① 溶氣氣浮機的工作原理是怎樣的
工作原理:溶氣氣浮機採用新型高效的溶氣設備——微氣泡發生器,代替傳統的引氣設備向水中溶氣,並在氣浮區域內安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。
理論上講,氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯系的,而只與氣浮面積有關,如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10,那麼氣浮距離和停留時間都將縮小10倍,這就是著名的「淺池理論」。
氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積,大大降低了雷諾系數,使氣浮避免在紊流狀態下進行,製造良好的層流狀態,達到淺層氣浮的效果。
同理,當懸浮物的密度大於1時,由於安裝了斜管組,就會產生淺池沉澱的效果,從而使沉澱在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里,達到凈水的目的。
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溶氣氣浮機裝置功能特點
1、溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2、低壓運行,溶氣效率高達99%,釋放率高達99%。
3、微氣泡與懸浮顆粒的吸附,提高了SS的去除效果。
4、溶氣水溶解效率80-100%,比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
5、壓力-容量曲線平坦,容易實現自動控制,易操作易維護、噪音低。
② 氣浮機的原理是什麼
氣浮機
原理:利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近於來水的細微籍其自重難於下沉或上浮即可採用該氣浮裝置。
氣浮機分類:
渦凹氣浮機
渦凹氣浮機主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉曝氣葉輪,使氣體在液體中快速分散,已達到氣浮效果。高速旋轉的曝氣葉輪以每分鍾2900轉的速度旋轉。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散,第二個葉片將其切割成兩個氣泡,反復自高速的旋轉切割,最終達到微小氣泡,產生氣浮效果。例如:大連三相機械設備開發有限公司的產品可以達到20-50微米的直徑氣泡)
OLTE溶氣氣浮機
OLTE溶氣氣浮機主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解,最後釋放於氣浮池中達到氣浮效果
分散氣浮機
分散氣浮機主要是通過分散器將氣泡粉碎已達到氣浮效果
超效淺層氣浮機
超效淺層氣浮裝置是一種先進氣浮系統,成功地運用「淺池理論」和「零速」原理進行設計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥於一體,是一種高效節能的水質凈化設備
③ 加壓溶氣氣浮法的基本原理
加壓溶來氣氣浮法是將廢自水加壓溶氣後進行氣浮法水處理的工藝過程。分為全部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水(全部和部分)在用水泵加壓到3-4kg/cm2,送入專門裝置的溶氣罐,在罐內使空氣充分溶於水中,然後在氣浮池中經釋放器突然減到常壓,這時溶解於水中的過飽和空氣以微細氣泡在池中逸出,將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣排除之。工程上常採用部分污水加壓溶氣法,這種方法省電、設備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上,但耗電最高。
④ 氣浮分離的原理是什麼溶解空氣氣浮池有哪些系統組成
上浮法凈水,即為一般所說的氣浮凈水法。氣浮式澄清器就是在水中通入或設法使水體產生大量的微細氣泡,附著於雜質顆粒上,密度小於水而浮至水面,從而獲得固液分離的一種澄清設備。
普通澄清器依靠凝聚捕集,使水體中懸浮物質成為密度大於水的絮凝體,在沉澱分離部中進行固液分離,絮凝體沉降到污泥斗或澄清池底部,通過污泥斗排泥或底部排泥方法排出至設備外,澄清水從池子上部流出。上浮式澄清器是依靠氣泡附於雜質上,造成其密度小於水而上浮,達到固液分離的目的。上浮至池面的雜質通過刮渣裝置或表面排渣裝置排出,清水從池子底部引出。
水中存在著各種各樣的有機雜質、無機雜質、凈水葯劑及微小的氣泡,使氣泡附於雜質顆粒表面而上浮,這是一個復雜的物理化學過程,這不僅與雜質的特性有關,而且與氣相、液相介質都有密切關系。
⑤ 氣浮機原理
氣浮機是溶氣系統在水中產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小於水的狀態,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現固-液分離的水處理設備。
氣浮機分為超效淺層氣浮機,渦凹氣浮機,平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮機優點在於它固-液分離設備具有投資少、佔地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
⑥ 氣浮池工作原理
懸浮物、濁液、膠體
以下為工作原理:
超效納米淺層氣浮設備
我公司經過多年的研究和探索,綜合以往水處理設備的優點,自主研製開發的新型水處理系統--超效納米淺層氣浮系統,經嚴格的質量控制,滿足相關行業標准(HJ/T282-2006),廣泛應用於造紙行業、熱電廠的洗煤灰廢水,焦化廠的煉焦廢水、印染廢水、煉油廠的含油廢水的一級處理中,運轉效果令用戶非常滿意。
超效納米淺層氣浮系統有傳統氣浮、渦凹氣浮等氣浮設備不可比擬的優越性,現就其結構原理、設計參數、應用優點分述如下:
一:結構原理
中央旋轉部分包括進水口、出水口和污泥去除機械,這部分和螺旋泥斗以和進水流速一致的速度沿池旋轉。
原水從池中心的旋轉接頭進入,通過配水器布水,配水器的移動速度和進水流速相同,這樣就產生了「零速度」,我們定義為「零速原理」,這一原理的應用是本設備的關鍵,這樣進水不會對原水產生擾動,使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態下進行。
清水由集水管排出,集水管連在中央部分和它一齊旋轉,這樣原水的氣浮分離時間就是中央旋轉部分的回轉周期。
連在移動的配水器上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中,定期排放。行走部分和泥斗的轉動由調速電機驅動,中心滑環供電。
二:基本設計參數
①:表面負荷
9.6~12m3/m2h;
②:迴流比
20%~40%;
③:分離時間
3~5min;
④:溶氣壓力
6~7.5bar(表壓);
⑤:氣浮池深
650mm;
⑥:氣浮池有效水深 550mm。
三:設備在應用中的優點
①:微細氣泡與絮粒的粘附發生在整個氣浮分離過程,也就是說沒有氣浮死區;
②:應用「淺池理論」進行設計,池深只有650mm,有效水深<550mm,另外進、出水的巧妙隔離,使懸浮物的分離不受V上、V下的限制,氣浮分離時間只有3~5分鍾,使設備的佔用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例, 傳統氣浮池的佔用面積約為115(95+20)m2,超效納米淺層氣浮池的佔用面積約為51m2。
③:浮渣的清除,用螺旋泥斗,清除的浮渣在某一時刻總是池內浮起時間最長的浮渣,換句話說,也就是此處固、液分離最徹底,而且浮渣是瞬時清除,隔離排出,對水體幾乎沒有擾動,另外通過調速電機調節,螺旋泥斗的自轉周期 t及斗子個數的選擇與泥斗的公轉周期T和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系,非常靈活、機動。
④:「靜態」進水,「靜態」出水,對水體的擾動非常小。
⑤:在一定程度上,氣固比越大,使出水懸浮物的濃度越低, 浮渣含固率越高,因為超效納米淺層氣浮池應用了新的溶氣機理,在溶氣管體積比傳統氣浮池配備的溶氣罐小12~17倍的情況下,氣固比反而高2~3倍。
⑥:溶氣管的新溶氣機理是:利用一特製結構,先把壓縮空氣切割成微細氣泡,然後在擾動非常劇烈的情況下與加壓水混合和溶解,這時空氣在溶氣管內以兩種形式存在,一種形式是溶解在水中(此處與溶氣罐類似,不過溶氣罐的停留時間是2~4分鍾,而溶氣管的停留時間是8~12秒, 同時溶氣管內的氣、液接觸面積要遠遠大於罐內的接觸面積。)另一種形式是微細氣泡以游離狀態夾裹、混合在水中,在氣浮時這種氣泡直接用於氣浮,並且是作為氣泡的主要來源,從溶氣水中釋放的微細氣泡也加入到氣浮過程中去,這兩種途徑形成的微細氣泡的數量要遠遠大於溶氣罐加溶氣釋放器的結構形式的數量,這也是兩種溶氣結構的本質區別所在,也是溶氣管結構不必要加溶氣釋放器的原因所在。
⑦:溶氣管的特殊結構,使其沒有填料堵塞的問題,也沒有控制罐內水位高低的問題,因為在其治「標」的同時,也治了「本」。(空氣在溶解前已微細化)
⑧:原水和溶氣水在加入氣浮池本體前,已在一段管道內已充分混合,氣泡及時均勻地彌散在懸浮顆粒中。避免了因多個閥門或溶氣釋放器的開啟度不一而造成的氣泡不均勻現象。
⑨:池底設置了泥斗和排出管,中央回轉部分設置了池側和池底的刮泥機構,能保證池中的沉積物定期清除,對出水不會產生任何影響。
⑦ 氣浮裝置的運行原理是什麼
氣浮裝置工作原理:
經加葯反應後的污水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池後,一部分迴流作溶氣水使用,剩餘清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫機刮入氣浮機污泥池後排出。
氣浮裝置的工藝流程:
1.原水進入混合反應器,在混合反應器中加入葯劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經預處理後的污水進入氣浮裝置,在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小於水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;
3.在進水室較重的固體顆粒在此沉澱,通過排砂閥排出,系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;
4.污水進入氣浮裝置布水區,快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機收集,通過定期開啟排泥閥排出。
圖下為流程圖:
⑧ 氣浮平台的主要原理是什麼
氣浮平台有氣浮(XYZ)線軌平台與氣浮(旋轉)轉台兩類。氣浮平台的核心原理是由空氣軸承結合電控元件構成的精密位移平台。空氣軸承按照運動方式分為:平面空氣軸承(氣浮墊)、氣浮導軌、氣浮主軸三大類。北京牧風科技生產的氣浮平台在800*800的移動范圍內,位移精度誤差可以達到μ級以內的超高精度。在精度及精度穩定性方面遠遠超過THK等滾珠機械結構的線性導軌(線軌)所構成的平台。目 OLTE氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。 分類渦凹氣浮機渦凹氣浮機主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉曝氣葉輪,使氣體在液體中快速分散,已達到氣浮效果。高速旋轉的曝氣葉輪以每分鍾2900轉的速度旋轉。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散,第二個葉片將其切割成兩個氣泡,反復高速的旋轉切割,最終達到微小氣泡,產生氣浮效果。例如:大連三相機械設備開發有限公司的產品可以達到20-50微米的直徑氣泡) OLTE溶氣氣浮機 OLTE溶氣氣浮機主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解,最後釋放於氣浮池中達到氣浮效果分散氣浮機分散氣浮機主要是通過分散器將氣泡粉碎已達到氣浮效果 超效淺層氣浮機超效淺層氣浮裝置是一種先進氣浮系統,成功地運用「淺池理論」和「零速」原理進行設計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥於一體,是一種高效節能的水質凈化設備
⑨ 氣浮池的運行原理可以處理哪些污水
氣浮工藝的原理氣浮工藝是一項從水及廢水中分離固體顆粒高效快速的方法。
它的工作原理是處理過的部分廢水循環流入溶氣罐,在加壓空氣狀態下,空氣過飽和溶解,然後在氣浮池的入口處與加入絮凝劑的原水混合,由於壓力減小,過飽和的空氣釋放出來,形成了微小氣泡,迅速附著在懸浮物上,將它提升至氣浮池的表面。
從而形成了很容易去除的污泥浮層,較重的固體物質沉澱在池底,也被去除。
氣浮池已廣泛應用於原水濁度低、藻類多、溫度低、色度高、溶解氧低的供水凈化處理上,同時亦廣泛應用於煉油、造紙、印染等多種行業的廢水處理上。
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從外形上區分,主要分兩大類氣浮池:圓形氣浮池和長方形氣浮池;
圓形氣浮池稱為超效淺層氣浮,是市場上最先進的氣浮機,主要是是運用了淺池理論和零速度原理,及高效運用了國際先進的微氧化技術和高密度的離子氣泡技術,改變了水的表面張力,大規模的提升了水中的溶解氧,大量的吸附了水中的短鏈有機物分子和有色基團,取得了生化和物化都難以降解的COD的技術突破。
而長方形氣浮池是傳統的氣浮工藝,只是運用在水中注入大量氣泡,使水中顆粒狀懸浮物上浮,在運行過程中達不到靜態上浮效果,一般出水穩定性較差。
氣浮池構成
氣浮池一般由絮凝室、氣泡接觸室、分離室三部分組成。分別具有完成水中絮拉的形成與成長,微氣泡對絮粒的黏附、捕集,帶氣絮粒與水的分究等功能。除氣浮池本身外,尚需有其他附屬設施與之相組合,如壓力落氣氣浮池,需配以壓力洛氣罐以及溶氣釋放器等裝置。
⑩ 氣浮設備有什麼原理特徵
氣浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細氣泡,使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小於水的狀態,利用浮力原理使其浮在水面,從而實現固-液分離的水處理設備。氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮(包括真空氣浮法)與電解氣浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、佔地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
氣浮設備的原理與特徵:
氣浮法凈水是在高壓的情況下,使水溶入大量的氣體為工作液體,在驟然減壓時,釋放出無數微細氣泡與經過混合反應後的水中雜質粘結在一起,使其比重小於1,而浮在液面上,形成泡沫(氣、水顆粒)混合體,從而使污染物從廢水中分離出來,達到凈化效果。
氣浮設備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設備,包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。水處理中,氣浮法可用於沉澱法不適用的場合,以分離比重接近於水和難以沉澱的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。
氣浮設備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡,因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學葯品處理後可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法,常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體,絮體具有網路結構,容易截留氣泡,從而提高氣浮效率。再者,水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫,也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。