脫水蔬菜污水處理難點

㈠ 蔬菜該怎樣進行脫水

方法有：
1、熱風乾燥脫水：原料挑選----切削、燙漂——冷卻、瀝干
2、冷凍真空乾燥脫水：原料挑選-----、清洗------去皮-----切分成型---燙漂——冷卻、瀝干----凍結---真空乾燥
ps：原料挑選選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然後放在陰涼處晾乾，但不宜在陽光下曝曬。
切削、燙漂將洗干凈的原料根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鍾。葉菜類最好不燙漂處理。
冷卻、瀝水預煮處理後的蔬菜應立即進行冷卻（一般採用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。

㈡ 怎樣製作脫水蔬菜

工具/原料：

胡蘿卜、豇豆、大蒜葉、小蔥、香菜。

方法/步驟：

1、用剪刀將香菜剪成小段；

㈢ 誰知道蔬菜脫水工藝是怎麼做得

脫水蔬菜是將蔬菜中所含過多水分脫去，而鮮菜中所含葉綠素和維生素仍能保存，便於貯存、保管、運輸出售。蔬菜脫水後，味道不變，色澤不變，食用方便，在國內外市場上深受歡迎。目前脫水蔬菜，世界出口量達10萬噸，我國的脫水蔬菜從1964年開始出口以來，尤其是這幾年在對外開放對內搞活經濟的形勢下，已發展成為年出口1.5萬噸、收匯2500萬美元的較大商品。而且目前我國已成為西歐各國和日本的蒜、姜、茹類製品的主要供應者。
脫水蔬菜包括葉菜類、根菜類、鱗球和莖菜類等各種蔬菜。
不同種類的蔬菜加工工藝有所不同，大體上為：原料整理-洗凈切片-蒸煮冷卻（或浸泡）-瀝水洪干-分選包裝。
一、原料整理
選擇成熟度適宜、鮮嫩潔凈的蔬菜，剔除黃葉、老葉；根塊類的應逐個挑選；並用清水洗耳恭聽去附在表面的泥沙、污物、灰塵等雜質；然後根據不同品種，把它切成段、片、絲或條形狀。
二、蒸煮冷卻
蒸發（煮）時間應根據不同的蔬菜品種分別確定，一般掌握在2-7分鍾之間。操作方法有二種：①預煮。先把鍋內的水燒至沸騰，再把整理好的蔬菜投入鍋內，並上下攪動，使其均勻受熱；②蒸發、把已去皮、洗凈的蔬菜放在蒸氣中蒸（蒸發時間可根據不同的蔬菜品種而定）。預煮或蒸發的蔬菜，起鍋後應立即用冷水沖淋，使品溫下降。如有條件，可用冰水低溫冷卻，其效果更好。一些蔬菜為了要保持原來的風味、辣味或香味，則不必預煮或蒸發。
不採用蒸煮的蔬菜品種，可採用浸泡法，此法有三種：①把整理好鮮菜，浸入含小蘇打千分之五的沸水裡，攪拌均勻，要保持水滾開，浸1-2分鍾，使鮮菜至二成熟，變得透這時取出，再浸入含蘇打千分之二點五的冷水裡，散熱到透涼，瀝去清水，裝入麻袋壓去水分，待烘；②將已脫掉20-85%水分的蔬菜浸在已知數量的至少含有一種溶質的溶液中[鹽液（氯化鈉）或鹽、糖混合液]，溶液的數量應該全部能被已脫水的蔬菜吸收。使蔬菜的最終含鹽糖的含量達到3-15%，糖含量不超過15%（指採用鹽、糖混合液時鹽糖的含量），水的含量為6-25%，這樣就可生產出高穩定性的蔬菜乾製品。
三、瀝水烘乾
冷卻後的蔬菜，為了縮短烘乾時間，可用壓榨方法，清除表面的漿質及辛辣粘物，以利於保持原有色澤，然後攤鋪於曬席上抖松、曬干或送入烘房內烘乾。烘屋使室內溫度能夠達到32-42°C，並可排去蒸氣即可，房內應設多層架，升溫設備可以用火盆煤球爐子，最好是用電能，但成本要增高。使用煤球爐子木灰升溫時，一切工作都要在室外進行，嚴防煙灰、灰塵進屋，保持烘房清潔，並嚴關房門。
四、脫水蔬菜生產操作示範
為了使讀者對各種蔬菜脫水生產各工序有一個完整感，現以向種蔬菜品種的製作為例，示範如下： 例1：胡蘿卜脫水製作
將10公斤整條胡蘿卜去皮、洗凈，放在蒸汽中蒸7分鍾，其可溶性固形物含量為10.2%。取出將其切成厚3厘米的圓片，再放置烘乾機至烘機最終凈1160克，含水量12%為止。然後從烘乾機取出，在室溫條件下，與338毫升的飽和氯化鈉溶液充分混合，再加入足量的焦亞硫酸氫鈉（1.4克），使最終的二氧化硫（SO2）含量為500ppm。這種溶液幾乎立刻被乾燥後的胡蘿卜吸收，靜置15分鍾後再放回到烘乾機內繼續乾燥，直到凈重達1342克為止。最終產品的含鹽量為8%，含水量為16%，20°C條件下水的活性為0.45。 例2：蘑菇脫水製作
將5公斤含可溶性固形物7%的新鮮蘑菇切成4毫米厚的薄片，放在烘乾機烘盤上。然後將烘盤放在錯流式機里進行烘乾，溫度為70°C，直到蘑菇的凈重達389克，含水量達10%時為止。
然後從烘乾機中取出蘑菇進行滾筒攪拌，在室溫條件下傾澆149毫升的飽和氯化鈉溶液，直到溶液被完全吸收（大約需3分鍾）。然後再放回烘乾機以50°C繼續乾燥很短一段時間，直到最終凈重達到497克為止。這時蘑菇的水分會計師為20%，鹽的含量為9.5%，20°C條件下水的活性為0.57。 幾種蔬菜脫水加工的基本要求 品 名 原料整理 切削形狀 預煮時間（分鍾） 烘房溫度（°C） 烘乾時間 製品率（%） 莖葉青菜 切莖留葉，莖長不超過3厘米 2-3厘米段狀 2-3 80-85 5 7.4 胡蘿卜 刨去表皮，切除蒡頭、青肉、尾梢 0.9厘米正方形狀 2-3 80-85 5.5 4.1 四季豆 剪除豆兩端及變形部分 原條 3 80-85 6 9.5 刀豆 剪除豆兩端 原狀 3-4 75-80 6 8.5 茄子 切除柄部蒂頭及變質部分 片厚0.3厘米 不預煮 70-80 5 7.1 大蒜仁 切除蒂部，抽莖部分剝衣 粒狀 不預煮 65 6.5 22 洋蔥 去掉雜質、蔥蒂、莖及鱗衣老皮 片厚0.2厘米 不預煮 76 5.5 22 蘑菇 除去泥砂、重斑及開傘菇 片厚0.25厘米 不預煮 65-60 5 10 木耳銀耳 除去木屑、泥沙及霉爛等 去蒂頭整雜 不預煮 45-70 6-10 10-12 例3：洋蔥脫水製作
將可溶性固形物為18%的經初步加工的白色洋蔥切成厚3毫米的薄片，稱取蔥片5公斤，放在烘盤干機的烘盤上，以70°C乾燥，直到凈重達1125克，水分含量達20%為止。
再將洋蔥片轉移到混合器中，在常溫條件下與35毫升的飽和氯化鈉液混合，2分鍾後該溶液就被洋蔥吸收，再靜置10分鍾。然後將洋蔥以50°C進一步烘至凈重1177克。最終產品的含量為14%，氯化鈉的含量為9.5%，20°C下水的活性為0.45。 例4：青豆脫水製作
將已洗凈去筋的青豆橫切成10mm（毫米）長的小段，以蒸汽蒸漂2.5分鍾。經蒸燙的青豆其可溶性固形物總量為10%。稱取1095克乾燥至凈重170克。此時的含水量為36%。
取出青豆，在常溫條件下進行滾筒攪拌時加入含有12克鹽、0.8克硫酸鈉、17克葡萄糖、60毫升水的溶液。溶液很快就被半乾燥的青豆吸收，靜置30分鍾後再將青豆放回到烘乾機內，然後進一步乾燥很短一段時間，使最終凈重達170克為止。最終產品的含水量為18%，20°C下水的活性為0.55，色澤、風味和質地極佳。
上述舉例是國外專利的操作辦法。一般的蔬菜脫水加工的基本要求見表。
五、包裝
脫水蔬菜容易還潮，烘乾後應過稱包裝，用塑料袋每500克為一袋，100公斤為一大包，成品應抽樣檢查，外銷要通過外貿部門鑒定，並以復水程度來判斷質量優劣。脫水蔬菜包裝後應定時檢查，如有不適應盡快投放市場處理。

㈣ 我想做脫水蔬菜 有經驗的指點一下

脫水菠菜加工技術

脫水菠菜是通過自然的或人工的乾燥方法，將菠菜中的水分減少，提高可溶性物質的濃度，以阻止微生物的活動，同時還可以起到抑制菠菜本身所含酶的活性，使產品可以長期保存。

脫水菠菜不但保存期長，而且體積小,重量輕，便於攜帶和運輸，食用也很方便，是軍需、旅遊方便食品中的重要蔬菜之一，對調節菠菜供應的淡旺季也起一定的作用，還可以作為外貿出口商品。

脫水菠菜的生產技術：

1.原料選擇生產脫水菠菜應選擇葉片肥厚、葉柄較短、干物質含量較高、泄味輕、粗纖維少、品質柔嫩、色澤良好的菠菜品種。秋菠菜產量高，用作生產脫水菠菜的原料，可使生產成本降低，而且生長期處在氣候涼爽的9一l0月份(日平均氣溫l 9℃左右)，對植株營養生長有利，而花薹的伸長卻受到抑制，因此.採收期比較靈活，可以分期播種，分批採收，分批脫水干制。採收後的菠菜要及時進行幀處理，以保持其新鮮狀態。

2.預處理挑選大小適中、沒有花薹的菠菜，摘除枯黃老葉、病葉和蟲葉，從根莖部將根切掉，洗凈後備用。

3.燙漂鍋內盛清水。點開後將整理好的菠菜數株為一把，從鍋的一邊，―把一把地分散投入鍋內，使其各部分均勻受熱，燙40一50秒鍾後撈出，立即投人裝有冷水的冷卻池個冷卻，如此循環燙漂。鍋內的水要保持沸騰狀態，冷卻池中的水要保持流動狀態。不斷排出溫水，加入冷水。菠菜中含有的氨基酸和鞣酸，在有關酶的作用下，會發生褐變，使脫水菜的顏色變褐。熱燙的目的，―方面是抑制或破壞原料中酶的活性，防止脫水菜褐變，並減少微生物污染；另―方面，經熱燙後，借熱的作用排除了原料組織內部的空氣，使透性增大，有利於乾燥處理時水分的蒸發，縮短於制時間。但是，熱燙的時間必須嚴格掌握。熱燙時間過長時，原料中的營養物質溶解在水中，而且色澤變暗，組織變軟，使脫水菜品質降低。熱燙後要立即冷卻，是為了防止微生物的活動及保持原料的鮮綠色澤。

4.干制根據熱源的不同，可分為自然干制和人工干制兩種。

(1)自然干制利用自然條件，如陽光、熱風使菠菜乾燥。其操作方法是，將經過燙漂處理的菠菜直接攤放在水泥屋頂或地面上曬干。或者在地面上架設葦席成竹箔，將原料攤在上面曬干，這種方式通風較好，可以較快地乾燥，而且夜間或下雨時可將席箔捲起，搬入空內繼續晾乾。自然干制的方式雖然投資少，成本低。但干制效果受氣候條件的影響。遇連續陰雨天氣，往往引起霉爛變質。

(2)人工干制人工干制的干制設備有傳統的簡易烘房，也有現代化的人工於制機。烘房的設備費用較低，操作管理比較容易，適於目前廣大農村大量生產脫水菠菜時使用。但烘房內的溫度、濕度及通風、難以按要求的標准調控，管理人員的勞動強度大，有時甚至因疏於管理而造成損失。現代化的人工於制機有隧道式乾燥機、滾筒式乾燥機、傳送帶式乾燥機等，適於大規模生產脫水菠菜的工廠使用。其優點是，用專門的儀器設備可以自動調控或人工調控空氣的溫度和流速，乾燥時間短，效率高，可獲得高質量的脫水菜。採用烘房生產脫水菠菜時，將經過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置於烘架上。每個烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內保持75―80℃的恆溫，經3―4小時可完成乾燥。在接近乾燥時，將溫度降低至50―60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100千克鮮菠菜可製成8千克脫水菠菜。脫水菜的含水量對貯藏效果影響很大，在不損害製品質量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。

5.包裝乾燥後的菠菜晾涼後應及時包裝。包裝的要求是密封、防蟲、防潮。為適應旅遊業的需要，可做成小號防潮紙袋或塑料袋，按規定重量裝入壓塊的脫水菠菜，然後用小型電動封口機封口。裝箱時，先在箱內放一個大塑料袋，再裝入包裝好的小塑料袋，最後將大塑料袋口封嚴。

6.貯藏貯藏場所應保持低溫和乾燥。貯藏溫度最好為0―2℃，不要超過10―14℃；空氣相對濕度宜在65%以下。另外，光線能使脫水菜變色，香味減少，因此貯藏場所應當遮光。

7.復水復水是把脫水菜泡在水裡，經過一段時間後，使之盡可能恢復到干制以前的狀態。復水的方法是：食用前把脫水萊浸泡在重量約為於菜重量14倍的冷水裡，待恢復新鮮狀態後，即可烹調。菠菜的復水率為1比6.5―7.5，即l千克的脫水菠菜，經水浸泡後，可得到6.5―7.5千克的水發菠菜。
http://www.shucaiyuan.com/shucai/showtopic-2348.aspx

㈤ 脫水蔬菜是怎麼做的，家裡如何才能做出來

脫水蔬菜做法：
1、原料挑選選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然後放在陰涼處晾乾，但不宜在陽光下曝曬。
2、切削、燙漂將洗干凈的原料根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水（水溫一般在150℃以上）中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鍾。葉菜類最好不燙漂處理。
3、冷卻、瀝水預煮處理後的蔬菜應立即進行冷卻（一般採用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻後，為縮短烘乾時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡後，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。
4、烘乾應根據不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘乾時的含水率。烘乾一般在烘房內進行。烘房大致有三種：第一種簡易烘房，採用逆流鼓風乾燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風烘乾機，烘乾溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度乾燥，逐步降溫。採用第一、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內，然後放到預先設好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時要不斷翻動，使其加快乾燥，一般烘乾時間為5小時左右。

㈥ 脫水蔬菜流程要點

脫水干制方法有自然曬干及人工脫水兩類。人工脫水包括熱風干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠紅外線干制、真空干制等。目前蔬菜脫水干制應用比較多的是熱風乾燥脫水和冷凍真空乾燥脫水，冷凍真空脫水法是當前一種先進的蔬菜脫水干製法，產品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性。現將熱風乾燥脫水蔬菜和冷凍真空乾燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法介紹如下。 一、熱風乾燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法： 1、原料挑選選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然後放在陰涼處晾乾，但不宜在陽光下曝曬。 2、切削、燙漂將洗干凈的原料根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鍾。葉菜類最好不燙漂處理。 3、冷卻、瀝水預煮處理後的蔬菜應立即進行冷卻（一般採用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻後，為縮短烘乾時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡後，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。 4、烘乾應根據不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘乾時的含水率。烘乾一般在烘房內進行。烘房大致有三種：第一種簡易烘房，採用逆流鼓風乾燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風烘乾機，烘乾溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度乾燥，逐步降溫。採用第一、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內，然後放到預先設好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時要不斷翻動，使其加快乾燥，一般烘乾時間為5小時左右。 5、分檢、包裝脫水蔬菜經檢驗達到食品衛生法要求，即可分裝在塑料袋內，並進行密封、裝箱，然後上市。 二、冷凍真空乾燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法： 1、原料挑選葉菜類蔬菜從採收到加工不應超過24小時，人工挑選出發黃、腐爛部分；根莖類蔬菜人工挑選出等外品，腐爛部分，並分級。 2、清洗去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農葯殘留，一般需用1.55％—1％鹽酸溶液或0.05％—0.1％高錳酸鉀或600毫克／公斤漂白粉浸泡數分鍾進行殺菌，再用凈水漂洗。 3、去皮根莖類蔬菜應去皮處理。化學鹼液去皮原料損耗率低，但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮，去皮後必須立即投入清水中或護色液中，以防褐變。 4、切分成型將蔬菜切分成一定的形狀（粒、片狀），切分後易褐變的蔬菜應浸入護色液中。 5、燙漂一般採用熱水燙漂，水溫隨蔬菜品種變化，一般為80℃—100℃；時間為幾秒種到數分鍾不等。燙漂時，可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質，以改變蔬菜的色澤和增加硬度。 6、冷卻燙漂結束後應立即冷卻（水冷或冰水冷），冷卻時間越短越好。 7、瀝乾冷卻後，蔬菜表面會滯留一些水滴，這對凍結是不利的，容易使凍結後的蔬菜結成塊，不利於下一步真空乾燥。方法一般採用離心甩乾式。 8、凍結瀝干後的物料快速急凍，凍結溫度一般在-30℃以下，為下一步真空乾燥作好准備。 9、真空乾燥預凍後的蔬菜放入真空容器由藉助真空系統將窗口內壓力降到三相點以下，由加熱系統供熱給物料，使物料水分逐漸蒸發，直到乾燥至水分終點為止。 10、分檢計量冷凍乾燥後的產品應立即分檢，剔除雜質及等外品，並按包裝要求准確稱量，入袋待封口。 11、包裝用雙層塑料袋真空包裝。由於產品氧化褐變，可用充氮包裝，包後放入外紙箱中入庫貯存。蔬菜脫水機製作過程
洗菜
使用洗菜機或者人工洗菜，確保被脫水蔬菜無泥土 無雜質。
切菜
需要使用專業切菜機，按照要求的規格切菜
蔬菜脫水
蔬菜脫水 分為烘乾脫水（AD蔬菜） ，冷凍脫水（FD蔬菜）
包裝
脫水完畢後的蔬菜，裝入2層保鮮袋中，用真空封口機將保鮮袋封口。然後裝入編織袋中。
保存
最後將脫水蔬菜放入零度的冷藏室中保存。可以保存半年左右。

㈦ 蔬菜如何脫水

自然脫水。

選擇日照好，通風好的場所場地。根據不同蔬菜品種設立脫水晾架或曬床，晾架應順風搭建，便於通風，選擇陰涼通風場地，或建遮陽棚。可以根據市場要求生產粒狀，塊狀，片狀或條狀。粒，塊，片狀適宜晾床脫水，可搭建多層曬床，條狀適宜晾架掛晾脫水。

有些脫水蔬菜經過干制以後甚至比原來更加的鮮香，常吃的紫菜就是一種脫水蔬菜，經過干制以後，味道就很不錯，而且營養價值也沒有變少。

(7)脫水蔬菜污水處理難點擴展閱讀：

注意事項：

1、根據蔬菜種類的不同，使用的脫水處理工藝也不同。

2、有些蔬菜(如西蘭花)如果採用高溫烘乾，會大大損失其營養成分，所以要在烘乾過程中控制其溫度不能超過60攝氏度。

3、蔬菜脫水盡量在短時間內完成，時間久了會影響其品質及其營養成分。

4、放置陰涼乾燥的地方。光線、濕氣與溫度都容易使脫水蔬菜變質，因此要放置在乾燥陰涼處。

5、消耗速度慢時須放在冰箱中。如果一次購買的量要很久才能用完，最好放到冰箱中冷藏，可以延長保存期限。

㈧ 蔬菜脫水工藝是怎樣做的

新鮮蔬菜的含水量較高、體積大、質脆，一方面不利於長期儲存，另一方面長途運輸的費用較高、損傷多。脫水蔬菜的加工就解決了這些問題，不僅延長了蔬菜的儲存期，而且減少了運輸費用，能夠及時吸納大量上市的農產品。
脫水蔬菜的加工工藝經歷了多次的變化和改進：從最初的自然干制到現在人工大量使用乾燥設備；從一家一戶加工到現在大規模的工廠化生產，使蔬菜加工業進入了一個全新的領域。
脫水工藝根據不同的要求，有多種脫水方法，較為普遍的有三種：
一、
自然乾燥法：
直接利用自然條件下的陽光、熱風使蔬菜乾燥的過程。此種加工方法受時間、氣候、衛生條件的限制，質量無法保證，只能對少部分的農產品進行較低級的初加工。
二、
熱風乾燥法（AD）：
最初的熱風干制就是利用煤、炭、木材、農作物的桔桿等燃料加熱，對蔬菜直接烘乾。這種方法在加工過程中改變了蔬菜原有品質，衛生狀況較差，所以近年來，已逐漸被淘汰。另一種熱風乾燥法是：
利用鍋爐加熱產生的高溫高壓蒸汽通過管道輸送到散熱器中，然後再通過排風機促使熱風對蔬菜進行加熱，使蔬菜中的水份蒸發並排出的過程。這種乾燥方法又可分為隧道式乾燥、烘箱乾燥、鏈式循環乾燥等。...新鮮蔬菜的含水量較高、體積大、質脆，一方面不利於長期儲存，另一方面長途運輸的費用較高、損傷多。脫水蔬菜的加工就解決了這些問題，不僅延長了蔬菜的儲存期，而且減少了運輸費用，能夠及時吸納大量上市的農產品。
脫水蔬菜的加工工藝經歷了多次的變化和改進：從最初的自然干制到現在人工大量使用乾燥設備；從一家一戶加工到現在大規模的工廠化生產，使蔬菜加工業進入了一個全新的領域。
脫水工藝根據不同的要求，有多種脫水方法，較為普遍的有三種：
一、
自然乾燥法：
直接利用自然條件下的陽光、熱風使蔬菜乾燥的過程。此種加工方法受時間、氣候、衛生條件的限制，質量無法保證，只能對少部分的農產品進行較低級的初加工。
二、
熱風乾燥法（AD）：
最初的熱風干制就是利用煤、炭、木材、農作物的桔桿等燃料加熱，對蔬菜直接烘乾。這種方法在加工過程中改變了蔬菜原有品質，衛生狀況較差，所以近年來，已逐漸被淘汰。另一種熱風乾燥法是：
利用鍋爐加熱產生的高溫高壓蒸汽通過管道輸送到散熱器中，然後再通過排風機促使熱風對蔬菜進行加熱，使蔬菜中的水份蒸發並排出的過程。這種乾燥方法又可分為隧道式乾燥、烘箱乾燥、鏈式循環乾燥等。保持了蔬菜的原有口味，並且衛生狀況有保證，因此得到廣泛的應用，是目前使用最多的一種乾燥方法。
三、
冷凍乾燥法（FD）：
將原料冷凍至冰點以下，使水份結冰，然後在較高真空度下使水份蒸發。冷凍乾燥保持了蔬菜原有的口味、形狀、顏色，是一種較先進的乾燥方法。但是這種加工方法成本較高，一般只適用於質量要求特別高的產品。
近年又出現了許多新的乾燥方法，如：微波乾燥、紅外線乾燥、減壓乾燥等，不過僅在少數行業中使用。

㈨ 脫水蔬菜加工廢水缺氮缺磷嗎

脫水蔬菜加工廢水處理工程中該類廢水中有機污染物主要為碳水化合物, 如糖類、有機酸、多元糖、纖維素等, 可生化性比較好, 因此宜採用生化處理作為主要.

㈩ 脫水蔬菜產生的廢水和生活廢水可以一起處理嗎

可以的，採用常規處理方式，厭氧+好氧生物處理即可！