化學電鍍廢水處理工藝流程圖

D. 電鍍廢水處理化學沉澱法有什麼局限性

隨著廢水排放標準的提高，傳統的單一化學沉澱法難以經濟、有效地處理電版鍍廢水，往往與其它工藝相結合使權用。
採用鐵氧體(一種具有物理吸附和離子交換功能的材料)處理含鎳約/L的高濃度含鎳廢水。結果表明：Fe/Fe中含鎳廢水的pH值最高，Fe/Fe中含鎳廢水的濃度最高。是由氧氣法控制的。當摩爾比為21，反應溫度為35℃，反應時間為15 min時，出水鎳的平均濃度由原來的6.8mg/L降至6.8mg/L，去除率可達%。然後，在投加量1.5g/L，pH=6.5，溫度35℃，反應6h的條件下，鎳去除率可達100%，出水Ni濃度為0.05mg/L，達到2008年「表2」標准。
採用先進的Fenton化學沉澱法處理含有螯合重金屬的重金屬，用零價鐵和過氧化氫分解螯合物，然後鹼金屬沉澱重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率高達98.4%)，並且可以減少COD化學需氧量。

E. 電鍍廢水處理是如何運用化學沉澱法的

化學沉澱法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法版，包 括中和沉澱權和硫化物沉澱等。
·中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的 氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
·硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。與 中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低， 反應pH值在7­9之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點 是：硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二 次污染。

F. 電鍍廢水、廢渣的處理和綜合利用體現了綠色化學的思想．含鉻電鍍廢水的處理可採用以下方法：（1）電解法

（1）活潑金屬作電極，電解電解質溶液時，陽極上鐵失電子生成亞鐵離子進入溶液版，陰極上溶液中氫權離子得電子生成氫氣，故答案為：Fe-2e^-=Fe²⁺；
（2）氫氧根離子和氫離子反應生成水，促使平衡Cr₂O₇^2-+H₂O?2CrO₄^2-+2H⁺右移，有利於鉻元素轉化為鉻酸鋇（BaCrO₄）沉澱，
故答案為：使平衡Cr₂O₇^2-+H₂O?2CrO₄^2-+2H⁺右移，有利於除鉻．

G. 電鍍污水廠化學鍍鎳廢液的處理什麼方法最有效

化學鍍鎳廢液成分復雜，存在大量的絡合劑，容易與鎳形成穩定的絡合物，使得內鍍液處容理困難。基於化鎳廢液污染物指標和客戶的實際需求，針對化學鍍鎳廢液處理問題，湛清環保提供一種解決方案，廢液可直接干化出料，乾料含水率＜10%，綜合成本大大降低。

化學鎳乾料效果

H. 如何區分電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

電抄鍍鎳廢水是指通過電鍍把襲金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。
電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜，除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。

I. 如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水

方法如下：
化學沉澱法
在化學沉澱法處理電鍍廢水的實驗研究中，用、CaCl2、BaCl2三種破絡合劑處理鍍鎳廢水，對比發現：BaCl2的破絡合效果最好，鎳離子的去除率最高，CaCl2的效果最差。將CaO與BaCl2聯用處理鍍鎳廢水，鎳離子的去除率可達99%以上，且在鎳離子的去除率相同時，BaCl2的使用量比其單獨處理鍍鎳廢水時的少很多。首先採用Fenton試劑氧化，後採用NaClO氧化，對pH為3~5，Ni2+質量濃度為100~150 mg/L的含鎳廢水進行破絡預處理，最後經化學沉澱處理，使最終出水上清液中鎳離子質量濃度低於0.1 mg/L。
傳統的化學沉澱法處理含鎳電鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低等諸多優點。雖然在反應過程中會產生大量污泥，甚至造成二次污染，但隨著破絡劑、重金屬捕集劑等的不斷發展應用，傳統化學沉澱法的處理效果也被不斷提高。

鐵氧體法
在化學沉澱法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉澱析出，鐵氧體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據Fe2+的晶格形成共沉澱而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200 mg/L時，採用鐵氧體法處理後形成的沉澱顆粒大且易於分離，顆粒不會再溶解，無二次污染，出水水質好，能達到排放標准。
通過實驗研究了鐵氧體法處理含鎳廢水的工藝條件。結果表明，在pH=9.0，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1，溫度為70 ℃的條件下，鎳的轉化率可達99.0%以上，廢水中的Ni2+可從100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室溫下鐵氧體法處理低濃度含鎳廢水的工藝條件。試驗結果表明，以Na2CO3為pH調節劑，在pH 為8.5~9.0，n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1，n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1，攪拌時間為15 min的條件下，處理效果最佳。鎳的去除率達到98%以上，處理後的廢水中鎳離子質量濃度達到0.20 mg/L以下，達到國家排放標准。
Fenton法與鐵氧體法2種工藝中都存在二價鐵離子，採用Fenton-鐵氧體法聯合工藝處理含銅、鎳的絡合電鍍廢水。結果表明，在廢水初始pH=3，H2O2初始質量濃度為3.33 g/L，m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1，溫度25 ℃的最優Fenton氧化條件下，先對廢水Fenton處理60 min，之後調節廢水沉澱pH=11，控制曝氣流量為25 mL/min，鐵與廢水中金屬離子的質量比為10，反應溫度為50 ℃，曝氣接觸時間為60 min，在此條件下廢水中鎳離子的去除率達到99.94%，出水鎳離子的質量濃度為0.33 mg/L，達到國家規定的排放標准。另外，沉澱污泥的物相分析表明，在最佳工藝條件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等鐵氧體沉澱物既無二次污染又可作為磁性材料回收利用。
鐵氧體法處理含鎳電鍍廢水具有處理設備簡單、投資較少、沉渣可回收利用等優點。目前，鐵氧體工藝正由單一工藝向多種工藝復合的方向發展，利用其本身優勢並與其他水處理工藝相結合構成新工藝，使其對重金屬廢水的處理更加完善。

J. 電鍍廢水處理方法都有哪些物理法,化學法,生物法都要分出來

電鍍廢水的處理方法有：離子交換樹脂法、鐵碳電解、化學沉澱法、生化法、反滲透等。