污水處理廠故障分析與診斷

❶ 污水處理廠的問題對策

問題 1、運營服務和高效監管，成為突出問題。運營管理越來越重要，越來越突出專。由於下屬企業屬數量多，分布廣，對監管也提出了更高的要求。
2、污水處理企業在運營階段，對管理水平的要求、對成本控制的要求在不斷提升。
3、污水處理企業如何將行業中優秀污水處理廠的管理經驗，推廣到所有廠站。提升公司整體管理水平。 對策：建立信息化的綜合污水處理管理平台 達到的效果 1、建立企業門戶，解決企業信息傳遞脫節，「信息孤島」問題。
2、實現污水處理企業的專業化、規范化、標准化的信息化管理模式，提高企業市場競爭力。
3、建立企業動態決策支持系統，實現專業化、科學化管理決策。
4、建立企業工作流平台，規范化、標准化工作流程，提高管理水平，實現有效監管。
5、健全企業預案庫、知識庫，提高人員知識水平和素質，保障安全高效生產 。
6、建立智能化污水處理工藝模擬模型，實現生產優化調度，節約能耗，降低成本。

❷ 您好，請問一下我的污水處理廠現在出現這樣一個情況，氧化池的水流入

葯劑的問題，用別的葯劑比如次氯酸鈉還有PAM試一下。

❸ 污水處理廠設備檢修經驗與注意事項有哪些

污水處理廠主要是泵類設備曝氣機、壓濾機等，以及一些葯品儲罐等設備。
1,各種版閥門權檢修，檢查閥門的開關效果，有無滲漏
2.泵類的潤滑，鏈接部位的緊固，電機控制線路檢查和處理，泵的底閥的檢修
3.曝氣設備的過濾器的更換，潤滑油的補充和更換，潤滑通道的檢查
4.壓濾機的清理與檢查，濾布有無破損等，液壓站的的檢查
5.如果有垃圾輸送裝置的對輸送裝置進行檢修

❹ 請看我們污水處理廠的化驗報告，請教其中存在的問題。

首先這些指抄標不能用小寫來寫，都襲應該是大寫!
你的BOD5/COD=0.395表明污水中有機物是可生化性的。COD為66mg/L，不能直接排放需要處理。進水SS也是嚴重超標，TP很低，氨氮達到了二級排放標准，pH正常范圍。
曝氣池中SV是正常的，MLSS稍低，一般的曝氣池內MLSS約在2~3g/L，還有你的SVI很明顯寫的不對，按照你給的數據我給你算了下你的SVI應該是207.39ml/g，這表明你的池內活性污泥的性能還好，沉降性能稍微有一點差。DO缺氧在0.5mg/L以下。
就這些，總之你的處理系統是正常的，要處理的水質系統是可以接受的，你就往下做吧。

❺ 污水處理廠的設備故障及水質變化的處理程序

用新技術吧,初級工序出了問題,後面依舊有效祛除,設備故障?只能說電機燒了--自己換嘛.水質變化:要是重金水\電鍍水基本不用管,了解一下吧?

載入絮凝磁分離（簡稱BFMS）工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中，加入磁粉，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性，作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³，大約是砂子的兩倍，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達20米/時以上，整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒，磁過濾器依照設定的要求被自動清洗，以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告，磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。

BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝

絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

該工藝以前在工程中應用很少，原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決，而現在這一技術難點已成功地被突破，磁種的回收率達到99%以上，該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利，形成了公司的自主知識產權。在過去三年中，我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗，取得很好的結果；10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月，運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余，處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程，在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統，綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程（5000噸/日）已經投入使用，油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。

與其他工藝相比，磁分離技術具有以下優點：
1） BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2） 處理效果好，其出水質與超濾膜出水相媲美，BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3） 耐沖擊負荷能力強，對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時，或其他有害金屬離子進入污水處理系統，污水可直接進入磁分離系統，系統仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 佔地極小，20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右，另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5） 投資低，比膜處理有明顯的優勢。
6） 運行成本低，設備使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7） 運行管理方便，啟動快捷，運行管理簡單。

❻ 有關污水處理廠這方面的環評案例分析題誰有

輕工紡織化纖類
案例1（造紙業）
亞洲漿紙股份有限公司新建海南省金海漿紙業有限公司年產60萬t漂白木漿廠項目
項目特點：
硫酸鹽法工藝制漿的林紙一體化工程建設項目；既涉及工業污染影響評價又涉及生態影響評價
共性：一、項目概況
二、工程分析及污染分析
1.主要污染因素及其來源和特點
廢水：主要來源於工藝生產車間，是該行業的主要環境影響因素，通常包括黑液和白液（漂白廢水）兩部分。
其中漂白廢水具有CODCr、BOD5負荷大；色度高；毒性強；致畸致突變性等特點，應予以重點關注。
主要污染因子為色度、COD、BOD、SS和一些特有的有毒有害物質，如氯代有機物，一般以總有機氯（TOCl）或可吸附有機鹵（AOX）表示。
廢氣：主要來自輔助生產車間，主要污染因子為SO2、NOx煙塵和特徵污染物臭氣（以總還原硫TRS表示）
固體廢物：樹木碎屑、漿渣、綠泥、白泥、灰渣、鹽泥、鹽砂、污水廠污泥等，均屬於一般性固體廢物
雜訊：主要為設備雜訊
生態環境影響因子：整地、栽植、疏伐、施肥、除草、病蟲害防治、採伐更新、配套道路建設與木材運輸
事故狀態下污染源分析：燒鹼生產裝置故障；鹼回收系統故障及事故；污水處理廠事故
特徵污染物：TRS、AOX
2.清潔生產水平分析
工藝設備：考察所選用工藝及設備是否符合清潔生產要求和技術發展方向，
如漂白採用O-ZE-D工藝，100%ClO2取代Cl2漂白劑等
資源利用、物耗能耗：造紙項目需要消耗大量的水，水的重復利用率是重要的衡量指標之一。
單位產品產污角度：考察單位產品產污量是否符合清潔生產標准要求或與類似項目比具有優勢
三、環境現狀調查與評價
主要針對項目污染物排放特點確定要了解的環境要素，並進行其現狀質量評價
本案例首要污染因素為廢水排放，主要是對接納海域環境的影響，是應重點考查的對象，包括接納水域及其中生活的海洋生物
由於涉及到林基地建設，其對基地所在地生態環境的影響不容忽視，因此也應對所在地生態環境現狀進行調查

❼ 污水處理廠中控人員發現異常數據時怎麼處置

污水處理廠的中控人員。的操作規程以及刷新數據異常時，應該趕緊的報告領導下面就會詳細介紹一下一、操作規程
中控室採用一台IBM計算機和PLC站進行數據交換.顯示現場的狀態和數據。
1、先開顯示器.再開主機.開機後系統直接進入Window2000操作系統。
2、雙擊桌面上「 污水處理廠中控系統」圖標.系統進入泉州寶洲污水處理廠中控系統操作畫面.此為登陸畫面.點擊「登陸」按鈕.在User和Password里都輸入「1」.點擊「OK」.就自動返回登陸界面.然後直接點擊「進入」按鈕.系統就進入主參數畫面。
3、主參數表一顯示二期生物池、污泥泵房、二沉池設備操作塊按鈕及DO、MLSS等參數.畫面左下角為紅色菜單按鈕.中間為報警信息.右下角為時間信息。
4、點擊菜單按鈕.選擇主參數表二.畫面顯示為二期曝氣沉砂池設備操作塊按鈕及二期進水流量信息.下面信息跟主參數表一一樣。
5、點擊菜單按鈕.選擇工藝流程圖.畫面顯示的為寶洲污水廠的工藝流程圖信息。
6、點擊菜單按鈕.選擇廠區總圖.畫面顯示為二期的廠區構築物布置圖.點擊相應的構築物可進入該構築物相應設備的控制畫面。
7、點擊菜單按鈕.選擇一期控制.進入一期各個構築物名稱的操作塊按鈕.點擊操作塊按鈕進入各個構築物設備運行狀態、儀表測量值的操作畫面；該畫面還有化驗室、列印設置、列印報表、曲線圖、返回二期跟退出按鈕。
8、如果設備報警.主參數畫面下方報警塊會黃色和紅色不斷閃動.顯示報警的設備名稱、報警的原因、時間等.直接點擊是對該報警進行確認.顯示下一個報警信息。
9、在斷電或需要關機時.務必要退出「泉州市寶洲污水處理廠中控系統」系統。
二、注意事項
1、非系統操作人員.嚴禁上機操作。
2、系統人員嚴禁進行與生產需要無關的操作。
3、嚴禁擅自拆卸系統設備。
4、在系統正常運行情況下.不允許關機。歡迎您的光臨，Word文檔下載後可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁