所以不進行化學處理就不會沉降。在工業水處理中，主要是採用混凝、澄清和過濾的方法來降低水的渾濁度。

熱電廠循環水處理
實用技術

Ⅷ 循環水處理的循環水處理常見葯劑

型號:MJ710成份：環保型復合晶體成份；
性能特點：去除流體管道設備機器中生成的銹垢和污垢。適用於鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路清洗。對設備本身結構沒有影響。
使用范圍：鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路，大部份流體迴路設備。
環境安全：環保型，無味無揮發性氣體產生，正常使用不會對器件造成過腐蝕。
一般化學品，但需做好個人防護（使用時請配帶橡膠手套），
皮膚接及眼睛接觸請用水清洗，具體操作請參考MSDS；
參考用量請咨詢相關銷售人員。
使用說明：水溶性物質，溶解使用；
包裝與存儲：25KG牛皮袋內襯塑料包裝；存放在於室內陰涼通風乾燥處，不用時密封，
保質期為1年6個月--2年。
性能參數：
活性成份:≥ 95.60%
水溶性：137.5 g/L (20°C)
熔點：210-230°C (dec.)
外觀：白色復合晶體共聚物。無味不揮發，按一般化學品使用.
執行標准：GB/T50102-2003 型號：MJ740
成份：成膜劑，納米氧化鋅分散體，防腐抗氧化劑等。
性能特點：水基型，塗覆性優良；
使用范圍：主要用於水基流體管道設備內壁防銹抗氧化；
適用於不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁、銅等內表面防腐防銹，有殺菌作用。
環境安全：環保型水溶性防銹溶液；不含亞硝酸鹽和有機磷，不產生揮發性有毒物質；
不慎與身體直接接觸，請首先用大量清水清洗。
使用說明：直接添加到循環水體中，添加量300—800PPM，不用換水；
不會對器件造成不良影響，防銹期可達3個月。
包裝與存儲：10/25KG桶；存放在於室內陰涼處，密封。
性能參數：
外觀：白色半透明液體；
密度： 1.1
PH值：8-9；
吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例（例如：廈門勝泉化工科技生產的SQ-06系列）,有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10～C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %～60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
～80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作用
沉澱膜型緩蝕劑
水中離子型緩蝕劑分析以聚磷酸鹽為例,聚磷酸鹽是目前使用最廣泛、最經濟的冷卻水緩蝕劑之一. 除了具有良好的緩蝕性能外,聚磷酸鹽還是優良的阻垢劑,可阻止水中碳酸鈣和硫酸鈣結垢. 最常用的聚磷酸鹽是六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉. 它們是一些線形無機聚合物。聚磷酸鹽具有強表面活性,其分子結構中的P O 基能容易提供電子對給具有空軌道的金屬,牢牢地吸附在金屬上. 聚磷酸鹽的緩蝕、阻垢性能都和它的表面活性有關. 聚磷酸鹽具有陽極極化和陰極極化雙重緩蝕性能.
聚磷酸鹽是一種非氧化型的鈍化劑. 聚磷酸鹽加入水中之後,很容易吸附在金屬表面上,並且置換出吸附在金屬表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反應的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金屬表面. 當足量的氧吸附在金屬表面時,氧使金屬表面鈍化,所以,聚磷酸鹽必須在溶解氧存在條件下才能表現出陽極極化的緩蝕性能. 聚磷酸鹽和水中存在的二價金屬離子如鐵、鈣、鋅等結合,在金屬表面形成一層沉積物膜,起陰極極化作用,抑制金屬的腐蝕,所以聚磷酸鹽又是陰極型緩蝕劑. 聚磷酸鹽的表面活性使它具有清洗金屬表面的能力. 在冷卻水系統開工時可以用它對系統進行全面的清洗. 如果系統的污垢不嚴重,聚磷酸鹽能逐漸的將污垢清洗出去. 逐漸建立完整的腐蝕控制,它對於控制點蝕和瘤狀或結節狀的腐蝕特別有效.
聚磷酸鹽在鹼性條件下,形成磷酸鈣垢的危險很大. 使用聚磷酸鹽時,如系統中只有鋼鐵材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 為宜. 如系統中存在銅和銅合金,低pH值易使銅受到腐蝕,水中的pH 值應嚴格控制在6. 7～7. 0 或添加銅緩蝕劑並降低pH 值,以避免生成磷酸鈣垢. pH 值高於8 ,不但會產生磷酸鹽垢,同時也會發生局部的腐蝕. 還有磷酸鹽含磷,是微生物生長繁殖的養料,在水中聚磷酸鹽會被許多的微生物分解而降低緩蝕性能,也會局部腐蝕並造成微生物污染.
金屬離子型緩蝕劑分析以銅緩蝕劑為例[4 ] ,當設備用銅和銅合金製造時,存在一種特殊的腐蝕問題:被腐蝕而產生的銅離子很容易和較活潑的金屬,如鐵和鋁等發生如下反應:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
銅離子經還原而生成的金屬銅便沉積在活潑金屬上面,銅作為陰極,活潑金屬為陽極,構成腐蝕電池. 由於銅的電位較低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蝕電池的電動勢很大,會使活潑金屬受到嚴重的、穿透速度很快的腐蝕. 銅和銅合金產生的銅離子,還會被水帶到很遠的地方沉積下來而引起腐蝕. 將水中的銅離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止這種腐蝕,冷卻水系統所使用
的緩蝕劑,大多數都能抑制銅受到腐蝕,但將水中的離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和鹼性水中才能實現. 因此,使用有銅和銅合金材料的冷卻水的pH值必須控制在6. 5 以上. 下面介紹幾種重要的銅緩蝕劑:
1)β—疏基苯並噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其結構式為:
對於銅和銅合金,β—疏基苯並噻唑是一種特別優良的緩蝕劑,它在低濃度時(例如2 mg/ L) 就能將銅和銅合金的腐蝕速度降得很低. 銅的表面對β—疏基苯並噻唑有很強的化學吸附作用,吸附在銅表面的β—疏基苯並噻唑按一定的方式排列,將腐蝕物質隔開,並且阻止銅變為銅離子進入水中而引起腐蝕.β—疏基苯並噻唑對銅沉積在鐵和鋁等活潑金屬上而引起的電偶腐蝕的抑制也很有效.β—疏基苯並噻唑的優點是: (1) 對銅和銅合金的腐蝕控制比較有效; (2) 用量少. 它的缺點是:易被氧化而失效,所以應避免和氧化劑型的緩蝕劑一起使用;對氯和氯胺很敏感,也易被它們氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯並三唑(BTA) (Benzotriazole) ,結構式為1 ,2 ,3 —苯並三唑是一種很有效的銅和銅合金緩蝕劑.它對銅的緩蝕作用與MBT相似:銅的表面對苯並三唑或苯並三唑與銅離子的螯合物有強烈的化學吸附作用,在銅表面形成防腐屏幕,防止腐蝕性物質與銅接觸,又阻止銅進入水中成為銅離子. 所以它不但能抑制金屬基體上的銅溶解進入水中,而且還能使進入水中的銅離子鈍化,防止銅在鋼、鋁、鋅及鍍鋅鐵等金屬上的沉積和黃銅的脫鋅. 此外,1 ,2 ,3 —苯並三唑對鐵、鎘、鋅、錫也有緩蝕作用. 它的使用濃度比MBT 還低,只要1 mg/ L 就能建立對銅和銅合金的良好保護,使用時的pH 值范圍為5. 5～10 ,濃度不必隨pH 值而調整.1 ,2 ,3 —苯並三唑的抗氧化能力強,不會因加氯而遭到破壞. 雖然氯會與它生成不穩定的化合物,使它對銅的保護作用減弱.1 ,2 ,3 —苯並三唑的優點是:對銅和銅合金的緩蝕效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺點是價格較高.
3) 硫酸亞鐵:硫酸亞鐵是特別的緩蝕劑,常作為海水、其他鹹水或直流冷卻系統中的銅和銅合金的緩蝕劑. 用海水作冷卻水的銅換熱器,加以硫酸亞鐵使銅管內壁生產一層含有鐵化合物的保護膜,甚至可以厚達0. 0762 mm ,有效地抑制銅受到的腐蝕,特別是水流沖刷引起的腐蝕. 這一過程稱為硫酸亞鐵造膜處理.
硫酸亞鐵的優點是:價格便宜,用量少;污染較輕.它的缺點是:造膜技術較為復雜;冷卻水中含有硫化氫或其它還原性物質,且污染很嚴重時,硫酸亞鐵造膜無效.
鈍化膜型緩蝕劑
鈍化膜型緩蝕劑簡稱鈍化劑,為無機強氧化劑[3 ] .如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽等. 在反應中比較容易被還原的強氧化劑才能作鈍化劑. 以鉻酸鹽為例,鉻酸鹽包括鉻酸(H2CrO4) 和重鉻酸(H2Cr2O7) 的可溶性鹽,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子結構中鉻為正六價. 鉻酸鹽和重鉻酸鹽可以以任何比例混合而不影響緩蝕效果,所以一般統稱為鉻酸鹽.
鉻酸鹽有很強的氧化能力,發生氧化反應時Cr6 +還原為Cr3 + . 鉻酸鹽在較高濃度時是十分有效的陽極鈍化劑. 鉻酸鹽對碳鋼的鈍化與碳鋼在H2SO4 中的電位極化相似,鈍化時鐵表面發生的反應為:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反應時被還原的鉻酸鹽以Cr2O3 的形態吸附在鐵的表面和鐵表面同時生成的Fe2O3 共同組成鈍化膜,反應為:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用鉻酸鹽鈍化的鐵的表面那層鈍化膜,充分脫水,結構緻密,防腐性能好. 而其它緩蝕劑處理鐵都無法得到這樣的膜,甚至用KMnO4 強氧化劑也不能達到鉻酸鹽鈍化鐵的那種程度.
鉻酸鹽的優點是:它不僅對鋼鐵,而且對銅、鋅、鋁及其合金都能給予良好的保護;適用的pH 值范圍很寬(pH = 6～11) ;緩蝕效果特別好,使用鉻酸鹽作緩蝕劑時,碳鋼的腐蝕速度可低於0. 025 mm/ 年. 鉻酸鹽的缺點是:毒性大,環境保護部門對鉻酸鹽的排放有嚴格的要求;容易被還原而失效,不宜用於有還原性物質(例如硫化氫) 泄露的煉油廠的冷卻系統中.

Ⅸ 游泳池裡的水要怎麼凈化啊

游泳池裡的水一般都裝有水質過濾循環系統，為了使游泳池更加衛生，定期的維護管理是非常有必要的。

1.泳池水體需要保證7.0~7.8的pH值，pH值過低會給細菌提供有益的繁殖環境，pH值過高會導致水體結垢，均不利於泳池保持清潔，所以我們應該定期檢測水體pH值，配合pH值調節劑使水體保持正常的酸鹼度；

2.每年泳季開始前或結束後，應對整個水處理系統進行一次徹底的清洗，維護和保養，若本身的技術量不夠，可與專業的水處理公司聯系，將全面保養委託設備供應商進行操作；

3.如果是室外泳池更容易受到外界環境的影響，樹葉飄落到泳池，下雨，藻類繁殖，都會造成水體污染，使用雨後使用除藻劑就非常重要配合澄清劑，可以避免藻類消耗水中氧氣，水體變色等；

4.如果有條件可以采購泳池吸污機，定期清潔水池底部有助於保養泳池延長泳池使用壽命，時間過長可清空水池內水體，徹底清潔泳池底部，並用防水膠處理泳池使用過程中出現的漏水、損傷等部位。

以上就是游泳池裡的水要怎麼凈化的一些方法，希望可能幫助到有需要的朋友~戴思樂溫馨提醒您：做好游泳池維護管理，是保證游泳池水質干凈衛生、提升游泳者游泳體驗的一項重要措施，所以泳池運營者都需要重視這份工作，讓游泳真正成為一項健康的運動方式！

Ⅹ 循環水丙烯泄漏後循環水填料污堵如何處理

摘要 立刻切斷泄漏源