污水處理中超聲

❶ 超聲波清洗廢水如何處理

超聲波清洗廢水處理設備技術方案

採用物化氣浮和催化氧化工藝+生物膜處理+加葯沉澱+機械過濾或膜處理的裝置系統，並設置了調節池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水迴流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最後再經過自動加葯沉澱和過濾系統的工藝，以去除污水中的不可降解殘留物，確保出水達標。該工藝操作簡單，處理效果好，運行穩定，已取得多次成功的經驗,是一種目前較為成熟的適用於石化行業和機械加工等污水處理的工藝。可達到國家污水綜合排放一級標准。

超聲波清洗廢水處理設備技術方案

一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統工藝不可比擬的優點與傳統的生化水處理技術相比，宜興恩越環保生產的超聲波清洗廢水處理設備（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、佔地面積小；易實現自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節省，操作方便和節能減耗等技術特點。

傳統的廢水處理方法主要有生物法、物理法和化學法。而生物法包括厭氧工藝處理時間長，且難以降低其毒性，造成許多毒性更大的產物。物理方法包括電凝法、吸附法、膜分離法以及絮凝法，這些物理方法往往適應性差。而化學法如光催化降解，臭氧氧化法，雖然不帶來二次污染，但處理時間比較長，成本較高。超聲波廢水處理技術近年來已成為廣大環境工作者關注的焦點之一，由於其快速、高效且無二次污染的優點而備受研究者們的青睞，超聲波的空化效應為降解水中有害有機物提供可能，從而使超聲波有機廢水處理目的的實現。在有機廢水處理過程中，超聲波的空化作用對有機物有很強的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應，宜興恩越環保能將水體中有害有機物轉變成無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物。所以在傳統有機廢水處理中生物降解難以處理的有機污染物，可以通過超聲波的空化作用實現降解，而超聲波清洗機清洗完產生的廢水還會含有許多雜質，油脂等物質，需要進一步處理。

❷ 超聲波廢水處理技術屬於物理方法嗎

屬於物理方法，震盪粉碎大顆粒。

❸ 在污水處理中，電磁流量計和超聲流量計相比，哪個比較好用，故障率低一點

電磁流量計要好一些。超聲波從成本上考慮不是很合算，電磁流量計一般使用個7到8年也不是問題，因此電磁要優於超聲波。

❹ 常用的污水處理方法有哪兩種

1、物理化學污水處理法
物理化學污水處理法有吸附法和混凝法混凝法兩種。吸附法處理廢水，就是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質，使廢水得到凈化。常用吸附劑有活性炭、磺化煤、礦渣、硅藻土、粉煤灰等。這種污水處理方法處理成本高，吸附劑再生困難，不利於處理高濃度的廢水，故常用於深度污水處理。
混凝法混凝法是向廢水中加入混凝劑並使之水解產生水合配離子及氫氧化物膠體，使污水處理中污染物質發生凝聚從而沉澱去除。混凝法的關鍵在於混凝劑，目前國內焦化污水處理廠家一般採用聚合硫酸鐵。
2、高級氧化法
等利用濕式催化氧化法對煤氣化污水處理的研究表明，在合理的處理時間內酚、氰和硫化物的去除率接近100%，COD去除率達65%～90%。曹曼等用光催化氧化法處理焦化廢水，並研究了催化劑、pH、溫度和時間對處理效果的影響，研究發現，加入催化劑後，經過紫外光照射lh，可將污水處理中所有的有機毒物和顏色全部除去。
高級氧化法污水處理是在廢水中產生大量的·OH，·OH能夠無選擇性地將廢水中的難降解有機污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化法可以分為Fenton試劑法、濕式氧化法、光催化氧化法、超聲聲化學氧化法等。
3、PACT法污水處理是在活性污泥曝氣生物濾池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對有機物和溶解氧的吸附作用，為微生物的生長提供食物，從而加速對有機物的氧化分解能力，活性炭用濕空氣氧化法再生。研究表明，該污水處理法去除效果好，投資費和運行費較低。
抱歉，說了3種！

❺ 請問超聲波水處理儀的有點和缺點

首先說下超聲波處理的一些原理吧
超聲波技術作為物理的手段和工具能在水中產生一系列近於極端的條件。如急劇放電、局部和瞬間的幾千度高溫、幾千個大氣壓高壓等。在超聲空化的作用下，進入空化泡的水蒸氣在高溫高壓的條件下發生分裂。產生.OH，OH自由基具有極強的氧化性，氧化能力僅次於氟。同時該自由基是一種光譜氧化劑，可以與幾乎所有的物質反應。因此，超聲場中的有機物包括重要的生命大分子和蛋白質與核酸等，可以在空化作用下發生迅速的化學反應。其機理包括熱解反應和自由基的氧化反應。通常，疏水性、易揮發的有機物可進入空化泡進行熱解反應。親水性、難揮發的有機物與.OH進行氧化反應。
另外超聲入射於兩種不同的聲阻抗率的媒質界面時，可引起介質粒子的移動或波動。當這種運動幅度足夠大時，會引起介質粒子損傷。同時聲波是縱波，在傳遞過程中會引起介質質點在原點上下移動，雖然位移和速度不大，但加速度很大。有時甚至可以超過重力加速度的幾萬倍，從而對介質引起強大的機械效應。此外，空化泡崩潰的同時產生強大的沖擊波和射流，可以破壞生物體的細胞膜和細胞核的結構和造型。
超聲波作用還可以使介質質點進入振動狀態，從而增強液態質點運動，提高生物反應或化學反應的速度。超聲波具有觸變效應，其作用會引起生物組織結合狀態的改變。當觸變效應不可逆變化，會對組織造成損傷。超聲除藻還有項特別的機理就是利用藻細胞內的氣囊作為空化泡的空化核，在空化泡破裂時打破氣囊而導致藻細胞失去控制浮動的能力。

這是超聲波的原理，通過這個原理可以看出它的一些優點，因為是純物理手段，所以他本身是一個相當環保的手段。並且能加速水中的一些有利的化學反應。
缺點就是超聲波需要提供能源，另外超聲的輻射范圍不廣。就是作用體積並不是很大。在工程上利用有些困難。
呵呵 著急有事要先撤。若這些不夠，後面還可以再補充。大概的就是優缺點了，希望能幫到你。

❻ 超聲波液位計在污水處理中是怎麼用的

超聲波液位計多數應用於配水計量槽、迴流污泥槽、消化污泥池、出水計量槽等處。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超聲波液位計如何應用於污水處理廠可為使控制更加可靠，可以考慮在四周相同高度再增加一個超聲波液位計，與前一個浮球液位開關進行比較，以防因液位開關的故障導致進水泵的誤操縱。
一、根據原設計思路可以將原PLC程序控制順序改為
自動開泵的順序為：
當液位低於2.90米時，發出低液位報警；
當液位上升至3.12米以上時，開一台泵；
當液位上升至3.34米以上時，開兩台泵；
當液位上升至3.56米以上時，開三台泵；
當液位上升至3.78米以上時，開四台泵；
當液位上升至4.00米以上時，開五台泵，並發出高液位報警。
自動停泵的順序為：
當液位下降至3.78米以下時，關一台泵(開四台)；
當液位下降至3.56米以下時，關一台泵(開三台)；
當液位下降至3.34米以下時，關一台泵(開兩台)；
當液位下降至3.12米以下時，關一台泵(開一台)；
當液位下降至2.90米以下時，進水泵全關，並發出低液位報警；
單台泵的開停順序與浮球液位開關控制時相同。
二、除上述方法外，也可以充分；PLC；的計算和判定功能，用新的思路重新設計，使程序簡化。
根據原工藝設計，最下部的浮球液位開關與池底間隔為2.90米，每相鄰兩個的間隔為0.22米，液位上升時，將所測值減往最底浮球液位開關的高度除以0.22米後取整，即為將要開啟的泵的台數；液位下降時，將所測值減往最底浮球液位開關的高度除以0.22米後取整加一，即為將要開啟的泵的台數。液位高於4.00米時發出高液位報警，低於2.90米時低液位報警。
三、EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超聲波液位計如何應用於污水處理廠實現的可能性
將浮球液位開關控制進水泵改為超聲波液位計後，除增加一塊超聲波液位計外，不許其他投資，且改動軟體不需任何用度，不需增加此部分投資，對計算機的監控也沒有任何影響。改造後，既減池了浮球液位開關、繼電器、PLC模塊及多條纜線的用度及PLC位元組的佔用，又可以充分體現原設計的思路，對已廢棄的自動控制部分進行充分的利用。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超聲波液位計如何應用於污水處理廠實現自動控制後，對泵的開停時間、台次進行科學、公道的安排，避免人為失誤，增加了運行的安全性，可靠性和穩定性。
有疑問請聯系青天儀表。

❼ 實驗室超聲波廢水處理工藝

超聲、電解與Fenton試劑聯合處理焦化廢水的試驗研究
，
焦化廢水種類多，有機組分復雜，目前國內主要採用A/O、A2/O生化方法進行處理，但生化處理後的焦化廢水色度高，含有大量生物難降解有機物，還不能達到國家規定的排放標准。對生化處理後的焦化廢水，一般採用活性炭吸附來脫色、去除COD，但該工藝設備龐大，且初投資和運行成本均比較高，所以尋找經濟有效的處理焦化廢水的方法一直是廢水處理領域的難題之一。
採用復合氯氧化劑處理焦化廢水，色度從140倍降至60倍以下，其它污染指標亦明顯降低。近二十年來，Fenton試劑在廢水處理中的應用在國內外受到普遍重視。
研究表明Fenton試劑處理含酚廢水對酚、CODCr、TOC都有較好的去除率。
利用光、電、聲、磁催化氧化技術處理有機廢水，尤其是難於生化降解的"三致"(致癌、致畸、致突)有機污染物，是當前世界水處理技術研究中相當活躍的領域。
採用Fenton試劑，並輔以超聲和准穩態陽極（DSA電極）催化，對生化處理後的焦化廢水作進一步的氧化處理，處理後水質達到國家一級排放標准，且大大縮短了反應時間。

❽ 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。

化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。

化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。