循環水處理工藝缺點

『壹』 為什麼要做循環水處理

為了充分利用有限的水資源，如果不循環利用，工業用水量很大，水浪費很嚴重。

『貳』 幾個深度處理方法的優缺點

給出要處理的廢水水質信息和回用水標准，可以幫你看看。 只想知道優缺點的話，隨便找個該技術的綜述自己看就行了。

『叄』 水處理各種工藝優缺點

從大方向講水處理主要分物化處理，生化處理
物化處理主要是通過物理化學方法對特定污水進行處理，該處理方法針對性比較強，尤其是化學處理不同的污染物採用不同的化學葯劑，該方法相對處理效果較明顯，但是要麼成本高，要麼容易造成二次污染問題
生化處理通過生物對污染物進行降解的過程，主要通過生物的生理作用對污染物進行消化分解，最終將污染物轉化成二氧化碳、水和氮氣這樣的無機物的過程。進行生化的污水可生化性BOD：COD大於等於0.3
，不然很難進行生化處理。
從細化上講水處理又分各種處理工藝：
物化處理包括：過濾處理（格柵、沉澱、介質過濾、膜過濾、混凝沉澱、酸化中和等）
格柵：主要去處水中懸浮物SS，相對去處顆粒粒徑比較大，
介質過濾：砂濾器，活性炭過濾
多介質過濾、纖維球過濾、楔形網過濾等等過濾器主要也是去處水中的懸浮物及膠體顆粒
膜過濾是近年來新興起來的水處理新工藝，主要通過膜對水進行過濾，相對於其他的過濾
膜過濾空隙更小，相RO膜僅僅允許水分子通過，超濾膜可以允許一定的離子通過
大分子均被截留，但是膜工藝相對成本比較高，膜有一定的壽命相對運行費用也很高
生化處理按照工藝分：AAO工藝、CAST工藝、
AO工藝、AB工藝、SBR、MBR、氧化溝、氧化塘、生物氧化法，生物轉盤、塔濾等等
好多好多
你想了解生物處理優缺點看《排水工程下》那裡面多的是或者《水質工程》高教版太多
我要上班了

『肆』 循環水處理的物理方法可以完全不用葯劑嗎

你可以試試電脈沖的，我朋友廠里循環水處理就用的德國電脈沖產品，物理除垢不用加葯

『伍』 循環水處理的微生物危害

循環冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統的補充水或多或少都會有微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統中。
藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合作用，吸收碳素作營養而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，有利於氧的去極化作用，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環水系統中的大量繁殖，會使循環水顏色變黑，發生惡臭，污染環境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質腐爛。黏泥沉積在換熱器內，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用，使葯劑不能發揮應有的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，有些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所有這些問題導致循環水系統不能長期安全運轉，影響生產，造成嚴重的經濟損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是首要的。
循環水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量：
（1）余氯（游離氯） 加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環水中耗氯量大大地增加。
（2）氨循環水中一般不含氨，但由於工藝介質泄漏或吸入空氣中的氨時也會使水中出現含氨，這時不能掉以輕心，除積極尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含有亞硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。
（3）NO2－當水中出現含氨和亞硝酸根時，說是水中已有亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根，這時循環水系統加氯將變為十分困難，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2－含量最好是控制在小於1mg/l。
（4）化學需氧量水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中有機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD最好小於5mg/l（KMnO4法）。
循環水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之後採取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先全面監測循環冷卻水的微生物情況是十分必要的，
濃水倍數
循環水濃縮倍數是指循環水系統在運行過程中，由於水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質控制好壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數低，耗水量、排污量均大且水處理葯劑的效能得不到充分發揮；濃縮倍數高可以減少水量，節約水處理費用；可是濃縮倍數過高，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理葯劑會失效，不利於微生物的控制，故循環水的濃縮倍數要有一個合理的控制指標。

『陸』 工業為什麼要有循環水處理，又有什麼作用

1、殺菌滅藻：在工業生產過程中，因為生產的產品需要形成工業用品，需要需要使用到回大量的冷卻答水，而這些冷卻水在儲藏的過程中，容易滋生一些微生物以及塵土積累在水中，由此造成了管道腐蝕和沉積物增多，最終影響到工業生產。所以需要使用循環水處理系統來進行殺菌和滅藻，這樣才能保證冷卻水的純凈以及管道的通暢。通常為了保證水中的微生物全部殺滅干凈，會在水處理系統當中增加一些殺菌劑，既能起到殺菌又能防止水中污垢再次形成。
2、防腐蝕：另外，在循環水處理系統當中，還特別增加了一些活性氧，這些活性氧吸附在管道的內壁，形成一層保護膜，這樣有水垢以及一些微生物通過管道時，就不會對管道產生腐蝕，可以保證管道一直都是暢通無阻的。
3、防垢除垢：循環水在運行的過程中，因為之前水中已經產生了大量的泥沙堆積在水中，所以長期積累下來的話，會形成很大的一個污垢，而這些污垢對工業生產會造成很大的影響。使用循環水處理系統之後，能夠有效地將這些污垢清楚干凈，在管道的表層形成一個保護膜，防止今後泥沙等水垢積累在管道內壁。

『柒』 循環水處理的循環水處理技術

根據企業循環水系統的特點和工藝條件，結合當地的水質特點，選擇適合企業運行內條件的水處理容方案，通過加葯等措施，控制循環水指標在一定范圍內運行，既保證生產設備的長周期運行，又提高了循環水利用率。循環水處理技術的利用，既能給企業帶來顯著的經濟效益，又能為社會帶來良好的社會效益。所以循環水處理技術應用是非常有必要的。

『捌』 化工廢水處理A/O內循環生物脫氮工藝有什麼優缺點

在此基礎上，結合焦化廠廢水反硝化的多年經驗，得出(A/O)生物反硝化工藝具有以下優點：
(1)效率高。該工藝對有機物、氨氮等具有較高的去除效果。當總停留時間大於54h時，生物反硝化出水經混凝沉澱後，COD值可降至100 mg/L以下，其它指標均達到排放標准。總氮去除率在70%以上。
(2)工藝簡單，節省投資，運行成本低。該過程使用廢水中的有機物作為反硝化的碳源，因此不需要添加昂貴的碳源如甲醇。特別地，在氨塔設置有用於使氨失活的裝置之後，碳氮比增加，並且在反硝化過程中產生的鹼度相應地減少了硝化過程所需的鹼消耗。
(3)缺氧反硝化工藝對污染物降解效率高。如缺氧階段COD、BOD5、SCN的去除率分別為67%、38%和59%，苯酚和有機物的去除率分別為62%和36%，因此反硝化是最經濟、最節能的降解過程。
(4)大體積負荷。由於生物化學強化技術在硝化階段的應用和高濃度污泥反硝化階段膜技術的應用，有效地提高了污泥的硝化反硝化濃度，與國外同類工藝相比具有更高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的抗負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，可保持正常運行，運行管理簡單。通過對上述工藝的比較，不難看出生物脫氮過程不僅是脫氮過程，也是對苯酚、氰化物、COD等有機物的降解。考慮到水量和水質的特點，建議採用缺氧/好氧生物反硝化(內循環)工藝，使污水處理單元既能滿足反硝化要求，又能滿足排放標准。
3. A/O工藝的缺點
1，由於沒有獨立的污泥迴流系統，不可能培養具有獨特功能的污泥，耐火物質的降解率低;
2.第2條。為了提高反硝化效率，必須提高內循環率，從而提高運行成本。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定量的溶解氧，使A階段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果。反硝化率很難達到90%。
3、影響因素
HRT(硝化>6h，反硝化<2h)污泥濃度MLSS(>3000 mg/L)污泥齡(>30d)N/MLSS負荷率(<0.03)進水總氮濃度(<30 mg/L)

『玖』 水處理各種工藝優缺點

太多要回答，就說一點吧，反滲透技術，優點：有效低脫除鹽，去除微生物，缺點：產生廢水，很難再處理。希望回答能夠幫助你