① 印染廢水的處理方法有哪些
如果是方法的話就很多了,我之前開題報告有寫過。。。
印染廢水先經過格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等預處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質,改善廢水水質,確保後期處理的進行。預處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去,要達到排放或回用標准,還需要經過一系列的深度處理,進而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質。深度處理的方法主要有:物理化學法、化學法和生物法。
物理法
吸附法
吸附法在印染廢水處理中應用較多。這種方法是將廢水通過由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附劑組成的濾床,廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去,從而達到凈化水質的目的。吸附法適合於低濃度印染廢水以及印染廢水的深度處理。
超聲波
超聲波技術是指頻率在15 kHz 以上的聲波,在溶液中以一種球面波的形式傳遞,產生聲空化現象,激化液體中微小泡核,表現為泡核的振盪、生長、收縮及崩潰等一系列動力學過程,引發相應的物理、化學變化,從而使廢水中濁度、COD、苯胺含量等隨之下降,進而起到降低廢水中有機物濃度的作用。然而單獨使用超聲處理廢水,受到處理量小、效率低、設備成本高等因素的限制,難以實現工業化生產。
生物法
(1) 活性污泥法
活性污泥法用於印染廢水的處理已經有相當長的時間。由於印染廢水中很多染料和染色助劑很難生物降解,因此採用單一的活性污泥法處理印染廢水,其對色度的去除率很低。
(2) 生物炭法
生物炭法是一種新型的水處理工藝,它將生物降解和活性炭吸附相結合,同時發揮了生物法處理效率高,運行費用低及活性炭處理程度高的特點,具有廣闊的應用前景。
化學法
(1) 混凝法
混凝法由於工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,佔地面積小,對印染廢水中的不溶性染料和大分子有機物有很好的去除效果,而成為印染廢水的常用處理方法之一。但混凝法對可溶性染料的去除效果差,同種絮凝劑對不同的印染廢水會有不同的處理效果,運行費用較高,泥渣量多且脫水困難,會造成二級污染,制約了混凝法被進一步廣泛地應用於印染廢水的處理。
(2)臭氧 氧化法
臭氧用於印染廢水處理有很好的脫色作用,因為染料顯色是由其發色基團引起,臭氧由於具有很強的氧化性,可將這些基團氧化分解,使其失去顯色能力。臭氧氧化的主要優點是臭氧發生器簡單緊湊、佔地少、容易實現自動化控制。主要缺點是處理成本高,不適合大流量廢水的處理,因而不適合大規模推廣使用。
(3)光催化氧化:在印染廢水的處理中,光催化氧化法也是廣泛研究的熱點。目前常用的催化劑主要有TiO2、H2O2、O3 等,在太陽光或紫外光的照射下,促使催化劑的能級發生躍遷,產生活性很強的自由基,與廢水中的有機污染物發生氧化還原反應而達到去除污染物的目的。
電化學氧化:電化學氧化用於印染廢水的處理,有很好的脫色效果。但由於電化學反應過程耗電量大,因此,該工藝運行成本較高[
你參考下吧,我在文庫傳了些資料你可以參考看看
- -不好意思,文檔今天剛傳,居然還木有顯示。。。
② 化工、食品、印染企業廢水中最有效的降低COD方法
·水污染防治·
③ 廢水處理中為什麼要用電化學
有一些廢水中如果含有大量重金屬離子的話,可以用電化學的方法來進行這部分的回收。
那麼這種處理方法應該是不錯的。
或者利用電化學的方法產生消毒的氧氣,這樣給水體進行氧化分解。
④ 怎樣使用化學方法處理化工廢水望賜教
不太懂!廢水化學處理法是通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。以投加葯劑產生化學反應為基礎的處理單元有混凝、中和、氧化還原等;以傳質作用為基礎的處理單元有萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲吸和反滲透等。有廢水臭氧化處理法、廢水電解處理法、廢水化學沉澱處理法、廢水混凝處理法、廢水氧化處理法、廢水中和處理法等。與生物處理法相比,能較迅速、有效地去除更多的污染物,可作為生物處理後的三級處理措施。此法還具有設備容易操作、容易實現自動檢測和控制、便於回收利用等優點。化學處理法能有效地去除廢水中多種劇毒和高毒污染物。化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質,通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用,使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O~10mm的細小懸浮顆粒,而且還能去除色度,微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大,對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低;化學氧化法通常是以氧化劑對化工廢水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原,可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質,從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化,氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱,主要用於含還原性較強物質的廢水處理,Cl是普通使用的氧化劑,主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上,用臭氧處理廢水,氧化能力強,無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水處理效果好,但是能耗大,成本高,不適合處理水量大和濃度相對低的化工廢水;電化學氧化法是在電解槽中,廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除,廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外,水中的Cl-,OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上,為了強化陽極的氧化作用,減少電解槽的內阻,往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉,進行所謂的電氯化,NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根,對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反應等問題。
⑤ 電化學除廢水中的酚!
不要說200分,就是200元,又有誰會給你專門寫一篇論文啊?只有復制黏貼。
含有酚類物質的廢水來源廣泛,危害較大。焦化廠、煤氣廠、煤氣發生站產生大量含酚廢水,酚濃度達1000~3000 毫克/升,還含有油、懸浮物、硫化物、氨氮、氰化物等污染物。石油煉制廠、頁岩煉油廠、木材防腐廠、木材幹餾廠,以及用酚作原料或合成酚的各種工業,如樹脂、合成纖維、染料、醫葯、香料、農葯、炸葯、玻璃纖維、油漆、消毒劑、上浮劑、化學試劑等工業生產過程中都可產生不同數量和性質的含酚廢水。
含酚廢水不經處理排入水體,會危害水生生物的繁殖和生存。水體含酚0.1~0.2毫克/升,魚肉就有酚味;含酚1毫克/升,會影響魚產卵和回遊,含酚5~10毫克/升,魚類就會大量死亡。飲用水含酚,能影響人體健康。即使酚濃度只有0.002毫克/升,用氯消毒也會產生氯酚惡臭。農作物經高濃度含酚廢水灌溉,會枯萎死亡。
世界上有許多水體遭到含酚廢水的污染,例如密西西比河、萊茵河、伏爾加河、松花江等。防止含酚廢水對環境的污染已引起普遍重視。關於含酚廢水處理技術的研究,英國、蘇聯早在20世紀30年代就開始進行,中國是從50年代開始的。一些國家興建了處理含酚廢水的構築物,廣泛開展了各種研究工作。解決含酚廢水問題,目前有兩個基本途徑。一是改革工藝,降低廢水含酚濃度,或將廢水循環重復使用,減少排出量。如中國的一些煤氣站採用閉路循環系統後,消除了對江河的酚污染;蘇聯把焦化廠含酚廢水摻入其他工業冷卻循環用水系統;美國道氏化學公司把酚和氯鹼的生產合為一個「閉路生產圈」,不排出廢水。二是對廢水進行回收利用。酚是重要的化工原料。從廢水中提酚,是酚的一個重要來源。德意志聯邦共和國每年從焦化廠、煤氣廠含酚廢水中回收的酚達1萬噸。
對高濃度含酚(酚大於1000毫克/升)廢水通常先進行回收,再進行無害化處理。
從廢水中回收酚的方法以往主要有:
萃取法 這種方法脫酚效率高,萃取劑來源廣泛,得到廣泛應用。中國已有幾十座萃取脫酚裝置在運行。美國約有三分之一、波蘭約有四分之一的焦化廠採用溶劑萃取法脫酚。常用的萃取劑為苯、重苯、醋酸丁酯、輕油等。脈沖篩板萃取塔的設備不甚復雜,脫酚效率一般為93~97%,在中國普遍使用。圖2為中國某煤氣廠含酚廢水的萃取脫酚和生物處理的流程圖。這家工廠產生的高濃度含酚蒸氨廢液(含酚2500~3000毫克/升)經除油、沉澱、冷卻後送入脈沖萃取塔,脫酚後的出水(含酚100~150毫克/升)進入中間水罐,與低濃度的含酚終冷廢水混合,用泵送入曝氣池,池入口廢水的含酚濃度如為50毫克/升,池出水含酚濃度一般可降到0.5毫克/升。萃取劑中的酚在鹼洗塔中和鹼液結合為酚鈉鹽,進入酚鈉槽進行脫鈉,回收酚。萃取劑經鹼洗、再生、循環使用。
離心萃取機是一種萃取效率高、體積小、溶劑用量小的裝置,脫酚率可達99%。美國、日本、德意志聯邦共和國已用於生產。
蒸汽脫酚法 採用較早的脫酚方法,操作簡單,適用於處理含揮發酚為主的廢水。此法的實質在於酚與水蒸汽形成的共沸的混合物,水中的酚轉入蒸汽中而使廢水得到凈化,再用鹼液洗滌含酚蒸汽以回收酚。脫酚率約80% 左右。美國有的工廠用此法處理來自焦油提取、對異丙基苯-酚生產等廢水,曾獲得97%的脫酚效率。此法不用有機溶劑,回收酚的質量好,處理水量較大,操作較簡單;但只能回收揮發酚,蒸汽用量大,脫酚塔塔體龐大,廢水中剩餘酚濃度較高。
吸附法 應用較多的是活性炭吸附。美國、英國用此法從水質較單純的化工廠、農葯廠廢水中回收酚。英國菲遜·比斯特農業化學公司的廢水經活性炭吸附處理,酚含量由800毫克/升降為8毫克/升,脫酚效率達99%。用活性炭濾器作為煉油廠廢水高度凈化設備,已在中國湖南長嶺煉油廠、北京東方紅煉油廠使用。捷克斯洛伐克相當普遍地用廉價的吸附劑爐渣處理焦化廠含酚廢水,除酚效率可達75%。美國用大孔吸附樹脂從含酚廢水中回收酚獲得成功。
離子交換法 用離子交換劑脫酚,以弱鹼性陰離子交換樹脂吸附和再生回收酚的效果為最好。德意志聯邦共和國早在50年代就用弱鹼型陰離子交換樹脂從煤氣廠、焦化廠等廢水中回收大量的酚。中國在醫葯工業中已廣泛應用磺化煤濾器脫酚,上海第六制葯廠的磺化煤吸附脫酚效率可達98%以上。
化學沉澱法 投加化學葯劑使廢水中的酚生成沉澱物而分離回收,如樹脂廠中的高濃度含酚和甲醛的廢水經進一步蒸發濃縮後使酚與甲醛縮合成酚醛樹脂;用氧化鈣使泥煤煤氣站廢水中的酚、脂肪酸轉變為鈣鹽再進一步回收。
生物法 濃度較低沒有回收價值的含酚廢水,或經回收處理後每升含酚數十至數百毫克的廢水需進行凈化處理,然後排放或回用。常用的凈化處理方法有:①活性污泥法:處理效果好,費用較低。隨活性污泥生物學研究的進展,活性污泥培育技術的提高,特別是高效破酚菌種的馴化和應用,以及新型高效能裝置的出現,使此法成為處理各種含酚廢水的主要方法。除酚效率可達到95~99%。②生物濾池法:對負荷變動的適應性強,操作管理簡單。近年來出現了塑料濾料濾池、塔式生物濾池、生物轉盤等,克服了普通濾池佔地面積大、處理效率低的缺點,已應用於焦化廠、煤氣廠、化學纖維廠的含酚廢水處理。③氧化塘法:利用自然生物作用進行凈化。美國使用較多,用於處理煉油廠、焦化廠等的含酚廢水。此法處理費用低,但佔地面積大,如具備土地條件,可考慮採用。
近年來,。隨著電力工業的發展,特別是近代大力發展水力發電和核電,電能成本降低,為電化學在治理廢水方面的應用開辟里很好的前景。
用於廢水處理的電化學方法有電解法(氧化或還原),電氣俘法,電凝聚法和電滲析法等。電化學方法已用於電鍍廢水,化工廢水,染料廢水,造紙廢水,皮革廢水,生化廢水和制葯廢水等廢水治理。以及用於水處理劑的電化學合成。
電解絮凝法處理有機廢水 電解絮凝法實驗用石墨做陰極,陽極分別用不銹鋼,鋁板和鐵板實驗,發現用鋁電極效果好,槽電壓為10V,電流密度12.5/Am2 ,電解12 h.原水COD2458mg/L ,BOD5355.80mg/ L ,TP 7078mg/ L , TN 37.59mg/L, 懸浮物670 mg/ L ,色度160,電凝聚後,懸浮物去除率100%,COD去除率94.62%,BOD5去除率90.83%,tp去除率為100%,TN去除率為77.76%,色度去除率為100%,表明有明顯的處理效果,具有設備簡單,操作容易,處理費用很低等優點。
間接氧化法處理污水 間接氧化法是在陽極反應過程中,先生成具有較強氧化性質的化學活性物質,再利用這些物質對難降解物質進行分解,氯氣、次氯酸跟等均可作為有機物的氧化中介,其還原電勢越弱,氧化中介效果越好。間接氧化已經在苯、苯酚、油和氯化物的氧化過程中得到驗證。由硝基氯苯生產對硝基酚的廢水,進沉澱、萃取分離後,酚的質量濃度仍有數百毫克每升 ,並含有大量的氯化鈉,可用電解法生產氯與次氯酸根氧化廢水中的有機物,氧化後尾液中仍含有次氯酸根,再與原水混合作進一步氧化,脫酚率達99%。
另有《電化學降解含酚焦化廢水的研究》供參考:
摘 要:選用Ti/Ir2O3/RuO2為陽極,C—PTFE氣體擴散電極為陰極降解模擬含酚焦化廢水。利用正交實驗,求出最佳操作條件。考察了苯酚濃度、電流密度、電解質濃度、pH值等因素對苯酚去除效率的影響。對電化學降解苯酚進行動力學分析,結果證明了其反應為一級動力學反應。關鍵詞:正交實驗;焦化廢水;降解處理;電化學方法;苯酚
下載地址:http://www.chinacitywater.org/rdzt/jhfsh/15628.shtml
⑥ 電化學處理技術在污水處理中的應用有哪些
原理微電抄解技術是目前處理高濃度有機污水的一種理想工藝,稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在污水中的微電解材料自身產生的電位差對污水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。鐵炭微電解設備中的廢鐵屑填料的主要成分是鐵和炭,當將鐵屑和炭顆粒浸沒在酸性污水中時,由於鐵和炭之間的電極電位差,污水中會形成無數個微原電池。其中電位低的鐵成為陽極,電位高的炭成為陰極,在酸性充氧條件下發生電化學反應,其反應過程如下:陽極(Fe):Fe-2e—Fe2+,E0(Fe2+/Fe)二-0.44V;陰極(C):2H++2e—>H2,E0(H+/H2)=0.00Vo原電池反應產生的新生態氫能與污水中許多組分發生氧化還原反應,使有機物斷鏈,有機官能團發生變化,使有機污水的可生化性有一定的提高,同時Fe(OH)2及Fe(OH)3還具有絮凝和吸附作用,從而達到去除污水中污染物的目的。經過鐵炭微電解預處理後污水的酸188度大大降低,減少了中和劑的使用量。2)系統基本組成鐵碳微電解系統由鐵碳微電解池、配水系統、鼓風系統和加葯系統等組成。
⑦ 請問高級氧化法是處理廢水的嗎,求解
高級氧化法一般應用在處理廢水。
光化學氧化法
由
於反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發展,但由於反應條件的限制,光化學法處理有機物時會產生多種芳香族有機中間體,致使有機物降解不夠徹
底,這成為了光化學氧化需要克服的問題。光化學氧化法包括光激發氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。
光激發氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑,在光輻射作用下產生·OH; 光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑,使其在紫外光的照射下產 生·OH,兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。
催化濕式氧化法
催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃~320℃)、高壓(0.5~10MPa)和催化劑(氧化物、貴金屬等)存在的條件下,將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質的方法。
聲化學氧化
聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用於垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面:一是利用頻率在15kHz~1MHz的聲波,在微小的區域內瞬間高溫高壓下產生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。另外一種是超聲波吹脫,主要用於廢水中高濃度的難降解有機物的處理。
臭氧氧化法
臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發生反應,這種方式具有較強的選擇性,一般是進攻具有雙鍵的有機物,通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效;間接反應是指臭氧分解產生·OH,通過·OH與有機物進行氧化反應,這種方式不具有選擇性。
臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力,但該方法的運行費用較高,對有機物的氧化具有選擇性,在低劑量和短時間內不能完全礦化污染物,且分解生成的中間產物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用於垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。
電化學氧化法
電化學氧化法是指通過電極反應氧化去除污水中污染物的過程,該法也可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化主要依靠水分子在陽極表面上放電產生的·OH的氧化作用,·OH親電進攻吸附在陽極上的有機物而發生氧化反應去除污染物;間接氧化是指通過溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。電化學氧化對垃圾滲濾液中的COD和NH3一N 都有很好的去除效果,缺點是能耗較大。
Fenton氧化法
Fenton法是一種深度氧化技術,即利用Fe和H202之間的鏈反應催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有強氧化性,能氧化各種有毒和難降解的有機化合物,以達到去除污染物的目的。特別適用於生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。
類Fenton法
類
Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,將UV、03和光電效應等引入反應體系,
因此,從廣義上講,可以把除Fenton法外,通過H202產生羥基自由基處理有機物的其他所有技術都稱為類Fenton法。作為對Fenton氧化法的
改進,類Fenton法的發展潛力更大。
⑧ 快速降低污水cod方法有哪些
吸附法:
大孔吸附樹脂是一類具有大孔結構且不含交換基團的高分子樹脂,在樹脂內部存在三維空間立體孔結構,其孔徑、孔容和比表面積都較高,對於酸、鹼和有機溶劑表現出不溶性,對熱、氧以及化學試劑則表現出惰性。根據樹脂的表面性質,大孔吸附樹脂可以分為非極性、中極性和極性三類。非極性吸附樹脂是由偶極距很小的單體聚合而得,不含任何功能基團,孔表的疏水性較強,可通過與小分子內的疏水部分的作用吸附溶液中的有機物,最適用於從極性溶劑(如水)中吸附非極性物質。極性樹脂含有醯胺基、氰基、酚羥基等含N、O、S極性功能基,它們通過靜電相互作用吸附極性物質。中極性吸附樹脂含有酯基,其表面兼有疏水和親水部分,既可由極性溶劑中吸附非極性物質,也可以從非極性溶劑中吸附極性物質。在操作中,需要依實際的情況和要求進行選擇。
氣浮法:
氣泡吸附分離(adsorptionbubbleseparation)簡稱為氣浮分離(flotation),即溶液中的固體、沉澱、膠體等吸附在上升氣流上而與母液分離。該技術是利用水中各種原有溶解、懸浮物質表面活性的差異。或通過投加葯劑而產生的表面活性的差異而進行分離的方法。
化學混凝法:
所謂化學混凝法是指通過向廢水中投加絮凝劑,利用絮凝劑的吸附架橋,壓縮雙電層及網捕作用,使水中膠體及懸浮物失穩、相互碰撞和凝聚轉而形成絮凝體,再用沉澱或氣浮工藝使顆粒從水中分離出來以達到凈化水體的方法。
電化學法:
電化學法處理廢水的實質,就是直接或間接的利用電解作用,把水中污染物去除,或把有毒物質變成無毒或低毒物質。用電解法或電化學法處理廢水,按照去除對象以及產生的電化學作用來區分,又可分為電化學氧化,電化學還原,電氣浮等法。
臭氧氧化法:
臭氧的分子式O3,是氧的一種同素異形體,與氧具有無色、無臭、無味及無毒等特性不同,它是淡藍色的,且具有特殊的「新鮮」氣味,在濃度稍高時具有毒性。近年來,光催化氧化技術在煮練廢水處理領域的應用具有良好的市場前景和經濟效益,但該領域的研究還存在諸多問題,如尋求更高效的催化劑,催化劑分離與回收等。
生物法:①好氧生物法好氧生物處理法是在好氧狀態下將有機物氧化成二氧化碳、硝酸鹽、水、硫酸根等穩定物質,常見的好氧法有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法的原理是通過對廢水中的有機物進行吸附、生理代謝和絮凝作用從而對有機物進行降解。活性污泥法在分解大量有機物的同時,又可以運轉效率高,小量調節pH值,出水水質較好,因而被廣泛採用。生物法處理煮練廢水中,活性污泥法的使用最為普遍。但活性污泥法剩餘污泥的處理一直是個難題,據資料報道,在國外一般污泥處理或處理費用占整個污泥處理廠運行費用50%~70%,國內也佔到40%左右。
②厭氧生物法廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下,微生物進行無氧呼吸,將大分子有機物分解成穩定、簡單的小分子有機物的處理方法。對於濃度不高而其中有機物結構復雜、難以生化的煮練廢水,處理的目的主要不是降低COD,而是提高可生化性,通常利用厭氧過程的第一、第二階段的水解酸化反應,來完成廢水的初步處理,是煮練廢水目前常用的厭氧處理技術之一。相對於好氧法,厭氧法處理廢水的應用范圍更廣,既可用於高濃度有機廢水處理,又可用於低濃度的有機廢水處理,污泥量少,僅為好氧法的1/6~1/10。
⑨ 電化學方法處理重金屬廢水具有哪些優點
電化學方法處理重金屬廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點,且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅,處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣,尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於
1g/L時)的廢水有一定的經濟效益,但低濃度時電流效率較低。該方法主要用於硫酸銅鍍銅廢水等酸性介質的含銅廢水,是較為成熟的處理含銅電鍍廢水的方法之一,國內有商品設備供應。目前,常用的除平板電極電解槽外,還有含非導體顆粒的平板電極電解槽和流化床電解槽等多種形式的電解槽。近年來的試驗研究該方法也能用於氰化銅、焦磷酸鍍銅等電鍍廢水處理。L.Szpyrkowicz等利用不銹鋼電極在pH值為13時直接氧化氰化銅廢水,在1.5h 內使得含銅廢水中銅的質量濃度由470mg/L降到0.25mg/L,回收金屬銅335.3mg[4],同時指出不銹鋼電極的表面狀態對氧化銅氰化合物具有重要的影響,特別是水力條件對電化學反應器破銅氰絡合物的影響,並提出了新的反應器的動力和電流效率的精確數值[5]。研究者又不斷地改進電極,大大提高了電流效率和回收能力,然而由於電極很容易污染,耗能、處理費用高等缺點限制了電化學法處理含銅電鍍廢水的應用。2離子交換法處理含銅電鍍廢水離子交換法是處理重金屬廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。近年來,纖維素物質開始受到青睞;絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。