西門子變頻器提升負荷速度

Ⅰ 西門子PLC怎麼通過440變頻器調節速度

您說的拉絲工藝我是不懂得啦，但單從您所描述的觸摸屏+plc給變頻速度，是可以簡單實現的。
首先你要確定速度給定方式，就目前我所知道的有匯流排通訊、外部端子、面板。當然，就你的這個方案可能是匯流排通訊、外部端子了。
如果是匯流排通訊，舉個例，我用過的安川a1000的，si-p3卡profibus方式。給定一個速度字就行了，范圍是0~5000，對應0~50hz。
如果是外部端子，那麼就是plc的模擬量輸出接到變頻器的模擬量輸入。選擇是4~20ma還是0~10v（可能還有其它）。
還是好好看看變頻器手冊吧！！！先自己試試，有問題再問最好，這樣太籠統了

Ⅱ 求西門子變頻器的使用辦法，一般變頻器是50Hz，我想提高怎麼設置

如果僅改變頻率，電機將被燒壞。特別是當頻率降低時，該問題就非常突出。為了防止電機燒毀事故的發生，變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。

例如：為了使電機的旋轉速度減半，變頻器的輸出頻率必須從60Hz改變到30Hz，這時變頻器的輸出電壓就必須從400V改變到約200V。

如果要正確的使用變頻器, 必須認真地考慮散熱的問題。

Ⅲ 西門子6SL變頻器如何調速度參數，來調整速度大小

這得看你是什麼樣的調速方式啊，如果是電位器調速的話，只需要旋轉哪個電位器旋鈕就行了；如果是控制面板的UP/DOWN端子調速的話，那麼，UP就是增加變頻器的輸出頻率，DOWN就是減小變頻器的輸出頻率的；如果是PID調速的話，那是系統就會根據設定值來自動調節變頻器輸出頻率的，一般情況下，不需要人工干預。如果是聯網調速的話，那就需要調節網路指令的數值的。

Ⅳ 西門子變頻器有什麼優點

優點：一、控制電機的啟動電流
當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7至8倍的電機額定電流，這個電流值將大大增加電機繞組的電應力並產生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，西門子變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。
二、啟動時需要的功率更低
電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那麼通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高於變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統已經達到了最高極限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響。如果採用變頻器進行電機起停,就不會產生類似的問題。
三、降低電力線路電壓波動
在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決於啟動電機的功率大小和配電網的容量。電壓下降將會導致同一供電網路中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常，如PC機、感測器、接近開關和接觸器等均會動作出錯。而採用變頻調速後，由於能在零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。
四、可調的運行速度
運用變頻調速能優化工藝過程，並能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。
五、可控的加速功能
西門子變頻調速能在零速啟動並按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。

Ⅳ 西門子變頻器如何設置參數

導語：對於不太熟悉西門子變頻器的朋友來說，使用的時候進行參數設置也是非常困難的，只有了解了西門子變頻器參數設置才可以更好的進行現場維護和調試，在西門子變頻器出現故障的時候也可以起到一定的解決作用。西門子變頻器參數設置方法是什麼?下文中可以幫助您做出更詳細的介紹。

西門子變頻器的參數可以多達成千上萬，必須要對於參數進行合理的設置才能確保設備在正常的狀態下運轉，才能更加的貼合客戶的使用要求。西門子變頻器參數設置方法下文中會幫助您做出介紹，以西門子變頻器440為例幫助您分析，這樣在使用任何變頻器的時候您都可以融會貫通。

西門子變頻器參數設置方法介紹：

首先，要進行西門子變頻器控制方式的設置，一般來時在參數設置的是應該確保設備在線性U/F的狀態下進行工作，還應該根據設備帶動的負載情況而定，若是風機負載，那麼P1300應該設置為1，若是代用的是泵類的負載，那麼P1300應該設置為0。

其次，進行加減速時間參數的設定，加速時間一般需要從0一直上升到最大值狀態，減速的時間是相反的，在設置的時候可以估算一些全系統運行的時候需要多大的功率，一般時間的設定要為自由制動時間的三分之一左右，需要使用者觀察變頻器是否出現了過流報警的情況，從而調整設定值，一般設置在30分鍾即可。

第三，需要進行轉動慣量的設置，這個步驟的設置是為了確保系統可以在正常的狀態下工作，避免出現震盪不暢的情況，一般來在頻率方面可以設置在5-10hz,這樣可以更加節省設備的啟動時間。

第四，需要進行快速調試參數設置，一般設置P10020=1,在這個指令下設備可以快速的進行狀態調整，避免出現過載損壞的情況，設置P3900=1的時候設備可以立即結束調試，開始進行運行准備狀態。

西門子變頻器參數設置方法介紹在上文中已經幫助朋友們做出說明了，只有對於使用參數進行合理的設置，才可以更好的發揮西門子變頻器的性能，這樣各項指標才可以達到使用要求和讓人滿意的狀態，在設置的時候要注意數值可以微調，但是不能范圍過大的調整，這樣不利於設備反應容易死機。

Ⅵ 西門子變頻器超過電機額定電流如何調速

變頻器達到額定電流，與頻率是多少Hz關系不大（如果是恆轉矩負載的話）電流取決於負載所需的轉矩，變頻器在50Hz以下是恆轉矩調速。變頻器在50Hz以上是恆功率調速，頻率達到45HZ就達到額定電流，轉速更高，轉矩要下降，能滿足工藝要求嗎？
對於變頻電機，電動機工作頻率可達100Hz。普通的電機不能超過60Hz。從你的描述和要求來看，我估計電機能力不夠（容量小了）。

Ⅶ m440西門子變頻器如何調整輸出速度

調節輸出頻率主要有幾種方法：
1、在控制面板上通過上、下箭頭調速；
2、通過外部輸入模擬量信號調節。這個信號可以是PLC或其它4-20mA信號；
3、外接合適的調速電位器；
4、通過固定頻率端子輸入控制信號，但這個方法只能實現有限的有級調速，適用於工作在幾個固定頻率的場合；
5、通過通訊方式調速。

Ⅷ 西門子變頻器6SE9523一7DH40怎麼加長提速時間

修改變頻器參數中的「加速時間」這個參數，加大裡面的數值，就可以了。

變頻器

一、加減速時間

加速時間和減速時間，是變頻器應用中兩個非常重要的概念。也是變頻器的重要參數，這兩個參數的設置，影響變頻器是否正常運行，因此，理解並掌握這兩個參數的意義非常重要。

加速時間是指變頻器的輸出從 0Hz到50Hz的時間，而減速時間剛好相反。注意，是變頻器輸出，而不是電機的實際運行時間！！很多人，包括很多所謂的老師傅也容易把這個概念混淆，這是不對的。

1、加速時間

對於負載慣量比較大的設備，比如各類風機 水泵等，如果加速時間設置過段，會導致變頻器的輸出頻率和電機的實際運行頻率相差過大，容易產生過流報警。所以，變頻器的功率越大，其默認的加速時間值也是越大。

2、減速時間

電動機在減速時，處於發電狀態，因此，減速時間過長，變頻器直流母線的電容很難在短時間內消耗掉，因此，會產生過壓報警。

二、變頻器

變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。

變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。

Ⅸ 西門子變頻器的調整方法大神們幫幫忙

西門子變頻器參數設置的探討 本文從控制方式的選擇、加減速時間調整和轉動慣量設置等方面對西門子micromaster 440變頻器的參數設置進行了簡單的探討。實際上，該變頻器的設置有幾千個，只有系統地、合適地、准確地設置參數才能充分利用變頻器性能。 引言 近十多年來，隨著大規模集成電路、計算機控制技術以及現代控制理論的發展，特別是矢量控制技術的應用，使得交流變頻調速技術逐步具備了寬調速范圍、高穩速精度、快動態響應，以及在四象限作可逆運行等良好的技術性能，調速特性可與直流電氣傳動相媲美。在交流調速技術中，由於變頻調速的調速性能與可靠性等性能在不斷完善，價格也在不斷降低，特別是它的節電效果明顯，實現交流電機調速極為方便，因此，在一切需要速度控制的場合，變頻器以其操作方便、體積小、控制性能高而獲得廣泛的應用。變頻器在使用中出現的一些問題，很多情況下都是因為變頻器參數設置不當引起的。西門子micromaster 440變頻器可設置的參數有幾千個，只有系統地、合適地、准確地設置參數才能充分利用變頻器性能。 1、控制方式選擇 變頻器控制方式的選擇由負荷的力矩特性所決定，電動機的機械負載轉矩特性根據下列關系式決定： p= t n/ 9550 式中：p--電動機功率(kw) t--轉矩(n·m) n--轉速(r/ min) 轉矩t與轉速n的關系根據負載種類大體可分為3種。 (1) 即使速度變化轉矩也不大變化的恆轉矩負載，此類負載如傳送帶、起重機、擠壓機、壓縮機等。 (2) 隨著轉速的降低，轉矩按轉速的平方減小的負載。此類負載如風機、各種液體泵等。 (3) 轉速越高，轉矩越小的恆功率負載。此類負載如軋機、機床主軸、卷取機等。 變頻器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有線性v/f控制、拋物線特性v/f控制。將變頻器參數p1300設為0，變頻器工作於線性 v/f控制方式，將使調速時的磁通與勵磁電流基本不變。適用於工作轉速不在低頻段的一般恆轉矩調速對象。 將p1300設為2，變頻器工作於拋物線特性v/f控制方式，這種方式適用於風機、水泵類負載。這類負載的軸功率n近似地與轉速n的3次方成正比。其轉矩m近似地與轉速n的平方成正比。對於這種負載，如果變頻器的v/f特性是線性關系，則低速時電機的許用轉矩遠大於負載轉矩，從而造成功率因數和效率的嚴重下降。為了適應這種負載的需要，使電壓隨著輸出頻率的減小以平方關系減小，從而減小電機的磁通和勵磁電流，使功率因數保持在適當的范圍內。 可以進一步通過設置參數使v/f控制曲線適合負載特性。將p1312在0至250之間設置合適的值，具有起動提升功能。將低頻時的輸出電壓相對於線性的v/f曲線作適當的提高以補償在低頻時定子電阻引起的壓降導致電機轉矩減小的問題。適用於大起動轉矩的調速對象。 變頻器v/f控制方式驅動電機時，在某些頻率段，電機的電流、轉速會發生振盪，嚴重時系統無法運行，甚至在加速過程中出現過電流保護，使得電機不能正常啟動，在電機輕載或轉矩慣量較小時更為嚴重。可以根據系統出現振盪的頻率點，在v/f曲線上設置跳轉點及跳轉頻帶寬度，當電機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統能夠正常運行。從p1091至p1094可以設定4個不同的跳轉點，設置p1101確定跳轉頻帶寬度。 有些負載在特定的頻率下需要電機提供特定的轉矩，用可編程的v/f控制對應設置變頻器參數即可得到所需控制曲線。設置p1320、p1322、p1324確定可編程的v/f 特性頻率座標，對應的p1321、p1323、p1325為可編程的v/f 特性電壓座標。 參數p1300設置為20，變頻器工作於矢量控制。這種控制相對完善，調速范圍寬，低速范圍起動力矩高，精度高達0.01%，響應很快，高精度調速都採用svpwm矢量控制方式。 參數p1300設置為22，變頻器工作於矢量轉矩控制。這種控制方式是目前國際上最先進的控制方式，其他方式是模擬直流電動機的參數，進行保角變換而進行調節控制的，矢量轉矩控制是直接取交流電動機參數進行控制，控制簡單，精確度高。 2、快速調試 在使用變頻器驅動電機前，必須進行快速調試。參數p0010設為1、p3900設為1，變頻器進行快速調試，快速調試完成後，進行了必要的電動機數據的計算，並將其它所有的參數恢復到它們的預設設置值。在矢量或轉矩控制方式下，為了正確地實現控制，非常重要的一點是，必須正確地向變頻器輸入電動機的數據，而且，電動機數據的自動檢測參數p1910必須在電動機處於常溫時進行。當使能這一功能 (p1910 =1)時，會產生一個報警信號a0541，給予警告，在接著發出on 命令時，立即開始電動機參數的自動檢測。 3、加減速時間調整 加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。加速時間和減速時間選擇的合理與否對電機的起動、停止運行及調速系統的響應速度都有重大的影響。加速時間設置的約束是將電流限制在過電流范圍內，不應使過電流保護裝置動作。電機在減速運轉期間，變頻器將處於再生發電制動狀態。傳動系統中所儲存的機械能轉換為電能並通過逆變器將電能回饋到直流側。回饋的電能將導致中間迴路的儲能電容器兩端電壓上升。因此，減速時間設置的約束是防止直流迴路電壓過高。加減速時間計算公式為： 加速時間:ta=(jm+jl)n/9.56(tma-tl) 減速時間:tb=(jm+jl)n/9.56(tmb-tl) 式中：jm 一 電機的慣量 jl - 負載慣量 n - 額定轉速 tma- 電機驅動轉矩 tmb - 電機制動轉矩 tl - 負載轉矩 加減速時間可根據公式算出來，也可用簡易試驗方法進行設置。首先，使拖動系統以額定轉速運行(工頻運行)，然後切斷電源，使拖動系統處於自由制動狀態，用秒錶計算其轉速從額定轉速下降到停止所需要的時間。加減速時間可首先按自由制動時間的1/2~1/3進行預置。通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警，調整加減速時間設定值，以運轉中不發生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。 4、轉動慣量設置 電機與負載轉動慣量的設置往往被忽視，認為加減速時間的正確設置可保證系統正常工作。其實，轉動慣量設置不當會使得系統振盪，調速精度也會受到影響。轉動慣量公式： j=t/dω/dt 電機與負載轉動慣量的獲得方法一樣，讓變頻器工作頻率在合適的值，5～10hz。分別讓電機空載和帶載運行，讀出參數r0333額定轉矩和r0345電動機的起動時間，再將變頻器工作頻率換算成對應的角速度，代入公式，計算得出電機與負載轉動慣量。設置參數p0341(電動機的慣量)與參數p0342(驅動裝置總慣量 / 電動機慣量的比值)，這樣變頻器就能更好的調速。

求採納