全濾式綜合水處理器工作原理

❶ 全自動過濾器工作原理是什麼

工作原理：
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質專，然後到達細濾網。在過濾過屬程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

❷ 綜合水處理器的工作原理

全程綜合水處理器主要由優質碳鋼（或不銹鋼）筒體、特殊結構的不銹鋼網、高專頻電磁場發生器、電屬暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。並通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形當水溫升高到一定程度時，處理後的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。

❸ 全自動自清洗過濾器工作原理是什麼殼體內部主要由什麼部件組成急急急！！！

全自動自清洗過濾器的工作原理就是
全自動自清洗過濾器待處理的水由入水內口進入機體，水中容的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。
設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

全自動自清洗過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。

❹ 全程綜合水處理器的工作原理

1．防垢除垢
由主機產生電磁場和超聲波作用於水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環境被破壞，並且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。
其一：地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最後導致細菌死亡。
其二：細胞膜有許多對外聯系的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。
其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
其四：對高溫、高濕及水質惡劣的使用環境，對菌藻滋生等要求嚴格但又不能加葯處理時，如跟循環水直接接觸的輪胎等行業；增加「紫外線裝置」，殺菌滅藻效果十分理想。
在普通「全程水處理器」的設備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現了電磁場、超聲波和紫外線三種技術處理效果的疊加。
4．超凈過濾
其一：將系統監測的結果輸入到控制系統，根據已經設定的電導率、TDS實現智能化、科學化排污；
其二：多濾筒結構；根據處理數量，濾筒數量為3-12個，實現在線反沖洗（過濾、反沖及排污同時進行），可實現系統的連續運行，不需停機。
5.過濾水質問題：
全程綜合水理器有優質碳剛筒體、特殊不銹鋼網、電暈 場發生器及排污裝置組成。通過活性鐵質濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應場 三為一體過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種硬度物質及復合垢，降低 濃度達到控制水質的目的。

❺ 全程水處理器的工作原理

全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。並通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。
1．防垢除垢由主機產生電磁場和超聲波作用於水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。 2．防腐防銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生起到良好的防腐阻銹的作用。3．殺菌滅藻電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環境被破壞，並且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應地區表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，最後導致細菌死亡。 其二，細胞膜有許多對外聯系的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。 其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。

❻ 全自動壓差過濾器的工作原理

全自動壓差過濾器（又稱自潔式過濾器、全自動反沖過濾器）採用國外技術，根據流體力學原理，利用水力驅動理論和機電一體化控制方式，結合國內對水質的要求開發的高效水處理設備。
當含有固相的液體通過進水口進入壓差過濾器，隨著過濾過程的繼續，液體內的固相雜質被截留在過濾元件表面，引起壓力增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。
當固相雜質被截留達到一定程度時，使過濾元件兩側的壓力差達到設定值時，壓差控制器提供信號給控制櫃，控制櫃把接收的信號再提供給電動閥，電動閥自動開啟，在水力或機電配合下，排污口進行排污，排污一段時間性之後，電動閥自動關閥，當過濾元件兩側的壓力差又達到設定值時，重復以上操作，達到過濾效果。 原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經粗濾網，濾除較大顆粒性雜質。粗濾網出水以內壓式進入細濾網，進一步截留水中的細小雜質，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續膨脹，然後突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），並且由於氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進化學反應等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術於一身，不但能防止濾膜污堵，延長濾膜反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。
隨著過濾介質中各種污染物在細濾網內側的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時，連接於進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統，（反洗周期亦可通過設定時間實現），系統自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗，反洗水透過濾網，連同從濾網上剝離的雜質被吸嘴迅速吸入排污軸，最後由排污室排出。

❼ 全濾式綜合水處理器和全程式綜合水處理器有區別嗎

全程綜合水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、污泥、微生物繁殖而研製的綜合水處理器，由單台設備代替了需要多台設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學葯劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之最佳選擇。
根據不同的水系統和存在的不同問題，設備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過濾
B型：防垢，除垢、超凈過濾
C型：殺菌、滅藻、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾

二、 工作原理

全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。並通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段成垢的機率很底，因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌、藻類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。

三、 技術參數

四、 應用范圍

1.控制腐蝕率： ＜0.01毫米/年，過濾效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，殺菌滅藻>97%。
2.壓力損失： ＜0.03～0.06Mpa。
3.工作電壓： 交流160V～240V。
4.安全絕緣電壓： 5000V。
5.消耗功率： ＜120W～600W。
6.工作環境要求： 溫度-25℃～+50℃ 相對溫度＜95%。
7.工作溫度（被處理介質溫度）：-25℃～+90℃。
8.平均無故障工作時間：不小於50000小時。

1.中央空調，冷水機組，製冷機；冷卻、冷凍循環水系統。
2.採用系統：在供暖、供熱的熱水循環系統。
3.工業、民用、冷卻循環水系統。
4.公寓、酒店：生活洗浴熱水循環系統，餐飲、洗衣房、游泳池等。

五、設備操作

1.排污率：新系統初次使用時，應每8小時反沖洗2～3次。正常運行後，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據系統設置壓差)時進行反沖洗。
2.反洗：打開主幹閥，排污閥，關閉設備進水閥，最後切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下10～30秒。
3.對於污染嚴重的系統，應採用氣、水混合反吹洗復活濾體。進口壓力小於0.25Mpa時，應單獨設置排污泵。
4.復活濾體後工作狀況：進出水口壓差恢復到原壓差值。
5.返回工作狀態：接通電源——關閉排污閥——打開進水閥——關閉主幹閥。

❽ 全自動過濾器的工作原理

全自動自清洗過濾器來一源般的有吸咀式的和刷式自清洗過濾器，北 京中遠 通自清洗過濾 器根據兩種清洗方式的不同，原理也有些許不同：ZYT-A300吸咀式自清洗過濾器工作原理：水自入水口進入經過粗、細濾網過濾，然後流向出口。在過濾過程中，細濾網表面逐漸積累水中的雜質，形成過濾雜質層。由於雜質堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓力差。當壓差達到系統預設值時，自動清洗功能被啟動，此間系統的供水不中斷，反沖洗閥或者排污閥打開，污水由排污閥排出。此時水力馬達室及集污器內的壓力大幅下降，由此通過吸咀吸污總成開始吸污過程。與此同時電機帶動集污器繞軸進行旋轉做軸向運動將整個細濾網內表面完全清洗干凈。

❾ 全程水處理器的工作原理

全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。並通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理後的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，全程水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質的綜合功能。