造紙廠污水提升泵

Ⅰ 一體化預制泵站主要用在哪些場合或者是哪些工程需要一體化預制泵站

適用於收集和排放住宅小區、飯店、學校、工廠、部隊營房和其它公共場所的污水廢水、農田灌溉雨水提升、立交橋下水道等雨水排水、市政給水排水、鐵路公路排水等，主要安裝於室外地下。

一體化預制泵站主要應用場合

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Ⅱ 工廠污水處理多少錢

處理葯劑：污水處理葯劑品種很多，好常用是絮凝劑，絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。無機絮凝劑：無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。低分子無機絮凝劑：應用好較廣的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有氯化鋁，三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。三氯化鐵的水分子式(FeCl3·6H20）特點：形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)。特點：離解出的Fe2+只能生成好簡單的單核絡合物,不如三價鐵鹽有良好的混凝效果。硫酸鋁的分子式是等也是流程選擇應當考慮的因素之一。
一級強化處理:1、工藝流程說明:對於綜合醫院(不帶傳染病房)污水處理可採用「預處理→一級強化處理→消毒」的工藝。通過混凝沉澱(過濾)去除攜帶細菌、病菌的顆粒物，提高消毒效果並降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。醫院污水經化糞池進入調節池，調節池前部設置自動格柵，調節池內設提升水泵。污水經提升後進入混凝沉澱池進行混凝沉澱，沉澱池出水進入接觸池進行消毒，接觸池出水達標排放。調節池、混凝沉澱池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可採用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。2、工藝特點:加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶細菌、病菌的顆粒物去除，提高後續深化消毒的效果並降低消毒劑的用量。其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施，減少投資費用。3、適用范圍:加強處理效果的一級強化處理適用於處理出水好終進入二級處理城市污水處理廠的綜合醫院。污水處理污水水質通常比較穩定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。
三級處理:進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被較後利用。污水處理食品加工廠、造紙廠的廢水同樣含有大量的有機物，就可以和城市污水一同處理。深圳電鍍污水處理廠家直銷
污水處理污水成分比較固定，主要含有碳水化合物、蛋白質、氨基酸、脂肪等有機物。工廠污水處理多少錢
污水處理廠用陽離子聚丙烯醯胺作為污水運營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中，客戶經常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對准確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進泥量，進葯量，配葯濃度等。污泥含水率：污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為污泥含水率。泥餅含水率：被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為泥餅含水率。還要通過以下幾個公式進行運算：1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度。2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h加葯量g/m3。3、干泥量=處理水量【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】。4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量。以上計算所得結果誤差可能比較大，做污水運行時參考。實際耗葯量要進行實際上機運營試驗。工廠污水處理多少錢
普羅生物技術（上海）有限公司是一家研究、開發河流污水處理、工業流體處理、土壤生化處理及廢氣處理的設備及技術，土壤改良和植物生長所需的肥料、土壤調理劑及改良劑，自有研究成果的轉讓，並提供相關的技術咨詢，工程造價咨詢，水處理項目承包，化工原料（不含危險化學品、民用物）、水處理制劑、水處理用生物菌劑、水處理用微生物制劑、環保設備、環保新材料、節能設備、空氣凈化產品的生產（限分支機構經營）、研發，銷售自產產品，上述產品同類商品、紙及紙製品的批發、傭金代理（拍賣除外）、進出口，並提供相關配套服務。 【依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動】 的公司，致力於發展為創新務實、誠實可信的企業。普羅生物作為研究、開發河流污水處理、工業流體處理、土壤生化處理及廢氣處理的設備及技術，土壤改良和植物生長所需的肥料、土壤調理劑及改良劑，自有研究成果的轉讓，並提供相關的技術咨詢，工程造價咨詢，水處理項目承包，化工原料（不含危險化學品、民用物）、水處理制劑、水處理用生物菌劑、水處理用微生物制劑、環保設備、環保新材料、節能設備、空氣凈化產品的生產（限分支機構經營）、研發，銷售自產產品，上述產品同類商品、紙及紙製品的批發、傭金代理（拍賣除外）、進出口，並提供相關配套服務。 【依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動】 的企業之一，為客戶提供良好的硝化菌反硝化菌COD菌，促生劑、生物菌酶、營養劑，生物磷、生物氮、復合碳源，植物精油除臭劑、厭氧菌。普羅生物繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。普羅生物創始人袁磊，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。

Ⅲ 處理工業廢水要注意什麼

處理工業廢水一般用的是水處理設備，超濾系統是使用頻率最高的污水處理設備。在很多大型或者超大型的污水處理項目中，都會使用超濾膜系統
藍膜超濾膜是專業的超濾膜生產廠家，使用超濾膜時，有以下注意事項
保持壓力穩定
1.保持進水水質穩定，進水水質穩定決定了後續工藝是否穩定，如果水質太差，污染物濃度高，就會導宴迅致超濾膜孔徑堵塞，負荷過重，導致壓力進一步加大
2.定期清洗超濾膜，避免膜孔徑堵塞或發生其他污染
3.做好系統維護工作，尤其是各項參數的記錄，如果發現某些參數超過臨界值，或者參數枝做變化較大，要及時上報技術人員，做進一步處理
4.確保進水水溫處於合理狀態，任何情況下，超濾膜的過濾流量或透膜壓差都會隨溫度變化而呈較大幅度的變化。超濾膜的合理溫度是5-45℃，最佳溫度的25℃，保持水溫的穩定有助於確保超濾系統各項壓力的穩定
正確的清洗方法
1.配置清洗劑，清洗劑有酸性與鈉型清洗劑，主要是根據污染物情況確定選用哪種清洗劑。
2.先進行2分鍾的反洗。
3.反洗結束後將調制好的清洗劑導入發沖洗泵出口管道，進行葯劑沖洗膜組，沖洗時間3分鍾。
4.使清洗液全部浸濕膜組，浸泡20分鍾。
5.排空葯劑，使用清水進行反沖洗，直至排水無泡沫產生或PH值為正常狀態。
正確的安裝方法
1.拆除包裝
2.移除產水口、濃水口和進水口的拷貝林和堵頭並傾倒保護液
3.將放完保護液的膜組件搬運至安裝現場，搬運過程中注意不要損壞殼體及連接處絲扣
4.安裝相應介面的O型密封膠圈
5.將膜組件移至機架底座，對准三個介面
6.移至底座對准各個介面後鎖緊晌搭此各個介面
7.安裝托用卡子
8.安裝曝氣管
9.安裝完成

Ⅳ 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法：

1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體

5.離心分離：微小SS的去除

6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法：

1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS

2.中和法：酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

生物法：

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

（1）SBR法

序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。

（3）AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。

Ⅳ 污水廠的污水提升泵站，一般用的是什麼泵

可以選擇凸輪轉子泵，現在又越來越多的污水處理廠以及印染廠，造紙廠開始使用凸輪轉子泵作為污水提升泵，這種泵作為污水提升泵，可以通過含固率高的污水，同時不堵塞，自吸能力強。

Ⅵ 什麼是一體化泵站，提升泵站適用場地，提升泵站

一體化泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統一生產組裝後運專至現場安裝的交鑰匙泵站。屬
一體化泵站的使用范圍介紹：
1.生活小區、社區污水、城鎮污水處理廠污水、城區低窪地區雨水等的收集與輸送。
2.市政污水管網的建設與改造、老舊泵站的改造與擴建、湖泊的水體循環。
3.高速公路服務區、車站、機場、大型建築工地及市政重建等產生的污水排放。
4.醫院、賓館、學校、工廠、飯店等其他公共場所的污水、廢水收集與輸送。
5.其他領域：屠宰場、食品加工廠、造紙廠、農業及其他領域產生的污水排放。

Ⅶ 造紙污泥處理技術

下面是中達咨詢給大家帶來關於造紙污泥處理技術的相關內容，以供參考。
目前，由於污泥處置方法存在的問題給污水處理帶來了沉重負擔。污泥處置已從過去僅僅作為污水處理的一個單元發展成了在污水處理廠設計、運行中不得不優先考慮的重要環節。污泥的處理在經過了無害化和資源化發展階段後，必將進入減量化發展階段。
對於造紙污水處理所產生的污泥更是一大問題，因為造紙廢水處理系統的產泥量較其他廢水大。
造紙污泥的特點如下：
1.含水率一般較高。如某紙廠污泥經污泥濃縮池重力濃縮後含水率約為97%～98%.造紙廢水處理過程中產生的大量含水率高的污泥，必須在最終處置前盡可能地脫去水分，提高固含量，以便進一步處理。
2.纖維含量大。較處理其他污水產生的污泥而言，其脫水性能較好，需加絮凝劑量相對較少。
3.產泥量較大。由某紙廠參數可見：進水SS為2100～4400mg/L，CODcr為1700～4800mg/L；出水SS為15～40mg/L，CODcr為70～100mg/L.
一般造紙廢水處理產生的污泥分兩大部分：1.車間排出的紙漿；2.生化處理系統剩餘污泥。
造紙污泥去向可為三個方向：
一、造紙污泥可回用於造紙車間
造紙廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理後回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經過篩選、除砂，再由泵抽至紙機造紙。由於污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質量下降，紙機易斷頭，最好回用於較低車速的造紙機抄造低檔次的瓦楞紙。
二、造紙污泥可進行壓濾處理
處理過程一般先進行污泥調理再進行壓濾處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入帶式壓濾機前加入適量聚丙醯烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結合聚丙醯烯胺使用。不過一般的造紙廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統產生的剩餘污泥，經污泥濃縮池重力濃縮後再經帶式壓濾機脫水後外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區污水收集系統。造紙廢水產生的大量污泥經處理後，若能合理利用，就會變廢為寶。
首先，造紙污泥需經過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經提高後，絮凝劑利用率將相應提高，但應避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進行化學調理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯醯胺。單獨使用無機絮凝劑時，由於形成的絮體小，機械強度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨使用陽離子聚丙烯醯胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機絮凝劑結合有機高分子絮凝劑使用，可達到較好效果且降低污泥脫水費用。關於絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。
經化學調理後，污泥須經機械脫水。由於污泥脫水運行費用及脫水後處理成本占整個污水處理費用的較大比例，因而選擇節能、高效的脫水設備是非常重要的。相較而言，帶式壓濾脫水機具有投資少，自動控制及連續運行，能耗低、脫水效率高，易於管理、維護費用低，噪音小、化學葯劑投加量少等優點。因而脫水設備建議選用帶式壓濾機。帶式壓濾機的壓濾過程為：使污泥先經過重力脫水區、再到壓力脫水區、最後到加壓脫水區，經過三個步驟後，產生較乾的泥餅。
根據某紙廠提供的數據，造紙污泥經過帶式壓濾機壓濾後，含水率降至75%～85%。
此時，泥餅外運進行最終處置。
三、造紙污泥可選擇焚燒處理
污泥的最終處置可根據本地實際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴格的環境衛生標准，不能造成新的環境危害。可以選擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。
由於造紙廢水處理產生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對於企業和環境發展都有著重大意義。
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Ⅷ 造紙污水處理技術

造紙工業在國民經濟中佔有一定的地位，紙和紙板的消費水平，是衡量現代化水平與文明程度的重要標志之一。同時眾所周知，造紙工業是水污染大戶。據不完全統 計，1995年全國縣及縣以上造紙企業排放廢水量約為24億噸，佔全國工業廢水排放量的11%，居第三位；COD排放量為300餘萬噸，佔全國COD排放 量的42%，居第一位。由此可見，為了控制污染，保護環境，迫切需要解決造紙工業同環境保護協調發展的問題。
造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。例如，以商品漿和廢紙為原料的造紙生產，根據規模、設備狀況、生產管理等因素，噸紙水耗為數十噸～上百噸之間，一座年產10萬噸的造紙廠，每日耗水量約25,000m3～35,000m3。為了節省我國有限的水資源，尋求經處理後造紙廢水的回用可行性，亦是一個擺在我們面前具有顯明的現實意義和長遠意義的新課題。
2 造紙（廢紙類）廢水來源與性狀

2.1污染成份
廢紙類造紙廢水是以廢紙、商品漿（大多為進口漂白木漿）為主要原料，生產多種規格的白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。排放的廢水主要來自廢紙的碎 漿、篩選、浮選及抄紙過程中產生的廢水，如根據生產需要有脫墨工序的話，則還有脫墨廢水等等。廢水中的主要成份是細小懸浮性纖維、造紙填料、廢紙雜質和少量果膠、蠟、糖類，以及造紙生產過程中添加的各類有機及無機化合物。廢水的特點是，SS、COD均較高。在COD的組成中，非溶解性COD較高，約佔60%以上，溶解性COD較低。而溶解性COD又是較難生物降解。
2.2水量和水質
目前，國內造紙（廢紙類）企業因原料、設備、 工藝操作等不同，排水量差異較大。通常噸紙產品的排水量在100～200m3，低者小於50m3，高者超過200m3。廢水水質因排水量而異。噸紙產品排 水量低，則排放廢水中污染物濃度高；反之亦然。據測算，在一般情況下，造紙（廢紙類）的產污系數為70～90kg COD/t紙。據此推算廢水水質如下：
噸紙產品排水量為60.0m3左右時，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
噸紙產品排水量為100.0m3左右時，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
噸紙產品排水量為150.0m3左右時，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
噸紙產品排水量為200.0m3左右時，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 廢水回用（鏈接）
根據造紙（廢紙類）生產工藝，碎漿、打漿和沖網工序中的生產用水，對SS的要求較高，而對COD的要求不高。如碎漿、打漿用水，一般地要求 SS≤100mg/l，沖網用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在處理過程中能有效地降低SS，並且去除大部分CDO，則使處 理水水質有可能滿足諸如打漿、沖網等生產用水的要求，從而實現部分處理水生產回用，減少排放量。
自2002年以來，本公司從事廢水處理和廢水回用多年，承擔著大量企業廢水處理工程項目。經使用表明，這些設施的處理效果良好，不僅使處理水達標排放，而且達到了部分水生產回用。現將有關處理與回用技術介紹和探討如下，供參考。

3 造紙（廢紙類）廢水處理技術

3.1造紙（廢紙類）廢水處理及回用要解決的主要問題
造紙（廢紙類）廢水主要為有機和無機物所污染，廢水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根據國家排放標準的規定和回用水的要求，此類廢水要解決的主要問題是去除SS和COD污染物質。
廢水中的COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，通常，在造紙（廢紙類）廢水中，非溶性COD佔COD組成總量中的大部分，因此，當SS被除去時，非溶性COD同時亦可大部分被降低。
廢水中的BOD同COD的比值一般約為0.15～0.25，生化性較差，大部分BOD和可溶性CDO主要應用生物方法去除。
3.2技術概況
國外，在歐洲有採用厭氧處理技術，對高濃度的造紙（廢紙類）廢水，如脫墨廢水先進行預處理，而後再同其他廢水混合進行好氧處理。這種處理方法的前提是需要有相應的生產工藝和先進的生產設備相配套，提高廢水中可溶性CDO的濃度，使之能適宜進行厭氧處理。而在北歐、亞洲和我國的台灣地區，比較廣泛採用的是物化—生化處理方法。使處理水水質達到排放要求。
目前，我們採用的處理技術通常有：
（1）氣浮（鏈接）或沉澱法（鏈接）
沉澱或氣浮法可去除大部分SS，同時可去除大部分非溶性COD。對一些噸紙產品排水量在200m3左右的小型企業，由於排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉澱處理後，處理後出水水質有可能接近或達到國家排放標准。但是，污染物排放總量不能達到控制目標。
（2）氣浮或沉澱法同生物處理法相結合
廢水先經氣浮或沉澱去除大部分SS和非溶性COD，而後再用生物處理方法進一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能達到國家排放標准。
對於噸紙產品廢水排放量在150m3以下，廢水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企業來說，由於原廢水SS和COD濃度較高，不可能期望 通過氣浮或沉澱處理的方法使處理水水質達到國家一級排放標准。這樣，勢必要在物化處理之後，採取比較經濟、實用、有效的生物處理方法，最終使處理水水質達 到排放標准。
3.3集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理技術
由上述可知，目前國內外對造紙（廢紙類）廢水的處理大多著眼於使處理水水質達標排放上。我們認為，根據造紙（廢紙類）生產的特點和所產生廢水的性狀，將廢水處理同纖維回收、廢水回用結合起來作為一個完整的系統加以考慮，似更為合理，使廢水處理更能適應環境保護和生產發展的要求。我們經過近多年的工程實踐，擬制了較能符合我國國情的造紙（廢紙類）廢水綜合處理技術。這種技術的基本要點是：
（1）採用斜管過濾，以去除相當部分的SS和非溶性CDO。並且可以進行纖維回收回用。
（2）採用高效氣浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用於碎漿、打漿生產用水。
（3）採用A/O法生化（鏈接）處理，出水達標排放。視需要，部分水再經過濾，使出水SS≤30mg/l，可回用於造紙沖網生產用水。

5問題討論

（1）從大量的造紙（廢紙類）廢水處理工程實踐表明，我們所採用的集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理工藝和技術是可行的，有效的，達到了預期目的。
① 對中、小型的老企業，由於噸紙產品排水量大，約150～200m3，原水SS和COD濃度較低，當採用過濾 — 氣浮或沉澱方法進行處理時，可去除大部分SS，去除率可達75～95%。在去除SS的同時，非溶性COD亦被除去，COD去除率為60～85%。由於此類 廢水的COD值不高，一般為400～700mg/l,而非溶性COD又占較大比重。所以，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或達到國家排放標准，部分水可以生產回用。
② 對新建的大型企業，由於噸紙產品排水量小，約20～60m3，廢水SS和COD濃度較高。雖然經沉澱法一級處理後，SS去除率為70～80%，COD去除 率為70%左右，但是因為原廢水濃度較高，經一級處理的出水水質仍然不能達標，必須要進行後續生物處理，以去除可溶性COD所組成的有機污染物。經生化處 理後，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，達到國家一級排放標准，並且可部分回用於生產。
（2）一級處理可採用高效氣浮或混凝沉澱方法。一般情況下SS去除率 為90%左右，處理水SS為100mg/l以下，出水可部分回用於打漿等生產用水。混凝沉澱法是一種成熟，穩定和通用的處理方法。同氣浮法比較，電耗比較 低，操作較簡單。但是，在相同條件下處理效果不如高效氣浮法。若為了達到相同的處理效果，勢必適當增加投葯量。兩種處理方法的選用可結合企業情況因地制 宜，因廠制宜地選擇。但是，當一級處理後的出水要回用於生產時，由於氣浮對SS和COD的處理效果較好，因此更是遜色。
（3）二級處理採用生 化處理方法，我們採用的是國外的A/O（兼氧-好氧）處理法。這種A/O處理法有別於國內於90年代初一些專家和研究者提出的「兼氧-好氧生物處理法」。 後者主要是針對高濃度或好氧生物難降解廢水的處理。通過兼氧段的兼氧微生物作用，使廢水中復雜的、大分子有機物水解酸化，而成為易於被好氧微生物攝取的簡 單的、小分子的有機物。為了在兼氧段達到水解酸化目的，在A段水力停留時間一般為4～6h。而我們在工程中所採用的A/O處理技術，A段的主要作用是對菌 種的篩選與優化，在A段微生物只是對有機物進行吸收和吸附，而對有機物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留時間短，約1.0h以下。由於大部分有機 物在兼氧槽中被脫磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的絲狀菌生長受到抑制，可形成沉澱性能良好的污泥，避免污泥膨脹。
（4）根據造紙（廢 紙類）生產的特點，某些生產工序對生產用水水質要求主要是SS，例如：碎漿、打漿用水要求SS≤100mg/l，造紙沖網用水要求SS≤30mg/l，而 對COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情況下，經過物化處理的廢水部分用於打漿，生化處理後出水部分回用於沖網生產，是可行的。這可節約我國 有限的水資源，為企業開辟了第二水源，在經濟上又可減少取水費用，有利於降低成本。
（5）造紙（廢紙類）廢水的SS含量高，特別在初期運行中，由於工藝、設備等方面原因，SS值往往大大高於設計值，因此對污泥的脫水和出路問題一定要慎重對待。在實踐中由於污泥問題而影響處理效果和處理設施的正常運行的不乏一例。在污泥處置問題上主要
注意三個環節：一是初沉池前的預處理；二是初沉污泥的及時排除；三是，污泥脫水設備的效率與能力。

6初步結論

（1）以商品漿和廢紙為原料的造紙廢水是造紙工業水污染的重要的和主要的組成部分，搞好造紙（廢紙類）廢水處理對減輕造紙工業污染有著重大意義。
（2）大量工程實踐表明，根據以商品漿和廢紙為原料的各個造紙企業的排放水量和水質情況，採用纖維回收、廢水處理和回用的綜合處理技術是可行的。分別不同的情況，可使處理水水質達到國家排放標准，且部分回用於生產，還有部分纖維回收。有顯著的環境效益和社會經濟效益。
（3）污泥的處置與出路問題一定要慎重對待。

Ⅸ 如何選擇潛水排污泵

直接網路上找的 復制過來 你看看希望對你有所幫助
排污泵主要型號包括QW、WQ、JYWQ、JPWQ、WQK/QG、AS/AV、GW、LW、ZW等系列，下面將為您一一介紹

一、QW潛水排污泵：

QW潛水排污泵設計合理，配套電機合理，效率高，節能效果顯著，是引進國外高效節能無堵塞排污泵先進經驗，結合本單位技術力量研製而成，各項性能指標均達到國家標准同類產品水平。由於採用獨特的單通道葉輪、動密封採用兩組特殊材料的硬質合金機械密封裝置。電機用油室隔開，具有無堵塞、高效率、節能顯著，是我國泵類更新換代的最新產品，深受用戶歡迎和好評。QW潛水排污泵與WQ潛水排污泵主要的區別是安裝方式，QW潛水排污泵屬於移動式安裝。

而WQ潛水排污泵是帶耦合裝置，也就是固定式安裝。相對於QW潛水排污泵的優勢主要是固定式的方便檢修，直接用鐵鏈提污水泵會順著自藕的軌道滑上來。(一般都用在生活用的，化糞池，或者生活污水池)這樣的話人就不用下到骯臟的污水池中維修了。

二、JYWQ/JPWQ自動攪勻排污泵

JYWQ/JPWQ自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上採用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生極強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本，是具有明顯的先進性和實用性的環保產品。

JYWQ/JPWQ自動攪勻排污泵是帶有攪勻功能的，適用於有沉澱物，當然具體細節功能太多了，JYWQ是自動攪勻排污泵，JPWQ是外包不銹鋼攪勻排污泵。

三、WQK/QG帶切割裝置排污泵

WQK/QG帶切割裝置排污泵是本廠吸收西德先進技術及工藝，開發生產最新排污機具，它具有排污通過能力特別強，帶切割性能好，能將污水中的長纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質切碎後排出。

WQK/QG帶切割裝置排污泵特別適用於造船、通訊、航運、地下室等狹窄作業面，及開挖池塘疏通河道，特別是個體食品加工場，個體齊殖場，鑽井行業，積水坑壙井、造紙廠、造漆廠使用。WQK帶切割裝置排污泵主要用於排送生活廢水、污水、人糞尿及含有短纖維紙屑、木屑、澱粉、泥沙、礦石粒等固體懸浮物和非腐蝕性介質，被抽送液體溫度不超過40℃，密度不大於1200kg/m3，ph值～9。該電泵採用雙端面機械密封和旋轉葉輪，葉輪採用不銹鋼、耐磨損、不堵塞、不纏繞、具有體積小、結構緊湊、攜方便等優點。

四、AS/AV撕裂式潛水排污泵

AS/AV撕裂式潛水排污泵相對於WQK/QG帶切割裝置排污泵，適用范圍相對小一點，AS/AV電機最大一般是7.5KW,而WQK/QG帶切割裝置排污泵可以做到160KW甚至更大。

AS/AV撕裂式潛水排污泵均裝有經調整好的撕裂機構，能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等撕裂後排出。因此，在污水中工作不會堵塞，運行極其可靠。AS切割潛水排污泵採用德國ABS公司先進的技術，特別適用於輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體。

主要就是這幾種，然後根據材質的不同，又分為很多種，201不銹鋼的。304不銹鋼的，316不銹鋼的。而GW、LW、ZW主要是使用在水上面，跟上面幾種有截然不同的使用環境和效果。下次丁菲泵業技術將帶您具體了解下這幾種排污泵的主要性能和用途。